專(zhuān)利名稱(chēng)：旋風(fēng)式固化爐的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池制造加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一 種固化爐的制造工藝。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池發(fā)電，現(xiàn)今已形成了一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)。由于這個(gè)產(chǎn)業(yè)的高投 入，所以對(duì)相應(yīng)的裝備也提出了高要求。固化爐完成了最后一道工序，它的 性能好壞，直接影響到昂貴的電池組件的使用壽命。本發(fā)明人針對(duì)這個(gè)行業(yè) 的特殊要求，先后設(shè)計(jì)制造了多種不同形式的固化爐。如首次設(shè)計(jì)制造的工件旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)循環(huán)加熱的形式；及以后設(shè)計(jì)制造的低溫加熱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的方式。 固化爐加熱工件的難點(diǎn)在于1、短時(shí)間(20分鐘內(nèi))升溫到15(TC，速率達(dá) 到450。C/h; 2、 20分鐘后爐內(nèi)工件上任意點(diǎn)的溫差在士3'C以內(nèi)；3、多層大面積薄形玻璃(陶瓷)加溫，同步升溫的指標(biāo)最為關(guān)鍵。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種能有效克服上述缺陷，工件受熱均勻的旋 風(fēng)式固化爐的制造工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種旋風(fēng)式固化爐的制造 工藝，主要包含以下步驟A.爐體的頂部橫梁上提供一回轉(zhuǎn)支承；B.在回轉(zhuǎn) 支承的外齒圈上，提供一連接板；C.在連接板提供一主出風(fēng)管和補(bǔ)償出風(fēng)管， 主出風(fēng)管和補(bǔ)償出風(fēng)管分別固定在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管上；D.在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回 轉(zhuǎn)支承上平面處提供一平面軸承，在主排風(fēng)機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)出風(fēng)管頂部穿入補(bǔ)償 風(fēng)機(jī)的補(bǔ)償出風(fēng)管，主排風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與主加熱箱的出風(fēng)口連接，主加熱箱 底部的進(jìn)風(fēng)口與爐內(nèi)四角進(jìn)風(fēng)筒到主加熱箱進(jìn)風(fēng)管連接，補(bǔ)償排風(fēng)機(jī)與補(bǔ)償 加溫箱連接，補(bǔ)償加溫箱由補(bǔ)償加溫箱進(jìn)風(fēng)管與主加熱箱連接，主動(dòng)齒輪與 回轉(zhuǎn)支承的齒圈嚙合，主動(dòng)齒輪固定連接在擺線針輪減速器的軸上，擺線針 輪減速器由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；E.在爐內(nèi)固定導(dǎo)軌上提供一料車(chē)，料車(chē)下部提供
一安裝齒條，安裝齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合。由于采用上述方案，不難得出如下結(jié)論本發(fā)明工藝合理，構(gòu)思巧妙， 制造出的旋風(fēng)式固化爐，具有如下特點(diǎn)1、采用頂部轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)主出風(fēng)管和補(bǔ) 償出風(fēng)管旋轉(zhuǎn)，使工件受熱更均勻；2、由于增加了補(bǔ)償風(fēng)管，對(duì)升溫較慢的 區(qū)域進(jìn)行特定加溫；3、增加的平面軸承，做到了出風(fēng)口旋轉(zhuǎn)，而加熱系統(tǒng)不 旋轉(zhuǎn)，從而合理優(yōu)化了整體結(jié)構(gòu)；4、箱體與轉(zhuǎn)盤(pán)間采用了回轉(zhuǎn)支承，使轉(zhuǎn)盤(pán) 的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高了旋轉(zhuǎn)的精度；5、爐體底部以分段齒輪的形式帶動(dòng)小車(chē)齒 條，從而做到每臺(tái)小車(chē)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，降低了熱量損失，極具產(chǎn)業(yè)推廣價(jià)值。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 附圖是本發(fā)明制造出的旋風(fēng)式固化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種旋風(fēng)式固化爐的制造工藝，主要包含以下步驟A.爐體的頂部橫梁 上提供一回轉(zhuǎn)支承；B.在回轉(zhuǎn)支承的外齒圈上，提供一連接板；C.在連接板 提供一主出風(fēng)管和補(bǔ)償出風(fēng)管，主出風(fēng)管和補(bǔ)償出風(fēng)管分別固定在總回轉(zhuǎn)出 風(fēng)管上；D.在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)支承上平面處提供一平面軸承，在主排風(fēng) 機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)出風(fēng)管頂部穿入補(bǔ)償風(fēng)機(jī)的補(bǔ)償出風(fēng)管，主排風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與主 加熱箱的出風(fēng)口連接，主加熱箱底部的進(jìn)風(fēng)口與爐內(nèi)四角進(jìn)風(fēng)筒到主加熱箱 進(jìn)風(fēng)管連接，補(bǔ)償排風(fēng)機(jī)與補(bǔ)償加溫箱連接，補(bǔ)償加溫箱由補(bǔ)償加溫箱進(jìn)風(fēng) 管與主加熱箱連接，主動(dòng)齒輪與回轉(zhuǎn)支承的齒圈嚙合，主動(dòng)齒輪固定連接在 擺線針輪減速器的軸上，擺線針輪減速器由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；E.在爐內(nèi)固定導(dǎo) 軌上提供一料車(chē)，料車(chē)下部提供一安裝齒條，安裝齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合。下 面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明制造出的旋風(fēng)式固化爐的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見(jiàn) 附圖， 一種旋風(fēng)式固化爐，爐體1的頂部橫梁上固定有回轉(zhuǎn)支承18，在回轉(zhuǎn) 支承18的外齒圈上，固定有連接板5，在連接板5固定連接4支主出風(fēng)管2 和4支補(bǔ)償出風(fēng)管4，主出風(fēng)管3和補(bǔ)償出風(fēng)管4分別固定在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管 上，在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)支承18上平面處裝有平面軸承9。在總回轉(zhuǎn)出風(fēng) 管與固定主出風(fēng)管連接處有耐高溫密封10，在主排風(fēng)機(jī)16進(jìn)入回轉(zhuǎn)出風(fēng)管 頂部穿入補(bǔ)償風(fēng)機(jī)12的補(bǔ)償出風(fēng)管實(shí)現(xiàn)同軸旋轉(zhuǎn)的目的，由密封圈13密封。
主排風(fēng)機(jī)16的進(jìn)風(fēng)口與主加熱箱15的出風(fēng)口連接，主加熱箱15底部的進(jìn)風(fēng) 口與爐內(nèi)四角進(jìn)風(fēng)筒2到主加熱箱進(jìn)風(fēng)管17連接。組成主出風(fēng)主進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)， 完成熱風(fēng)循環(huán)回路。補(bǔ)償排風(fēng)機(jī)12與補(bǔ)償加溫箱11連接，補(bǔ)償加溫箱11 由補(bǔ)償加溫箱進(jìn)風(fēng)管14與主加熱箱15連接，組成補(bǔ)償出風(fēng)進(jìn)風(fēng)的補(bǔ)償加熱 回路。垂直方向補(bǔ)償出風(fēng)口 4的溫度略高于主出風(fēng)口 3，并分段設(shè)有風(fēng)量調(diào) 節(jié)裝置，以對(duì)爐膛內(nèi)某些溫度偏低的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償。主動(dòng)齒輪6與回 轉(zhuǎn)支承18的齒圈嚙合，主動(dòng)齒輪6固定連接在擺線針輪減速器7的軸上，擺 線針輪減速器7由調(diào)速電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)齒輪6帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承18的齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)， 齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定在回轉(zhuǎn)支承18齒圈上的4根主出風(fēng)管3和4根補(bǔ)償出風(fēng)管 4旋轉(zhuǎn)，形成旋轉(zhuǎn)出風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)溫度同步上升，達(dá)到爐溫均勻一致。在爐內(nèi) 固定導(dǎo)軌20上裝有料車(chē)19，料車(chē)19下部固定安裝齒條21，料車(chē)19進(jìn)出爐 內(nèi)由傳動(dòng)齒輪22嚙合料車(chē)齒條21，使料車(chē)19在導(dǎo)軌20上運(yùn)行。
權(quán)利要求
1、一種旋風(fēng)式固化爐的制造工藝，主要包含以下步驟A.爐體的頂部橫梁上提供一回轉(zhuǎn)支承；B.在回轉(zhuǎn)支承的外齒圈上，提供一連接板；C.在連接板提供一主出風(fēng)管和補(bǔ)償出風(fēng)管，主出風(fēng)管和補(bǔ)償出風(fēng)管分別固定在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管上；D.在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)支承上平面處提供一平面軸承，在主排風(fēng)機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)出風(fēng)管頂部穿入補(bǔ)償風(fēng)機(jī)的補(bǔ)償出風(fēng)管，主排風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與主加熱箱的出風(fēng)口連接，主加熱箱底部的進(jìn)風(fēng)口與爐內(nèi)四角進(jìn)風(fēng)筒到主加熱箱進(jìn)風(fēng)管連接，補(bǔ)償排風(fēng)機(jī)與補(bǔ)償加溫箱連接，補(bǔ)償加溫箱由補(bǔ)償加溫箱進(jìn)風(fēng)管與主加熱箱連接，主動(dòng)齒輪與回轉(zhuǎn)支承的齒圈嚙合，主動(dòng)齒輪固定連接在擺線針輪減速器的軸上，擺線針輪減速器由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；E.在爐內(nèi)固定導(dǎo)軌上提供一料車(chē)，料車(chē)下部提供一安裝齒條，安裝齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋風(fēng)式固化爐的制造工藝，主要包含以下步驟爐體的頂部橫梁上提供一回轉(zhuǎn)支承，在連接板固定連接主出風(fēng)管和補(bǔ)償出風(fēng)管，在總回轉(zhuǎn)出風(fēng)管與回轉(zhuǎn)支承上平面處提供一平面軸承，在爐內(nèi)固定導(dǎo)軌上提供一料車(chē)，料車(chē)下部提供一安裝齒條，安裝齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合。本發(fā)明工藝合理，構(gòu)思巧妙，制造出的旋風(fēng)式固化爐具有如下特點(diǎn)1.使工件受熱更均勻；2.對(duì)升溫較慢的區(qū)域進(jìn)行特定加溫；3.合理優(yōu)化了整體結(jié)構(gòu)；4.轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高了旋轉(zhuǎn)的精度；5.每臺(tái)小車(chē)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，降低了熱量損失，極具產(chǎn)業(yè)推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F27B17/00GK101149223SQ200610116440
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者傅家勤 申請(qǐng)人:上海申科技術(shù)有限公司