專利名稱：管道式空調(diào)機(jī)及其風(fēng)量調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道式空調(diào)機(jī)及其風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，尤其涉及無論設(shè)置環(huán) 境如何都能將排出風(fēng)量調(diào)節(jié)為最佳狀態(tài)的管道式空調(diào)機(jī)及其風(fēng)量調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
通常，設(shè)計(jì)管道式空調(diào)機(jī)時機(jī)外靜壓成為主要的問題，機(jī)外靜壓表示管 道內(nèi)部的壓差阻力，是影響管道式空調(diào)機(jī)風(fēng)量的主要因素。因此，為了使管 道式空調(diào)機(jī)獲得適當(dāng)風(fēng)量，需要考慮機(jī)外靜壓設(shè)置適當(dāng)?shù)呐棚L(fēng)裝置。
為此，在設(shè)計(jì)管道式空調(diào)機(jī)時，需要事先計(jì)算因吸入管道和排出管道的
長度及形狀而損失的壓力，由此選擇可以產(chǎn)生適當(dāng)風(fēng)量的排風(fēng)裝置；或者， 設(shè)計(jì)吸入管道和排出管道，使其符合預(yù)先選擇的排風(fēng)裝置。
但是，即使考慮到管道的機(jī)外靜壓和排風(fēng)裝置的能力而設(shè)計(jì)管道式空調(diào) 機(jī)，如果施工時的設(shè)置條件與設(shè)計(jì)時的情況不同，則管道的機(jī)外靜壓也會不 同，從而導(dǎo)致管道式空調(diào)機(jī)的排出風(fēng)量過大或變?nèi)酢ｍn國專利公報(bào)"10-2004 - 63608號(管道式空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī))"就是為了解決上述問題而提出的，該 發(fā)明是利用機(jī)械結(jié)構(gòu)的靜壓調(diào)整部來調(diào)節(jié)排出風(fēng)量的。
即，63608號發(fā)明所提供的管道式空調(diào)機(jī)包含設(shè)在外殼內(nèi)部的熱交換 器，以用于使空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換；設(shè)在外殼內(nèi)部的排風(fēng)扇，以用于將 通過熱交換器完成熱交換的空氣排到室內(nèi)；向外殼外側(cè)突出的排出導(dǎo)流板， 以用于引導(dǎo)所排出的空氣流向；設(shè)在外殼上的靜壓調(diào)整部，以用于插入排出 導(dǎo)流板并調(diào)整所排出空氣的排出面積而調(diào)整機(jī)外靜壓。所述管道式空調(diào)機(jī)通 過上述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)排出風(fēng)量。
但是，如上所述的管道式空調(diào)機(jī)，因?yàn)槭怯砂惭b管道式空調(diào)機(jī)的人員手 動操作靜壓調(diào)整部而調(diào)整機(jī)外靜壓，因此在調(diào)整時存在基于手動操作的局限 性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的，其目的在于提供一種即使 安裝條件發(fā)生變化也可以自動進(jìn)行調(diào)節(jié)而排出最佳風(fēng)量的管道式空調(diào)機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，依據(jù)本發(fā)明所提供的管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，
包含步驟判斷管道式空調(diào)機(jī)的排出風(fēng)量是否為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量；如果所述排出風(fēng) 量不是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，則自動變更安裝在所述管道式空調(diào)機(jī)的排風(fēng)裝置運(yùn)行狀態(tài)， 將所述排出風(fēng)量調(diào)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量。
并且，所述運(yùn)行狀態(tài)是通過變更作為所述排風(fēng)裝置的排風(fēng)扇每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) (RPM)而改變的。
并且，所述運(yùn)行狀態(tài)是參照與所述排風(fēng)扇每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)對應(yīng)的排 出風(fēng)量數(shù)據(jù)而改變的。
并且，所述排出風(fēng)量是利用排到室內(nèi)空間的空氣的排出風(fēng)速和排出口面 積而計(jì)算的。
并且，確認(rèn)多個分支管道排出的空氣排出風(fēng)速是否為各分支管道的標(biāo)準(zhǔn) 風(fēng)速；如果存在所述排出風(fēng)速不是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速的分支管道，則自動變更對應(yīng)分 支管道的開度，將對應(yīng)分支管道的排出風(fēng)速調(diào)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速。
并且，所述分支管道的開度是通過變更設(shè)在所述分支管道的節(jié)氣閘開度 而改變的。
并且，判斷管道式空調(diào)機(jī)的排出風(fēng)量是否為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量；如果所述排出風(fēng) 量不是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，則自動變更安裝在所述管道式空調(diào)機(jī)的排風(fēng)裝置的運(yùn)行狀 態(tài)，將所述排出風(fēng)量調(diào)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量；確認(rèn)將流經(jīng)所述排風(fēng)裝置的空氣引導(dǎo) 到室內(nèi)的多個分支管道中測定的空氣排出風(fēng)速是否為各分支管道的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)
管道的開度，將對應(yīng)分支管道的排出風(fēng)速調(diào)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速。
依據(jù)本發(fā)明所提供的管道式空調(diào)機(jī)，包含設(shè)有用于強(qiáng)制流動空氣的排
風(fēng)扇的外殼；連接于所述外殼而引導(dǎo)排出空氣的排出管道；調(diào)節(jié)所述排風(fēng)扇
的運(yùn)行使所述排出管道的排出風(fēng)量變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)風(fēng)量的微機(jī)。
并且，所述微機(jī)通過改變所述排風(fēng)扇的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)而調(diào)節(jié)所述
排風(fēng)扇的運(yùn)行。
并且，所述排出管道分為多個分支管道，所述多個分支管道中設(shè)有用于 測定從分支管道排出的空氣風(fēng)速的風(fēng)速計(jì)。
速與各分支管道的面積相乘的值而計(jì)算所述排出風(fēng)量。
并且，所述微機(jī)預(yù)先存儲與所述排風(fēng)扇的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)對應(yīng)的排 出風(fēng)量數(shù)據(jù)，以用于調(diào)節(jié)所述排風(fēng)扇的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)。
并且，所述分支管道中設(shè)有節(jié)氣閘，所述微機(jī)通過調(diào)節(jié)各分支管道的節(jié) 氣閘開度，使在各分支管道測定的排出風(fēng)速變?yōu)楦鞣种Ч艿赖臉?biāo)準(zhǔn)風(fēng)速。


圖1為依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所提供的管道式空調(diào)機(jī)的示意圖2為圖1所示的管道式空調(diào)機(jī)的控制結(jié)構(gòu)框圖3為依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所提供的管道式空調(diào)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)方法中所使用 的排風(fēng)扇每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)與排出風(fēng)量數(shù)據(jù)對應(yīng)關(guān)系的示例圖4為表示依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所提供的管道式空調(diào)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)方法的流 程圖。
主要符號說明IO為外殼，13為排風(fēng)扇，20為排出管道，21為連接管 道，22為分支管道，23為節(jié)氣閘電機(jī)，24為節(jié)氣閘，25為風(fēng)速計(jì)，30為吸 入管道，40為微機(jī)，41為數(shù)據(jù)存儲部。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
如圖l所示，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所提供的管道式空調(diào)機(jī)包含外殼10、將 室內(nèi)空氣吸入到外殼內(nèi)部的吸入管道30、將在外殼內(nèi)部進(jìn)行熱交換的空氣排 到室內(nèi)空間的排出管道20。
外殼內(nèi)部設(shè)有使室內(nèi)空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換的熱交換器11、用于向外 殼內(nèi)外部流動空氣的排風(fēng)扇13、用于旋轉(zhuǎn)排風(fēng)扇13的風(fēng)扇電機(jī)12、用于控 制管道式空調(diào)機(jī)的微機(jī)40。
排出管道20由將進(jìn)行熱交換的空氣分開供應(yīng)到室內(nèi)空間的多個分支管 道22和用于連接外殼10及多個分支管道22的連接管道21構(gòu)成。各分支管 道22的出口設(shè)有將排出的空氣引導(dǎo)到四方的擴(kuò)散管26和用于測定從各分支 管道22排出的空氣風(fēng)速的風(fēng)速計(jì)25。并且，各分支管道22上設(shè)有用于調(diào)節(jié) 分支管道22開度的節(jié)氣閘24，節(jié)氣閘24由節(jié)氣閘電機(jī)23驅(qū)動。
如圖2所示，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所提供的空調(diào)機(jī)除了圖l所示的裝置以
外還包含用于驅(qū)動風(fēng)扇電機(jī)12的風(fēng)扇電機(jī)驅(qū)動部42、用于驅(qū)動各節(jié)氣閘電 機(jī)23的節(jié)氣閘電機(jī)驅(qū)動部43 。
分支管道22的各風(fēng)速計(jì)25連接于微機(jī)40,由風(fēng)速計(jì)25測定的各分支 管道22的風(fēng)速被傳送到微機(jī)40。各節(jié)氣閘電機(jī)23也連接于微機(jī)40,并由微 機(jī)40控制。并且，由于風(fēng)扇電機(jī)12及各節(jié)氣閘電機(jī)23的工作情況被反饋到 微機(jī)40，因此微機(jī)40可以掌握排風(fēng)扇13的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(RPM )及結(jié)合于各 節(jié)氣閘電機(jī)23的節(jié)氣閘24開度。而且，也可以根據(jù)需要另設(shè)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)的 檢測單元(未圖示)及節(jié)氣閘開度檢測單元(未圖示)，以掌握排風(fēng)扇13的 每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)及各節(jié)氣閘24的開度。
另外，微機(jī)40具有數(shù)據(jù)存儲部41，以用于存儲產(chǎn)品(即，管道式空調(diào) 機(jī))的標(biāo)準(zhǔn)靜壓/標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量、如圖3所示的與排風(fēng)扇13的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)對應(yīng)的 排出風(fēng)量數(shù)據(jù)以及各分支管道22的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速及截面積。
圖3所示的數(shù)據(jù)是依次改變機(jī)外靜壓的同時測定排風(fēng)扇13的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 和排出風(fēng)量而導(dǎo)出的。此時，圖3的X軸表示排出風(fēng)量、Y軸表示機(jī)外靜壓、 從左側(cè)向右側(cè)上升的曲線是系統(tǒng)阻力曲線、接近斜線的四條曲線是選擇不同 的排風(fēng)扇13每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)時排出風(fēng)量隨機(jī)外靜壓的變化曲線。后面將借助圖4 詳細(xì)說明利用圖3的排出風(fēng)量調(diào)節(jié)方法。
以在各分支管道22分別設(shè)定為不同值(例如，辦公室被設(shè)定為較低值，走廊 被設(shè)定為較高值)。在后一種情況，雖然附圖中沒有示出，但最好另外設(shè)置輸 入部(未圖示)，以向微機(jī)40輸入各分支管道22的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速。
下面參照圖4說明依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所提供的管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié) 方法。在安裝管道式空調(diào)機(jī)之后進(jìn)行測試運(yùn)行時，如果由安裝人員的手動指 令或微機(jī)40的自動指令驅(qū)動排風(fēng)扇13，則流經(jīng)外殼10的室內(nèi)空氣經(jīng)過連接 管道21及各分支管道22被排到室內(nèi)空間(50)。
40 ( 52 ),微機(jī)40將各分支管道22的風(fēng)速與各分支管道22的截面積相乘之 后將這些相乘值進(jìn)行相加而計(jì)算排出風(fēng)量(54)。
然后，微機(jī)40判斷所計(jì)算的排出風(fēng)量是否與標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量相同(56)。如果 排出風(fēng)量與標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量不同，則微機(jī)40參照存儲于數(shù)據(jù)存儲部41的與排風(fēng)扇 13每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)對應(yīng)的排出風(fēng)量數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)排風(fēng)扇13的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(58),并
返回到步驟52。
下面參照圖3說明調(diào)節(jié)排風(fēng)扇每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)的方法。例如，具有圖3所示 的特性的管道式空調(diào)機(jī)，其產(chǎn)品(即，管道式空調(diào)機(jī))的標(biāo)準(zhǔn)靜壓/標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量 為4mmAq/17.5CMM ( = m3/min )(圖3的A點(diǎn))，但如果安裝后實(shí)際測定的 現(xiàn)場機(jī)外靜壓/排出風(fēng)量為0mmAq/20.5CMM (圖3的B點(diǎn))，則管道式空調(diào) 機(jī)的排出風(fēng)量為過大風(fēng)量，因此需要減少排出風(fēng)量。由圖3可知，如果將排 風(fēng)扇13的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)從20步(step)減小到16步(只有在風(fēng)扇電機(jī)為步進(jìn) 電機(jī)時)，則排出風(fēng)量變?yōu)?7.5CMM (圖3的C點(diǎn))，因此微機(jī)40將排風(fēng)扇 13的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)變更為16步。此時，機(jī)外靜壓無變化，但管道式空調(diào)機(jī)的 排出風(fēng)量變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)風(fēng)量17.5CMM，使排出風(fēng)量變得適宜。
另外，如果在步驟56中排出風(fēng)量與標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量相同，則微機(jī)40判斷各分 支管道22的排出風(fēng)速是否與標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速相同(60)。如果各分支管道22的排出 風(fēng)速與標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速相同，則判斷管道式空調(diào)機(jī)的排出風(fēng)量和各分支管道22的排 出風(fēng)量均為適宜風(fēng)量，從而結(jié)束循環(huán)。
但是，如果各分支管道22的排出風(fēng)速不是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速，則微機(jī)40驅(qū)動對 應(yīng)分支管道22的節(jié)氣閘電機(jī)23改變節(jié)氣閘開度(62)。改變節(jié)氣閘開度時， 如果對應(yīng)分支管道的風(fēng)速過大，則關(guān)閉節(jié)氣閘24以減小分支管道22的開度； 如果對應(yīng)分支管道22的風(fēng)速不足，則打開節(jié)氣閘24增大分支管道22的開度。 如上所述，通過調(diào)節(jié)各分支管道22的排出風(fēng)速使各分支管道22的風(fēng)量也符 合各分支管道22，從而調(diào)節(jié)各分支管道22的風(fēng)量平衡。
本實(shí)施例中，在調(diào)節(jié)管道式空調(diào)機(jī)的排出風(fēng)量之后調(diào)節(jié)各分支管道22 的風(fēng)量平衡時，不計(jì)算各分支管道22的排出風(fēng)量而直接利用排出風(fēng)速進(jìn)行調(diào) 節(jié)，但也可以計(jì)算各分支管道22的排出風(fēng)量而確認(rèn)各分支管道22的排出風(fēng) 量是否為各分支管道22的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量(即，各分支管道的風(fēng)量平衡是否合適)
綜上所述，本發(fā)明與安裝條件無關(guān)，通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)管道式空調(diào)機(jī)的排 出風(fēng)量，可以防止管道式空調(diào)機(jī)噪音變大或性能下降。
并且，本發(fā)明還調(diào)節(jié)各分支管道的風(fēng)量平衡，從而使各分支管道排出最 佳的風(fēng)量。
并且，本發(fā)明自動調(diào)節(jié)管道式空調(diào)機(jī)的排出風(fēng)量及風(fēng)量平衡，從而更加 準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)排出風(fēng)量及風(fēng)量平衡。
權(quán)利要求
1、一種管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，包含步驟判斷管道式空調(diào)機(jī)的排出風(fēng)量是否為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量；如果所述排出風(fēng)量不是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，則自動變更安裝在所述管道式空調(diào)機(jī)的排風(fēng)裝置運(yùn)行狀態(tài)，將所述排出風(fēng)量調(diào)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，其特征在于所 述運(yùn)行狀態(tài)是通過變更作為所述排風(fēng)裝置的排風(fēng)扇每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)而改變的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，其特征在于所
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，其特征在于所 述排出風(fēng)量是利用排到室內(nèi)空間的空氣的排出風(fēng)速和排出口面積而計(jì)算的。
5、 一種管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，包含步驟 確認(rèn)多個分支管道排出的空氣排出風(fēng)速是否為各分支管道的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速；如果存在所述排出風(fēng)速不是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速的分支管道，則自動變更對應(yīng)分支管道的開度，將對應(yīng)分支管道的排出風(fēng)速調(diào)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，其特征在于所
7、 一種管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，包含步驟 判斷管道式空調(diào)機(jī)的排出風(fēng)量是否為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量；如果所述排出風(fēng)量不是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，則自動變更安裝在所述管道式空調(diào)機(jī)的排風(fēng)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，將所述排出風(fēng)量調(diào)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量；確認(rèn)將流經(jīng)所述排風(fēng)裝置的空氣引導(dǎo)到室內(nèi)的多個分支管道中測定的空氣排出風(fēng)速是否為各分支管道的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速；如果存在所述排出風(fēng)速不是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速的分支管道，則自動變更對應(yīng)分支管道的開度，將對應(yīng)分支管道的排出風(fēng)速調(diào)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速。
8、 一種管道式空調(diào)機(jī)，包含設(shè)有用于強(qiáng)制流動空氣的排風(fēng)扇的外殼； 連接于所述外殼而引導(dǎo)排出空氣的排出管道；調(diào)節(jié)所述排風(fēng)扇的運(yùn)行使所述排出管道的排出風(fēng)量變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)風(fēng)量的微
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道式空調(diào)機(jī)，其特征在于所述微機(jī)通過改變
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道式空調(diào)機(jī)，其特征在于所述排出管道分 為多個分支管道，所述多個分支管道中設(shè)有用于測定從分支管道排出的空氣 風(fēng)速的風(fēng)速計(jì)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的管道式空調(diào)機(jī)，其特征在于所述微機(jī)通過相 加由所述風(fēng)速計(jì)進(jìn)行測定的各分支管道的排出風(fēng)速與各分支管道的面積相乘 的值而計(jì)算所述排出風(fēng)量。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的管道式空調(diào)機(jī)，其特征在于所述微機(jī)預(yù)先存 儲與所述排風(fēng)扇的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)對應(yīng)的排出風(fēng)量數(shù)據(jù)，以用于調(diào)節(jié)所述排風(fēng)扇 的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的管道式空調(diào)機(jī)，其特征在于所述分支管道中設(shè)有節(jié)氣閘，所還微肌通遼W 測定的排出風(fēng)速變?yōu)楦鞣种Ч艿赖臉?biāo)準(zhǔn)風(fēng)速,使在各分支管道
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管道式空調(diào)機(jī)及其風(fēng)量調(diào)節(jié)方法，該管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法包含步驟判斷管道式空調(diào)機(jī)的排出風(fēng)量是否為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量；如果所述排出風(fēng)量不是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，則自動變更安裝在所述管道式空調(diào)機(jī)的排風(fēng)裝置運(yùn)行狀態(tài)，將所述排出風(fēng)量調(diào)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量。
文檔編號F24F11/00GK101173815SQ200710091309
公開日2008年5月7日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者姜炫旭, 文濟(jì)明, 金文燮 申請人:三星電子株式會社