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排油煙機自動清除油漬結構的制作方法

文檔序號:4711565閱讀:379來源:國知局
專利名稱:排油煙機自動清除油漬結構的制作方法
技術領域
本實用新型是有關于一種排油煙機自動清除油漬結構,特別是指一種應用預熱技術領域將沖刷水由電熱裝置預熱升溫后,再行噴水清洗同時熔除油漬,確實達成可完備清洗排油煙機內部油漬的訴求及功能的排油煙機自動清除油漬結構。
背景技術
在最早期的時,一般市售排油煙機在經過長久使用后,都會殘留油漬于排油煙機的風胃內壁與風葉,容易造成風扇運轉效果變差,排煙功能不彰,進而影響排油煙機的使用壽命,同時亦會使得排油煙機運轉時噪音過大,令人不堪其擾。及至近期間的排油煙機已經針對上述問題責成些許的改良,近期間市售較為先進的排油煙機,部分已經具有電熱除油裝置單元,或者自動水洗清油裝置單元......等設計以及功能,然而其效果并不彰顯,因為隨著使用環(huán)境的不同,排油煙機風胃內的油漬,亦有不同情況,實非單一功能的除油方式即能有效解決,亦即必需借助多元化功能的除油方式,才能有效的解決殘留油漬于風胃內,風扇運轉效果差,排煙功能不彰影響排油煙機使用壽命,排油煙機運轉噪音過大等問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種排油煙機自動清除油漬結構。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的排油煙機自動清除油漬結構,所述的排油煙機至少包括有機身,以及接合于機身底部的煙蓋,位于機身內部空間的風胃,風胃空間內部則容置有可固接在機身的上的風扇馬達,可供風扇馬達驅動的風葉組,以及可供為通風道與除油水的導油盤組;機身內部空間的風胃壁面上,設置有電熱除油裝置,以及可由電熱除油裝置適時預熱其內部的沖刷水的水洗除油裝置。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該水洗除油裝置即借著導熱噴水管附著在電熱除油裝置的電熱器上,使能確實預熱流經導熱噴水管內部的沖刷水。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該水洗除油裝置大致上包括有一進水管,連結于進水管的水箱,連結于水箱的噴水馬達組,連結于噴水馬達組的導熱噴水管,其中該導熱噴水管附著在電熱除油裝置的電熱器上。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該導熱噴水管在鄰于管路末端處則依序形成有止逆閥。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該導熱噴水管在鄰于止逆閥的后端適當處還可設置有一只三通閥。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該導熱噴水管纏繞在電熱除油裝置的電熱器上。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該電熱器可由黏貼方式附著于風胃外壁上。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該導熱噴水管可利用嵌入式結合電熱器。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該導熱噴水管可利用披覆式結合電熱器。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該導熱噴水管可利用黏貼式結合電熱器。
所述的排油煙機自動清除油漬結構,其中該電熱除油裝置的電熱器與水洗除油裝置的導熱噴水管,可分別附著于風胃壁面上,由熱擴散作用,使其經風胃傳導能確實預熱導熱噴水管內部的沖刷水。
依據(jù)上述結構,本實用新型所述的排油煙機自動清除油漬結構當電熱除油裝置作動時,一方面可加熱風胃使其內部油漬逐漸融化,另一方面又可預熱水洗除油裝置的沖刷水,使得沖刷水的水溫由冷而加溫到熱,以備后續(xù)自動水洗清油裝置可使用,當電熱除油裝置作動完成后,再接著啟動水洗除油裝置,此時不但可以噴出沖刷水清洗風胃與風扇葉片,高溫沖刷水更可融化先前電熱除油裝置所未達到的油漬死角,而且高溫沖刷水更易帶動油漬流動,而導入導油盤組經由導油管流入油杯,確實達成可由高溫沖刷水完備清洗內部油漬的功能。


圖1為本實用新型的一立體分解示意圖。
圖2為本實用新型熱噴水管與電熱器結合的第一實施例示意圖。
圖3為本實用新型導熱噴水管與電熱器結合的第二實施例示意圖。
圖4為本實用新型導熱噴水管與電熱器結合的第三實施例示意圖。
具體實施方式
為期使能對于本實用新型的目的,功效得以有最詳細明確的了解,舉出較佳實施例并且配合附圖說明如后首先請參閱圖1,為本實用新型的一立體分解示意圖,由圖可知,所述的排油煙機至少包括有位于頂部的機身1,以及接合于機身1底部的煙蓋2,位于機身1內部空間的風胃3,風胃3空間內部則容置有可利用馬達螺絲40固接在機身1的上的風扇馬達4,可供風扇馬達4驅動的風葉組5(包含有風葉50,風葉螺絲51,風葉心52),以及可供為通風道與除油水的導油盤組6(包含有通風道60,風葉護網61,護網螺絲62,排油管63,小油杯64);至于其它不可或缺的基本扣件或開關則不再于此詳述。
本實用新型的特征在于機身1內部空間的風胃3壁面上,設置有電熱除油裝置7,以及可由電熱除油裝置適時預熱內部具有沖刷水的水洗除油裝置8。
所述的水洗除油裝置8大致上包括有一可從機身1緣壁的注水孔10引進沖刷水的進水管80,連結于進水管80另一端的水箱81(水箱81大致上位于機身1底端的較低位置處),連結于水箱81近底端處的噴水馬達組82,連結于噴水馬達組82的導熱噴水管83,其中該導熱噴水管83即為附著(或纏繞)在電熱除油裝置7的電熱器70的合宜位置上,使能確實被預熱,而能經由導熱噴水管83末端處向風葉組5噴出高溫的沖刷水清除油漬。同時,該導熱噴水管83在鄰于管路末端處則依序設置有止逆閥84,使沖刷水僅能經由導熱噴水管83朝著單一方向噴水;再者,導熱噴水管83在鄰于止逆閥84的后端適當處還可設置有一只三通閥85,使沖刷水能夠經由三通閥85朝向位于兩側端的風胃與風葉組5噴出。
當電熱除油裝置7作動時,一方面可加熱風胃3,使得內部油漬逐漸融化,另一方面可預熱水洗除油裝置8的沖刷水,使得沖刷水的水溫由冷而加溫到熱,以備后續(xù)自動水洗清油裝置8可使用,當電熱除油裝置7作動完成后,再接著啟動水洗除油裝置8,此時不但可以噴出沖刷水清洗風胃3與風葉組5,高溫的沖刷水還可融化先前電熱除油裝置7所未達到的油漬死角,而且高溫的沖刷水更易帶動油漬流動,將其導入導油盤組6經由排油管63流入小油杯64。
本實用新型的作動方式大致為機身1內設置有容納風扇馬達4,風葉組5與導油盤組6結合的風胃3,如此風葉50轉動方能產生風壓而將油煙順利排出。電熱片70則被覆在風胃3外壁,通電加熱時,可使風胃3壁內形成高溫將油漬溶解軟化,而連接噴水馬達組82的導熱噴水管83則纏繞于風胃3外壁,經電熱片70被覆或包裹而結合為一體或鄰近而可相互導熱,當電熱片70通電對風胃3外壁加熱時,亦一并對導熱噴水管83管內的沖刷水加熱,于風胃3內壁加熱完成時,導熱噴水管83管內的沖刷水,也已經由冷水升溫成熱水備用,在水洗除油裝置8的噴水馬達組82受指令作動時,則經噴水馬達作動推擠而將原先儲存于導熱噴水管83管內的高溫沖刷水,向風葉50高壓噴出而可清洗風葉50,高溫沖刷水在經由風葉轉動的離心力作用,向風胃3內壁甩水,可經由高溫沖刷水的沖刷,讓原已融化的油漬能快速分解,之后再由水流帶動,經導油盤組6由排油管向小油杯64儲油槽排出。
止逆閥84設置于導熱噴水管83與三通閥85之間,三通閥85是將導熱噴水管83的沖刷水一分為二,向左右二邊的風葉50噴出沖刷水,由于水箱81位于機身1的較低位置,噴水馬達組82是由低向上噴水,每次噴水動作停止后的沖刷水基于高往低流的原理,往往會回流到水箱81令導熱噴水管83蓄水減少,設置止逆閥84則在于使得沖刷水僅能單向出水,使得經過三通閥85后的沖刷水可持續(xù)留存在導熱噴水管83內部而不會回流到水箱81內部,以供電熱片70作動時可以做有效預熱。
由圖2導熱噴水管與電熱器結合的第一實施例示意圖,以及圖3導熱噴水管與電熱器結合的第二實施例示意圖,以及圖4導熱噴水管與電熱器結合的第三實施例示意圖可知,前述導熱噴水管83的形狀可為圓管狀(參閱圖2或圖4)或扁平狀(參閱圖3),至于材質則可為金屬,或可為耐熱膠質;同時,導熱噴水管83分別可利用嵌入式結合電熱器70(參閱圖3),或可利用披覆式結合電熱器70(參閱圖2),更可利用黏貼式(參閱圖4)結合電熱器70,使導熱噴水管83內部的沖刷水能確實被預熱。
至于前述電熱器70可由黏貼方式或其它有效的固定方式附著于風胃3壁面上;同時,電熱器70的形狀亦可為片狀的電熱片(如圖4所示)。
亦即,本實用新型的電熱除油裝置7纏繞或附著在風胃3緣壁,而電熱器70上附著有導熱噴水管83使得兩者得以相結合。當電熱除油裝置7運作時,一方面可加熱風胃3使其內部油漬逐漸融化,另一方面可加熱被覆其上的導熱噴水管83,使其管內沖刷水的水溫由冷而加溫到熱,以備后續(xù)自動水洗清油裝置8可以隨時使用,在啟動時不但可噴出高溫沖刷水清洗風胃3與風葉50,同時高溫的熱水更可融化先前電熱除油裝置7所未能深入的油漬死角(如風葉50或是熱傳導不及之處),進而熱水更容易帶動油漬流動,而導入導油盤組6的小油杯64,一氣呵成而達到自動除油的最佳效果。
電熱除油裝置7是將電熱器70以電熱片或是電熱線,利用黏貼或其它固定方式與風胃3緊密結合以利于傳導溫度,電熱器70形成方式有條狀或是片狀,因應各種不同的固定方式同而有不同的形式。至于導熱噴水管83則配合電熱器或電熱片的固定方式而依附于電熱器70,其依附方式可為嵌入,包裹或者黏貼......等。各種固定方式,主要是使其能與電熱除油裝置7緊密結合,方便接受電熱器70的熱度傳導為原則。
本實用新型電熱除油裝置的電熱器與水洗除油裝置的導熱噴水管,可分別附著于風胃壁面上,由熱擴散作用,使其經風胃傳導能確實預熱導熱噴水管內部的沖刷水。
其中,該自動清除油漬的流程亦可包含有首段執(zhí)行水洗功能會沖刷水與風胃內的油漬先行溶解,以利加強后續(xù)電熱除油;次段執(zhí)行電熱除油此時油漬含水量較高,在高溫狀態(tài)下更易于溶解及流動,亦可同時預熱沖刷水;后段再執(zhí)行水洗功能此時再由高溫沖刷水洗滌,使得風葉組及風胃可被充份洗凈。
權利要求1.一種排油煙機自動清除油漬結構,所述的排油煙機至少包括有機身,以及接合于機身底部的煙蓋,位于機身內部空間的風胃,風胃空間內部則容置有可固接在機身的上的風扇馬達,可供風扇馬達驅動的風葉組,以及可供為通風道與除油水的導油盤組;其特征在于機身內部空間的風胃壁面上,設置有電熱除油裝置,以及由電熱除油裝置適時預熱其內部的沖刷水的水洗除油裝置。
2.依據(jù)權利要求1所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于其中該水洗除油裝置即借著導熱噴水管附著在電熱除油裝置的電熱器上,預熱流經導熱噴水管內部的沖刷水。
3.依據(jù)權利要求1所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于其中該水洗除油裝置大致上包括有一進水管,連結于進水管的水箱,連結于水箱的噴水馬達組,連結于噴水馬達組的導熱噴水管,其中該導熱噴水管附著在電熱除油裝置的電熱器上。
4.依據(jù)權利要求3所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于其中該導熱噴水管在鄰于管路末端處則依序形成有止逆閥。
5.依據(jù)權利要求4所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于其中該導熱噴水管在鄰于止逆閥的后端適當處還設置有一只三通閥。
6.依據(jù)權利要求2所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于其中該導熱噴水管纏繞在電熱除油裝置的電熱器上。
7.依據(jù)權利要求2所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于其中該電熱器黏貼附著于風胃外壁上。
8.依據(jù)權利要求2所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于其中該導熱噴水管嵌入結合電熱器。
9.依據(jù)權利要求2所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于,其中該導熱噴水管披覆式結合電熱器。
10.依據(jù)權利要求2所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于其中該導熱噴水管黏貼式結合電熱器。
11.依據(jù)權利要求1所述的排油煙機自動清除油漬結構,其特征在于其中該電熱除油裝置的電熱器與水洗除油裝置的導熱噴水管,分別附著于風胃壁面上,由熱擴散作用,使其經風胃傳導能確實預熱導熱噴水管內部的沖刷水。
專利摘要一種排油煙機自動清除油漬結構,特別是指一種應用預熱技術領域,將沖刷水由電熱裝置預熱升溫后,再行噴水清洗同時熔除油漬,所述排油煙機包括有機身,煙蓋,風胃,風扇馬達,風葉組,以及可供為通風道與除油水的導油盤組;其特征在于機身內部空間的風胃外壁上,設置有電熱除油裝置,以及可由電熱除油裝置適時預熱其內部沖刷水的水洗除油裝置;確實達成可由高溫沖刷水完備清洗內部油漬的功能的排油煙機自動清除油漬結構。
文檔編號F24C15/20GK2869642SQ200620002478
公開日2007年2月14日 申請日期2006年2月7日 優(yōu)先權日2006年2月7日
發(fā)明者何俊平 申請人:何俊平
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