專利名稱:一種生物質(zhì)油燃燒灶具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種灶具,尤其是指一種可以使燃燒品質(zhì)差的生物質(zhì)油燃燒充分的灶具。
背景技術(shù):
隨著化石能源日益枯竭,生物質(zhì)能源的開發(fā)得到人們的重視。各國(guó)研究人員都致力于將生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化為使用品質(zhì)較高的能源形式以替代傳統(tǒng)的化石能源,其中利用快速裂解法可以將生物質(zhì)液化成油。生物質(zhì)油是利用農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)經(jīng)過高溫裂解液化形成的一種可再生燃料,因?yàn)橐變?chǔ)存運(yùn)輸、能量密度相對(duì)較高,生物質(zhì)油已成為生物質(zhì)能源開發(fā)應(yīng)用的重點(diǎn)方向。但是生物質(zhì)油具有粘度大、組分復(fù)雜、含氧值較高、高溫易碳環(huán)粘結(jié)及形成碳沉積物等特性,在燃燒時(shí)存在冒黑煙且易結(jié)焦阻塞油路的問題。這些問題阻礙了將其作為燃料在日常生活中應(yīng)用。當(dāng)前現(xiàn)有的各種灶具都不能解決使用生物質(zhì)油時(shí)所存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高效、清潔的生物質(zhì)油燃燒灶具。
一種生物質(zhì)油的燃燒灶具,包括組合式鋼瓶、開關(guān)和灶頭,灶頭內(nèi)設(shè)有高溫缺氧狀態(tài)的裂解反應(yīng)室和常態(tài)的燃燒室,生物質(zhì)油和水由對(duì)應(yīng)管道經(jīng)鋼瓶、開關(guān)送入裂解反應(yīng)室內(nèi)混合裂解反應(yīng),反應(yīng)后產(chǎn)物噴出至燃燒室進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。
所述的組合式鋼瓶?jī)?nèi)設(shè)有儲(chǔ)水室、儲(chǔ)油室和液化氣室、鋼瓶出口處設(shè)有閥門,閥門設(shè)有連通各室的液化氣通道、輸水管和輸油管,液化氣通道經(jīng)由減壓閥、開關(guān)、止逆閥接入灶頭,輸水管和輸油管經(jīng)開關(guān)接入灶頭。
所述的開關(guān)包括上端的手柄和下端的點(diǎn)火器,手柄下方連接有彈簧,開關(guān)接通液化氣通道、輸水管和輸油管。
所述的灶頭由外至內(nèi)依次設(shè)置有保溫層、溫控閥門、一級(jí)裂解反應(yīng)室、燃燒室和二級(jí)裂解反應(yīng)室,二級(jí)裂解反應(yīng)室和一級(jí)裂解反應(yīng)室、溫控閥門連通,液化氣通道連通一級(jí)裂解反應(yīng)室,輸水管和輸油管接入溫控閥門,二級(jí)裂解反應(yīng)室下端設(shè)有通向燃燒室的噴嘴,燃燒室內(nèi)對(duì)應(yīng)噴嘴設(shè)有點(diǎn)火器。
所述的灶頭由外至內(nèi)依次設(shè)置有保溫層、燃燒室、裂解反應(yīng)室和溫控閥門,液化氣通道連通裂解反應(yīng)室,輸水管和輸油管接入溫控閥門,裂解反應(yīng)室下端設(shè)有通向燃燒室的噴嘴,燃燒室內(nèi)對(duì)應(yīng)噴嘴設(shè)有點(diǎn)火器。
所述的止逆閥中間大、兩開口端小,中間段內(nèi)設(shè)有鋼珠,靠近灶頭的開口端兩壁上設(shè)有擋銷。
所述的溫控閥門由內(nèi)外兩個(gè)不同金屬制成的同心金屬圈組成,外圈的膨脹系數(shù)較內(nèi)圈大。
所述灶頭的燃燒室上端設(shè)有聚熱絲網(wǎng),下端設(shè)有通氣孔。
本發(fā)明利用水作為助燃劑將粘度大、組分復(fù)雜、含氧值較高的生物質(zhì)油作為燃料得以應(yīng)用,解決了生物質(zhì)油在燃燒時(shí)存在冒黑煙且易結(jié)焦阻塞油路的問題。以液化氣燃燒為油裂解氣化與水蒸氣混合反應(yīng)的引發(fā)提供必要的溫度和能量,并通過止逆閥使液化氣管路在生物質(zhì)油氣化燃燒發(fā)生后及時(shí)斷開。以溫控閥門控制生物質(zhì)油和水進(jìn)入裂解反應(yīng)室,當(dāng)裂解反應(yīng)條件具備后自動(dòng)進(jìn)入裂解反應(yīng)室進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明提供的生物質(zhì)油燃燒灶具可使生物質(zhì)油替代傳統(tǒng)的石化能源為居民日常生活所用,并且具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。
圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖2為本發(fā)明灶具開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明止逆閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明灶頭的一種結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖5為圖4的I-I向剖視圖;圖6為本發(fā)明灶頭另一種結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示,一種生物質(zhì)油的燃燒灶具,依次包括組合式鋼瓶1、開關(guān)9和灶頭12,組合式鋼瓶1內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水室7、儲(chǔ)油室2和液化氣室4,各室內(nèi)都留有壓力,作為輸送物料的動(dòng)力。鋼瓶1出口處設(shè)有閥門5,閥門5設(shè)有連通各室的液化氣通道14、輸水管6和輸油管3,液化氣通道14經(jīng)由減壓閥8、開關(guān)9、止逆閥11接入灶頭12,輸水管6和輸油管3經(jīng)開關(guān)9接入灶頭12。
如圖2所示,開關(guān)9包括上端的手柄和下端的觸點(diǎn)10,手柄下方連接有彈簧26,開關(guān)9接通液化氣通道14、輸水管6和輸油管3,開關(guān)9中三條管路交錯(cuò)分布,同時(shí)開啟,同時(shí)關(guān)閉。沿彈簧27伸縮方向下壓開關(guān)手柄,使觸點(diǎn)10運(yùn)動(dòng)接通灶頭12內(nèi)點(diǎn)火器13點(diǎn)燃?xì)怏w。
如圖3所示,止逆閥11中間大、兩開口端小,中間段內(nèi)設(shè)有鋼珠25,靠近灶頭12的開口端兩壁上設(shè)有擋銷25,鋼珠24可在兩側(cè)壓力的作用下來回運(yùn)動(dòng)。打開開關(guān)9時(shí),液化氣將鋼珠24向右推,使得擋銷25頂住鋼珠24,液化氣從鋼珠24與止逆閥11內(nèi)腔壁的縫隙中通過。當(dāng)裂解反應(yīng)室內(nèi)氣體膨脹后,鋼珠24被推向止逆閥11左側(cè)頂住左端開口,使液化氣通道14封閉。
如圖4、5所示,灶頭12由外至內(nèi)依次設(shè)置有保溫層15、溫控閥門、一級(jí)裂解反應(yīng)室20、燃燒室22和二級(jí)裂解反應(yīng)室18,二級(jí)裂解反應(yīng)室18和一級(jí)裂解反應(yīng)室20、溫控閥門連通,液化氣通道14連通一級(jí)裂解反應(yīng)室20,輸水管6和輸油管3接入溫控閥門,二級(jí)裂解反應(yīng)室18下端設(shè)有通向燃燒室22的噴嘴21,燃燒室22內(nèi)對(duì)應(yīng)噴嘴21設(shè)有點(diǎn)火器13,燃燒室22上端設(shè)有聚熱絲網(wǎng)19,下端設(shè)有通氣孔23,溫控閥門由內(nèi)鋼圈17和外銅圈16構(gòu)成。
灶頭12還可通過另一種方式實(shí)現(xiàn),如圖6所示,灶頭12由外至內(nèi)依次設(shè)置有保溫層15、燃燒室22、裂解反應(yīng)室27和溫控閥門,液化氣通道14連通裂解反應(yīng)室27,輸水管6和輸油管3接入溫控閥門,裂解反應(yīng)室27下端設(shè)有通向燃燒室22的噴嘴21,燃燒室22內(nèi)對(duì)應(yīng)噴嘴21設(shè)有點(diǎn)火器13,燃燒室22上端設(shè)有聚熱絲網(wǎng)19,下端設(shè)有通氣孔23。
在該結(jié)構(gòu)中,由內(nèi)鋼圈29和外銅圈28構(gòu)成的溫控閥門設(shè)置在裂解反應(yīng)室27內(nèi)部。
打開鋼瓶1的閥門5后,打開開關(guān)9并點(diǎn)火,液化氣從鋼瓶閥門5流出,經(jīng)開關(guān)9、止逆閥11、一級(jí)裂解反應(yīng)室20和二級(jí)裂解反應(yīng)室18進(jìn)入燃燒室22被點(diǎn)燃燃燒。在液化氣燃燒過程中,火焰對(duì)銅圈16、鋼圈17一級(jí)裂解反應(yīng)室20、二級(jí)裂解反應(yīng)室18進(jìn)行加熱,使得一級(jí)裂解反應(yīng)室20和二級(jí)裂解反應(yīng)室18具備裂解反應(yīng)所需高溫缺氧的條件,同時(shí)銅圈16和鋼圈17發(fā)生不同程度熱膨脹,當(dāng)溫度升到一定值時(shí),銅圈16和鋼圈17之間產(chǎn)生縫隙,生物質(zhì)油和水進(jìn)入一級(jí)裂解反應(yīng)室20,在一級(jí)裂解反應(yīng)室20內(nèi)混合發(fā)生汽化、裂解等復(fù)雜的物理化學(xué)作用。
物料汽化體積快速膨脹,進(jìn)入到二級(jí)裂解反應(yīng)室18發(fā)生更充分的裂解化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)后得到混合的可燃?xì)怏w從噴嘴21處噴入燃燒室22進(jìn)行燃燒。同時(shí)一級(jí)裂解反應(yīng)室20內(nèi)氣體膨脹,產(chǎn)生一定的壓力在止逆閥11的作用下使液化氣通道14斷開,液化氣停止使用。燃燒室22出口處設(shè)有聚熱絲網(wǎng)19,可起到聚熱的目的,提高能量的利用效率;灶頭12外側(cè)設(shè)有保溫層15,可減少能量的損失。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)油的燃燒灶具,包括組合式鋼瓶(1)、開關(guān)(9)和灶頭(12),其特征在于灶頭(12)內(nèi)設(shè)有高溫缺氧狀態(tài)的裂解反應(yīng)室和常態(tài)的燃燒室(22),生物質(zhì)油和水由對(duì)應(yīng)管道經(jīng)鋼瓶(1)、開關(guān)(9)送入裂解反應(yīng)室內(nèi)混合裂解反應(yīng),反應(yīng)后產(chǎn)物噴出至燃燒室(22)進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。
2.如權(quán)利要求1所述的燃燒灶具,其特征在于所述的組合式鋼瓶(1)內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水室(7)、儲(chǔ)油室(2)和液化氣室(4)、鋼瓶(1)出口處設(shè)有閥門(5),閥門(5)設(shè)有連通各室的液化氣通道(14)、輸水管(6)和輸油管(3),液化氣通道(14)經(jīng)由減壓閥(8)、開關(guān)(9)、止逆閥(11)接入灶頭(12),輸水管(6)和輸油管(3)經(jīng)開關(guān)(9)接入灶頭(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的燃燒灶具,其特征在于所述的開關(guān)(9)包括上端的手柄和下端的觸點(diǎn)(10),手柄下方連接有彈簧(26),開關(guān)(9)接通液化氣通道(14)、輸水管(6)和輸油管(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的燃燒灶具,其特征在于所述的灶頭(12)由外至內(nèi)依次設(shè)置有保溫層(15)、溫控閥門、一級(jí)裂解反應(yīng)室(20)、燃燒室(22)和二級(jí)裂解反應(yīng)室(18),二級(jí)裂解反應(yīng)室(18)和一級(jí)裂解反應(yīng)室(20)、溫控閥門連通,液化氣通道(14)連通一級(jí)裂解反應(yīng)室(20),輸水管(6)和輸油管(3)接入溫控閥門,二級(jí)裂解反應(yīng)室(18)下端設(shè)有通向燃燒室(22)的噴嘴(21),燃燒室(22)內(nèi)對(duì)應(yīng)噴嘴(21)設(shè)有點(diǎn)火器(13)。
5.如權(quán)利要求1所述的燃燒灶具,其特征在于所述的灶頭(12)由外至內(nèi)依次設(shè)置有保溫層(15)、燃燒室(22)、裂解反應(yīng)室(27)和溫控閥門,液化氣通道(14)連通裂解反應(yīng)室(27),輸水管(6)和輸油管(3)接入溫控閥門,裂解反應(yīng)室(27)下端設(shè)有通向燃燒室(22)的噴嘴(21),燃燒室(22)內(nèi)對(duì)應(yīng)噴嘴(21)設(shè)有點(diǎn)火器(13)。
6.如權(quán)利要求2所述的燃燒灶具,其特征在于所述的止逆閥(11)中間大、兩開口端小,中間段內(nèi)設(shè)有鋼珠(24),靠近灶頭(12)的開口端兩壁上設(shè)有擋銷(25)。
7.如權(quán)利要求4或5所述的燃燒灶具,其特征在于所述的溫控閥門由內(nèi)外兩個(gè)不同金屬制成的同心金屬圈組成,外圈的膨脹系數(shù)較內(nèi)圈大。
8.如權(quán)利要求4或5所述的燃燒灶具,其特征在于所述灶頭(12)的燃燒室(22)上端設(shè)有聚熱絲網(wǎng)(19),下端設(shè)有通氣孔(23)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)油的燃燒灶具,包括組合式鋼瓶、開關(guān)和灶頭,灶頭內(nèi)設(shè)有高溫缺氧狀態(tài)的裂解反應(yīng)室和常態(tài)的燃燒室,生物質(zhì)油和水由對(duì)應(yīng)管道經(jīng)鋼瓶、開關(guān)送入裂解反應(yīng)室內(nèi)混合裂解反應(yīng),反應(yīng)后產(chǎn)物噴出至燃燒室進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。本發(fā)明利用水作為助燃劑將粘度大、組分復(fù)雜、含氧值較高的生物質(zhì)油作為燃料得以應(yīng)用,解決了生物質(zhì)油在燃燒時(shí)存在冒黑煙且易結(jié)焦阻塞油路的問題。本發(fā)明提供的生物質(zhì)油燃燒灶具可使生物質(zhì)油替代傳統(tǒng)的石化能源為居民日常生活所用,并且具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24C1/02GK1844754SQ20061005064
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者何仁, 李甜 申請(qǐng)人:何仁