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配管支撐裝置及具有該裝置的空調(diào)機的制作方法

文檔序號:4598632閱讀:181來源:國知局
專利名稱:配管支撐裝置及具有該裝置的空調(diào)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種配管支撐裝置及具有該裝置的空調(diào)機,尤其涉及支撐配 管而可以防止配管震動的配管支撐裝置及具有該裝置的空調(diào)機。
背景技術(shù)
通常,空調(diào)機具有用于壓縮制冷劑的壓縮機和連接于壓縮機使制冷劑流 動的配管。但是,由于這種空調(diào)機中壓縮機的震動可以通過配管傳播到設(shè)備 外部,因此需要抑制配管的震動。以往,通過將連接于壓縮機的配管向各種方向彎曲數(shù)次而延長配管長度 的方式減少通過配管傳遞的震動。但是,這種方法因配管長度的增加導(dǎo)致材 料費用增加,而且開發(fā)研究減少震動的配管形狀也需要花費較多的時間和精 力。另一種方法為如韓國授權(quán)專利"10 - 598563號"所公開的內(nèi)容,利用可 進行防震的支撐裝置來固定從壓縮機延長的配管。該方法通過橡膠材料的支撐裝置減弱通過配管傳遞的震動,從而可以防 止壓縮機上產(chǎn)生的震動傳遞到其他零部件或外殼上。但是,這種配管支撐裝置,雖然在某一程度上可以減少配管的震動,但 是由于不能調(diào)節(jié)其形態(tài)或震動衰減的范圍,因此當(dāng)壓縮機震動特性有所變化 時,減震性能受到限制。即,由于這種配管支撐裝置的震動衰減范圍被限定, 因此當(dāng)壓縮機運行條件變化或壓縮機規(guī)格變化等原因?qū)е聜鬟f到配管的震動 特性不一樣時,減震效果會顯著降低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的,其目的在于提供一種對應(yīng) 于配管的震動特性變化而調(diào)節(jié)減震能力的配管支撐裝置及具有該裝置的空調(diào)機。本發(fā)明的另 一 目的在于提供與現(xiàn)有技術(shù)相比進一 步提高配管的震動衰減效果的配管支撐裝置及具有該裝置的空調(diào)機。分開的狀態(tài)下固定于配管周圍的固定部件;分別從位置互不相同的多個方向加壓所述配管的多個加壓彈簧;連接于所述固定部件的多個壓力調(diào)節(jié)螺栓,以用于分別調(diào)節(jié)所述多個加壓彈簧的壓力。并且,所述固定部件形成為四角箱狀,而且兩側(cè)設(shè)有使所述配管貫通其 內(nèi)部的貫通孔。并且,本發(fā)明進一步包含固定于所述固定部件內(nèi)部的所述配管外表面的 支撐部件,該支撐部件與所述固定部件的內(nèi)表面分開,所述多個加壓彈簧包 含沿所述配管的長度方向加壓所述支撐部件的第一加壓彈簧、與所述第一加 壓彈簧的加壓方向相交叉的方向加壓所述配管的第二加壓彈簧、分別與所述 第一加壓彈簧及第二加壓彈簧的加壓方向相交叉的方向加壓所述配管的第三 加壓彈簧。并且,所述多個壓力調(diào)節(jié)螺栓包含連接于所述固定部件第 一表面而用于 調(diào)節(jié)所述第一加壓彈簧的壓力的第一壓力調(diào)節(jié)螺栓、連接于所述固定部件第 二表面而用于調(diào)節(jié)所述第二加壓彈簧的壓力的第二壓力調(diào)節(jié)螺栓以及連接于 所述固定部件第三表面而用于調(diào)節(jié)所述第三加壓彈簧的壓力的第三壓力調(diào)節(jié)螺栓。并且,本發(fā)明進一步包含與所述支撐部件接觸并結(jié)合于所述第一加壓彈 簧端部的第一支撐蓋、與所述配管的外表面接觸并分別結(jié)合于所述第二及第 三加壓彈簧端部的第二支撐蓋及第三支撐蓋。并且,所述第一支撐蓋、第二支撐蓋及第三支撐蓋由可防止震動的彈性 材料構(gòu)成。并且,所述第二支撐蓋及第三支撐蓋分別具有內(nèi)曲面,以防止從所述配管脫落。在所述固定部件并相互分開的多個固定部和分別與所述多個固定部進行連接 的多個固定螺釘。并且,本發(fā)明所提供的空調(diào)機包含熱交換器、排風(fēng)裝置、壓縮機,而且 包含支撐與所述壓縮機相連接的配管而防止配管震動的配管支撐裝置,所述配管支撐裝置包含在與所述配管分開的狀態(tài)下固定于所述配管周圍的固定部件;分別從位置互不相同的多個方向加壓所述配管的多個加壓彈簧;連接于所述固定部件的多個壓力調(diào)節(jié)螺栓,以用于分別調(diào)節(jié)所述多個加壓彈簧的 壓力。


圖1為適用依據(jù)本發(fā)明所提供的配管支撐裝置的空調(diào)機示意圖; 圖2為依據(jù)本發(fā)明所提供的配管支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為沿圖2的111-III'線截取的剖面圖; 圖4為沿圖2的IV-IV'線截取的剖面圖。主要符號說明IO為拒體,12為熱交換室,13為機械室,14為熱交換 器,15為排風(fēng)裝置,16為壓縮機,18為配管,20為配管支撐裝置,21為固 定部件,22為支撐部件,23、 24為貫通孔,31為第一加壓彈簧,32為第二 加壓彈簧,33為第三加壓彈簧,41為第一壓力調(diào)節(jié)螺栓,42為第二壓力調(diào) 節(jié)螺栓,43為第三壓力調(diào)節(jié)螺栓,51為第一支撐蓋,52為第二支撐蓋,53 為第三支撐蓋。
具體實施方式
以下,參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。圖1為適用依據(jù)本發(fā)明所提供的配管支撐裝置的空調(diào)機室外機示意圖。 該空調(diào)機的室外機具有內(nèi)部空間由隔壁11分割成熱交換室12和機械室13的 柜體10。熱交換室12內(nèi)設(shè)有與室外空氣進行熱交換的室外熱交換器14、用于對 室外空氣進行送風(fēng)的排風(fēng)裝置15。機械室13內(nèi)設(shè)有對制冷劑進行壓縮而供 應(yīng)到室外熱交換器14的壓縮才幾16。壓縮才幾16吸入經(jīng)過一^:空調(diào)才幾室內(nèi)熱交 換器(未圖示)的低壓制冷劑,并將其壓縮成高壓制冷劑之后供應(yīng)到室外熱 交換器14。這種壓縮機16通過用于流動制冷劑的配管18連接到室外熱交換 器14及室內(nèi)熱交換器。壓縮機16運行時所產(chǎn)生的震動被傳遞到與壓縮機16相連的配管18。因 此,與壓縮機16相連的配管18如圖1所示,設(shè)有用于減小震動的配管支撐 裝置20。配管支撐裝置20被固定在拒體IO的底板19上支撐配管18并可以 防止配管18震動,從而衰減配管18的震動。由此,可以防止配管18的震動傳遞到拒體10或內(nèi)部的其它零部件上。這種配管支撐裝置20如圖2至圖4所示,包含被固定在拒體10底板 19上的固定部件21;設(shè)在固定部件21內(nèi)側(cè)的多個加壓彈簧31、 32、 33,以 用于從多個方向?qū)ε涔?8進行加壓;結(jié)合于固定部件21內(nèi)部的配管18外表 面的支撐部件22;連接于固定部件21的多個壓力調(diào)節(jié)螺栓41、 42、 43,以 用于調(diào)節(jié)各加壓彈簧31、 32、 33的壓力。固定部件21如圖2和圖3所示,呈下部被開放的四角箱狀。固定部件 21的兩側(cè)形成貫通孔23、 24,以用于使配管18貫通其內(nèi)部。貫通孔23、 24 的孔徑大于配管18外徑,以使配管18在與固定部件21分開的狀態(tài)下貫通固 定部件21。這是為了使固定部件21在與配管18分開的狀態(tài)下包圍配管18 周圍。在固定部件21的下部相互分開的位置設(shè)有多個用于固定固定部件21 的固定部25。并且,各固定部25上形成用于連接固定螺釘27的螺釘連接孔 26。這是為了在設(shè)置配管支撐裝置20時向各固定部25連接固定螺釘27,從 而將固定部件21固定于拒體底板19上。設(shè)在固定部件21內(nèi)部的支撐部件22形成為圓板形,其中心部固定于配 管18的外表面。支撐部件22的周圍如圖3及圖4所示,與固定部件21的內(nèi) 表面分開。支撐部件22可以通過焊接固定于配管18的外表面,也可以通過 固定螺釘(未圖示)以通常的夾具形態(tài)進行結(jié)合。多個加壓彈簧31、 32、 33包含沿配管18的長度方向加壓支撐部件22 的第一加壓彈簧31、沿著與第一加壓彈簧31的加壓方向相互交叉的方向加 壓配管18外表面的第二加壓彈簧32、沿著分別與第一加壓彈簧31和第二加 壓彈簧32的加壓方向相互交叉的方向加壓配管18外表面的第三加壓彈簧33。 如圖2所示,這樣可以使各加壓彈簧31、 32、 33在相互垂直的X、 Y、 Z方 向加壓配管18。多個壓力調(diào)節(jié)螺栓41、 42、 43包含為了調(diào)節(jié)第一加壓彈簧31的壓力而 連接于固定部件21第一表面21a的第一壓力調(diào)節(jié)螺栓41、為了調(diào)節(jié)第二加壓 彈簧32的壓力而連接于固定部件21第二表面21b的第二壓力調(diào)節(jié)螺栓42以 及為了調(diào)節(jié)第三加壓彈簧33的壓力而連接于固定部件21第三表面21c的第 三壓力調(diào)節(jié)螺栓43。各壓力調(diào)節(jié)螺栓41、 42、 43的螺紋部41a、 42a、 43a 進入到固定部件21的內(nèi)部而支持各加壓彈簧31、 32、 33的端部,螺栓頭41b 、42b、 43b則位于固定部件21的外側(cè),因此,當(dāng)用戶將各壓力調(diào)節(jié)螺栓41、42、 43的螺栓頭41b、 42b、 43b擰緊或擰開時,各壓力調(diào)節(jié)螺栓41、 42、 43 沿各加壓彈簧31、 32、 33的長度方向進退,因此可以調(diào)節(jié)各加壓彈簧31、 32、 33的壓力。并且,配管支撐裝置20具有與支撐部件22接觸并結(jié)合于第一加壓彈簧 31端部的第一支撐蓋51、與配管18的外表面接觸并分別結(jié)合于第二及第三 加壓彈簧32、 33端部的第二支撐蓋52及第三支撐蓋53。這種支撐蓋51、 52、 53由軟樹脂或橡膠等彈性材料構(gòu)成。這是為了防止在各加壓彈簧31、 32、 33 接觸配管18或支撐部件22的部分發(fā)生金屬噪音,同時進一步提高從配管18 傳遞出的震動的衰減效果。并且,第二支撐蓋52和第三支撐蓋53與配管18 相接觸的端部形成為內(nèi)曲面52a、 53a形狀,以防止因為配管18的震動等原 因?qū)е轮紊w52、 53從配管18的外表面脫落。這種配管支撐裝置20如圖2所示,由于第一加壓彈簧31、第二加壓彈 簧32和第三加壓彈簧33分別從X、 Y、 Z方向支撐配管18,因此可以減弱 并抑制從壓縮機16傳遞到配管18的各種形態(tài)的震動,而且可以穩(wěn)定地支撐 配管18。另夕卜,當(dāng)壓縮機16運行條件有所變化時,傳遞到配管18的震動特性(震 動頻率等)可能有所不同。但是,即使在這種情況下,本發(fā)明所提供的配管 支撐裝置20也可以通過調(diào)節(jié)各加壓彈簧31、 32、 33的壓力而有效地減小震 動。即,當(dāng)X軸方向的震動較大時,可以通過將第一壓力調(diào)節(jié)螺栓41擰緊 或擰開而調(diào)節(jié)第一加壓彈簧31的壓力;當(dāng)Y軸方向的震動較大時,可以通 過將第二壓力調(diào)節(jié)螺栓42擰緊或擰開而調(diào)節(jié)第二加壓彈簧32的壓力。同樣, 當(dāng)Z軸方向的震動較大時,可以通過將第三壓力調(diào)節(jié)螺栓43擰緊或擰開而調(diào) 節(jié)第三加壓彈簧33的壓力。如上所述,本發(fā)明所提供的配管支撐裝置20由于用戶可以通過擰緊或獰 開各壓力調(diào)節(jié)螺栓41、 42、 43來獨立地調(diào)節(jié)各加壓彈簧31、 32、 33的壓力 使其對應(yīng)配管18的震動特性,因此即使配管18的震動特性有所變化,也可 以發(fā)揮最佳的減震的效果。并且,由于該配管支撐裝置20可以調(diào)節(jié)各加壓彈 簧31、 32、 33的壓力,因此不僅適用于所使用的壓縮機16規(guī)格不同的空調(diào) 機配管,而且還可以適用于配管粗細(xì)不同的情況,并且可以發(fā)揮相同的減震 的效果。圖1是配管支撐裝置20被應(yīng)用于空調(diào)機配管18的例子。本發(fā)明所提供的配管支撐裝置20并不限定于此,可以在產(chǎn)生震動的各種設(shè)備中用于支持配 管而防止配管震動。綜上所述,依據(jù)本發(fā)明所提供的配管支撐裝置,由于可以通過擰緊或擰 開各壓力調(diào)節(jié)螺栓而獨立調(diào)節(jié)各加壓彈簧的壓力,因此可以對應(yīng)于配管的震 動特性變化來調(diào)節(jié)減震能力。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比不僅可以提高震動衰減 效果,而且當(dāng)壓縮機運行條件或規(guī)格變化而導(dǎo)致配管的震動特性改變時,也 能發(fā)揮最佳的減震的效果。
權(quán)利要求
1. 一種配管支撐裝置,該配管支撐裝置用于支撐配管并防止配管震動,其特征在于包含在與所述配管分開的狀態(tài)下固定于所述配管周圍的固定部件;分別從位置互不相同的多個方向加壓所述配管的多個加壓彈簧;連接于所述固定部件的多個壓力調(diào)節(jié)螺栓,以用于分別調(diào)節(jié)所述多個加壓彈簧的壓力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配管支撐裝置,其特征在于所述固定部件形成 為四角箱狀,而且兩側(cè)設(shè)有使所述配管貫通其內(nèi)部的貫通孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配管支撐裝置,其特征在于進一步包含固 定于所述固定部件內(nèi)部的所述配管外表面的支撐部件,該支撐部件與所述固 定部件的內(nèi)表面分開,所述多個加壓彈簧包含沿所述配管的長度方向加壓所 述支撐部件的第一加壓彈簧、沿著與所述第一加壓彈簧的加壓方向相交叉的 方向加壓所述配管的第二加壓彈簧、沿著分別與所述第一加壓彈簧及第二加 壓彈簧的加壓方向相交叉的方向加壓所述配管的第三加壓彈簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的配管支撐裝置,其特征在于所述多個壓力調(diào)節(jié) 螺栓包含連接于所述固定部件第一表面而用于調(diào)節(jié)所述第一加壓彈簧的壓力 的第一壓力調(diào)節(jié)螺栓、連接于所述固定部件第二表面而用于調(diào)節(jié)所述第二加 壓彈簧的壓力的第二壓力調(diào)節(jié)螺栓以及連接于所述固定部件第三表面而用于 調(diào)節(jié)所述第三加壓彈簧的壓力的第三壓力調(diào)節(jié)螺栓。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的配管支撐裝置,其特征在于進一步包含與所述 支撐部件接觸并結(jié)合于所述第一加壓彈簧端部的第一支撐蓋、與所述配管的外表面接觸并分別結(jié)合于所述第二及第三加壓彈簧端部的第二支撐蓋及第三 支撐蓋。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的配管支撐裝置,其特征在于所述第一支撐蓋、 第二支撐蓋及第三支撐蓋由可防止震動的彈性材料構(gòu)成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的配管支撐裝置,其特征在于所述第二支撐蓋及 第三支撐蓋分別具有內(nèi)曲面,以防止從所述配管脫落。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的配管支撐裝置,其特征在于包含分別設(shè)在所述 固定部件并相互分開的多個固定部和分別與所述多個固定部進行連接的多個 固定螺釘,以用于將所述固定部件固定于周邊的固定物上。
9、 一種空調(diào)機,包含熱交換器、排風(fēng)裝置、壓縮機,而且包含支撐與所 述壓縮機相連接的配管而防止配管震動的配管支撐裝置,其特征在于所述配管支撐裝置包含在與所述配管分開的狀態(tài)下固定于所述配管周圍的固定部 件;分別從位置互不相同的多個方向加壓所述配管的多個加壓彈簧;連接于 所述固定部件的多個壓力調(diào)節(jié)螺栓,以用于分別調(diào)節(jié)所述多個加壓彈簧的壓 力。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)機,其特征在于所述固定部件形成為四 角箱狀,而且兩側(cè)設(shè)有使所述配管貫通其內(nèi)部的貫通孔。
11、 根據(jù)權(quán)利要求'9或IO所述的空調(diào)機,其特征在于進一步包含固定于 所述固定部件內(nèi)部的所述配管外表面的支撐部件,該支撐部件與所述固定部 件的內(nèi)表面分開,所述多個加壓彈簧包含沿所述配管的長度方向加壓所述支 撐部件的第一加壓彈簧、與所述第一加壓彈簧的加壓方向相交叉的方向加壓 所述配管的第二加壓彈簧、分別與所述第一加壓彈簧及第二加壓彈簧的加壓 方向相交叉的方向加壓所述配管的第三加壓彈簧。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)機,其特征在于所述多個壓力調(diào)節(jié)螺栓 包含連接于所述固定部件第一表面而用于調(diào)節(jié)所述第一加壓彈簧的壓力的第 一壓力調(diào)節(jié)螺栓、連接于所述固定部件第二表面而用于調(diào)節(jié)所述第二加壓彈 簧的壓力的第二壓力調(diào)節(jié)螺栓以及連接于所述固定部件第三表面而用于調(diào)節(jié) 所述第三加壓彈簧的壓力的第三壓力調(diào)節(jié)螺栓。
13、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)機,其特征在于進一步包含與所述支撐 部件接觸并結(jié)合于所述第一加壓彈簧端部的第一支撐蓋、與所述配管的外表 面接觸并分別結(jié)合于所述第二及第三加壓彈簧端部的第二支撐蓋及第三支撐。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的空調(diào)機,其特征在于所述第一支撐蓋、第二 支撐蓋及第三支撐蓋由可防止震動的彈性材料構(gòu)成。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的空調(diào)機,其特征在于所述第二支撐蓋及第三 支撐蓋分別具有內(nèi)曲面,以防止從所述配管脫落。
16、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的空調(diào)機,其特征在于包含分別設(shè)在所述固定 部件并相互分開的多個固定部和分別與所述多個固定部進行連接的多個固定 螺釘,以用于將所述固定部件固定于周邊的固定物上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種配管支撐裝置及具有該裝置的空調(diào)機,從而可以對應(yīng)于配管的震動特性變化而調(diào)節(jié)減震能力,而且與現(xiàn)有技術(shù)相比進一步提高配管的震動衰減效果。所公開的配管支撐裝置包含在與配管分開的狀態(tài)下固定于配管周圍的固定部件;分別從位置互不相同的多個方向加壓配管的多個加壓彈簧;分別連接于固定部件的多個壓力調(diào)節(jié)螺栓,以用于分別調(diào)節(jié)多個加壓彈簧的壓力。
文檔編號F24F1/30GK101235929SQ20071009632
公開日2008年8月6日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月29日
發(fā)明者姜炫旭, 文濟明, 金文燮 申請人:三星電子株式會社
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