專(zhuān)利名稱：一種太陽(yáng)能集熱裝置及制造和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能應(yīng)用裝置，特別涉及太陽(yáng)能的集熱裝置及制造和使用方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN2296982，
公開(kāi)日1998年11月11日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為平板式太陽(yáng)能熱水器，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種太陽(yáng)能集熱裝置，它包括帶有保溫層的無(wú)蓋盒體、吸熱板、冷水管、熱水管以及連接二管的集熱管，該無(wú)蓋盒體的上面蓋有玻璃或雙層玻璃。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是金屬管不易碎，解決了易漏水問(wèn)題；吸熱板的有效面積大，所以熱效率高；另外平板也容易做清潔，便于維護(hù)。其不足為由于該冷水管、集熱管、熱水管之間是固定連接的，所以不便于隨意加長(zhǎng)加寬該太陽(yáng)能集熱裝置，而只能單獨(dú)使用，否則漏水問(wèn)題不好解決，這就限制了該裝置的使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明吸取了現(xiàn)有太陽(yáng)能集熱裝置的優(yōu)點(diǎn)，克服了它們的缺點(diǎn)，提供了一種可以方便地安裝成不同大小的太陽(yáng)能集熱裝置及制造和使用方法。
為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用下述方案一種太陽(yáng)能集熱裝置，包括吸熱板、吸熱管、進(jìn)水干管和出水干管，所述的吸熱板和吸熱管上設(shè)有吸熱材料，所述的吸熱管與所述的進(jìn)水干管連接處以及該吸熱管與所述的出水干管的連接處都設(shè)有活動(dòng)連接裝置。
本發(fā)明還可以是所述的太陽(yáng)能集熱裝置外面設(shè)有保溫裝置，所述的保溫裝置由帶有保溫層的無(wú)蓋盒體和該無(wú)蓋盒體開(kāi)口處的透明蓋板組成。所述的帶有保溫層的無(wú)蓋盒體由帶有保溫層的底板和帶有保溫層的四周擋板構(gòu)成，所述的底板由兼作吸熱板的內(nèi)金屬板、保溫板及外金屬板構(gòu)成，所述的兼作吸熱板的內(nèi)金屬板設(shè)有與所述的吸熱管外形相適配的弧形槽，所述的兼作吸熱板的內(nèi)金屬板的弧形槽內(nèi)設(shè)有所述的吸熱管；所述的帶有保溫層的四周擋板由帶有保溫層的上擋板、下?lián)醢寮皟蓚?cè)擋板組成，所述的下?lián)醢逵蓛?nèi)金屬板和保溫層以及外金屬板構(gòu)成，所述的進(jìn)水干管設(shè)置在所述的下?lián)醢宓谋貙又校龅南聯(lián)醢迮c所述的無(wú)蓋盒體的其它部分是活動(dòng)拼接的，所述的上擋板由內(nèi)金屬板和保溫層以及外金屬板構(gòu)成，所述的出水干管設(shè)置在所述的上擋板的保溫層中，所述的上擋板與所述的無(wú)蓋盒體的其它部分是活動(dòng)拼接的。所述的活動(dòng)連接裝置是快接裝置或者是傳統(tǒng)的活套頭連接裝置。所述的快接裝置既可以是快接裝置甲，也可以是快接裝置乙。所述的快接裝置甲由第一管、內(nèi)套管、密封圈甲和第二管依次構(gòu)成，所述的內(nèi)套管的內(nèi)徑與所述的第一管外徑相適配，該內(nèi)套管的外端設(shè)有六方或其他便于卡住的卡棱，該內(nèi)套管的中段設(shè)有外螺，該內(nèi)套管的里端設(shè)有錐面；所述密封圈甲的內(nèi)徑與所述第一管的外徑相適配，該密封圈甲的外徑與所述內(nèi)套管的外徑相適配；所述的第二管設(shè)有與所述的內(nèi)套管外螺相適配的內(nèi)螺，在該第二管內(nèi)螺的里端，該第二管設(shè)有與所述的內(nèi)套管錐面相適配的錐面，在該第二管的錐面里端，該第二管的內(nèi)徑與所述的第一管的外徑相適配。所述的快接裝置乙由第三管、外套管、密封圈乙和第四管依次構(gòu)成，所述的外套管的外面設(shè)有八方或其他便于卡住的卡棱，該外套管一端的內(nèi)徑與所述的第三管外徑相適配，所述的外套管的另一端設(shè)有內(nèi)螺；所述密封圈乙的內(nèi)徑與所述第三管的外徑相適配，該密封圈乙的外徑與所述的外套管的內(nèi)螺相適配；所述的第四管設(shè)有與所述的外套管的內(nèi)螺相適配的外螺，在所述的第四管管口的內(nèi)壁設(shè)有錐面，在所述的第四管錐面的里端，所述的第四管的內(nèi)徑與所述的第三管的外徑相適配。所述的密封圈為橡膠圈。所述的透明蓋板為中空玻璃或真空玻璃。
本發(fā)明的一種太陽(yáng)能集熱裝置的制造方法是①在用作吸熱板的金屬板上設(shè)置弧形槽；②將所述的帶有弧形槽的吸熱板固定在保溫板上，再將他們作為底板鋪設(shè)在已設(shè)好的支架上，或者先將保溫板作為底板鋪設(shè)在已設(shè)好的支架上，再鋪設(shè)所述的帶有弧形槽的吸熱板；③在所述的底板周?chē)O(shè)置帶有保溫層的上擋板、下?lián)醢寮皟蓚?cè)擋板，使之形成一個(gè)帶有保溫層的無(wú)蓋盒體；④在所述的帶弧形槽的吸熱板的弧形槽內(nèi)設(shè)置吸熱管；⑤在所述的吸熱管兩端分別設(shè)置進(jìn)水干管和出水干管，并將所述的進(jìn)水干管和出水干管分別用活動(dòng)連接裝置與所述的吸熱管的兩端連接；⑥在所述的吸熱板和吸熱管上涂吸熱材料；⑦根據(jù)要用的玻璃的大小設(shè)置支撐玻璃的支架，或者直接用所述的吸熱管兼作支撐玻璃的支架；⑧在所述的帶有保溫層的無(wú)蓋盒體的開(kāi)口處設(shè)置中空玻璃或真空玻璃。
本發(fā)明的一種太陽(yáng)能集熱裝置的制造方法還可以是將所述的出水干管設(shè)置在上擋板的保溫層中，將所述的帶有保溫層和出水干管的上擋板與所述的無(wú)蓋盒體的其它部分活動(dòng)拼接在一起；將所述的進(jìn)水干管設(shè)置在下?lián)醢宓谋貙又校瑢⑺龅膸в斜貙雍瓦M(jìn)水干管的下?lián)醢迮c所述的無(wú)蓋盒體的其它部分活動(dòng)拼接在一起。
本發(fā)明的一種太陽(yáng)能集熱裝置的使用方法是(1)在屋面安裝一種上述的太陽(yáng)能集熱裝置；(2)在屋面安裝保溫水箱；(3)將所述的太陽(yáng)能集熱裝置的進(jìn)水干管的一端堵住，將所述的進(jìn)水干管的另一端通過(guò)一水管與所述的保溫水箱連接；(4)將所述的太陽(yáng)能集熱裝置的出水干管的一端堵住，將所述的出水干管的另一端通過(guò)另一水管與所述的保溫水箱連接；(5)在所述的保溫水箱上安裝給水管；(6)在所述的保溫水箱上安裝熱水干管，并將熱水干管鋪設(shè)到各用戶處；(7)用熱水支管將熱水干管的熱水接到各用戶。
本發(fā)明的一種太陽(yáng)能集熱裝置的使用方法還可以是在所述的保溫水箱上設(shè)置泄水管、溢流管和透氣管；在所述的保溫水箱與所述的太陽(yáng)能集熱裝置的進(jìn)水干管的連接管路上接入一集熱循環(huán)泵，在所述的太陽(yáng)能集熱裝置里和所述的保溫水箱內(nèi)都設(shè)置溫度傳感器，再設(shè)置一個(gè)控制電路甲，使所述的控制電路甲根據(jù)所述的太陽(yáng)能集熱裝置里的溫度與所述的保溫水箱的溫度差來(lái)控制所述的集熱循環(huán)泵的啟動(dòng)。在所述的途徑各用戶處的熱水干管的終端連接一熱水循環(huán)泵，并用一回水管將所述的熱水循環(huán)泵的出口與所述的保溫水箱連接起來(lái)，在所述的熱水干管上設(shè)置溫度傳感器，再設(shè)置控制電路乙，使所述的控制電路乙根據(jù)所述的熱水干管上的溫度來(lái)控制熱水循環(huán)泵的啟動(dòng)。從熱水干管上接熱水支管經(jīng)IC卡熱水表將熱水送到用戶處。在所述的保溫水箱中設(shè)置輔助加熱裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是材料容易取。需要專(zhuān)門(mén)加工的部件少，很多材料都能在市面上賣(mài)到。工藝簡(jiǎn)單、安裝方便。吸熱管與進(jìn)水干管和出水干管的連接不需焊接，若用快接裝置連接，吸熱管不需攻絲。當(dāng)大面積使用時(shí)，效果好。本發(fā)明的太陽(yáng)能集熱裝置在吸熱管延長(zhǎng)線方向不需要拼接，只需要將吸熱管和其他配件直接延長(zhǎng)，所以彎頭使用的少，管阻當(dāng)然小了，這有利于水的對(duì)流傳熱，所以效果好。綜合成本低。若將本發(fā)明的帶有保溫裝置的太陽(yáng)能集熱裝置鋪滿整個(gè)屋面使用，還可以在利用太陽(yáng)能的同時(shí)給房屋保溫，從而降低綜合成本。節(jié)約用水。若將本發(fā)明的太陽(yáng)能集熱裝置做成太陽(yáng)能中央熱水系統(tǒng)，還可以避免每次使用熱水時(shí)，管子里有很多冷水的問(wèn)題，從而可以達(dá)到節(jié)約用水的目的。有利于大面積整體美觀設(shè)計(jì)。由于本發(fā)明的太陽(yáng)能集熱裝置的大小可以隨意鋪設(shè)，所以有利于大面積整體美觀設(shè)計(jì)。它不僅可以用于屋頂、還可以用于墻面。


圖1是太陽(yáng)能集熱裝置的軸測(cè)裝配圖；圖2是太陽(yáng)能集熱裝置的軸測(cè)分解圖；圖3是快接裝置甲的裝配圖；圖4是圖3中的B-B剖視圖；圖5是圖3中的A-A剖視圖；圖6是快接裝置乙的裝配圖；圖中下?lián)醢? 槽形板2 玻璃3 吸熱管4 吸熱板5 出水干管6 泡沫夾心7 上擋板8 快接裝置9 進(jìn)水干管10 第一管11 內(nèi)套管12 密封圈甲13 第二管14 第三管15 外套管16 密封圈乙17 第四管18具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述圖1、圖2中，下?lián)醢?、槽形板2、上擋板8組成帶有保溫層的無(wú)蓋盒體，進(jìn)水干管10設(shè)置在下?lián)醢?的保溫層內(nèi)，吸熱管4設(shè)置在槽形板中兼作吸熱板5的槽形內(nèi)金屬板的弧形槽內(nèi)，出水干管6設(shè)置在上擋板8的保溫層內(nèi)，進(jìn)水干管10與吸熱管4的連接處以及吸熱管4與出水干管6的連接處設(shè)置有快接裝置9，快接裝置9既可以是快接裝置甲，也可以是快接裝置乙，下?lián)醢?、槽形板2還有上擋板8的保溫層采用泡沫夾心7，吸熱管4和吸熱板5涂有吸熱材料，玻璃3采用雙層玻璃或中空玻璃，若采用真空玻璃則更好。
圖3為快接裝置甲的裝配圖，其中，第一管11與第二管14通過(guò)內(nèi)套管12和密封圈甲13連接在一起。內(nèi)套管12的內(nèi)徑與第一管11的外徑相適配，內(nèi)套管12的外端設(shè)有六方，內(nèi)套管12的中段設(shè)有外螺，內(nèi)套管12的里端設(shè)有錐面；密封圈甲13為橡膠圈，密封圈甲13的內(nèi)徑與第一管11的外徑相適配，密封圈甲13的外徑與內(nèi)套管12的外徑相適配；第二管14設(shè)有與內(nèi)套管12的外螺相適配的內(nèi)螺，第二管14的內(nèi)螺的終端設(shè)有與內(nèi)套管12的錐面相適配錐面，在第二管14的錐面終端后，第二管14的內(nèi)徑與第一管11的外徑相適配。第一管11依次插入內(nèi)套管12、密封圈甲13和第二管14，然后通過(guò)擰緊內(nèi)套管12，使密封圈甲13受到軸向擠壓而產(chǎn)生徑向膨脹，從而使第一管11和第二管14密封連接。在實(shí)施中，還可以將帶有保溫層和進(jìn)水干管10的下?lián)醢逡约皫в斜貙雍统鏊晒?的上擋板8做成相同的帶有保溫層和水管的擋板，所述的水管上除了在與吸熱管4的連接處設(shè)有快接裝置甲外，還在所述水管的兩端設(shè)有快接裝置甲，其中一端設(shè)置為第一管11，另一端設(shè)置為第二管14。設(shè)置這樣的裝置，可以很方便地拼接出所需長(zhǎng)度和寬度的太陽(yáng)能集熱裝置。
圖6為快接裝置乙的裝配圖，其中，第三管15與第四管18通過(guò)外套管16和密封圈乙17連接在一起。外套管16的外面設(shè)有八方，外套管16一端的內(nèi)徑與第三管15的外徑相適配，外套管16另一端設(shè)有內(nèi)螺；密封圈乙17為橡膠圈，密封圈乙17的內(nèi)徑與第三管15的外徑相適配，密封圈乙17的外徑與外套管16的內(nèi)螺相適配；第四管18設(shè)有與外套管16的內(nèi)螺相適配的外螺，第四管18管口的內(nèi)壁設(shè)有錐面，在所述的第四管18錐面的里端，所述的第四管18的內(nèi)徑與所述的第三管15的外徑相適配。第三管15依次插入外套管16、密封圈乙17和第四管18，然后通過(guò)擰緊外套管16，使密封圈乙17受到軸向擠壓而產(chǎn)生徑向膨脹，從而使第三管15和第四管18密封連接。在實(shí)施中，除了在進(jìn)水干管10與吸熱管4的連接處可以設(shè)置快接裝置乙外，還可以在所述進(jìn)水干管10的兩端設(shè)置快接裝置乙，其中一端設(shè)置為第三管15，另一端設(shè)置為第四管18。當(dāng)然，出水干管6也可以象進(jìn)水干管10那樣設(shè)置快接裝置乙，即在出水干管6的兩端也設(shè)置快接裝置乙，其中一端設(shè)置為第三管15，另一端設(shè)置為第四管18。設(shè)置這樣的裝置也可以很方便地拼接出所需長(zhǎng)度和寬度的太陽(yáng)能集熱裝置。
若進(jìn)水干管10和出水干管6采用PPR管，則進(jìn)水干管10和出水干管6可以通過(guò)熱熔連接的方法任意加長(zhǎng)?？旖友b置乙也可以通過(guò)熱熔連接的方法與進(jìn)水干管10或出水干管6連接，即將快接裝置乙的第四管18遠(yuǎn)離第三管15的一端與PPR管的三通對(duì)應(yīng)管口熱熔連接在一起即可。
實(shí)施例一(1)制作進(jìn)水干管和出水干管。用熱熔連接的方法，將PPR管與三通連接起來(lái)，再將快接裝置乙的第四管18遠(yuǎn)離第三管15的一端與三通的對(duì)應(yīng)管口熱熔連接在一起，并使相鄰的兩快接裝置乙之間的間距與吸熱板上相鄰的弧形槽之間的間距相適配。(2)制作下?lián)醢搴蜕蠐醢?。將用于無(wú)蓋盒體內(nèi)側(cè)的內(nèi)金屬板和用于無(wú)蓋盒體外側(cè)的外金屬板構(gòu)成一個(gè)空心筒，并在所述的內(nèi)金屬板上設(shè)置與所述的快接裝置乙相適配的孔，將所述的進(jìn)水干管或出水干管放入所述的的空心筒內(nèi)，并將所述的快接裝置乙的第四管18從對(duì)應(yīng)的孔穿出，再用帶孔的蓋板將所述的空心筒兩端蓋住，且將所述的進(jìn)水干管或出水干管從所述的蓋板的孔中穿出，最后往所述的的空心筒內(nèi)灌聚氨脂發(fā)泡劑，使之形成帶保溫層和進(jìn)水干管的下?lián)醢寤驇П貙雍统鏊晒艿纳蠐醢濉?3)制作帶有保溫層和吸熱板的底板。在用作吸熱板的彩色鋼板上壓制與吸熱管外形相適配的弧形槽，若用鋁板或銅板做吸熱板效果會(huì)更好，將所述的吸熱板作為內(nèi)金屬板和泡沫夾心板及外金屬板一起經(jīng)滾壓用膠粘接成雙面彩色鋼板泡沫夾心板，用它作為帶有保溫層和吸熱板的底板。(4)設(shè)置支架。根據(jù)使用地點(diǎn)的緯度和其他情況，設(shè)置相應(yīng)角度的支架。(5)鋪設(shè)底板。在設(shè)置好的支架上鋪設(shè)上述帶有保溫層和吸熱板的底板，并使吸熱板的弧形槽順著斜面呈上下走向。(6)設(shè)置下?lián)醢?。在鋪設(shè)好的底板下方安裝下?lián)醢澹粝聯(lián)醢宀粔蜷L(zhǎng)，可將若干個(gè)下?lián)醢宓倪M(jìn)水干管通過(guò)熱熔的方法連接在一起，從而加長(zhǎng)下?lián)醢?，并使進(jìn)水干管上的快接裝置乙與吸熱板的弧形槽對(duì)應(yīng)，再截取相應(yīng)的長(zhǎng)度，使下?lián)醢迮c鋪設(shè)好的底板相適配。(7)設(shè)置上擋板。與安裝下?lián)醢孱?lèi)似，在鋪設(shè)好的底板上方安裝上擋板。(8)設(shè)置側(cè)擋板。在鋪設(shè)好的底板兩邊分別安裝側(cè)擋板，使所述的底板和周?chē)膿醢逍纬梢粋€(gè)帶保溫層的無(wú)蓋盒體。(9)設(shè)置吸熱管。在吸熱板的弧形槽內(nèi)設(shè)置吸熱管，將所述吸熱管的下端依次插入進(jìn)水干管上的快接裝置乙的外套管16、密封圈乙17、第四管18，通過(guò)上下調(diào)節(jié)吸熱管的位置，將所述吸熱管的上端也依次插入出水干管上的快接裝置乙的外套管16、密封圈乙17、第四管18，最后分別擰緊上下所述的外套管16，使上下所述的密封圈乙17分別受到軸向擠壓而產(chǎn)生徑向膨脹，從而將進(jìn)水干管上快接裝置乙的第四管18與吸熱管的下端密封連接，并將出水干管上快接裝置乙的第四管18與吸熱管的上端密封連接。還可制作一種壓件，該壓件中間設(shè)有與吸熱管外形相適配的半圓槽，將該壓件的半圓槽蓋在吸熱管上，并用拉鉚槍將該壓件的半圓槽兩邊與吸熱板鉚緊，從而使吸熱管與吸熱板緊密接觸。(10)涂吸熱材料。在吸熱板和吸熱管上涂上吸熱材料。(11)蓋中空玻璃或真空玻璃。用吸熱管兼作支撐玻璃的支架，在無(wú)蓋盒體上蓋中空玻璃或真空玻璃；也可以根據(jù)玻璃的大小另外設(shè)置支撐玻璃的支架，再在無(wú)蓋盒體上蓋中空玻璃或真空玻璃。通過(guò)上述步驟制作的裝置就是一個(gè)太陽(yáng)能集熱裝置，這個(gè)太陽(yáng)能集熱裝置即可用于太陽(yáng)能熱水器，也可以用于太陽(yáng)能空調(diào)。
實(shí)施例二(1)在屋面上安裝一種實(shí)施例一所述的太陽(yáng)能集熱裝置；(2)在屋面安裝保溫水箱，在所述的保溫水箱上安裝給水管、泄水管、溢流管和透氣管；(3)在所述的太陽(yáng)能集熱裝置的一條對(duì)角線上，分別將所述的太陽(yáng)能集熱裝置進(jìn)水干管的一端和出水干管的一端堵住，將所述的出水干管的另一端通過(guò)一水管與所述的保溫水箱連接，將所述的進(jìn)水干管的另一端通過(guò)一集熱循環(huán)泵用另一水管與所述的保溫水箱連接，在所述的太陽(yáng)能集熱裝置里和所述的保溫水箱內(nèi)都設(shè)置溫度傳感器，再設(shè)置一個(gè)控制電路甲，使所述的控制電路甲根據(jù)所述的太陽(yáng)能集熱裝置里的溫度與所述的保溫水箱的溫度差來(lái)控制所述的集熱循環(huán)泵的啟動(dòng)；(4)在所述的保溫水箱上安裝熱水干管，并將熱水干管鋪設(shè)到各用戶處，在所述的途徑各用戶處的熱水干管的終端連接一熱水循環(huán)泵，并用一回水管將所述的熱水循環(huán)泵的出口與所述的保溫水箱連接起來(lái)，在所述的熱水干管上設(shè)置溫度傳感器，再設(shè)置控制電路乙，使所述的控制電路乙根據(jù)所述的熱水干管上的溫度來(lái)控制熱水循環(huán)泵的啟動(dòng)；(5)從熱水干管上接熱水支管經(jīng)IC卡熱水表將熱水送到用戶處；(6)在所述的保溫水箱中設(shè)置電加熱裝置。通過(guò)上述方法使用所述的太陽(yáng)能集熱裝置，可以構(gòu)成一個(gè)大的太陽(yáng)能中央熱水系統(tǒng)。這個(gè)大的太陽(yáng)能中央熱水系統(tǒng)既可以用于集體單位，也可以用于小區(qū)個(gè)人住戶，特別適合在學(xué)生宿舍和軍營(yíng)使用。
權(quán)利要求
1.一種太陽(yáng)能集熱裝置，包括吸熱板、吸熱管、進(jìn)水干管和出水干管，所述的吸熱板和吸熱管上設(shè)有吸熱材料，其特征是所述的吸熱管與所述的進(jìn)水干管連接處以及該吸熱管與所述的出水干管的連接處都設(shè)有活動(dòng)連接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能集熱裝置，其特征是所述的太陽(yáng)能集熱裝置外面設(shè)有保溫裝置，所述的保溫裝置由帶有保溫層的無(wú)蓋盒體和該無(wú)蓋盒體開(kāi)口處的透明蓋板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能集熱裝置，其特征是所述的帶有保溫層的無(wú)蓋盒體由帶有保溫層的底板和帶有保溫層的四周擋板構(gòu)成，所述的底板由兼作吸熱板的內(nèi)金屬板、保溫板及外金屬板構(gòu)成，所述的兼作吸熱板的內(nèi)金屬板設(shè)有與所述的吸熱管外形相適配的弧形槽，所述的兼作吸熱板的內(nèi)金屬板的弧形槽內(nèi)設(shè)有所述的吸熱管；所述的帶有保溫層的四周擋板由帶有保溫層的上擋板、下?lián)醢寮皟蓚?cè)擋板組成，所述的下?lián)醢逵蓛?nèi)金屬板和保溫層以及外金屬板構(gòu)成，所述的進(jìn)水干管設(shè)置在所述的下?lián)醢宓谋貙又校龅南聯(lián)醢迮c所述的無(wú)蓋盒體的其它部分是活動(dòng)拼接的，所述的上擋板由內(nèi)金屬板和保溫層以及外金屬板構(gòu)成，所述的出水干管設(shè)置在所述的上擋板的保溫層中，所述的上擋板與所述的無(wú)蓋盒體的其它部分是活動(dòng)拼接的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能集熱裝置，其特征是所述的活動(dòng)連接裝置為快接裝置甲，所述的快接裝置甲由第一管、內(nèi)套管、密封圈甲和第二管依次構(gòu)成，所述的內(nèi)套管的內(nèi)徑與所述的第一管外徑相適配，該內(nèi)套管的外端設(shè)有卡棱，該內(nèi)套管的中段設(shè)有外螺，該內(nèi)套管的里端設(shè)有錐面；所述密封圈甲的內(nèi)徑與所述第一管的外徑相適配，該密封圈甲的外徑與所述內(nèi)套管的外徑相適配；所述的第二管設(shè)有與所述的內(nèi)套管外螺相適配的內(nèi)螺，在該第二管內(nèi)螺的里端，該第二管設(shè)有與所述的內(nèi)套管錐面相適配的錐面，在該第二管的錐面里端，該第二管的內(nèi)徑與所述的第一管的外徑相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能集熱裝置，其特征是所述的活動(dòng)連接裝置為快接裝置乙，所述的快接裝置乙由第三管、外套管、密封圈乙和第四管依次構(gòu)成，所述的外套管的外面設(shè)有卡棱，該外套管一端的內(nèi)徑與所述的第三管外徑相適配，所述的外套管的另一端設(shè)有內(nèi)螺；所述密封圈乙的內(nèi)徑與所述第三管的外徑相適配，該密封圈乙的外徑與所述的外套管的內(nèi)螺相適配；所述的第四管設(shè)有與所述的外套管的內(nèi)螺相適配的外螺，在所述的第四管管口的內(nèi)壁設(shè)有錐面，在所述的第四管錐面的里端，所述的第四管的內(nèi)徑與所述的第三管的外徑相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能集熱裝置，其特征是所述的透明蓋板為中空玻璃或真空玻璃。
7.一種太陽(yáng)能集熱裝置的制造方法，其特征是①在用作吸熱板的金屬板上設(shè)置弧形槽；②將所述的帶有弧形槽的吸熱板固定在保溫板上，再將他們作為底板鋪設(shè)在已設(shè)好的支架上，或者先將保溫板作為底板鋪設(shè)在已設(shè)好的支架上，再鋪設(shè)所述的帶有弧形槽的吸熱板；③在所述的底板周?chē)O(shè)置帶有保溫層的上擋板、下?lián)醢寮皟蓚?cè)擋板，使之形成一個(gè)帶有保溫層的無(wú)蓋盒體；④在所述的帶弧形槽的吸熱板的弧形槽內(nèi)設(shè)置吸熱管；⑤在所述的吸熱管兩端分別設(shè)置進(jìn)水干管和出水干管，并將所述的進(jìn)水干管和出水干管分別用活動(dòng)連接裝置與所述的吸熱管的兩端連接；⑥在所述的吸熱板和吸熱管上涂吸熱材料；⑦根據(jù)要用的玻璃的大小設(shè)置支撐玻璃的支架，或者直接用所述的吸熱管兼作支撐玻璃的支架；⑧在所述的帶有保溫層的無(wú)蓋盒體的開(kāi)口處設(shè)置中空玻璃或真空玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能集熱裝置的制造方法，其特征是將所述的出水干管設(shè)置在上擋板的保溫層中，將所述的帶有保溫層和出水干管的上擋板與所述的無(wú)蓋盒體的其它部分活動(dòng)拼接在一起；將所述的進(jìn)水干管設(shè)置在下?lián)醢宓谋貙又校瑢⑺龅膸в斜貙雍瓦M(jìn)水干管的下?lián)醢迮c所述的無(wú)蓋盒體的其它部分活動(dòng)拼接在一起。
9.一種太陽(yáng)能集熱裝置的使用方法，其特征是(1)在屋面安裝一種上述的太陽(yáng)能集熱裝置；(2)在屋面安裝保溫水箱；(3)將所述的太陽(yáng)能集熱裝置的進(jìn)水干管的一端堵住，將所述的進(jìn)水干管的另一端通過(guò)一水管與所述的保溫水箱連接；(4)將所述的太陽(yáng)能集熱裝置的出水干管的一端堵住，將所述的出水干管的另一端通過(guò)另一水管與所述的保溫水箱連接；(5)住所述的保溫水箱上安裝給水管；(6)在所述的保溫水箱上安裝熱水干管，并將熱水干管鋪設(shè)到各用戶處；(7)用熱水支管將熱水干管的熱水接到各用戶。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽(yáng)能集熱裝置的使用方法，其特征是在所述的保溫水箱上設(shè)置泄水管、溢流管和透氣管；在所述的保溫水箱與所述的太陽(yáng)能集熱裝置的進(jìn)水干管的連接管路上接入一集熱循環(huán)泵，在所述的太陽(yáng)能集熱裝置里和所述的保溫水箱內(nèi)都設(shè)置溫度傳感器，再設(shè)置一個(gè)控制電路甲，使所述的控制電路甲根據(jù)所述的太陽(yáng)能集熱裝置里的溫度與所述的保溫水箱的溫度差來(lái)控制所述的集熱循環(huán)泵的啟動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種太陽(yáng)能集熱裝置的使用方法，其特征是在所述的途徑各用戶處的熱水干管的終端連接一熱水循環(huán)泵，并用一回水管將所述的熱水循環(huán)泵的出口與所述的保溫水箱連接起來(lái)，在所述的熱水干管上設(shè)置溫度傳感器，再設(shè)置控制電路乙，使所述的控制電路乙根據(jù)所述的熱水干管上的溫度來(lái)控制熱水循環(huán)泵的啟動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種太陽(yáng)能集熱裝置的使用方法，其特征是從熱水干管上接熱水支管經(jīng)IC卡熱水表將熱水送到用戶處。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項(xiàng)所述的一種太陽(yáng)能集熱裝置的使用方法，其特征是在所述的保溫水箱中設(shè)置輔助加熱裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能集熱裝置及制造和使用方法，該裝置可拼成不同大小。一種太陽(yáng)能集熱裝置，包括吸熱板、吸熱管、進(jìn)水干管和出水干管，所述的吸熱管與所述的進(jìn)水干管連接處以及該吸熱管與所述的出水干管的連接處都設(shè)有活動(dòng)連接裝置，所述的吸熱板和吸熱管上設(shè)有吸熱材料。其制造方法加工并鋪設(shè)帶吸熱板的泡沫夾心板；設(shè)保溫?fù)醢?；設(shè)吸熱管；將吸熱管的兩端分別用快接裝置與進(jìn)水干管和出水干管連接；涂吸熱材料；設(shè)支撐擋板；設(shè)玻璃。其使用方法安裝太陽(yáng)能集熱裝置、保溫水箱；將進(jìn)水干管和出水干管的一端分別與保溫水箱連接，其余堵??；接給水管，用熱水干管和熱水支管將熱水送到各用戶。本發(fā)明適用于太陽(yáng)能熱水或空調(diào)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F24J2/46GK1982805SQ20061014905
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者宋惠軍 申請(qǐng)人:宋惠軍