專利名稱：生料球布料表面平整機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燒結(jié)機輔助裝置，特別是對燒結(jié)箱布料后表面的生料球進行平整的裝置。
背景技術(shù)：
使用燒結(jié)工藝對粉狀物料進行造球的工藝過程在許多工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，例如，在粉煤灰、工業(yè)尾礦、粘土和頁巖等的陶粒輕骨料生產(chǎn)工藝，以及冶金行業(yè)進行鐵礦粉等的燒結(jié)工藝中，均需要對在燒結(jié)以前對粉狀物料進行造球，然后將該生料球燒結(jié)成為所需的物料。特別是，本發(fā)明人開創(chuàng)性地提出了多層或單層平面循環(huán)燒結(jié)機的技術(shù)方案，并申請了一系列專利(參見中國發(fā)明專利申請No.200310113545.5，“一種平面循環(huán)多層燒結(jié)方法及其裝置”，申請日2003.11.17；中國實用新型專利ZL 2003 2 0103451.5，“一種平面循環(huán)多層燒結(jié)裝置”，申請日2003.11.17；中國實用新型專利ZL 200420066909.9，“一種箱體燒結(jié)裝置的燒結(jié)箱”，申請日2004.6.10；中國發(fā)明專利申請No.200410096048.3，“一種平面循環(huán)單層燒結(jié)方法及其裝置”，申請日2004.11.26)。本實用新型是針對上述系列技術(shù)方案進行的改進，特別是對燒結(jié)箱布料方面進行的改進?，F(xiàn)有燒結(jié)技術(shù)中布料完成以后，一般采用普通刮板將燒結(jié)表面的料刮平，例如，履帶式燒結(jié)的布料刮板就是以該方式將燒結(jié)料的表面刮平。這樣刮板的底邊與生料球以“面”接觸移動，由于生料球的強度較低，采用普通的刮板將表面鋪平會將生料球刮碎，導(dǎo)致燒結(jié)表面的材料破損。燒結(jié)后表面成為粉末，既影響燒結(jié)布料的透氣性能，又降低燒結(jié)成品率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于燒結(jié)箱布料后表面的生料球平整機?？梢詫Y(jié)箱布料以后表面的生料球鋪平，但又不會造成表面的生料球破損。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種生料球布料表面平整機，由平整葉片(1)和驅(qū)動電機(10)組成，其中所述平整葉片(1)呈漸開線或類似漸開線形狀，平整葉片(1)的漸開線的中心與一旋轉(zhuǎn)軸(2)的底端固定；該生料球布料表面平整機還包括葉片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由電機(10)經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸套(3)驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸(2)旋轉(zhuǎn)；葉片提升機構(gòu)是由所述旋轉(zhuǎn)軸套(3)經(jīng)一可回轉(zhuǎn)的凸臺20帶動提升平臺(16)，當凸臺轉(zhuǎn)盤(11)回轉(zhuǎn)到其上的凸臺(20)位于提升轉(zhuǎn)輪(12)的位置時，提升平臺(16)被提升并提升旋轉(zhuǎn)軸(2)，其中旋轉(zhuǎn)軸(2)可旋轉(zhuǎn)地與提升平臺(16)連接；所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的頂端有壓力彈簧(13)。
平整葉片(1)是由整體的漸開線或多條線段逼近形成的近似漸開線構(gòu)成。
平整葉片(1)漸開線的最大直徑稍小于燒結(jié)箱的內(nèi)徑。
平整葉片(1)的旋轉(zhuǎn)速度為3～50轉(zhuǎn)/分鐘。
平整葉片(1)的尾端裝有毛刷。
平整葉片(1)由鋼板、尼龍、塑料、或陶瓷中的至少一種材料制成。
葉片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中，電機(10)經(jīng)過鏈輪/鏈條機構(gòu)或皮帶機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸套(3)，旋轉(zhuǎn)軸套(3)通過滑動花鍵(4)與旋轉(zhuǎn)軸(2)連接。
葉片提升機構(gòu)中，由小齒輪(8)固定在所述旋轉(zhuǎn)軸套(3)上并與兩個大齒輪(9)嚙合，大齒輪(9)的中心軸的上端安裝有凸臺轉(zhuǎn)盤(11)，凸臺轉(zhuǎn)盤(11)的上端安裝有提升平臺(16)，提升平臺(16)與旋轉(zhuǎn)軸(2)采用兩只平面球軸承連接。
凸臺轉(zhuǎn)盤(11)上有凸臺(20)用于提升所述提升平臺(16)。
提升平臺(16)沿提升平臺導(dǎo)向桿(15)上下運動。
該生料球布料表面平整機包括下列至少一種結(jié)構(gòu)所述葉片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由電機、氣動馬達或液壓馬達和減速機構(gòu)帶動；所述葉片提升機構(gòu)由氣缸或油缸提升。
本實用新型的有益效果在于通過采用漸開線結(jié)構(gòu)平整葉片的慢速旋轉(zhuǎn)，將皮帶輸送機輸送到燒結(jié)箱堆在中間的生料球均勻的從中間往燒結(jié)箱的邊緣柔和地移動、鋪平。這樣，葉片與生料球的接觸以“線”接觸，沿切線方向移動，同時，隨著葉徑的變化，將生料球緩慢的從燒結(jié)箱的中間往邊緣鋪平。這樣既能將燒結(jié)箱布料后表面的生料球鋪平，又不會將表面的生料球損壞。


圖1是本實用新型生料球布料表面平整機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是本實用新型采用氣缸或油缸實現(xiàn)提升的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖1中A部(平整葉片旋轉(zhuǎn)和提升機構(gòu))的局部放大圖。
圖5為本實用新型生料球布料表面平整機中凸臺轉(zhuǎn)盤11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6-7為圖5的俯視圖和左視圖。
附圖標記1平整葉片2旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)軸套4滑動花鍵5皮帶輪或鏈輪6皮帶或鏈條7軸承8小齒輪9大齒輪 10電機和減速箱11凸臺轉(zhuǎn)盤 12提升平臺轉(zhuǎn)輪13壓力彈簧 14外殼15提升平臺導(dǎo)向桿 16提升平臺17螺母 18皮帶輸送機19燒結(jié)箱 20 凸臺具體實施方式
以下結(jié)合附圖介紹本實用新型的一個實施例。
燒結(jié)箱布料表面平整機構(gòu)中的漸開線葉片需要完成兩種運動上下運動和旋轉(zhuǎn)運動。當空的燒結(jié)箱移動到布料位置后，漸開線結(jié)構(gòu)的平整葉片需要下降到最低位置，即稍低于燒結(jié)箱的表面高度(如圖1所示)。葉片下降到位后燒結(jié)箱開始布料，當生料球在燒結(jié)箱內(nèi)的堆積高度高于葉片的底邊時，平整葉片開始旋轉(zhuǎn)，高于葉片底邊的生料球開始隨著漸開線葉片旋轉(zhuǎn)半徑的增大緩慢的向燒結(jié)箱的邊緣移動，以達到表面原料鋪平的目的。在燒結(jié)箱的料布滿以后，漸開線平整葉片提升，布滿料的燒結(jié)箱移位到下一個點火位置。(如果漸開線平整葉片不提升，燒結(jié)箱在移動時同樣會使燒結(jié)箱表面的生料球破損)。
在漸開線平整葉片的尾端裝有毛刷(圖中未標)，毛刷位于燒結(jié)箱表面的頂部面板上方，當葉片旋轉(zhuǎn)時，帶動毛刷沿?zé)Y(jié)箱頂部面板做圓周運動，毛刷將燒結(jié)箱頂部面板上的堆積料清理干凈。
參見圖2-4，當電機10啟動后，可以同時或分別帶動平整葉片完成升降運動和旋轉(zhuǎn)運動。在旋轉(zhuǎn)運動方面，是由皮帶輪或鏈輪5通過皮帶或鏈條6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸套3的轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸套3通過滑動花鍵4帶動旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸2的底端固定在漸開線葉片1的中心，從而使?jié)u開線葉片旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)軸套3轉(zhuǎn)動時，在升降運動方面，固定在該軸套上的小齒輪8同時驅(qū)動兩個大齒輪9轉(zhuǎn)動，齒輪8和齒輪9的直徑比為1∶N。齒輪9的中心軸的上端安裝的凸臺轉(zhuǎn)盤11。
參見圖5-7，凸臺轉(zhuǎn)盤11上有一個凸臺20，凸臺20有上坡、水平和下坡3個工作面，當凸臺轉(zhuǎn)盤11回轉(zhuǎn)使其上的凸臺20位于提升平臺轉(zhuǎn)輪12位置時，提升平臺轉(zhuǎn)輪12被提升，旋轉(zhuǎn)到達凸臺20的水平面時，提升平臺轉(zhuǎn)輪12被提升到最高點。當凸臺轉(zhuǎn)盤11再進一步回轉(zhuǎn)到達下坡面時，提升平臺轉(zhuǎn)輪12開始下降。因此凸臺轉(zhuǎn)盤11每旋轉(zhuǎn)一周，提升平臺轉(zhuǎn)輪12提升一次。當旋轉(zhuǎn)軸套3和旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)N周時，凸臺轉(zhuǎn)盤11旋轉(zhuǎn)一周。提升平臺16與旋轉(zhuǎn)軸2之間通過平面球軸承7和螺母17固定，提升平臺16提升時，同時帶動旋轉(zhuǎn)軸2提升，但旋轉(zhuǎn)軸2可以相對于提升平臺16獨立旋轉(zhuǎn)。提升平臺16的上下運動通過提升平臺導(dǎo)向桿15導(dǎo)向，避免提升平臺16的轉(zhuǎn)動。當旋轉(zhuǎn)軸2提升時，也即將漸開線葉片1提升。設(shè)計漸開線葉片參數(shù)時保證其在旋轉(zhuǎn)N周后，燒結(jié)箱的表面生料球鋪平。漸開線葉片1的旋轉(zhuǎn)速度為3～50轉(zhuǎn)/分鐘。
在燒結(jié)箱布料表面平整機構(gòu)正常非工作狀態(tài)時，通過壓力彈簧13的作用力，保持漸開線葉片1處于最低點，葉片的最低位置處在燒結(jié)箱內(nèi)的布料高度，如圖1所示。當皮帶輸送機18將生料球輸送到燒結(jié)箱19內(nèi)并高于布料高度生料球與葉片有接觸時，電機10開始啟動，在旋轉(zhuǎn)N周以后，將燒結(jié)箱布的料表面鋪平。此時通過凸臺轉(zhuǎn)盤11機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)軸2提升，壓縮彈簧13。在旋轉(zhuǎn)軸2提升到位后，電機10停止。
本實用新型得到的生料球布料表面平整機可以有效的配合前述現(xiàn)有技術(shù)的多層或單層平面循環(huán)燒結(jié)機，布滿生料球的燒結(jié)箱通過移位機被移位到點火位置，同時另外一個空的燒結(jié)箱被移位到布料位置。當空的燒結(jié)箱到達布料位置后，電機10點動，使燒結(jié)箱布料表面平整機構(gòu)處于正常非工作狀態(tài)，即轉(zhuǎn)動凸臺轉(zhuǎn)盤11，使凸臺20達到偏離提升平臺轉(zhuǎn)輪12的位置，使提升平臺轉(zhuǎn)輪12處于最低點。此時壓力彈簧13處于松弛狀態(tài)，即完成了一個工作循環(huán)。
本實施例只是提供了實現(xiàn)本實用新型的一種方式，即采用一個動力源實現(xiàn)平整葉片的旋轉(zhuǎn)和提升，但是對于本領(lǐng)域的從業(yè)人員，還可以采用其它方式來實現(xiàn)，例如采用2個動力源，即葉片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由電機、氣動馬達或液壓馬達和減速機構(gòu)帶動，葉片提升機構(gòu)由氣缸或油缸帶動，均可以實現(xiàn)本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種生料球布料表面平整機，由平整葉片(1)和驅(qū)動電機(10)組成，其特征在于所述平整葉片(1)呈漸開線或類似漸開線形狀，平整葉片(1)的漸開線的中心與一旋轉(zhuǎn)軸(2)的底端固定；該生料球布料表面平整機還包括葉片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由電機(10)經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸套(3)驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸(2)旋轉(zhuǎn)；葉片提升機構(gòu)是由所述旋轉(zhuǎn)軸套(3)經(jīng)一可回轉(zhuǎn)的凸臺20帶動提升平臺(16)，當凸臺轉(zhuǎn)盤(11)回轉(zhuǎn)到其上的凸臺(20)位于提升轉(zhuǎn)輪(12)的位置時，提升平臺(16)被提升并提升旋轉(zhuǎn)軸(2)，其中旋轉(zhuǎn)軸(2)可旋轉(zhuǎn)地與提升平臺(16)連接；所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的頂端有壓力彈簧(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的生料球布料表面平整機，其特征在于所述平整葉片(1)是由整體的漸開線或多條線段逼近形成的近似漸開線構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的生料球布料表面平整機，其特征在于所述平整葉片(1)漸開線的最大直徑稍小于燒結(jié)箱的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求1所述的生料球布料表面平整機，其特征在于所述平整葉片(1)的旋轉(zhuǎn)速度為3～50轉(zhuǎn)/分鐘。
5.如權(quán)利要求1所述的生料球布料表面平整機，其特征在于所述平整葉片(1)的尾端裝有毛刷。
6.如權(quán)利要求1所述的生料球布料表面平整機，其特征在于所述平整葉片(1)由鋼板、尼龍、塑料、或陶瓷中的至少一種材料制成。
7.如權(quán)利要求1所述的生料球布料表面平整機，其特征在于所述葉片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中，電機(10)經(jīng)過鏈輪/鏈條機構(gòu)或皮帶機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸套(3)，旋轉(zhuǎn)軸套(3)通過滑動花鍵(4)與旋轉(zhuǎn)軸(2)連接。
8.如權(quán)利要求1所述的生料球布料表面平整機，其特征在于所述葉片提升機構(gòu)中，由小齒輪(8)固定在所述旋轉(zhuǎn)軸套(3)上并與兩個大齒輪(9)嚙合，大齒輪(9)的中心軸的上端安裝有凸臺轉(zhuǎn)盤(11)，凸臺轉(zhuǎn)盤(11)的上端安裝有提升平臺(16)，提升平臺(16)與旋轉(zhuǎn)軸(2)采用兩只平面球軸承連接。
9.如權(quán)利要求7所述的生料球布料表面平整機，其特征在于凸臺轉(zhuǎn)盤(11)上有凸臺(20)用于提升所述提升平臺(16)。
10.如權(quán)利要求1所述的生料球布料表面平整機，其特征在于所述提升平臺(16)沿提升平臺導(dǎo)向桿(15)上下運動。
11.如權(quán)利要求1所述的生料球布料表面平整機，其特征在于該生料球布料表面平整機包括下列至少一種結(jié)構(gòu)所述葉片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由電機、氣動馬達或液壓馬達和減速機構(gòu)帶動；所述葉片提升機構(gòu)由氣缸或油缸提升。
專利摘要本實用新型涉及一種生料球布料表面平整機，由平整葉片(1)和驅(qū)動電機(10)組成，其中所述平整葉片(1)呈漸開線或類似漸開線形狀，平整葉片(1)的漸開線的中心與一旋轉(zhuǎn)軸(2)的底端固定；該生料球布料表面平整機還包括葉片旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由電機(10)經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸套(3)驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸(2)旋轉(zhuǎn)；葉片提升機構(gòu)是由所述旋轉(zhuǎn)軸套(3)經(jīng)一可回轉(zhuǎn)的凸臺20帶動提升平臺(16)，當凸臺轉(zhuǎn)盤(11)回轉(zhuǎn)到其上的凸臺(20)位于提升轉(zhuǎn)輪(12)的位置時，提升平臺(16)被提升并提升旋轉(zhuǎn)軸(2)，其中旋轉(zhuǎn)軸(2)可旋轉(zhuǎn)地與提升平臺(16)連接；所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的頂端有壓力彈簧(13)。本實用新型可以將燒結(jié)箱布料以后表面的生料球鋪平，又不會造成燒結(jié)表面的生料球破損。
文檔編號F27D3/00GK2924447SQ20062000192
公開日2007年7月18日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者范正付 申請人:范正付