專利名稱：內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石墨電極生產(chǎn)領(lǐng)域的內(nèi)串石墨化爐，特別是涉及一種內(nèi)串 石墨化爐冷卻頂推電極，用以提高頂推電極的冷卻效果，達(dá)到提高頂推電極使 用壽命、節(jié)約冷卻用水、改善冷卻部位周邊環(huán)境的目的。
背景技術(shù)：
頂推電極是內(nèi)串石墨化爐的重要結(jié)構(gòu)之一，其作用是在爐外頂推機(jī)的頂推 力作用下，沿滑套向爐內(nèi)炭素制品傳遞壓力，保證頂推電極與炭素制品端部接 縫間、炭素制品各個(gè)接縫間具有良好的接觸，將炭素制品石墨化過(guò)程中的接觸 電阻降低到最低。
現(xiàn)有的內(nèi)串石墨化爐頂推電極，采用外表面噴淋冷卻，其殘留水自然散落 在頂推電極下方的水溝中，排入車間外的沉淀池。這種冷卻方法具有以下幾方 面的缺點(diǎn)1、冷卻效果差，只能對(duì)頂推電極的外表面進(jìn)行冷卻，導(dǎo)致其內(nèi)外溫 差大，為頂推電極的裂縫折斷埋下了隱患；2、在冷卻過(guò)程中，為了覆蓋頂推電 極的受冷面，冷卻水流要足夠大，其中大部分水沒(méi)有起到冷卻電極的作用而白 白流走，形成不必要的水資源浪費(fèi)；3、噴淋冷卻水散落時(shí)四處飛濺，使操作人 員和頂推機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期處于惡劣的環(huán)境；4、噴淋冷卻水經(jīng)過(guò)對(duì)頂推電極和地面 及地溝的沖刷，遭到嚴(yán)重污染，需要付出一定的成本才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，目的是解決現(xiàn)有內(nèi)串石墨化爐頂推電極噴淋冷卻方法冷卻效果差、頂推 電極易裂縫折斷、冷卻水耗量大、浪費(fèi)水資源、操作環(huán)境惡劣、易造成水污染 等問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的內(nèi)串石墨化爐冷卻頂 推電極，它包括頂推電極、頂推護(hù)板，其中在頂推電極內(nèi)設(shè)有水冷內(nèi)腔，水冷 內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有冷卻器。
所述的水冷內(nèi)腔為l-50個(gè)，均勻分布在頂推電極內(nèi)。
所述的水冷內(nèi)腔在頂推電極的端部設(shè)有開(kāi)口。
所述的水冷內(nèi)腔的中心是以頂推電極的中心為圓心，平行設(shè)置。 所述的冷卻器在水冷內(nèi)腔外的部分設(shè)有進(jìn)水口和出水口。 所述的冷卻器插入到水冷內(nèi)腔部分設(shè)有冷卻套。 所述的冷卻器與水冷內(nèi)腔之間設(shè)有耐熱粘結(jié)層。 所述的冷卻器穿過(guò)頂推護(hù)板，頂推護(hù)板固定在頂推電極的端部。 本實(shí)用新型內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 由于采用了頂推電極內(nèi)部冷卻器，且設(shè)置多個(gè)水冷內(nèi)腔，提高了冷卻裝 置的冷卻能力。而頂推電極的外表面是與空氣接觸的，具有自然冷卻能力。這 樣，頂推電極內(nèi)外溫差大大縮小，可有效克服其裂縫折斷的缺陷。
2、 由于閉環(huán)運(yùn)行的冷卻水冷卻效果好，所以用水量小，加之在冷卻過(guò)程中 無(wú)外溢、無(wú)滲漏，可明顯節(jié)約水資源。
3、 由于其閉環(huán)運(yùn)行特點(diǎn)，可使內(nèi)串石墨化爐的頂推端工作面保持干爽清潔, 有效地改善了頂推設(shè)備和操作人員的環(huán)境條件。
4、 由于其閉環(huán)運(yùn)行特點(diǎn)，冷卻水不易受石墨化車間粉塵及其它物料的污染，可節(jié)省大量水處理設(shè)施和費(fèi)用。


圖1是本實(shí)用新型內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極的端部位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、頂推電極；2、頂推電極滑套；3、水冷內(nèi)腔；4、頂推護(hù)板；5、
冷卻器；6、頂推機(jī)；7、進(jìn)水口； 8、出水口； 9、冷卻套；10、耐熱粘結(jié)層。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍不受實(shí)施例限制。
如圖l和圖2所示的內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，其結(jié)構(gòu)如下在頂推電
極1內(nèi)設(shè)有水冷內(nèi)腔3，水冷內(nèi)腔3內(nèi)設(shè)有冷卻器5;頂推電極l外套有頂推電 極滑套2;水冷內(nèi)腔3為l-50個(gè)，它均勻分布在頂推電極1內(nèi)；水冷內(nèi)腔3在 頂推電極1的端部設(shè)有開(kāi)口；水冷內(nèi)腔3的中心是以頂推電極1的中心為圓心， 平行設(shè)置；冷卻器5在水冷內(nèi)腔3外的部分設(shè)有進(jìn)水口 7和出水口 8;冷卻器5 插入到水冷內(nèi)腔3的部分設(shè)有冷卻套9;冷卻器5與水冷內(nèi)腔3之間設(shè)有耐熱粘 結(jié)層IO，耐熱粘結(jié)層提高冷卻器5與水冷內(nèi)腔3結(jié)合的緊密性；冷卻器5穿過(guò) 頂推護(hù)板4，頂推護(hù)板4固定在頂推電極1的端部，頂推機(jī)6作用在頂推護(hù)板4 上。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，包括頂推電極、頂推護(hù)板，其特征在于在頂推電極內(nèi)設(shè)有水冷內(nèi)腔，水冷內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有冷卻器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，其特征在于所述的 水冷內(nèi)腔為l-50個(gè)，均勻分布在頂推電極內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2述的內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，其特征在于所述的水 冷內(nèi)腔在頂推電極的端部設(shè)有開(kāi)口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2述的內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，其特征在于所述的水 冷內(nèi)腔的中心是以頂推電極的中心為圓心，平行設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，其特征在于所述的 冷卻器在水冷內(nèi)腔外的部分設(shè)有進(jìn)水口和出水口 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，其特征在于所述的 冷卻器插入到水冷內(nèi)腔部分設(shè)有冷卻套。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 5或6所述的內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，其特征在 于所述的冷卻器與水冷內(nèi)腔之間設(shè)有耐熱粘結(jié)層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，其特征在于所述的 冷卻器穿過(guò)頂推護(hù)板，頂推護(hù)板固定在頂推電極的端部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石墨電極生產(chǎn)領(lǐng)域的內(nèi)串石墨化爐，特別是涉及一種內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極。內(nèi)串石墨化爐冷卻頂推電極，它包括頂推電極、頂推護(hù)板，其中在頂推電極內(nèi)設(shè)有水冷內(nèi)腔，水冷內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有冷卻器。它具有以下優(yōu)點(diǎn)頂推電極設(shè)置多個(gè)水冷內(nèi)腔，提高了冷卻裝置的冷卻能力。而頂推電極的外表面是與空氣接觸的，具有自然冷卻能力。這樣，頂推電極內(nèi)外溫差大大縮小，可有效克服其裂縫折斷的缺陷。由于閉環(huán)運(yùn)行的冷卻水冷卻效果好，所以用水量小，加之在冷卻過(guò)程中無(wú)外溢、無(wú)滲漏，可明顯節(jié)約水資源。由于其閉環(huán)運(yùn)行特點(diǎn)，可使內(nèi)串石墨化爐的頂推端工作面保持干爽清潔，有效地改善了頂推設(shè)備和操作人員的環(huán)境條件。
文檔編號(hào)F27D9/00GK201074962SQ20072001439
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者于國(guó)友, 博 呂, 毅 孫, 張曉新, 曹廣和, 王忠心 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院