專利名稱：鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的鍋爐一般包括燃燒爐、熱水儲存室、熱交換器。燃燒爐包 括爐壁，爐壁圍成的空間為爐膛，爐膛的下部與通風道連通。熱交換器的低 溫介質(zhì)通道出口與熱水儲存室連通，熱交換器的低溫介質(zhì)通道進口與進水管 連通。熱交換器的高溫介質(zhì)通道的進口與燃燒爐的爐膛相連通，熱水交換器 的高溫介質(zhì)通道的出口通過煙囪與大氣相連通?，F(xiàn)有技術中的鍋爐存在一下
缺點
1、 上述鍋爐的熱水儲存室與燃燒爐是分離的。燃燒爐的爐壁盡管有保溫 層，但由于保溫層的保溫效果并不能達到100%,因此總有部分熱量通過保溫 層散發(fā)到大氣之中，損失了部分熱量。
2、 上述鍋爐的熱交換器， 一般來說是與燃燒爐、熱水儲存室分離的。這 種結構帶來的弊病， 一是熱交換器與燃燒爐、熱水儲存室的連接距離遠，管 道長，材料費用高，安裝費用也相對高，故障發(fā)生點增加，維修困難；二是 熱交換器與燃燒爐、熱水儲存室的連接管道之間要散發(fā)一定的熱量，降低了
熱量的利用率；三是熱交換器外需設置保溫結構，增加了設備的安裝成本。
3、 上述鍋爐的燃燒爐中產(chǎn)生的熱氣經(jīng)熱交換器與其中的水進行熱交換
后，此時的廢氣溫度較高，還含有大量的熱量，這部分熱量直接經(jīng)煙囪排出， 白白造成了熱量的損失。此外，煙氣中含有大量的灰塵，直接排至大氣中，
造成環(huán)境污染。 一般鍋爐煙囪出口煙氣溫度高達500-80(TC
4、 上述鍋爐由于燃燒爐、熱水儲存室、熱交換器等主要部件是互相分離， 相對獨立的，致使整個鍋爐占有的空間體積大，散熱的能力也大，也造成熱 量的損失。
5、 熱水儲存室屬壓力容器，需按壓力容器的要求進行制作'制作成本高。 熱水儲存室以及與其連接的管道等部件都需在高壓下工作，泄壓點多，安全 隱患大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術方案在于提供一種鍋爐，所述的鍋爐體積小，熱效率高， 主體設備在常壓下工作，安全環(huán)保。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是如下設計的 一種鍋爐，包括燃燒爐、熱水儲存室、熱交換器，燃燒爐包括爐壁，爐 壁圍成的空間為爐膛，爐膛的下部與通風道連通；熱交換器的低溫介質(zhì)通道 出口與熱水儲存室連通，熱交換器的低溫介質(zhì)通道進口與進水管連通；熱交 換器的高溫介質(zhì)通道的進口與燃燒爐的爐膛相連通，熱水交換器的高溫介質(zhì) 通道的出口通過煙囪與大氣相連通，其特征在于燃燒爐主體部分位于熱水 儲存室內(nèi)。
所述的一種鍋爐，其特征在于熱交換器位于爐膛的頂部，熱交換器的 低溫介質(zhì)通道與熱水儲存室連通，熱交換器的高溫介質(zhì)通道通過爐膛與大氣 連通。
所述的一種鍋爐，其特征在于熱交換器的高溫介質(zhì)通道與大氣相連的
通道中間連接有煙氣處理室；所述的煙氣處理室為一密閉的容器，置于熱水
儲存室內(nèi)；煙氣處理室的內(nèi)部，分布有至少兩層以上的塔板，所述的塔板上 分布有供煙氣或水流通過的孔隙；煙氣處理室的頂部連接有噴淋水管，煙氣 處理室的進氣管與爐膛連通，煙氣處理室的出氣管與抽風機的進氣管連通， 抽風機的出氣管與大氣連通。
所述的一種鍋爐，其特征在于抽風機的出氣管還有一分支，該分支的
出口位于燃燒爐的進風道內(nèi)。
所述的一種鍋爐，其特征在于熱交換器的低溫介質(zhì)通道出口與儲氣室
的進口連通，儲氣室置于熱水儲存室內(nèi)，儲氣室為密閉容器，儲氣室的上部
連接有出氣管，所述的出氣管與蒸汽用戶的供氣管道連接，儲氣室的下部連
接有出水管，出水管的出口與熱水儲存室連通。
所述的一種鍋爐，其特征在于爐壁的頂部為導熱材料制成的夾層，夾
層的進水口與熱交換器的出水口連通，夾層的出水口與儲氣室的進口連通。 所述的一種鍋爐，其特征在于夾層的出水口出有一突起，該突起為儲
存水蒸氣的氣包。
本發(fā)明所述的鍋爐，與現(xiàn)有技術相比，具有一下優(yōu)點
1、 鍋爐的熱水儲存室、燃燒爐、儲氣室、煙氣處理室等主要部件都巧妙 地組合在熱水儲存室內(nèi)，這些部件相互配合成一個整體，鍋爐整機體積小， 占用空間小。鍋爐整機散熱面積大大減小，有利于提高熱量的利用效率。保 溫所需材料相對減少，降低了保溫的材料成本和安裝成本。
2、 鍋爐的熱水儲存室、燃燒爐、儲氣室、煙氣處理室等主要部件雖然是 分離的，但是由于都位于熱水儲存室內(nèi)，這些部件及其連接結構所散發(fā)的熱 量均被熱水儲存室內(nèi)的水吸收，而不會造成熱量損失。也不需要對這些部件 設置專門的保溫結構，降低了設備的保溫成本。
3、 鍋爐的燃燒爐中產(chǎn)生的熱氣經(jīng)熱交換器與其中的水進行熱交換后，此 時的廢氣溫度較高，還含有大量的熱量，這些熱量在煙氣處理室中停留一段 時間，通過煙氣處理室直接將其中的大部分熱量傳遞給熱水儲存室中的水， 減少了熱量損失。此外，煙氣中含有的灰塵，在煙氣處理室中與噴淋水混合， 被噴淋水充分吸收，有效地防止了灰塵直接排至大氣中，不會造成環(huán)境污染。
4、 鍋爐中，只有熱交換器、夾層、儲氣室等部件及其相應的連接管道工 作時承受高壓，屬壓力容器，需按壓力容器的要求進行制作，其他的部件如 熱水儲存室等都是常壓設備，整機制作成本第。泄壓點少，安全隱患相對較 小。


附圖為具體實施方式
的主剖視圖 圖中
1.熱水儲存室2.出氣管3.塔板4.煙氣處理室
5.噴淋水管6.爐膛7.進氣管8.高溫介質(zhì)通道
9.氣包10.低溫介質(zhì)通道11.夾層12.儲氣室
13.溫度計14.壓力表15.出氣管16.出水管
17.爐壁18.通風道19.分支20.熱交換器
21.抽風機22.進水管
下面結合附圖和具體實施方式
詳細說明本發(fā)明
具體實施例方式
一種鍋爐，其結構如圖所示，包括燃燒爐、熱水儲存室l、熱交換器20, 燃燒爐包括爐壁17，爐壁17圍成的空間為爐膛6,爐膛6的下部與通風道18 連通。燃燒爐主體部分位于熱水儲存室1內(nèi)。
熱交換器20位于爐膛6的頂部，熱交換器20的高溫介質(zhì)通道8通過爐 膛6、煙氣處理室4、抽風機21與大氣相連通。所述的煙氣處理室4為一密 閉的容器，置于熱水儲存室1內(nèi)。煙氣處理室4的內(nèi)部，分布有至少兩層以 上的塔板3，所述的塔板3上分布有供煙氣或水流通過的孔隙。這種結構是為 了增加煙氣與噴淋水的傳熱面積，使煙氣中的灰塵充分被噴淋水吸收。煙氣 處理室4的頂部連接有噴淋水管5，煙氣處理室4的進氣管7與爐膛6連通， 煙氣處理室4的出氣管2與抽風機21的進氣管連通，抽風機21的出氣管與 大氣連通。抽風機21的出氣管還有一分支19,該分支19的出口位于燃燒爐 的進風道18內(nèi)。這樣比部分帶水分的煙氣重新回到爐膛6中，水分在高溫下 產(chǎn)生水煤氣，促進爐膛6內(nèi)的燃料燃燒。
爐壁的頂部為導熱材料制成的夾層11，夾層11的出水口出有一突起，該 突起為儲存水蒸氣的氣包9。
熱交換器20的低溫介質(zhì)通道10出口通過夾層11、氣包9與儲氣室l2的 進口連通，儲氣室12置于熱水儲存室1內(nèi)，儲氣室l2為密閉容器，儲氣室 12的上部連接有出氣管15,所述的出氣管l5與蒸汽用戶的供氣管道連接， 儲氣室12的下部連接有出水管16，出水管16的出口與熱水儲存室1連通。
儲氣室12上連接有溫度計13和壓力表n。
權利要求
1、一種鍋爐，包括燃燒爐、熱水儲存室(1)、熱交換器(20)，燃燒爐包括爐壁(17)，爐壁(17)圍成的空間為爐膛(6)，爐膛(6)的下部與通風道(18)連通；熱交換器(20)的低溫介質(zhì)通道(10)出口與熱水儲存室(1)連通，熱交換器(20)的低溫介質(zhì)通道(10)進口與進水管(22)連通；熱交換器(20)的高溫介質(zhì)通道(8)的進口與燃燒爐的爐膛(6)相連通，熱水交換器的高溫介質(zhì)通道(8)的出口通過煙囪與大氣相連通，其特征在于燃燒爐主體部分位于熱水儲存室(1)內(nèi)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種鍋爐，其特征在于熱交換器(20) 位于爐膛(6)的頂部，熱交換器(20)的低溫介質(zhì)通道(10)與熱 水儲存室(1 )連通，熱交換器(20 )的高溫介質(zhì)通道(8 )通過爐 膛(6)與大氣連通。
3、 根據(jù)權利要求l所述的一種鍋爐，其特征在于熱交換器(20) 的高溫介質(zhì)通道(8 )與大氣相連的通道中間連接有煙氣處理室(4 ); 所述的煙氣處理室(4)為一密閉的容器，置于熱水儲存室(1)內(nèi)； 煙氣處理室(4)的內(nèi)部，分布有至少兩層以上的塔板(3)，所述的 塔板(3)上分布有供煙氣或水流通過的孔隙；煙氣處理室(4)的 頂部連接有噴淋水管(5),煙氣處理室(4)的進氣管(7)與爐膛(6)連通，煙氣處理室(4)的出氣管(2)與抽風機(n)的進氣 管連通，抽風機(21)的出氣管與大氣連通。
4、根據(jù)權利要求3所述的一種鍋爐，其特征在于抽風機(21) 的出氣管還有一分支(l9),該分支(19)的出口位于燃燒爐的進風 道(18)內(nèi)。
5 、根據(jù)權利要求1所述的 一種鍋爐，其特征在于熱交換器(20 ) 的低溫介質(zhì)通道UO)出口與儲氣室(12)的進口連通，儲氣室(12) 置于熱水儲存室(1)內(nèi)，儲氣室(12)為密閉容器，儲氣室(12) 的上部連接有出氣管(15),所述的出氣管(15)與蒸汽用戶的供氣 管道連接，儲氣室(12)的下部連接有出水管(16),出水管(16) 的出口與熱水儲存室(1)連通。
6、 根據(jù)權利要求5所述的一種鍋爐，其特征在于爐壁的頂部 為導熱材料制成的夾層(11)，夾層(11)的進水口與熱交換器(20) 的出水口連通，夾層(11)的出水口與儲氣室(12)的進口連通。
7、 根據(jù)權利要求6所述的一種鍋爐，其特征在于夾層(11) 的出水口出有一突起，該突起為儲存水蒸氣的氣包(9)。
全文摘要
一種鍋爐，包括燃燒爐、熱水儲存室1、熱交換器20，燃燒爐包括爐壁17，爐壁17圍成的空間為爐膛6，爐膛6的下部與通風道18連通；熱交換器20的低溫介質(zhì)通道10出口與熱水儲存室1連通，熱交換器20的低溫介質(zhì)通道10進口與進水管22連通；熱交換器20的高溫介質(zhì)通道8的進口與燃燒爐的爐膛6相連通，熱水交換器的高溫介質(zhì)通道8的出口通過煙囪與大氣相連通，其特征在于燃燒爐主體部分位于熱水儲存室1內(nèi)。本發(fā)明所述的鍋爐，整機體積小，占用空間小，設備的保溫成本低，熱效率高，排放煙氣環(huán)保，運行安全可靠。
文檔編號F24H9/18GK101344307SQ200710035380
公開日2009年1月14日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權日2007年7月10日
發(fā)明者肖成三 申請人:肖成三