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固體生物質(zhì)燃料鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4615337閱讀:216來源:國(guó)知局
專利名稱:固體生物質(zhì)燃料鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是涉及固體生物質(zhì)燃料鍋爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
技術(shù)背景目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上尚沒有一種比較理想的生物質(zhì)類燃料的鍋爐產(chǎn)品,各種 生物質(zhì)燃料鍋爐的設(shè)計(jì)仍然沿用燃煤鍋爐層燃燒的方式來制造,沒有新的大突 破。生物質(zhì)燃料的含水量較大,約10-12%,是煤的含水量的4-8倍。因此, 在使用相同鍋爐的情況下,同以煤為燃料相比,以生物質(zhì)燃料為燃料產(chǎn)生的煙氣量約是煤的l-2倍。生物質(zhì)燃料密度較小,進(jìn)入爐體內(nèi)燃燒時(shí),可隨著水分蒸發(fā),漂浮在爐內(nèi)燃燒。從燃料的燃燒過程看,大多數(shù)生物質(zhì)燃料在干燥后,揮發(fā)分快速脫離母體 迅猛燃燒,而不附著在生物質(zhì)燃料表面燃燒,這與煤的燃燒機(jī)理是完全不同的。 揮發(fā)分逸出后的燃料剩余物為黑色或呈焦碳狀暗紅色,未見明顯的火焰,依靠 燃燒池內(nèi)壁的輻射熱緩慢燃燒,燃盡時(shí)間也較長(zhǎng)。因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中通常都含 有大量的堿金屬元素(鉀、鈉等),所以,目前燃用生物質(zhì)燃料的鍋爐都會(huì)出現(xiàn)爐排結(jié)焦、結(jié)瘤、斷焰,不能連續(xù)運(yùn)行和不能長(zhǎng)時(shí)間間歇燃燒的狀況;需要 經(jīng)常停爐清渣和重新點(diǎn)火。因此,生物質(zhì)燃料鍋爐廣泛推廣使用受到了嚴(yán)重制 約。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題,提供一種在燃燒過程中不結(jié)焦、不結(jié)瘤, 可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的固體生物質(zhì)燃料鍋爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括具有保 溫層的爐體,爐體的下部為燃燒池,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)燃燒池的內(nèi)壁為鎂碳材料的表面層、鎂碳材料的爐排,燃燒池的側(cè)方為進(jìn)風(fēng)孔;燃燒池的一端為落灰槽,燃 燒池的另一端設(shè)置有推塊,推塊通過凸輪機(jī)構(gòu)同電機(jī)相連。 本實(shí)用新型的有益效果由于本實(shí)用新型的燃燒池的內(nèi)壁為鎂碳材料的表面層、鎂碳材料的爐排, 就會(huì)在燃燒池的內(nèi)壁形成高溫,使揮發(fā)分逸出后的燃料剩余物迅速氣化、緩慢 燃盡,就避免了在停爐后,因速冷而結(jié)焦、結(jié)瘤、斷焰,保證了本實(shí)用新型的 鍋爐的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。本實(shí)用新型可廣泛用于秸稈等固體生物質(zhì)燃料的燃燒。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的俯視圖(包括A-A剖視圖); 圖3是圖1的左視圖(包括B-B剖視圖)。
具體實(shí)施方式
-本實(shí)用新型包括具有保溫層11的爐體10,爐體10的下部為燃燒池23, 燃燒池23的內(nèi)壁為鎂碳材料的表面層20、鎂碳材料的爐排25,燃燒池23的 側(cè)方為進(jìn)風(fēng)孔21;燃燒池23的一端為落灰槽1,燃燒池23的另一端設(shè)置有推 塊22,推塊22通過凸輪機(jī)構(gòu)24同電機(jī)相連。爐體10的前拱17、后拱13之間為喉口 15,喉口 15上方為燃燒室14; 燃燒室14同爐體10外儲(chǔ)料箱18底部的螺旋上料機(jī)19相連。這樣,生物質(zhì)燃料顆粒由儲(chǔ)料箱18、經(jīng)多個(gè)螺旋上料機(jī)19均勻的送到喉 口 15前拱17的斜坡處16,依靠自重下滑,再經(jīng)喉口 15落于燃燒池23中。 喉口 15的作用 一是使燃燒池23中的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诖颂幮纬?火炬,點(diǎn)燃下落的新燃料;二是使新燃料在下落的過程中形成燃料簾,使上升 的煙氣中夾雜的飛灰同新燃料發(fā)生碰撞,將其帶回燃燒池23內(nèi),以凈化煙氣。爐體10內(nèi)的燃燒室14、煙氣凈化沉降室9、熱交換室4依次相連,相應(yīng)于熱交換室4的爐體10上設(shè)置有排煙道5。熱交換室4內(nèi)的熱交換管3分別 同爐體10上的上鍋筒7、下鍋筒2相連。上鍋筒7、下鍋筒2分別同爐體10 內(nèi)的水管12、煙氣凈化沉降室9內(nèi)的換熱管8相連;以使上鍋筒7、下鍋筒2充分吸收燃料燃燒的熱量。為使燃燒室14內(nèi)的煙氣折返經(jīng)過熱交換管3,使其熱量為熱交換管3內(nèi) 水所充分吸收;熱交換管3的上方及相鄰的熱交換管3的下方為斷開部分6。燃燒池23的下方設(shè)置有風(fēng)箱26;中壓風(fēng)通過風(fēng)箱26、燃燒池23側(cè)方的 進(jìn)風(fēng)孔21進(jìn)入。所述的鎂碳材料是同行普通技術(shù)人員易實(shí)施的現(xiàn)有技術(shù),即由磷片石墨、 鎂、高鋁水泥混勻后,壓制、燒結(jié)而成;例如,磷片石墨可為45%、鎂為35%, 其余為高鋁水泥,然后混勻、壓制、燒結(jié)而成。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一次使用過程生物質(zhì)燃料顆粒由儲(chǔ)料箱18、經(jīng)多個(gè)螺旋上料機(jī)19均勻的送到喉口 15 前拱17的斜坡處16,依靠自重下滑,再經(jīng)喉口 15落于燃燒池23中。在凸輪 機(jī)構(gòu)24的作用下,推塊22不斷做往復(fù)運(yùn)動(dòng),使落入燃燒池23中的燃料布滿 燃燒池23的底部;此時(shí),中壓風(fēng)通過風(fēng)箱26、燃燒池23側(cè)方的進(jìn)風(fēng)孔21進(jìn) 入燃燒池23內(nèi),生物質(zhì)燃料顆粒劇烈抖動(dòng),產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),迅猛燃燒,產(chǎn)生 大量的高溫?zé)煔獠⑸仙?,?jīng)喉口 15依次進(jìn)入燃燒室14、煙氣凈化沉降室9、 熱交換室4,最后至排煙道5排出。揮發(fā)分逸出后的燃料剩余物為黑色或呈焦碳狀暗紅色,依靠燃燒池23內(nèi) 壁的輻射熱緩慢燃盡后,送入落灰槽l中。此時(shí),為避免聚團(tuán)、結(jié)焦,不能送 風(fēng)。上鍋筒7、下鍋筒2內(nèi)的水吸收本實(shí)用新型的爐體10內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量 后,輸出即可。
權(quán)利要求1、固體生物質(zhì)燃料鍋爐,包括具有保溫層(11)的爐體(10),爐體(10)的下部為燃燒池(23),其特征在于燃燒池(23)的內(nèi)壁為鎂碳材料的表面層(20)、鎂碳材料的爐排(25),燃燒池(23)的側(cè)方為進(jìn)風(fēng)孔(21);燃燒池(23)的一端為落灰槽(1),燃燒池(23)的另一端設(shè)置有推塊(22),推塊(22)通過凸輪機(jī)構(gòu)(24)同電機(jī)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固體生物質(zhì)燃料鍋爐,其特征在于爐體(10)的 前拱(17)、后拱(13)之間為喉口 (15),喉口 (15)上方為燃燒室(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體生物質(zhì)燃料鍋爐,其特征在于燃燒室(14) 同爐體(10)外儲(chǔ)料箱(18)底部的螺旋上料機(jī)(19)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固體生物質(zhì)燃料鍋爐,其特征在于爐體(IO) 內(nèi)的燃燒室(14)、煙氣凈化沉降室(9)、熱交換室(4)依次相連,相應(yīng)于熱 交換室(4)的爐體(10)上設(shè)置有排煙道(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體生物質(zhì)燃料鍋爐,其特征在于熱交換室(4) 內(nèi)的熱交換管(3)分別同爐體(10)上的上鍋筒(7)、下鍋筒(2)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體生物質(zhì)燃料鍋爐,其特征在于上鍋筒(7)、 下鍋筒(2)分別同爐體(10)內(nèi)的水管(12)、煙氣凈化沉降室(9)內(nèi)的換熱 管(8)相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體生物質(zhì)燃料鍋爐,其特征在于熱交換管(3) 的上方及相鄰的熱交換管(3)的下方為斷開部分(6)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固體生物質(zhì)燃料鍋爐,其特征在于燃燒池(23) 的下方設(shè)置有風(fēng)箱(26)。
專利摘要固體生物質(zhì)燃料鍋爐是涉及固體生物質(zhì)燃料鍋爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型就是提供一種在燃燒過程中不結(jié)焦、不結(jié)瘤,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的固體生物質(zhì)燃料鍋爐。本實(shí)用新型包括具有保溫層的爐體,爐體的下部為燃燒池,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)燃燒池的內(nèi)壁為鎂碳材料的表面層、鎂碳材料的爐排,燃燒池的側(cè)方為進(jìn)風(fēng)孔;燃燒池的一端為落灰槽,燃燒池的另一端設(shè)置有推塊,推塊通過凸輪機(jī)構(gòu)同電機(jī)相連。
文檔編號(hào)F24H1/40GK201103895SQ200720014558
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者劉大力, 龐明禮, 胡明生, 騰萬路 申請(qǐng)人:遼寧省森燃生物能源開發(fā)有限公司
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