專利名稱：內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃制品，特別涉及一種內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管。
背景技術：
太陽熱水器作為一種節(jié)能產(chǎn)品，正進入千家萬戶。太陽熱水器的核心部件是由內管和外管構成的玻璃真空管，其結構如圖1所示，主要包括內管11、外管12、彈性支架13和吸氣劑14。內管11為外鍍膜吸熱管，內管11與外管12之間形成夾層并抽成真空，在真空管的尾端夾層中設有用于固定內管的彈性支架13和用于確保夾層真空度的吸氣劑14，在內管中可裝有相變導熱介質。如圖1所示，在現(xiàn)有技術的玻璃真空管中，彈性支架13安裝在玻璃真空管尾端的內管與外管之間并直接與內管和外管的管壁接觸，當管內介質溫度升高與外管產(chǎn)生溫度差時，彈性支架的每個支點就相當于一個傳熱的通道，將內管中儲存的熱量不間斷地傳導出去，溫差越大，傳導出去的熱量越多，導致真空管的光熱轉換效率降低，特別是在寒冷季節(jié)，這種熱量的傳導損失可能導致真空管內結冰，凍破真空管。雖然適當增大真空管的直徑可以提高整機的熱效率，但真空管直徑增大的同時，其自身的熱容也隨之增大，每天日落后真空管中的熱量不能被充分利用。

發(fā)明內容
本實用新型的目的，在于解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種新型結構的內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案一種內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管，包括內管和外管，內管為外鍍膜吸熱管，內外管之間形成夾層并抽成真空，在真空管的尾部夾層中設有彈性支架和吸氣劑，其特點是，還包括隔熱底座，該隔熱底座為一個一端封閉一端開口的玻璃短管，其設置在真空管的尾部夾層中，隔熱底座的封閉端與內管的尾端局部熔接相連，隔熱底座的開口端朝向外管的尾端，所述的彈性支架卡在隔熱底座上。
所述的彈性支架為一個，該彈性支架卡在外管與隔熱底座之間。
還包括一個懸空設置在內管中的全封閉空心管，所述的彈性支架為三個，其中一個彈性支架卡在外管與隔熱底座之間，另兩個彈性支架分別卡在空心管的兩端與內管之間。
還包括玻璃隔離管，該玻璃隔離管為一個一端封閉一端開口的短管，其設置在真空管的尾部夾層中并罩在隔熱底座上，所述的彈性支架為兩個，其中一個卡在外管與玻璃隔離管之間，另一個卡在玻璃隔離管與隔熱底座之間。
還包括玻璃隔離管，該玻璃隔離管為一個一端封閉一端開口的短管，其開口端設置在真空管的尾部夾層中并罩在隔熱底座上，其封閉端穿過外管的尾端向外伸出并在穿過處與外管熔接密封相連，所述的彈性支架為一個，該彈性支架卡在玻璃隔離管與隔熱底座之間。
本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管由于將內置彈性支架安裝在具有真空絕熱的腔體內，使得由彈性支架引起的熱損失大大降低，從而使真空管的熱效率得到了提高；另外，采用內外管管口縮徑技術，使真空管在熱水器上實現(xiàn)密排，相鄰真空管之間的間隙減小，使熱水器的整機效率得到了大幅度提高。綜合采用以上技術，本實用新型的整機熱效率最高可達到73％，處于世界領先水平。


圖1是現(xiàn)有技術太陽熱水器專用玻璃真空管的結構示意圖；圖2是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第一實施例的結構示意圖；圖3是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第二實施例的結構示意圖；圖4是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第三實施例的結構示意圖；圖5是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第四實施例的結構示意圖；圖6是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第五實施例的結構示意圖；
圖7是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第六實施例的結構示意圖；圖8是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第七實施例的結構示意圖；圖9是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第八實施例的結構示意圖；圖10是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第九實施例的結構示意圖；圖11是本實用新型內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管第十實施例的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖2，配合參見圖3至圖11，本實用新型的內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管，包括內管21、外管22、彈性支架23、吸氣劑24、隔熱底座25或還包括玻璃隔離管26。內管21為外鍍膜吸熱管，內外管之間形成夾層并抽成真空。隔熱底座25為一個一端封閉一端開口的玻璃短管，設置在真空管的尾部夾層中，隔熱底座的封閉端與內管的尾端局部熔接相連，隔熱底座的開口端朝向外管的尾端，彈性支架23卡在隔熱底座25上。吸氣劑24設置在真空夾層內，用于確保夾層真空度，可以是設置在隔熱底座25內，也可以是設置在隔熱底座25外。
參見圖2至圖6，本實用新型中的彈性支架23可以是一個，該彈性支架卡在外管22與隔熱底座25之間。圖2所示為一種外管半圓內壁或外壁鍍有反光膜的太陽熱水器專用玻璃真空管；圖3所示為一種鍍膜內管21半邊帶半圓金屬翅3和壓緊件4的的太陽熱水器專用玻璃真空管；圖5所示為一種前端帶縮徑的太陽熱水器專用玻璃真空管；圖6所示為一種鍍膜內管21帶金屬翅3和壓緊件4并且前端帶縮徑的太陽熱水器專用玻璃真空管，內管中還裝有相變導熱介質5，相變導熱介質5有許多不同的配方，均可滿足實際需要。
參見圖7，本實用新型還可以包括一個懸空設置在內管中的全封閉空心管27，并采用三個彈性支架23，其中一個彈性支架卡在外管22與隔熱底座25之間，另兩個彈性支架分別卡在空心管27的兩端與內管21之間。
參見圖8，本實用新型還可以包括一個玻璃隔離管26并采用兩個彈性支架23，玻璃隔離管26為一個一端封閉一端開口的短管，設置在真空管的尾部夾層中并罩在隔熱底座25上，一個彈性支架23卡在外管22與玻璃隔離管26之間，另一個彈性支架23卡在玻璃隔離管26與隔熱底座25之間。
參見圖9、圖10、圖11，本實用新型還可以在圖8所示實施例的基礎上進行變化，將玻璃隔離管26的開口端設置在真空管的尾部夾層中并罩在隔熱底座25上，將玻璃隔離管26的封閉端穿過外管22的尾端向外伸出。彈性支架23只用一個，卡在玻璃隔離管26與隔熱底座25之間。圖9所示為一種鍍膜內管21帶金屬翅3和壓緊件4的太陽熱水器專用玻璃真空管；圖10所示為一種鍍膜內管21帶金屬翅3和壓緊件4并且前端帶縮徑的太陽熱水器專用玻璃真空管，內管中還裝有相變導熱介質5；圖11所示為一種前端帶縮徑的太陽熱水器專用玻璃真空管，內管中還裝有相變導熱介質5。相變導熱介質5有許多不同的配方，均可滿足實際需要。
本實用新型的內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管可以是等徑管，也可以是異徑管或其它結構形式的太陽熱水器專用玻璃真空管。只要是尾部采用本實用新型的隔熱結構的，都在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管，包括內管和外管，內管為外鍍膜吸熱管，內外管之間形成夾層并抽成真空，在真空管的尾部夾層中設有彈性支架和吸氣劑，其特征在于還包括隔熱底座，該隔熱底座為一個一端封閉一端開口的玻璃短管，其設置在真空管的尾部夾層中，隔熱底座的封閉端與內管的尾端局部熔接相連，隔熱底座的開口端朝向外管的尾端，所述的彈性支架卡在隔熱底座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管，其特征在于所述的彈性支架為一個，該彈性支架卡在外管與隔熱底座之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管，其特征在于還包括一個懸空設置在內管中的全封閉空心管，所述的彈性支架為三個，其中一個彈性支架卡在外管與隔熱底座之間，另兩個彈性支架分別卡在空心管的兩端與內管之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管，其特征在于還包括玻璃隔離管，該玻璃隔離管為一個一端封閉一端開口的短管，其設置在真空管的尾部夾層中并罩在隔熱底座上，所述的彈性支架為兩個，其中一個卡在外管與玻璃隔離管之間，另一個卡在玻璃隔離管與隔熱底座之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管，其特征在于還包括玻璃隔離管，該玻璃隔離管為一個一端封閉一端開口的短管，其開口端設置在真空管的尾部夾層中并罩在隔熱底座上，其封閉端穿過外管的尾端向外伸出并在穿過處與外管熔接密封相連，所述的彈性支架為一個，該彈性支架卡在玻璃隔離管與隔熱底座之間。
專利摘要一種內管帶隔熱底座的太陽熱水器專用玻璃真空管，包括內管和外管，內管為外鍍膜吸熱管，內外管之間形成夾層并抽成真空，在真空管的尾部夾層中設有彈性支架和吸氣劑，其特點是，還包括隔熱底座，該隔熱底座為一個一端封閉一端開口的玻璃短管，其設置在真空管的尾部夾層中，隔熱底座的封閉端與內管的尾端局部熔接相連，隔熱底座的開口端朝向外管的尾端，彈性支架卡在隔熱底座上。本實用新型將內置彈性支架安裝在具有真空絕熱的腔體內，使得由彈性支架引起的熱損失大大降低，從而使真空管的熱效率得到了提高。
文檔編號F24J2/46GK2890766SQ200620040448
公開日2007年4月18日 申請日期2006年3月23日 優(yōu)先權日2006年3月23日
發(fā)明者李佳雪, 李春信, 賈傳杰 申請人:李佳雪, 李春信, 賈傳杰