專利名稱：水冷式冷卻定型清洗裝置的制作方法
專利說明水冷式冷卻定型清洗裝置 本發(fā)明系提供一種水冷式冷卻定型清洗裝置，特別是指一種將復(fù)數(shù)逐步降溫的冷卻定型系統(tǒng)與主清洗系統(tǒng)、主定型系統(tǒng)以及干凈系統(tǒng)作連貫排列，使工作件(俗稱“工件”)依序通過各系統(tǒng)，而能完成自動清洗以及正確定型的整體性裝置。按，若干工作件(例如射出成型之鞋中底)在成型后有作表面清洗及冷卻定型尺寸的必要，故在習(xí)知的工作程序中即利用各種清洗機及冷卻定型機分別進行相關(guān)工作，最后更利用烘干機予以烘干表面水分，如此而完成對工作件的清潔及定型工作。惟習(xí)知之相關(guān)裝置及操作使用方面存在著如下缺失，實有改進的必要，此即(1)習(xí)知的清洗工作、定型工作以及烘干工作大部分系于不同機器上分別完成的，雖或有清洗與烘干工作設(shè)于同一機器上連貫完成者，惟因工作件的定型工作也極為重要，故總有全部工作未能一氣連貫完成之憾；尤其在各獨立的機器上工作時，尚需將工作件一一搬動，頗為浪費人力及工時；(2)習(xí)知之冷卻定型機大都是利用氣冷式降溫技術(shù)原理操作，致使工作效率不佳，而造成能源的大幅浪費；(3)習(xí)知清洗機的噴水大都是采定點設(shè)置噴嘴噴出，雖可事先調(diào)整各噴嘴噴出的角度，以求噴射面較為廣泛，惟裝設(shè)成固定角度噴射總覺尚有些許部位可能會因水液噴射力量的不足或是水液噴射力量的不均勻，致使清洗工作未能確保完全一致；(4)習(xí)知之烘干工作大都采行熱風(fēng)烘干方式進行，惟具有熱量之熱風(fēng)烘干恐影響工作件的正確定型，而并非極佳之烘干方式。本發(fā)明的主要目的，即在提供一種能將工作件完全自動清洗及正確定型之水冷式冷卻定型清洗裝置。
本發(fā)明之另一目的，在于利用水冷式冷卻定型系統(tǒng)對工作件進行冷卻定型，以使工作件的降溫定型動作能正確且順利。
本發(fā)明之又一目的，在于水冷式冷卻定型系統(tǒng)與主清洗系統(tǒng)之噴水裝置采往復(fù)式移動方式進行，以徹底淋噴工作件表面的每一個部位。
本發(fā)明之再一個目的，在于主定型系統(tǒng)主定型系統(tǒng)系采冷凍水液噴水定型方式進行。
本發(fā)明之再一個目的，在于工作件經(jīng)過冷卻定型系統(tǒng)、主清洗系統(tǒng)以及主定型系統(tǒng)的工作后，最后系利用風(fēng)壓刮水之干凈系統(tǒng)進行工作件的干凈工作。
本發(fā)明一種水冷式冷卻定型清洗裝置，它包括一復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)，系由往復(fù)式噴水裝置對通過的工作件作全面性噴淋，各冷卻定型系統(tǒng)知噴水裝置所噴出的液溫為逐步降低溫度者，使工作件通過該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)時系受到逐步降低溫度的淋噴，而能先行逐步降溫定型；一第一輸送系統(tǒng)，乃輸送工作件連續(xù)性通過該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)；一主清洗系統(tǒng)，系由往復(fù)式噴水裝置對通過的工作件作全面淋噴噴洗，以洗凈工作件表面，其噴出之液溫較前述冷卻定型系統(tǒng)為低；一主定型系統(tǒng)，以固定設(shè)置之噴水裝置對通過的工作件作全面淋噴，其噴出之液溫較該主清洗系統(tǒng)為低使工作件達到正確定型；一干凈系統(tǒng)，以風(fēng)壓出風(fēng)刮除工作件表面水分，使達成干凈之要求；及一第二輸送系統(tǒng)，承接該第一輸送系統(tǒng)通過該等復(fù)數(shù)冷卻定型系統(tǒng)后送出的工作件，再輸送依序通過該主清洗系統(tǒng)、主定型系統(tǒng)和干凈系統(tǒng)；藉由第一、第二輸送系統(tǒng)將工作件連續(xù)性輸送通過該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)、主清洗系統(tǒng)、主定型系統(tǒng)與干凈系統(tǒng)后，可使工作件受到全面自動清洗及正確定型并干凈送出。
本發(fā)明中，該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)外圍由一框架所支撐并作成密封，內(nèi)部下方為一盛液槽，藉由泵浦將水液抽至該噴水裝置噴灑出。
本發(fā)明中，該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)的噴水裝置系由一框架架設(shè)若干橫向排列的出水管；該等出水管作上下排列，且上面出水管的噴孔向下，下面出水管的噴孔向上，該框架藉由滾輪而架設(shè)在軌道上作往復(fù)式移動。
本發(fā)明中，該第一輸送系統(tǒng)系于該復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)的外側(cè)面藉由一帶動輪帶動一網(wǎng)體向該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)內(nèi)部移動，該網(wǎng)體上則卡合較密和之網(wǎng)片，供承載工作件移動，并無接觸性通過各冷卻定型系統(tǒng)的噴水裝置內(nèi)部，以接受該等噴水裝置的淋噴，然后自最后的冷卻定型系統(tǒng)送出后會抵達另一帶動輪處，使該等網(wǎng)體與網(wǎng)片反向移動回到前一帶動輪處。
本發(fā)明中，該第一輸送系統(tǒng)之網(wǎng)片與網(wǎng)體受該等帶動輪帶動時皆有一自由段位在該等冷卻定型系統(tǒng)的外側(cè)。
本發(fā)明中，該主清洗系統(tǒng)外圍由一框架所支撐并作成密封，內(nèi)部下方為盛液槽，藉由泵浦將水液抽至噴水裝置噴灑出。
本發(fā)明中，該主清洗系統(tǒng)的噴水裝置系由一框架架設(shè)若干橫向排列的出水管，該等出水管作上下排列，且上面出水管的噴孔向下，下面出水管的噴孔向上，該框架藉由滾輪而架設(shè)在軌道上作往復(fù)式移動。
本發(fā)明中，該主定型系統(tǒng)外圍由一框架所支撐且作成密封，內(nèi)部下方為盛液槽，藉由泵浦將水液抽至噴水裝置噴灑出。
本發(fā)明中，該主定型系統(tǒng)的噴水裝置系由一框架架設(shè)若干橫向排列的出水管，該等出水管作上下排列，且上面出水管的噴水孔向下，而下面出水管的噴水孔向上，該框架系固定裝置。
本發(fā)明中，該干凈系統(tǒng)外圍由一框架所支撐且作成密封，內(nèi)部由風(fēng)壓形成風(fēng)刀，以刮除通過的工作件表面水分。
本發(fā)明中，該第二輸送系統(tǒng)系于該主清洗系統(tǒng)的外側(cè)面藉由一帶動輪帶動一網(wǎng)體向該主清洗系統(tǒng)內(nèi)部移動、該網(wǎng)體上則卡合承籃組，供承載工作件移動，并即無接觸性通過該主清洗系統(tǒng)與主定型系統(tǒng)的噴水裝置內(nèi)部，再通過該干凈系統(tǒng)的風(fēng)壓，然后自該干凈系統(tǒng)送出后抵達另一帶動輪處，使該等網(wǎng)體與承籃組反向移動回到前一帶動輪處。
本發(fā)明中，該第二輸送系統(tǒng)之網(wǎng)片與承籃組受該等帶動輪帶動時于該主清洗系統(tǒng)與該干凈系統(tǒng)的外側(cè)皆有一自由段。
本發(fā)明中，該承攬組乃更包括一網(wǎng)片，卡合于該網(wǎng)體上，該網(wǎng)片上開設(shè)多數(shù)呈規(guī)則性存在之插孔；一側(cè)圍壁，其長度與該網(wǎng)片的寬度相當(dāng)，底部具有規(guī)則性間隔設(shè)置的插桿，頂部則具有規(guī)則性間隔設(shè)置的卡槽，該側(cè)圍壁藉其插桿插置入網(wǎng)片上最側(cè)邊的插孔，即可使網(wǎng)片的側(cè)邊皆卡合一側(cè)圍壁且呈垂直站立于網(wǎng)片上的狀態(tài)；及一承籃壁，其長度與網(wǎng)片的長度相當(dāng)，底部除二側(cè)外具有規(guī)則性間隔設(shè)置的插桿，頂部二側(cè)各設(shè)有一外伸之卡頸，該承籃壁藉其插桿插置入一網(wǎng)片上對應(yīng)的插孔內(nèi)，并使二側(cè)的卡頸分別卡入左右二側(cè)的側(cè)圍壁上對應(yīng)的卡槽內(nèi)，即可使該承籃壁呈垂直站立于網(wǎng)片上，且與該等側(cè)圍壁亦呈垂直結(jié)合的狀態(tài)。
本發(fā)明中，該網(wǎng)體與網(wǎng)片進入及離開該冷卻定型系統(tǒng)，以及在相鄰的冷卻定型系統(tǒng)間皆設(shè)有一通口供其通過。
本發(fā)明中，該網(wǎng)體與網(wǎng)片進入及離開該冷卻定型系統(tǒng)之開口處設(shè)有軟質(zhì)隔離條。
本發(fā)明中，該相鄰的冷卻定型系統(tǒng)間之通口處設(shè)有一中置隔溫系統(tǒng)，其系以軟質(zhì)隔離條將通口圍住，并偵測其內(nèi)溫度，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時即將熱量抽離，使維持在一定溫度值。
本發(fā)明中，該網(wǎng)體與承籃組進入該主清洗系統(tǒng)、進入該主定型系統(tǒng)、進入及離開該干凈系統(tǒng)處皆設(shè)有一通口供其通過。
本發(fā)明中，該網(wǎng)體與承籃組進入該主清洗系統(tǒng)，進入及離開該干凈系統(tǒng)之通口處皆設(shè)有軟質(zhì)隔離條。
本發(fā)明中，離開該主清洗系統(tǒng)而進入該主定型系統(tǒng)之通口處設(shè)有一中置隔溫系統(tǒng)，其系以軟質(zhì)隔離條將通口圍住，并偵測其內(nèi)溫度，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時即將熱量抽離，使維持在一定溫度值。
本發(fā)明中，該主定型系統(tǒng)的盛液槽與一冰水循環(huán)系統(tǒng)連接，以接受設(shè)定低溫的冷凍水液。
本發(fā)明中，該干凈系統(tǒng)的風(fēng)壓系由設(shè)成上下排列的出風(fēng)管向內(nèi)噴出，而形成風(fēng)刀刮除通過工作件表面水分。
本發(fā)明一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其優(yōu)點是它能將工作件完全自動清洗及正確定型，利用水冷式冷卻定型系統(tǒng)對工作件進行冷卻定型，使工作件的降溫定型動作能正確且順利，能徹底淋噴工作件表面的每一個部位，利用風(fēng)壓刮水之干凈系統(tǒng)進行工作件的干凈工作，達到完全干凈的地步，大幅提升產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)良率。

圖1本發(fā)明實施例整體的構(gòu)造示意圖。
圖2本發(fā)明實施例中第一、二、三冷卻定型系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖。
圖3本發(fā)明實施例中主清洗系統(tǒng)、主定型系統(tǒng)與干凈系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖。
圖4本發(fā)明實施例中噴水裝置與網(wǎng)體及網(wǎng)片的構(gòu)造組成及動作示意圖。
圖5本發(fā)明實施例中網(wǎng)體與網(wǎng)片的構(gòu)造分解圖。
圖6本發(fā)明實施例中工作件自一端的網(wǎng)片進入鄰接之承籃組的動作示意圖。
圖7本發(fā)明實施例中網(wǎng)體與承籃組的構(gòu)造分解圖。
圖8本發(fā)明實施例中網(wǎng)體與承籃組的構(gòu)造組成立體圖。
圖9本發(fā)明實施例中網(wǎng)體與復(fù)數(shù)承籃組連續(xù)排列的示意圖。
圖10本發(fā)明實施例中網(wǎng)體與容積加大的承籃組的構(gòu)造組成示意圖。
圖11本發(fā)明實施例中噴水裝置與網(wǎng)體及承籃組的構(gòu)造組成及動作示意圖。
圖12本發(fā)明實施例中工作件離開干凈系統(tǒng)后的動作示意中標(biāo)號如下1——冷卻定型清洗裝置 10——第一冷卻定型系統(tǒng)20——第二冷卻定型系統(tǒng)30——第三冷卻定型系統(tǒng)11、21、31、41、51——框架12、22、32、42、52——盛液槽13、23、33、43、53——噴水裝置131、231、331、431——框架
1311、2311、3311、4311——滾輪132、232、332、432——出水管133、233、333、433——軌道1331、2331、3331、4331——限位片體14、34、44、66——帶動輪A、B——箭頭C、D、E、F——自由段15、45——網(wǎng)體16、461、461A、461B——網(wǎng)片17、27、37、37’、47、61、65——通口28、38、48——中置隔溫系統(tǒng) 40——主清洗系統(tǒng)46——承籃組 4611——插孔462——側(cè)圍壁4621、4631——插桿4622——卡槽463——承籃壁4632——卡鉤 50——主定型系統(tǒng)64——抽風(fēng)口54——冰水循環(huán)系統(tǒng)60——干凈系統(tǒng) 62——空壓機[具體實施方式
]請參閱圖1所示，本發(fā)明一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其實施例整體構(gòu)成系一水冷式的冷卻定型清洗裝置1，構(gòu)造可區(qū)分成由第一冷卻定型系統(tǒng)10、第二冷卻定型系統(tǒng)20、第三冷卻定型系統(tǒng)30、主清洗系統(tǒng)40、主定型系統(tǒng)50及干凈系統(tǒng)60所共同組成。接著，請配合參閱圖2所示，系第一冷卻定型系統(tǒng)10、第二冷卻定型系統(tǒng)20與第三冷卻定型系統(tǒng)30呈連續(xù)排列的放大示意圖；請配合參閱圖3所示，系主清洗系統(tǒng)40、主定型系統(tǒng)50及干凈系統(tǒng)60連續(xù)排列的放大示意圖。
該第一冷卻定型系統(tǒng)10、第二冷卻定型系統(tǒng)20與第三冷卻定型系統(tǒng)30的主要構(gòu)造組成皆相同，所差異者在于其噴水溫度的不同，該第一冷卻定型系統(tǒng)10外圍由一框架11所支撐，內(nèi)部下方為一盛液槽12，并藉由泵浦將水液抽至一噴水裝置13以噴灑出；請配合參閱圖4所示，該噴水裝置13系由一框架131架設(shè)若干橫向排列的出水管132，該等出水管132且系作上下排列，且上面的出水管132的噴孔向下，而下面的出水管132噴孔向上，故同時噴水時即如圖4所示，上下的出水管132的噴水皆噴向框架131內(nèi)部，而框架131則更藉由滾輪1311而架設(shè)在左右二軌道133上移動，該框架131的移動范圍會受到限位片體1331所限制，該限位片體1331除與軌道133連接外，更系穿設(shè)于框架131的內(nèi)部空間，以同時限制該框架131連同出水管132整體的非正常左右移動。
該框架131連同該等出水管132整體系經(jīng)由自動控制而沿著軌道133的方向作前后往復(fù)移動，而無左右移動，故上下出水管132的噴水即非定點噴出，而系往復(fù)移動噴灑，故即造成更細致且全面性的噴灑效果，使經(jīng)過的工作件受到更全面性的淋噴噴洗。該第一冷卻定型系統(tǒng)10的外側(cè)面會藉由帶動輪14帶動一網(wǎng)體15向內(nèi)部移動，請配合參閱圖4、5所示，該網(wǎng)體15上更卡合較密和之網(wǎng)片16，以形成連續(xù)性輸送工作件用之第一輸送系統(tǒng)。該網(wǎng)體15連同網(wǎng)片16，于進入第一冷卻定型系統(tǒng)10內(nèi)時會無接觸性通過該框架131的內(nèi)部(方向如圖4箭頭A所示)，然后以同樣情形通過第二冷卻定性系統(tǒng)20的框架231與第三冷卻定型系統(tǒng)30的框架331后，由另一帶動輪34帶動轉(zhuǎn)至下方而反向依序通過框架331、231、131的下方(方向如圖4中箭頭B所示)，再回到帶動輪14處，因此該網(wǎng)體15及網(wǎng)片16系形成連續(xù)循環(huán)之動作。該網(wǎng)片16與該網(wǎng)體15受該帶動輪14帶動起時，系有一小段自由段C位在第一冷卻定型系統(tǒng)10的外面(圖1、2中箭頭C所示之位置)，而成型后待清洗及定型之工作件(例如射出成型之鞋中底)即被夾持器(例如機械手臂)夾持至該處置放，然后即被輸送進入該第一冷卻定型系統(tǒng)10內(nèi)，并經(jīng)過該等作往復(fù)運動的出水管132噴出的水液作上下左右全面性淋噴噴洗，然后再進入第二冷卻定型系統(tǒng)20，經(jīng)過同樣噴洗動作后再進入第三冷卻定型系統(tǒng)30內(nèi)，而亦經(jīng)過同樣淋噴噴洗動作，然后自該第三冷卻定型系統(tǒng)30送出后亦會有一小段自由段D位在該第三冷卻定型系統(tǒng)30外面(圖1、2中箭頭D所示之位置)。
如圖1、2、4所示，該第二、三冷卻定型系統(tǒng)20、30的構(gòu)造組成與第一冷卻定型系統(tǒng)10相同，外圍由一框架21、31所支撐，內(nèi)部下方皆為一盛液槽22、32，并由泵浦將水液抽至一噴水裝置23、33以噴灑出，同樣如圖4所示，噴水裝置23、33系由框架231、331架設(shè)分位上下排列的出水管232、332，且噴水皆向著框架231、331的內(nèi)部，框架231、331亦藉由滾輪2311、3311架設(shè)在二軌道233、333上移動，而其移動范圍分別受限位片體2331、3331加以限制，該等限位片體2331、3331除分別與軌道233、333連接外，更分別穿設(shè)于框架231、331的內(nèi)部。
該第一冷卻定型系統(tǒng)10的噴水溫度可保持在第一溫度(譬如80℃)并噴灑一定時間(譬如6分鐘)、第二冷卻定型系統(tǒng)20的噴水溫度則保持在一較低的第二溫度(譬如68℃)、并噴灑一定時間(譬如6分鐘)、第三冷卻定型系統(tǒng)30的噴水溫度則保持在一更低的第三溫度(譬如55℃)并噴灑一定時間(譬如6分鐘)，而工作件通過每一冷卻定型系統(tǒng)10、20、30的時間可保持相同(譬如同為6分鐘)或不同。各冷卻定型系統(tǒng)10、20、30各自及相互間皆設(shè)成密封，以盡量保持內(nèi)部溫度的獨立一致，甚至包括該等自由段C、D的下方及內(nèi)部亦作密封，惟自由段C、D的上方必須與外界接觸，如此方能接受工作件到達及離開，而該網(wǎng)片16與網(wǎng)體15進入該框架11之處系有一通口17，該處設(shè)有軟質(zhì)隔離條之設(shè)置，以盡量避免內(nèi)外溫度交流，但可供網(wǎng)片16、網(wǎng)體15與工作件通過；該第一冷卻定型系統(tǒng)10與該第二冷卻定型系統(tǒng)20之交接處框架上有一通口27，該處則設(shè)有一中置隔溫系統(tǒng)28，其系以軟質(zhì)隔離條將通口27周圍圍住(但可供網(wǎng)片16，網(wǎng)體15與工作件通過)，并偵測其內(nèi)的溫度，當(dāng)工作件自該第一冷卻定型系統(tǒng)10進入該中置隔溫系統(tǒng)28時，可能會有些熱量被帶入，當(dāng)其溫度高至設(shè)定值時，該中置隔溫系統(tǒng)28即啟動一吸氣裝置，將該熱量帶走，使維持在一定溫度值，如此是為了避免熱量被帶入該第二冷卻定型系統(tǒng)20內(nèi)，致使影響第二冷卻定型系統(tǒng)20內(nèi)部溫度的正確性；同樣情況，在該第二、三冷卻定型系統(tǒng)20、30的交接處框架上有一通口37，該處亦設(shè)一中置隔溫系統(tǒng)38，以將工作件經(jīng)過該第二冷卻定型系統(tǒng)20時帶出的熱量予以吸收，避免影響第三冷卻定型系統(tǒng)30內(nèi)部溫度的正確性。而該第三冷卻定型系統(tǒng)30供網(wǎng)片16、網(wǎng)體15與工作件離開之框架11系有一通口37’，該處則設(shè)有軟質(zhì)隔離條之設(shè)置，以盡量避免內(nèi)外溫度交流。
當(dāng)工作件到達該自由段D處時系如圖6所示，因帶動輪34的帶動，工作件系會向外掉落，而順勢即由一承藍組46予以承接住，該承籃組46之構(gòu)造如圖7、8所示，其具有平面之網(wǎng)片461，系卡合于一網(wǎng)體45上，該網(wǎng)體45則受一帶動輪44帶動移動，在該網(wǎng)片461上開設(shè)有多數(shù)呈規(guī)則性存在的插孔4611；有一側(cè)圍壁462，呈網(wǎng)狀成型為宜，其長度與網(wǎng)片461的寬度相當(dāng)，底部具有規(guī)則性間隔設(shè)置的插桿4621，頂部則具有規(guī)則性間隔設(shè)置的卡槽4622，藉該側(cè)圍壁462的插桿4621插置入網(wǎng)片461上最側(cè)邊的插孔4611，即可使每一片網(wǎng)片461的左右兩側(cè)邊上皆卡合一側(cè)圍壁462，而且每一側(cè)圍壁462皆呈垂直站立于網(wǎng)片461上的狀態(tài)；有一承籃壁463，呈網(wǎng)狀成型為宜，其長度與網(wǎng)片461的長度相當(dāng)，底部除二側(cè)外具有規(guī)則性間隔設(shè)置的插桿4631，頂部二側(cè)則各設(shè)有一外伸之卡頸4632，藉該承籃壁463的插桿4631插置入一網(wǎng)片461上對應(yīng)的插孔4611內(nèi)，并使二側(cè)的卡頸4632分別卡入左右的側(cè)圍壁462上對應(yīng)的卡槽4622內(nèi)，即可使該承籃壁463呈垂直站立于網(wǎng)片461上，且與該等側(cè)圍壁462亦呈垂直結(jié)合之狀態(tài)；而且可因應(yīng)工作件的大小(或?qū)挾?設(shè)成如圖7、8所示般，每二片網(wǎng)片461的距離才插接一片承籃壁463，使由二片網(wǎng)片461與四片側(cè)圍壁462以及一片承籃壁463共同組成一承籃組46，單一組承籃組46之立體圖如圖8所示，而連續(xù)排列則如圖9所示。因此請再參閱圖6所示，一組承籃組46在該帶動輪44的周圍被帶動移動時，因弧狀結(jié)合帶動的關(guān)系，二片網(wǎng)片461會呈位在不同切線平面上，且所插接接合之側(cè)圍壁462間張開呈扇形之狀態(tài)，茲在圖6上將該組網(wǎng)片461區(qū)分成461A和461B二編號，以利區(qū)別，其中，網(wǎng)片461A未插接承籃壁463，而網(wǎng)片461B上則有插接一片承籃壁463，所以自該自由段D向外掉落的工作件會順勢被承籃壁463與網(wǎng)片461B所承接，然后當(dāng)二片網(wǎng)體461A、461B移動至位在同一平面，且所插接結(jié)合的側(cè)圍壁462合攏時，該工作件即已安穩(wěn)被一組承籃組46所承接住并帶動移動，而即形成另一連續(xù)性輸送工作件用之第二輸送系統(tǒng)。
圖7、8、9所示系表示每一組承籃組46系有二片網(wǎng)片461與二側(cè)各二片側(cè)圍壁462以及一片承籃壁463所共同組成；實際使用時則不必受此局限，可視工作件的投影面積大小而調(diào)整承籃組46的容積，因此亦可如圖10所示，使每一承籃組46的容積調(diào)整成系由二片半的網(wǎng)片461與二側(cè)各二片半的側(cè)圍壁462以及一片承籃壁463所共同組成，如此同樣使用于如圖6所示的狀態(tài)時，同樣各網(wǎng)片461會呈位在圓弧的不同切線平面的狀態(tài)，各側(cè)圍壁462同樣呈張開扇形之狀態(tài)，且同樣由該片承籃壁463與所插接之網(wǎng)片461共同承接住掉落的工作件，然后再轉(zhuǎn)動成網(wǎng)片461合攏位在同一平面的狀態(tài)，其使用用途和圖8、9者并無差異，惟圖7所示者用于承接較寬的工作件而已。當(dāng)然若工作件系較窄者，則亦可調(diào)整使承籃組46的寬度變小，以加速工作效率。
接著，請參閱圖1、3所示，該主清洗系統(tǒng)40外圍由一框架41所支撐并作成密封，內(nèi)部下方為一盛液槽42，并藉由泵浦將水液抽至一噴水裝置43以噴灑出，該噴水裝置43設(shè)有兩組，構(gòu)造上相同，請配合參閱圖11所示，該噴水裝置43由一框架431架設(shè)若干橫向排列的出水管432，該等出水管432且是作上下排列，上面的出水管432噴孔朝下，下面的出水管432噴孔則朝上，故同時噴水時即皆噴向框架431內(nèi)部，該框架431更藉由滾輪4311而架設(shè)在左右二軌道433上移動，該框架431的移動范圍受到限位片體4331所限制，該限位片體4331除與軌道433連接外，更穿設(shè)于該框架431的內(nèi)部空間，噴水裝置43的構(gòu)造組成與前述噴水裝置13相同。
該框架431連同該等出水管432整體是經(jīng)由自動控制而沿著軌道433的方向作前后往復(fù)運動，故上下出水管432的噴水即非定點噴出，而是往復(fù)移動噴灑，以造成更細致且全面性的噴灑效果，使通過的工作件受到更為全面的噴洗。而前述的網(wǎng)體45上所卡接的承籃組46即因帶動輪44的推動而先經(jīng)過一段自由段E(圖1、3中箭頭E所示)，然后通過框架41的通口47(設(shè)由軟質(zhì)隔離條)并依序通過該二組噴水裝置43的內(nèi)部空間，以接受水液的徹底洗滌；該等噴水裝置43所提供的水液溫度是較前述第三冷欲定型系統(tǒng)者為低(譬如45攝氏度)，但其噴水的力道較強且噴洗的時間較長(譬如10分鐘)，而能徹底清潔工作件。
工作件通過該主清洗系統(tǒng)40強力淋噴噴洗后，接著會通過一設(shè)于一通口上之中置隔溫系統(tǒng)48(以隔離溫度)再到達主定型系統(tǒng)50處，該主定型系統(tǒng)50外圍由一框架51所支撐并作成密封，內(nèi)部下方為一盛液槽52，并藉由泵浦將水液抽至一噴水裝置53以噴灑出，該噴水裝置43是由分列于框架上下的出水管而能共同向內(nèi)噴水的構(gòu)造組成，即如前述的框架131上設(shè)出水管132般的構(gòu)造，惟噴水裝置53是固定設(shè)置而不作往復(fù)運動者，而工作件受承籃組46帶動是會通過該噴水裝置53的上下出水管的內(nèi)部空間，以接受噴水裝置53的全面淋噴，該盛液槽52的液溫是控制在更低溫(譬如10攝氏度)但噴灑時間較短(譬如2、8分鐘)，而為達成低溫的需求，該盛液槽52并與一冰水循環(huán)系統(tǒng)連接，以接受設(shè)定低溫的冷凍水液；工作件通過該主定型系統(tǒng)50一設(shè)定時間的淋噴后，工作件會通過一通口61(設(shè)有軟質(zhì)隔離條)而到達該干凈系統(tǒng)60處，該干凈系統(tǒng)60同在框架51內(nèi)部，主要是由空壓機62導(dǎo)出風(fēng)壓(風(fēng)刀)自設(shè)成上下排列的出風(fēng)管63噴出，而工作件載于承籃組46內(nèi)即被網(wǎng)體45帶動依序通過上下出風(fēng)管63之間的空間，故即受到上下出風(fēng)管63向內(nèi)噴出風(fēng)刀刮水的作用，使工作件達成干凈的要求，而框架51上穿設(shè)有一抽風(fēng)口64，使風(fēng)壓可以宣泄出，然后工作件經(jīng)過該干凈系統(tǒng)60去除水份后由一通口65(設(shè)有軟質(zhì)隔離條)送出框架51外，該處即為一自由段F，然后旋即因帶動輪46的帶動而轉(zhuǎn)動向下(如圖12所示)，致到達該帶動輪46處的承籃組46即展開，使工組件向下掉落而被另行收集。其實到達該轉(zhuǎn)動輪46處的工作件是被人工取走、機械臂夾走或掉落收集等模式進行后續(xù)工作皆有可能，惟其已非本發(fā)明的應(yīng)用范圍，故不加贅述。而轉(zhuǎn)彎后的承籃組46即沿著下方空間回到帶動輪44處，如此反復(fù)動作。
由以上說明可知，本發(fā)明整體的水冷式冷卻定型清洗裝置1，乃使工作件經(jīng)過如下步驟后能達到如下的功效(一)使工作件經(jīng)過逐步降溫的第一、二、三冷卻定型系統(tǒng)10、20、30，而作逐步的降溫定型，此可避免工作件自高溫驟降的不當(dāng)冷卻定型，使定型步驟逐步達成而能較為順?biāo)?。而且以往?fù)運動水冷式方式進行定型工作可以確保工作件各部位皆受到相同的定型條件，避免定型不一的缺失。再者，水冷式定型方式更有輔助先行清潔工作件的優(yōu)點。
(二)經(jīng)過初步定型后，接著工作件經(jīng)過主清洗系統(tǒng)40的往復(fù)式清洗，能徹底清潔工作件表面，使成型時停留于工作件表面的化學(xué)品被徹底清洗掉。而主清洗系統(tǒng)40的液溫低于第三冷卻定型系統(tǒng)30，亦有幫助工作件降溫定型的作用。
(三)徹底清洗完后的工作件隨即進入正確定型的主定型系統(tǒng)50，使定型至正確尺寸。而第一、二、三冷卻定型系統(tǒng)10、20、30與主清洗系統(tǒng)40及主定型系統(tǒng)50的液溫皆逐步降低，可使定型工作順?biāo)烨疫_致正確的尺寸。
(四)完成正確定型后的工作件，隨即經(jīng)過風(fēng)壓(風(fēng)刀)刮除表面殘留的水液，達到完全干凈的地步，以方便作后續(xù)加工處理。再者，以風(fēng)壓除水液即不會使工作件再受熱，所以不會影響已定型的工作件。
(五)本發(fā)明使工作件自從成型后即迅速進入一系列先行冷卻定型，徹底清潔、正確定型及風(fēng)壓干凈的處理程序，使工作件送出后已是正確定型的干凈待加工件，使后續(xù)加工工作極為方便且大幅提升產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)良率。
權(quán)利要求
1.一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于它包括一復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)，系由往復(fù)式噴水裝置對通過的工作件作全面性噴淋，各冷卻定型系統(tǒng)之噴水裝置所噴出的液溫為逐步降低溫度者，使工作件通過該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)時系受到逐步降低溫度的淋噴，而能先行逐步降溫定型；一第一輸送系統(tǒng)，乃輸送工作件連續(xù)性通過該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)；一主清洗系統(tǒng)，系由往復(fù)式噴水裝置對通過的工作件作全面性淋噴噴洗，以洗凈工作件表面，其噴出的液溫較前述冷卻定型系統(tǒng)為低；一主定型系統(tǒng)，以固定設(shè)置之噴水裝置對通過的工作件作全面性淋噴，其噴出的液溫較該主清洗系統(tǒng)為低，使工作件達到正確定型；一干凈系統(tǒng)，以風(fēng)壓出風(fēng)刮除工作件表面水分，使達成干凈的要求；及一第二輸送系統(tǒng)，承接該第一輸送系統(tǒng)通過該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)后送出的工作件，再輸送依序通過該主清洗系統(tǒng)、主定型系統(tǒng)和干凈系統(tǒng)；藉由第一、第二輸送系統(tǒng)將工作件連續(xù)性輸送通過該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)、主清洗系統(tǒng)、主定型系統(tǒng)與干凈系統(tǒng)后，可使工作件受到全面自動清洗及正確定型并干凈送出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)外圍由一框架所支撐并作成密封，內(nèi)部下方為一盛液槽，藉由泵浦將水液抽至該噴水裝置噴灑出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)的噴水裝置系由一框架架設(shè)若干橫向排列的出水管；該等出水管作上下排列，且上面出水管的噴孔向下，下面出水管的噴孔向上，該框架藉由滾輪而架設(shè)在軌道上作往復(fù)式移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該第一輸送系統(tǒng)系于該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)的外側(cè)面藉由一帶動輪帶動一網(wǎng)體向該等復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)內(nèi)部移動、該網(wǎng)體上則卡合較密和之網(wǎng)片，供承載工作件移動，并無接觸性通過各冷卻定型系統(tǒng)輪噴水裝置內(nèi)部，以接受該等噴水裝置的淋噴，然后自最后的冷卻定型系統(tǒng)送出后會抵達另一帶動輪處，使該等網(wǎng)體與網(wǎng)片反向移動回到前一帶動輪處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該第一輸送系統(tǒng)之網(wǎng)片與網(wǎng)體受該等帶動輪帶動時皆有一自由段位在該等冷卻定型系統(tǒng)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該主清洗系統(tǒng)外圍由一框架所支撐并作成密封，內(nèi)部下方為盛液槽，藉由泵浦將水液抽至噴水裝置噴灑出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該主清洗系統(tǒng)的噴水裝置系由一框架架設(shè)若干橫向排列的出水管，該等出水管作上下排列，且上面出水管的噴孔向下，下面出水管的噴孔向上，該框架藉由滾輪而架設(shè)在軌道上作往復(fù)式移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該主定型系統(tǒng)外圍由一框架所支撐且作成密封，內(nèi)部下方為盛液槽，藉由泵浦將水液抽至噴水裝置噴灑出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該主定型系統(tǒng)的噴水裝置系由一框架架設(shè)若干橫向排列的出水管，該等出水管作上下排列，且上面出水管的噴水孔向下，而下面出水管的噴水孔向上，該框架系固定裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該干凈系統(tǒng)外圍由一框架所支撐且作成密封，內(nèi)部由風(fēng)壓形成風(fēng)刀，以刮除通過的工作件表面水分。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該第二輸送系統(tǒng)系于該主清洗系統(tǒng)的外側(cè)面藉由一帶動輪帶動一網(wǎng)體向該主清洗系統(tǒng)內(nèi)部移動，該網(wǎng)體上則卡合承籃組，供承載工作件移動，并即無接觸性通過該主清洗系統(tǒng)與主定型系統(tǒng)的噴水裝置內(nèi)部，再通過該干凈系統(tǒng)的風(fēng)壓，然后自該干凈系統(tǒng)送出后抵達另一帶動輪處，使該等網(wǎng)體與承籃組反向移動回到前一帶動輪處。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該第二輸送系統(tǒng)之網(wǎng)片與承籃組受該等帶動輪帶動時于該主清洗系統(tǒng)與該干凈系統(tǒng)的外側(cè)皆有一自由段。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該承攬組乃更包括一網(wǎng)片，卡合于該網(wǎng)體上，該網(wǎng)片上開設(shè)多數(shù)呈規(guī)則性存在之插孔；一側(cè)圍壁，其長度與該網(wǎng)片的寬度相當(dāng)，底部具有規(guī)則性間隔設(shè)置的插桿，頂部則具有規(guī)則性間隔設(shè)置的卡槽，該側(cè)圍壁藉其插桿插置入網(wǎng)片上最側(cè)邊的插孔，即可使網(wǎng)片的側(cè)邊皆卡合一側(cè)圍壁且呈垂直站立于網(wǎng)片上的狀態(tài)；及一承籃壁，其長度與網(wǎng)片的長度相當(dāng)，底部除二側(cè)外具有規(guī)則性間隔設(shè)置的插桿，頂部二側(cè)各設(shè)有一外伸之卡頸，該承籃壁藉其插桿插置入一網(wǎng)片上對應(yīng)的插孔內(nèi)，并使二側(cè)的卡頸分別卡入左右二側(cè)的側(cè)圍壁上對應(yīng)的卡槽內(nèi)，即可使該承籃壁呈垂直站立于網(wǎng)片上，且與該等側(cè)圍壁亦呈垂直結(jié)合的狀態(tài)。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該網(wǎng)體與網(wǎng)片進入及離開該冷卻定型系統(tǒng)，以及在相鄰的冷卻定型系統(tǒng)間皆設(shè)有一通口供其通過。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該網(wǎng)體與網(wǎng)片進入及離開該冷卻定型系統(tǒng)之開口處設(shè)有軟質(zhì)隔離條。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該相鄰的冷卻定型系統(tǒng)間之通口處設(shè)有一中置隔溫系統(tǒng)，其系以軟質(zhì)隔離條將通口圍住，并偵測其內(nèi)溫度，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時即將熱量抽離，使維持在一定溫度值。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該網(wǎng)體與承籃組進入該主清洗系統(tǒng)、進入該主定型系統(tǒng)、進入及離開該干凈系統(tǒng)處皆設(shè)有一通口供其通過。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該網(wǎng)體與承籃組進入該主清洗系統(tǒng)，進入及離開該干凈系統(tǒng)之通口處皆設(shè)有軟質(zhì)隔離條。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于離開該主清洗系統(tǒng)而進入該主定型系統(tǒng)之通口處設(shè)有一中置隔溫系統(tǒng)，其系以軟質(zhì)隔離條將通口圍住，并偵測其內(nèi)溫度，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時即將熱量抽離，使維持在一定溫度值。
20.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該主定型系統(tǒng)的盛液槽與一冰水循環(huán)系統(tǒng)連接，以接受設(shè)定低溫的冷凍水液。
21.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種水冷式冷卻定型清洗裝置，其特征在于該干凈系統(tǒng)的風(fēng)壓系由設(shè)成上下排列的出風(fēng)管向內(nèi)噴出，而形成風(fēng)刀刮除通過工作件表面水分。
全文摘要
一種水冷式冷卻定型消洗裝置，主要系由復(fù)數(shù)之冷卻定型系統(tǒng)，以往復(fù)式噴水裝置對由輸送系統(tǒng)輸送通過的工作件，作全面性且逐步降溫之淋噴，以先行逐步降溫定型，然后再經(jīng)過主清洗系統(tǒng)以往復(fù)式噴水裝置作更低的強力淋噴清洗，再經(jīng)過主定型系統(tǒng)的更低溫正確定型，及由干凈系統(tǒng)的風(fēng)壓出風(fēng)刮除工作件表面水份，經(jīng)過上述各系統(tǒng)的連貫性作用，可使工作件達到完全清洗、正確定型且干凈送出的作用效果。
文檔編號F26B5/00GK101041256SQ20061006528
公開日2007年9月26日 申請日期2006年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月22日
發(fā)明者蔡錦柱 申請人:芯業(yè)科技股份有限公司