專利名稱：嵌入式爐灶用玻璃面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及嵌入式爐灶用玻璃面板，其配置為將爐灶主體放入到開設(shè) 在工作臺面上的爐灶開口中。
背景技術(shù)：
一直以來，對于該種嵌入式爐灶，公知的是使用玻璃面板(例如，參
照日本專利文獻(xiàn)特開2004-177099號公報)。該玻璃面板由玻璃制面板主體 和圍在面板主體周邊的外框構(gòu)成。通過用玻璃制造面板主體，不僅容易除 去污漬，并且外形美觀。
圍在面板主體周邊的外框通過沿著面板主體前邊部分的前框材、沿著 面板主體左右側(cè)邊部分的左右側(cè)框材和沿著面板主體后邊部分的后框材 連接成框狀而構(gòu)成。
此外，對于嵌入式爐灶的玻璃面板，在面板主體的后方設(shè)置了用于向 爐灶主體內(nèi)的燃燒器供給燃燒用空氣的通氣口。進(jìn)而，在通氣口的上方， 設(shè)置了從通氣口的前緣往后方延伸的通風(fēng)罩部。由此，從前方看通氣口隱 藏在通風(fēng)罩部的背面，故不破壞美觀，擴(kuò)大通氣口的開口面積，能充分向 爐灶主體內(nèi)供給燃燒用空氣。此外，通過通風(fēng)罩部，也能防止煮沸溢出到 玻璃面板上的湯汁或塵埃等異物落入到通氣口中。
但是，通氣口形成于沿著面板主體后邊部分設(shè)置的隔離框材和在隔離 框材的后方隔著間隔而配置的后框材之間，通風(fēng)罩部設(shè)置在隔離框材上。 因此，圍住玻璃制面板主體的外框由沿著面板主體前邊部分的前框材、沿 著面板主體左右側(cè)邊部分的左右側(cè)框材、后框材和隔離框材共5個框材構(gòu) 成，從而存在下述問題不僅部件件數(shù)多，組裝也費(fèi)事且成本增加。
因此，公知了如下玻璃面板，B口，僅在面板主體的周邊中的后邊部分 設(shè)置與面板主體另成一體的框體，且在該框體上設(shè)置通氣口和覆蓋通氣口
上方的通風(fēng)罩部(例如，參照日本專利文獻(xiàn)特開2006-105555號公報)。其 中，在框體的前緣部和面板主體后邊部分的端緣之間填充硅類斂縫材料， 通過該硅類斂縫材料的干燥，將面板主體和框體粘接在一起。進(jìn)而，硅類 斂縫材料在干燥后仍有彈性，因此為了增強(qiáng)硅類斂縫材料形成的粘接狀 態(tài)、防止框體搖晃，而設(shè)置與面板主體后邊部分的下面相接的支撐構(gòu)件。 如此一來，在面板主體的前邊部分和左右側(cè)邊部分不需要前框材和側(cè) 框材等框體，此外，因?yàn)橥饪诤屯L(fēng)罩部由單一的框體形成，故可以減
少部件件數(shù)，實(shí)現(xiàn)成本的降低。
但是，在框體的前緣部和面板主體后邊部分的端緣之間，必須預(yù)先設(shè) 置用于填充硅類斂縫材料的規(guī)定尺寸(約3mm)的空隙，在填充硅類斂縫 材料時，為了預(yù)先維持該空隙需要使用定位用的夾具，不僅增加了成本， 工作效率也差。而且，硅類斂縫材料干燥并獲得充分的粘接力需要很長時 間(約24小時)，所以在硅類斂縫材料干燥之前不能取下定位用的夾具， 生產(chǎn)性非常差。為了縮短硅類斂縫材料的干燥時間并獲得強(qiáng)粘接力，可以 考慮提高硅類斂縫材料的粘性，但存在如下弊端硅類斂縫材料難以填充 在設(shè)置于框體的前緣部和面板主體后邊部分的端緣之間的間隙里，出現(xiàn)未 被填充的部分。此外，為了使硅類斂縫材料充分進(jìn)入到設(shè)置在框體的前緣 部和面板主體后邊部分的端緣之間的間隙里，也可以降低硅類斂縫材料的 粘性，但是硅類斂縫材料的干燥時間變得更長，工作效率差。而且，使用 粘性低的斂縫材料時，該斂縫材料會從填充部分流出到面板主體的外表部 分，需要進(jìn)行流出的斂縫材料的除去作業(yè)，工作效率顯著下降。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決這樣的不良情況，本發(fā)明提供一種擁有優(yōu)良外觀且能高效廉 價制造的嵌入式爐灶用玻璃面板。
為達(dá)到所述目的，本發(fā)明為一種嵌入式爐灶用玻璃面板，其配置為將 爐灶主體放入到開設(shè)在工作臺面上的爐灶開口中，其特征在于，由玻璃制 面板主體和沿著所述面板主體的后邊部分設(shè)置的金屬制框體構(gòu)成，所述框 體具有抵在所述面板主體后端緣上的抵接部、從所述抵接部往后方大致水 平延伸的平板部、貫通所述平板部并連通到爐灶主體內(nèi)的通氣口、從所述
抵接部斜著往后上方延伸的通風(fēng)罩部和從所述抵接部往前方延伸并覆蓋 所述面板主體后邊部分的上面的罩部，所述框體的罩部通過帶狀基體材料 的雙面上都有粘接劑層的耐熱性粘性帶粘接在所述面板主體后邊部分的 上面，從而所述面板主體和所述框體相互連接固定。
根據(jù)本發(fā)明，在所述框體上設(shè)置罩部，通過所述耐熱性粘性帶將罩部 的下面和面板主體后邊部分的上面粘接住，因此不會發(fā)生通過現(xiàn)有硅類斂 縫材料進(jìn)行粘接時出現(xiàn)的問題，即在硅類斂縫材料干燥前需長時間等待。 由此，能非常迅速地進(jìn)行將框體安裝到面板主體上的作業(yè)，能高效廉價地 制造玻璃面板。
此外，通過所述耐熱性粘性帶將框體的罩部的下面和面板主體后邊部 分的上面進(jìn)行粘接時，只需將設(shè)置在所述框體上的抵接部抵在面板主體的 后端緣就能容易地進(jìn)行定位，因此不需要使用定位用的夾具等就能將面板 主體和框體高精度地粘接。
而且，面板主體和框體之間在耐熱性粘性帶的作用下處于密合狀態(tài)， 因此能可靠防止煮沸溢出的湯汁等進(jìn)入到面板主體和框體之間。由此，能 防止湯汁等附著于收容在爐灶主體內(nèi)的功能部件(例如旋塞等操作機(jī)構(gòu)、 火花塞等電裝品)上，不僅能防止功能部件的耐久性下降，也很衛(wèi)生。
此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選，所述耐熱性粘性帶沿著所述框體的罩部的 全長設(shè)置，并且設(shè)置在距離罩部前端規(guī)定尺寸的內(nèi)側(cè)。由此，能防止耐熱 性粘性帶從罩部前端露出，能使得從前方看不到耐熱性粘性帶而取得良好 的外觀。


圖1為本發(fā)明的一個實(shí)施方式中具有玻璃面板的嵌入式爐灶的立體圖。
圖2為圖i中用n—ii線剖開的中間部分省略的說明性剖視圖。
符號說明
i工作臺面
2嵌入式爐灶 3爐灶主體
5爐灶開口
6玻璃面板
8面板主體
9框體
14抵接部
15平板部
16通風(fēng)罩部
17罩部
20通氣口
21耐熱性粘性帶
具體實(shí)施例方式
圖1表示系統(tǒng)廚房的工作臺面1上裝入了嵌入式爐灶2(以下稱為爐 灶2)后的狀態(tài)。該爐灶2，如圖2所示，具有上面敞開的箱形爐灶主體3。 爐灶主體3的上緣形成有往外彎曲的凸緣4。爐灶主體3在放入到開設(shè)在 工作臺面1上的爐灶開口 5中的狀態(tài)下，將往外彎曲的凸緣4掛在爐灶開 口5的開口緣部。由此，爐灶主體3被裝入到工作臺面1中。
而且，面板6將爐灶主體3連同往外彎曲的凸緣4 一起從上面覆蓋住。 另外，在往外彎曲的凸緣4的周緣部安裝有填料墊7。往外彎曲的凸緣4 通過填料墊7支撐在工作臺面1上，因此可以防止煮沸溢出的湯汁等物的 進(jìn)入。
面板6是由陶瓷玻璃等耐熱玻璃制的面板主體8和沿著面板主體8的 后邊部分設(shè)置的框體9構(gòu)成的玻璃面板。
如圖1所示，面板主體8上開設(shè)有左右一對燃燒器用開口，該一對燃 燒器用開口使作為熱源設(shè)置在爐灶主體3內(nèi)的左右一對燃燒器10、 10相 面臨。進(jìn)而，面板主體8上安裝有左右一對支架11、 11以圍住各燃燒器 用開口。各燃燒器IO、 IO由火焰口朝內(nèi)開口的內(nèi)焰式燃燒器構(gòu)成。此外， 面板主體8的前側(cè)中央部配置有用于各燃燒器10、 10的左右一對操作鈕 12、 12。
在此，面板主體8的前邊部分和左右側(cè)邊部分，為不存在框體的無框 部分，良好地體現(xiàn)了玻璃自身的美觀。此外，雖然連接框體的邊需要形成
為直線狀，但通過將面板主體8的前邊部分和左右側(cè)邊部分設(shè)成無框部分， 使得將這些邊形成為曲線狀成為可能，玻璃面板6的形狀也可自由設(shè)計(jì)。
如圖2所示，在面板主體8的下面，從其前邊部分到左右側(cè)邊部分安 裝有填料墊13。而且，在爐灶主體3的往外彎曲的凸緣4的外側(cè)，通過填 料墊13將面板主體8的前邊部分和左右側(cè)邊部分落位于工作臺面1上。 此外，也可以不安裝填料墊13，而將面板主體8的前邊部分和左右側(cè)邊部 分落位在爐灶主體3上緣的往外彎曲的凸緣4上所安裝的填料墊7上。
框體9由金屬例如鋁制擠壓成型材料構(gòu)成，如圖2所示，向下方突出 并抵在面板主體8后端緣上的抵接部14、從抵接部14往后方大致水平延 伸的平板部15、從抵接部14斜著往后上方延伸的通風(fēng)罩部16和從抵接部 14往前方延伸并覆蓋面板主體8后邊部分上面的罩部17通過擠壓成型形 成為一體。此外，包含抵接部14上部位置的罩部17和通風(fēng)罩部16的邊 界部分，為了獲得充分的彎曲強(qiáng)度而設(shè)置有比其它部分厚的壁厚部18，通 過該壁厚部18，罩部17和通風(fēng)罩部16形成了光滑連續(xù)的形狀。
平板部15的后緣形成有往下的彎曲部19，該彎曲部19在比爐灶主體 3的后壁部上端的往外彎曲的凸緣4靠后側(cè)落位在工作臺面1。此外，通 過擠壓成型后的后加工，在平板部15上設(shè)置有連通到爐灶主體3內(nèi)的通 氣口 20，通過該通氣口 20將燃燒器10、 10的燃燒用空氣提供給爐灶主體 3內(nèi)。另外，通氣口20從其前方到上方被通風(fēng)罩部16覆蓋。因此，從前 方看，通氣口 20隱藏在通風(fēng)罩部16的背面，通氣口20從前方看并未損 壞外觀上的樣式。進(jìn)而，也可以通過通風(fēng)罩部16來防止塵埃等異物從通 氣口 20落入到爐灶主體3內(nèi)。
而且，沿著面板主體8后邊部分的全長，通過耐熱性粘性帶21將框 體9牢固地粘接固定住。耐熱性粘性帶21將框體9的罩部17的下面和面 板主體8后邊部分的上面粘接住。此時，耐熱性粘性帶21設(shè)置在距離罩 部17前端規(guī)定尺寸(約lmm)的內(nèi)側(cè)。本實(shí)施形式中采用的粘性帶21 以丙烯酸泡沫為基礎(chǔ)材料，其雙面上都具有丙烯酸類粘接劑層，因此有約 20(TC的耐熱性。
在將框體9安裝到面板主體8上時，首先，將耐熱性粘性帶21的單
面的剝離帶剝離，將單面露出的粘接面粘接固定到框體9的罩部17的下 面。然后，將粘貼在罩部17上的耐熱性粘性帶21的另一單面的剝離帶剝 離，將露出的粘接面貼附在面板主體8后邊部分的上面。此時，通過將面 板主體8的后端緣抵在框體9的抵接部14的側(cè)面上，能在進(jìn)行了可靠定 位的狀態(tài)下將面板主體8和框體9迅速地粘接。
此外，即使耐熱性粘性帶21剛被貼合住，面板主體8和框體9的粘 接狀態(tài)也很牢固，在面板主體8和框體9的粘接位置，通過所述壁厚部18 確保了高彎曲強(qiáng)度，由此，防止了隨著罩部17和通風(fēng)罩部16的邊界處的 彎曲變形產(chǎn)生的耐熱性粘性帶21的意外剝離。
這樣，通過使用耐熱性粘性帶21，可以避免填充由現(xiàn)有的硅類斂縫劑 制成的粘接劑時長時間等待硅類斂縫劑干燥，此外，也不必在硅干燥并獲 得充分的粘接力之前，為了使框體9不會意外松動而維持框體9相對于面 板主體8的定位狀態(tài)，因此，成品率非常好且能迅速地進(jìn)行安裝作業(yè)。而 且，不必像現(xiàn)有技術(shù)那樣，為了填充斂縫劑而在面板主體8和框體9之間 設(shè)置空隙，而只需將面板主體8的后端緣抵在框體9的凸?fàn)畹纸硬?4的 側(cè)面上就能進(jìn)行定位，因此，能可靠地防止框體9相對于面板主體8發(fā)生 位置偏移。進(jìn)而，將面板主體8的后端緣抵在框體9的凸?fàn)畹纸硬?4的 側(cè)面上就能將框體9無空隙地固定在面板主體8上，所以能可靠地防止湯 汁等進(jìn)入到面板主體8和框'體9之間。此外，通過將耐熱性粘性帶21設(shè) 置在比罩部17前端靠內(nèi)側(cè)，能防止耐熱性粘性帶21自罩部17的前端露 出，能使得從前方看不到耐熱性粘性帶21而取得良好的外觀。
權(quán)利要求
1.一種嵌入式爐灶用玻璃面板，其配置為將爐灶主體放入到開設(shè)在工作臺面上的爐灶開口中，其特征在于，由玻璃制面板主體和沿著所述面板主體的后邊部分設(shè)置的金屬制框體構(gòu)成，所述框體具有抵在所述面板主體后端緣上的抵接部、從所述抵接部往后方大致水平延伸的平板部、貫通所述平板部并連通到爐灶主體內(nèi)的通氣口、從所述抵接部斜著往后上方延伸的通風(fēng)罩部和從所述抵接部往前方延伸并覆蓋所述面板主體后邊部分的上面的罩部，所述框體的罩部通過帶狀基體材料的雙面上都有粘接劑層的耐熱性粘性帶粘接在所述面板主體后邊部分的上面，從而所述面板主體和所述框體相互連接固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式爐灶用玻璃面板，其特征在于， 所述耐熱性粘性帶沿著所述框體的罩部的全長設(shè)置，并且設(shè)置在距離罩部前端規(guī)定尺寸的內(nèi)側(cè)。
全文摘要
提供一種擁有優(yōu)良外觀且能高效廉價制造的嵌入式爐灶用玻璃面板。沿著玻璃制面板主體(8)的后邊部分設(shè)置金屬制框體(9)?？蝮w(9)具有抵在面板主體(8)后端緣上的抵接部(14)、從抵接部(14)往后方大致水平延伸的平板部(15)、貫通平板部(15)并連通到爐灶主體(3)內(nèi)的通氣口(20)、從抵接部(14)斜著往后上方延伸的通風(fēng)罩部(16)和從抵接部(14)往前方延伸并覆蓋面板主體(8)后邊部分上面的罩部(17)。通過帶狀基體材料的雙面上都有粘接劑層的耐熱性粘性帶(21)，將框體(9)的罩部(17)粘接在面板主體(8)后邊部分的上面，由此將面板主體(8)和框體(9)牢固地連接固定住。
文檔編號F24C15/12GK101169262SQ200710182319
公開日2008年4月30日 申請日期2007年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月24日
發(fā)明者加藤憲治, 蒲厚仁 申請人:林內(nèi)株式會社