專利名稱：空調(diào)器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，這種空調(diào)器即使經(jīng)長時間使用也能夠抑制細菌及霉斑在熱交換器、接水盤、排水軟管等流水通道發(fā)生繁殖，從而抑制霉斑及細菌產(chǎn)生的污垢及異味。
背景技術：
在空調(diào)器進行制冷操作的過程中，隨著導入到機內(nèi)中的空氣被熱交換器冷卻，空氣中所含的濕氣會在熱交換器的翅片表面產(chǎn)生結(jié)露。結(jié)露形成的水(冷凝水)先臨時存貯在設在熱交換器的下方的接水盤中，然后由與接水盤相聯(lián)接的排水軟管排到空調(diào)器外。在熱交換器的翅片表面、接水盤及排水軟管的內(nèi)表面上，不但在制冷操作過程中有水滴存在，而且在操作停止后也會殘留有水滴。這樣的水分中加入了灰塵等營養(yǎng)源之后，就會繁殖細菌及霉斑。這些細菌及霉斑在空調(diào)器工作時會產(chǎn)生出惡臭。另外，在排水軟管的彎曲部分等的內(nèi)側(cè)有霉斑及細菌等繁殖時，會形成瓊脂狀物質(zhì)(軟泥)，造成排水軟管堵塞、冷凝水從接水盤等中發(fā)生溢出等問題。
日本專利公開特開平6-80852(下稱對比文獻1)中示出了一種解決上述問題的方法，即，在熱交換器的翅片上涂敷上含有重合性乙烯基的水性硅石分散體和抗菌防霉劑的反應物，改善親水性，提高翅片上的水分的保持性能，使之具有防菌、防霉性能。
另外，日本專利公開特開平6-257776(下稱對比文獻2)中提出了這樣一種方法，即在形成排水軟管的合成樹脂材料中單獨或者與防污劑一起加入軟泥化防止劑。這樣，即使排水軟管的內(nèi)部沾附上各種各種的灰塵等物，也能抑制霉斑及細菌等發(fā)生的軟泥狀物質(zhì)。
此外，日本專利3298714(下稱對比文獻3)中還提出了這樣的抑制軟泥發(fā)生的方法由含有抗菌防霉劑、及使該抗菌防霉劑均勻地分散并順利地溶解到冷凝水的填充劑的樹脂材料制成板狀抗菌防霉部件，再將這樣的抗菌防霉部件設置到冷凝水接水盤內(nèi)，使之浸泡在冷凝水中，將抗菌防霉劑溶解到冷凝水中。
但是，采用對比文獻1中所述的熱交換器結(jié)構(gòu)的話，在使用在空調(diào)器的室內(nèi)熱交換器中后，雖然在制冷操作過程中在翅片上產(chǎn)生結(jié)露、含有空氣中的各種灰塵及營養(yǎng)源的冷凝水沾附在熱交換器上時，對于在熱交換器的翅片表面上的霉斑繁殖能夠起到一定程度的抑制作用，但是，由于抗菌防霉劑的溶解速度很慢，防菌防霉劑在冷凝水中的濃度不夠充分，難于達到對整個流水通道進行抗菌、防霉處理的效果，接水盤及排水軟管中還是容易繁殖細菌及霉斑，黏液及軟泥等也容易發(fā)生。另外，由于涂料中含有硅石，會產(chǎn)生由水泥味發(fā)生的問題。
另外，采用上述的對比文獻2中所述的排水軟管結(jié)構(gòu)的話，雖然在排水軟管內(nèi)可以在一定程度上抑制軟泥的發(fā)生，但是存在著以下的問題，即，不能防止位于冷凝水流的上游側(cè)的熱交換器翅片表面及接水盤中發(fā)生細菌及霉斑繁殖，而這些細菌及霉斑會在空調(diào)器工作時產(chǎn)生出惡臭。
另外，在采用上述的對比文獻3中所述的方法、在接水盤中設置上板狀抗菌防霉部件的話，由于冷凝水只與板狀抗菌防霉部件中很少的表面接觸，抗菌防霉劑的析出量不充分，抗菌防霉效果不太顯著，且這樣的抗菌防霉效果的持續(xù)性也不夠充分。此外，由于添加了添加劑之后會給樹脂成形體的成形性產(chǎn)生不利的影響，使用這樣的樹脂材料來形成具有復雜形狀的接水盤幾乎是不可能的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能在冷凝水流過的通道中抑制細菌及霉斑繁殖的空調(diào)器。
為了解決先有技術中存在的上述問題，本發(fā)明的空調(diào)器的特征為，設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的部件具有抗菌防霉功能。
這樣一來，在冷凝水流經(jīng)的通道中可以抑制細菌及霉斑的繁殖。
本發(fā)明產(chǎn)生的技術效果如下。在本發(fā)明的空調(diào)器中，由于設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的部件具有抗菌防霉功能，故可以抑制細菌及霉斑在冷凝水流經(jīng)的通道上發(fā)生繁殖。
本發(fā)明
具體實施例方式
概述如下。在本發(fā)明方案1中所述的空調(diào)器中，設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的部件具有抗菌防霉功能。
另外，方案2中所述的空調(diào)器為，在方案1中所述的空調(diào)器中設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的所述部件中的一個為熱交換器，其翅片經(jīng)過具有抗菌防霉功能的表面處理。
另外，方案3中所述的空調(diào)器為，在方案1中所述的空調(diào)器中設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的所述部件中的一個為接水盤，所述接水盤具有抗菌防霉功能。
另外，方案4中所述的空調(diào)器為，在方案3中所述的空調(diào)器中，在所述接水盤中被冷凝水所濕潤的表面上，進行過具有抗菌防霉功能的表面處理。
另外，方案5中所述的空調(diào)器為，在方案3中所述的空調(diào)器中，所述接水盤由具有抗菌防霉功能的樹脂成形。
另外，方案6中所述的空調(diào)器為，在方案1中所述的空調(diào)器中，設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的所述部件中的一個為排水軟管，所述排水軟管具有抗菌防霉功能。
另外，方案7中所述的空調(diào)器為，在方案6中所述的空調(diào)器中，所述排水軟管的內(nèi)表面上進行過具有抗菌防霉功能的表面處理。
另外，方案8中所述的空調(diào)器為，在方案6中所述的空調(diào)器中，所述排水軟管中至少構(gòu)成內(nèi)表面的部件由具有抗菌防霉功能的樹脂成形而成。
另外，方案9中所述的空調(diào)器為，在方案2、4和7的任一項中所述的空調(diào)器中，在樹脂類涂料中加入了抗菌防霉劑，進行表面處理。
另外，方案10中所述的空調(diào)器為，在方案5或8的任一項中所述的空調(diào)器中，具有抗菌防霉功能的樹脂在加入進抗菌防霉劑后再進行成形。
另外，方案11中所述的空調(diào)器為，在方案9或10的任一項中所述的空調(diào)器中，所述抗菌防霉劑對于20℃的水的溶解度小于或等于10mg/100m1。
另外，方案12中所述的空調(diào)器為，在方案9～11的任一項中所述的空調(diào)器中，所述抗菌防霉劑為分解溫度大于或等于200℃的有機類物質(zhì)。
另外，方案13中所述的空調(diào)器為，在方案9～12的任一項中所述的空調(diào)器中，所述抗菌防霉劑為鋅羥基吡啶硫酮。


圖1為本發(fā)明的實施例中使用的、也是一般性空調(diào)器的截面圖，圖2為本發(fā)明實施例1中所示的、施加了抗菌防霉性表面處理的基體材料的截面示意圖，圖3為本發(fā)明實施例2中的抗菌防霉性樹脂成形體的截面示意圖。
上述附圖中，1為送風風扇，2為吸氣格柵，3a為左右排氣導向片，3b為上下排氣導向片，4為熱交換器，5為接水盤，6為排水軟管，7為基體材料，8為抗菌防霉性表面處理層，9為抗菌防霉性樹脂成形體。
具體實施方式
下面參照附圖來對本發(fā)明的一些實施例進行詳細說明。
圖1為本發(fā)明的實施例中所使用的、也是一般性空調(diào)器的截面圖?？諝庠诳照{(diào)器內(nèi)的流動狀況為在送風風扇1旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生氣流，空氣先從吸氣格柵2導入到機內(nèi)，再穿過熱交換器4，經(jīng)送風風扇1、左右排氣導向片3a及上下排氣導向片3b排出到機外。
導入到機內(nèi)的空氣中所含的濕氣會在熱交換器4的翅片表面發(fā)生結(jié)露、冷凝，形成冷凝水，這些冷凝水先臨時存貯在設在熱交換器4的下方的接水盤5中，然后通過與接水盤5相聯(lián)接的排水軟管6排到機外。另外，雖然在圖中沒有畫出，在排水軟管6的上游入口處或者中段可以設置上排水泵，以使冷凝水能夠順暢地排出。
(實施例1)圖2為本發(fā)明實施例1中的施加了抗菌防霉性表面處理的基體材料的截面示意圖。
圖2中示出了形成圖1中的熱交換器4的翅片、構(gòu)成用于貯存接水盤5的冷凝水側(cè)的表而的材料、或者形成排水軟管6的內(nèi)表面的材料，其中設有基體材料7，基體材料7的表面設有具有抗菌防霉功能的表面處理層8。
抗菌防霉性表面處理層8的形成方法為先在基體材料7上涂敷上通過在樹脂類涂料中加入抗菌防霉劑而形成的改性涂料，再進行燒結(jié)、干燥處理。
另外，除了抗菌防霉性之外，熱交換器4的翅片材料還需要具有耐腐蝕性、親水性、耐污染性及在翅片進行沖壓加工時的易成形性等多種性能。這些特性既可以由抗菌防霉性表面處理層8本身具備，也可以在抗菌防霉性表面處理層8的下方設置耐食處理層、或者在抗菌防霉性表面處理層8上涂敷上單個或者多個具有親水性、耐污染性、易成形性等功能的處理層。
這樣，在具有上述構(gòu)成的空調(diào)器中，由于熱交換器4的翅片表面、接水盤5中貯存冷凝水一側(cè)的表面或者排水軟管6的內(nèi)表面上涂敷有通過在樹脂類涂料中加入抗菌防霉劑而形成的涂料，并經(jīng)燒結(jié)、干燥，形成了表面處理層8，因此，即使在空調(diào)器工作時產(chǎn)生冷凝水，在空調(diào)器停止工作發(fā)生滯留，且熱交換器4的翅片表面、接水盤5和排水軟管6的內(nèi)表面上存在灰塵以及營養(yǎng)源等物，也可以抑制細菌及霉斑的繁殖。因此，空調(diào)器在工作時不會產(chǎn)生細菌及霉斑的惡臭味，因接水盤及排水軟管的彎曲部分等內(nèi)側(cè)有霉斑及細菌等繁殖而產(chǎn)生的軟泥也能得到抑制，排水軟管等發(fā)生堵塞、冷凝水從接水盤等處溢出的問題也難于發(fā)生。
另外，在使用了圖中沒有示出的排水泵的情況下，通過使排水泵中與冷凝水接觸的部件用基體材料7制成，并在表面設置上抗菌防霉性表面處理層8，同樣也可以產(chǎn)生抗菌防霉效果。
(實施例2)圖3為本發(fā)明實施例2中的具有抗菌防霉功能的樹脂成形體9的截面示意圖。
圖3中示出了用于形成圖1中的接水盤5中的用于貯存冷凝水的一側(cè)的表而的材料、或者形成排水軟管6的內(nèi)表面的材料，這是一種具有抗菌防霉功能的樹脂成形體9。
這種抗菌防霉性樹脂成形體9在樹脂中加入抗菌防霉劑后再成形而成。
在具有以上構(gòu)成的空調(diào)器中，由于形成接水盤5中用于貯存冷凝水一側(cè)的表面的材料、或者形成排水軟管6的內(nèi)表面的材料是在樹脂中加入抗菌防霉劑后再成形的，因此，即使在空調(diào)器工作時有冷凝水在流動、在空調(diào)器停止工作時冷凝水發(fā)生滯留，且接水盤5及排水軟管6的內(nèi)表面上有灰塵等營養(yǎng)源存在，細菌及霉斑的繁殖也可以得到抑制。因此，在空調(diào)器在工作時不會產(chǎn)生細菌及霉斑味，因接水盤及排水軟管的彎曲部分等內(nèi)側(cè)有霉斑及細菌等繁殖而產(chǎn)生的軟泥也能得到抑制，排水軟管等發(fā)生堵塞、冷凝水從接水盤等處溢出的問題也難于發(fā)生。
另外，在使用了圖中沒有示出的排水泵的情況下，通過使使排水泵中與冷凝水發(fā)生接觸的部件用抗菌防霉性樹脂成形體9制成，同樣也可以產(chǎn)生抗菌防霉效果。
另外，在本發(fā)明的實施例1或者2中，抗菌防霉劑在20℃的水中的溶解度小于或等于10mg/100ml。具體地說，可以使用鋅羥基吡啶硫酮、銅羥基吡啶硫酮、2，4，4’-三氯-2’-羥基二苯醚、2-(4-噻唑基)苯并咪唑、2，3，5，6-四氯4-(甲基磺酰)吡啶、1，1’-六亞甲基雙[5-(4-氯苯基)雙胍]二氫氯化物、1，1’-六亞甲基雙[5-(4-氯苯基)雙胍]、2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯、2，4，5，6-四氯二氰苯、N-氟代二氯甲硫基苯鄰二甲酰亞胺等藥劑。另外，這些抗菌防霉劑既可以單獨使用，也可以將二種或二種以上混合后再使用。
在具有以上構(gòu)成的空調(diào)器中，抗菌防霉劑在20℃的水中的溶解度小于或等于10mg/100ml。這樣，由于抗菌防霉材在冷凝水中的溶解速度較慢，可以充分保證抗菌防霉功能的壽命。
另外，本發(fā)明實施例1或者2中的抗菌防霉劑為分解溫度在200℃以上的有機物，具體地說，可以使用鋅羥基吡啶硫酮、1-(二碘甲基磺酰)-4-甲苯、3-碘2-丙炔丁氨基甲酸等物質(zhì)。另外，作為分解溫度為200℃以上的有機類藥劑，也可以使用1，1’-六亞甲基雙[5-(4-氯苯基)雙胍]二氫氯化物、1，1’-六亞甲基雙[5-(4-氯苯基)雙胍]、2，4，4’-三氯2’-羥基二苯醚等抗菌性優(yōu)異的藥劑、以及2-(4-噻唑基)苯并咪唑、2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯、2，4，5，6-四氯二氰苯、N-氟代二氯甲硫基苯鄰二甲酰亞胺、2，3，5，6-四氯4-(甲基磺酰)吡啶等防霉性優(yōu)異的藥劑。另外，這些防菌防霉劑既可以單獨使用，也可以將二種或二種以上混合之后再使用。
在具有以上構(gòu)成的空調(diào)器中，由于抗菌防霉劑為分解溫度在200℃以上的有機類物質(zhì)，因此可以防止因樹脂成形體成形時的高熱造成防菌防霉劑發(fā)生分解。
此外，鋅羥基吡啶硫酮不但抗菌防霉性優(yōu)異，而且在水中的溶解度相當?shù)停挥屑s1.5mg/100ml，分解溫度又非常高，達到約250℃，因此最適合于用作本發(fā)明實施例1或者2中的抗菌防霉劑。
另外，在本發(fā)明實施例1中所描述的、在熱交換器4的翅片表面上設有具有抗菌防霉功能的表面處理層8的情況下，由于抗菌防霉劑是從發(fā)生冷凝水的最上游部件亦即熱交換器4的翅片表面徐徐地溶解到冷凝水中，從而使溶解有抗菌防霉劑的冷凝水流經(jīng)的整個通道帶有抗菌防霉功能，比起只讓接水盤5及排水軟管6帶有抗菌防霉功能的場合來，可以取得更好的效果。
綜上所述，本發(fā)明中的空調(diào)器由于設置在冷凝水流經(jīng)的通道中的部件具有抗菌防霉功能，故可以在冷凝水流經(jīng)的通道中抑制細菌及霉斑的繁殖。本發(fā)明還可以用于對和水接觸的部件的表面處理及樹脂材料中，能夠有效地抑制細菌及霉斑的繁殖。
權利要求
1.一種空調(diào)器，其特征在于設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的部件具有抗菌防霉功能。
2.如權利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于所述設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的所述部件為熱交換器，在所述熱交換器中，在所述熱交換器作為蒸發(fā)器使用時表面上會有冷凝水結(jié)露、流下的翅片上進行了具有抗菌防霉功能的表面處理。
3.如權利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于所述設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的所述部件為設在熱交換器下方的接水盤，所述接水盤具有抗菌防霉功能。
4.如權利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于在所述接水盤中被冷凝水所濕潤的表面上，進行過具有抗菌防霉功能的表面處理。
5.如權利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于所述接水盤由具有抗菌防霉功能的樹脂成形。
6.如權利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于所述設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的所述部件為與接水盤相聯(lián)接、用于使冷凝水從接水盤排出的排水軟管，所述排水軟管具有抗菌防霉功能。
7.如權利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于所述排水軟管的內(nèi)表面上進行過具有抗菌防霉功能的表面處理。
8.如權利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于所述排水軟管中至少構(gòu)成內(nèi)表面的部件由具有抗菌防霉功能的樹脂成形而成。
9.如權利要求2、4和7的任一項中所述的空調(diào)器，其特征在于在樹脂類涂料中被加入了抗菌防霉劑，進行表面處理。
10.如權利要求5或者8的任一項中所述的空調(diào)器，其特征在于具有抗菌防霉功能的樹脂在加入抗菌防霉劑后再進行成形。
11.如權利要求9或者10的任一項中所述的空調(diào)器，其特征在于所述抗菌防霉劑對于20℃的水的溶解度小于或等于10mg/100ml。
12.如權利要求9～11的任一項中所述的空調(diào)器，其特征在于所述抗菌防霉劑為分解溫度大于或等于200℃的有機類物質(zhì)。
13.如權利要求9～12的任一項中所述的空調(diào)器，其特征在于所述抗菌防霉劑為鋅羥基吡啶硫酮。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，其目的在于抑制細菌及霉斑在冷凝水流經(jīng)的熱交換器、接水盤、排水軟管的流水通道中的繁殖。在本發(fā)明的空調(diào)器中，設置在冷凝水流經(jīng)的通道上的部件具有抗菌防霉功能。因此，在冷凝水流經(jīng)的熱交換器(4)、接水盤(5)、排水軟管(6)的流水通道中，可以抑制細菌及霉斑的繁殖。
文檔編號F24F1/00GK1948841SQ20061013635
公開日2007年4月18日 申請日期2006年10月13日 優(yōu)先權日2005年10月13日
發(fā)明者橫山昭一, 杉尾孝, 清水努 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社