專(zhuān)利名稱(chēng):換熱式太陽(yáng)能集熱器板芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能集熱器板芯。
背景技術(shù):
現(xiàn)有太陽(yáng)能集熱器分為真空管型、平板型及熱管真空管型,真空管型體積大、安裝固定不方便且易損壞,平板型不抗凍、使用區(qū)域受限制且集熱效率低,熱管真空管型造價(jià)高不易推廣,有人發(fā)明了汽液環(huán)流式太陽(yáng)能集熱器解決了上述問(wèn)題,但它仍存在集熱和換熱效率不夠高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜造價(jià)高且不堅(jiān)固耐用的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種集熱和換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低且堅(jiān)固耐用的換熱式太陽(yáng)能集熱器板芯。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是它由吸熱蒸發(fā)器、集汽筒、集液筒、冷凝管、集熱管、導(dǎo)熱板和工作液體組成,吸熱蒸發(fā)器由兩側(cè)設(shè)有吸熱片的吸熱蒸發(fā)管和固定在吸熱蒸發(fā)管內(nèi)的吸液網(wǎng)筒構(gòu)成;集汽筒為下部設(shè)有進(jìn)汽口、一端設(shè)有出汽口的密閉筒體;集液筒為上部設(shè)有出液口、一端設(shè)有進(jìn)液口的密閉筒體;冷凝管和集熱管均為蛇形彎管;導(dǎo)熱板為其上分別設(shè)有冷凝管固定孔和集熱管固定孔的板狀體;吸熱蒸發(fā)管上管口和下管口分別與集汽筒進(jìn)汽口和集液筒出液口相連通,冷凝管和集熱管分別固定在導(dǎo)熱板上的冷凝管固定孔和集熱管固定孔內(nèi),冷凝管上管口和下管口分別與集汽筒出汽口和集液筒進(jìn)液口相連通,工作液體填充在吸熱蒸發(fā)管下部、冷凝管下部及集液筒內(nèi)。
本發(fā)明的技術(shù)效果是它具有集熱和傳熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低且堅(jiān)固耐用的優(yōu)點(diǎn),它使用壽命長(zhǎng),便于推廣應(yīng)用。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例立體局剖圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例吸熱蒸發(fā)器橫剖圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例縱剖圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示,它由吸熱蒸發(fā)器1、集汽筒2、集液筒3、冷凝管4、集熱管5、導(dǎo)熱板6和工作液體7組成,吸熱蒸發(fā)器1由兩側(cè)設(shè)有吸熱片11的吸熱蒸發(fā)管12和固定在吸熱蒸發(fā)管12內(nèi)的吸液網(wǎng)筒13構(gòu)成;集汽筒2為下部設(shè)有進(jìn)汽口21、一端設(shè)有出汽口22的密閉筒體;集液筒3為上部設(shè)有出液口31、一端設(shè)有進(jìn)液口32的密閉筒體;冷凝管4和集熱管5均為蛇形彎管;導(dǎo)熱板6為其上分別設(shè)有冷凝管固定孔61和集熱管固定孔62的板狀體;吸熱蒸發(fā)管上管口14和下管口15分別與集汽筒進(jìn)汽口21和集液筒出液口31相連通,冷凝管4和集熱管5分別固定在導(dǎo)熱板6上的冷凝管固定孔61和集熱管固定孔62內(nèi),冷凝管上管口41和下管口42分別與集汽筒出汽口22和集液筒進(jìn)液口32相連通,工作液體7填充在吸熱蒸發(fā)管12下部、冷凝管4下部及集液筒3內(nèi)。
集液筒3內(nèi)設(shè)有汽泡消除網(wǎng)33。集汽筒2上設(shè)有抽氣注液管23。冷凝管上管口41和下管口42分別通過(guò)連通管8和連通管9與集汽筒出汽口21和集液筒進(jìn)液口31相連通。吸液網(wǎng)筒13通過(guò)支撐條16固定在吸熱蒸發(fā)管12內(nèi)。集熱管上管口51和下管口52上分別設(shè)有連接螺紋。
本實(shí)施例的工作原理為通過(guò)抽氣注液管23將由吸熱蒸發(fā)管12、連通管8、連通管9、集汽筒2、集液筒3及冷凝管4構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)抽成真空呈負(fù)壓狀態(tài),然后通過(guò)抽氣注液管23將工作液體7注入密閉腔體內(nèi),將抽氣注液管23管口密封。太陽(yáng)光照射在吸熱蒸發(fā)管12和吸熱蒸發(fā)管12兩側(cè)的吸熱片11上使其溫度升高,吸熱蒸發(fā)管12內(nèi)由吸液網(wǎng)筒13吸附上來(lái)的工作液體7吸熱蒸發(fā)為蒸汽,蒸汽經(jīng)連通管8由集汽筒進(jìn)汽口21進(jìn)入集汽筒2內(nèi),蒸汽再經(jīng)集汽筒出汽口22進(jìn)入冷凝管4內(nèi),蒸汽所攜帶的熱量被冷凝管4管壁吸收后放熱冷凝為液體,冷凝管4吸收的熱量經(jīng)導(dǎo)熱板6傳遞給集熱管5內(nèi)的循環(huán)液體,冷凝管4內(nèi)的液體沿冷凝管4內(nèi)壁向下經(jīng)集液筒進(jìn)液口32進(jìn)入集液筒3內(nèi),液體經(jīng)汽泡消除網(wǎng)33和連通管9進(jìn)入吸熱蒸發(fā)管12下部。工作液體7在吸熱蒸發(fā)管12內(nèi)吸熱蒸發(fā)為汽體上升,在冷凝管4內(nèi)放熱冷凝為液體回流到集液筒3內(nèi)及熱蒸發(fā)管12下部,以上過(guò)程循環(huán)往復(fù),完成汽液環(huán)流吸熱集熱過(guò)程。
權(quán)利要求
1.換熱式太陽(yáng)能集熱器板芯,它由吸熱蒸發(fā)器(1)、集汽筒(2)、集液筒(3)、冷凝管(4)、集熱管(5)、導(dǎo)熱板(6)和工作液體(7)組成,其特征在于吸熱蒸發(fā)器(1)由兩側(cè)設(shè)有吸熱片(11)的吸熱蒸發(fā)管(12)和固定在吸熱蒸發(fā)管(12)內(nèi)的吸液網(wǎng)筒(13)構(gòu)成;集汽筒(2)為下部設(shè)有進(jìn)汽口(21)、一端設(shè)有出汽口(22)的密閉筒體;集液筒(3)為上部設(shè)有出液口(31)、一端設(shè)有進(jìn)液口(32)的密閉筒體;冷凝管(4)和集熱管(5)均為蛇形彎管;導(dǎo)熱板(6)為其上分別設(shè)有冷凝管固定孔(61)和集熱管固定孔(62)的板狀體;吸熱蒸發(fā)管上管口(14)和下管口(15)分別與集汽筒進(jìn)汽口(21)和集液筒出液口(31)相連通,冷凝管(4)和集熱管(5)分別固定在導(dǎo)熱板(6)上的冷凝管固定孔(61)和集熱管固定孔(62)內(nèi),冷凝管上管口(41)和下管口(42)分別與集汽筒出汽口(22)和集液筒進(jìn)液口(32)相連通,工作液體(7)填充在吸熱蒸發(fā)管(12)下部、冷凝管(4)下部及集液筒(3)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱式太陽(yáng)能集熱器板芯,其特征在于所述集液筒(3)內(nèi)設(shè)有汽泡消除網(wǎng)(33)。
3.如權(quán)利要求1所述的換熱式太陽(yáng)能集熱器板芯,其特征在于所述集汽筒(2)上設(shè)有抽氣注液管(23)。
4.如權(quán)利要求1所述的換熱式太陽(yáng)能集熱器板芯,其特征在于所述冷凝管上管口(41)和下管口(42)分別通過(guò)連通管(8)和連通管(9)與集汽筒出汽口(21)和集液筒進(jìn)液口(31)相連通。
5.如權(quán)利要求1所述的換熱式太陽(yáng)能集熱器板芯,其特征在于所述吸液網(wǎng)筒(13)通過(guò)支撐條(16)固定在吸熱蒸發(fā)管(12)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的換熱式太陽(yáng)能集熱器板芯,其特征在于所述集熱管上管口(51)和下管口(52)上分別設(shè)有連接螺紋。
全文摘要
換熱式太陽(yáng)能集熱器板芯,它由吸熱蒸發(fā)器(1)、集汽筒(2)、集液筒(3)、冷凝管(4)、集熱管(5)、導(dǎo)熱板(6)和工作液體(7)組成,吸熱蒸發(fā)器(1)由吸熱蒸發(fā)管(12)和固定在吸熱蒸發(fā)管(12)內(nèi)的吸液網(wǎng)筒(13)構(gòu)成,吸熱蒸發(fā)管上管口(14)和下管口(15)分別與集汽筒進(jìn)汽口(21)和集液筒出液口(31)相連通,冷凝管(4)和集熱管(5)分別固定在導(dǎo)熱板(6)上的冷凝管固定孔(61)和集熱管固定孔(62)內(nèi),冷凝管上管口(41)和下管口(42)分別與集汽筒出汽口(22)和集液筒進(jìn)液口(32)相連通,工作液體(7)填充在吸熱蒸發(fā)管(12)下部、冷凝管(4)下部及集液筒(3)內(nèi)。它具有集熱和傳熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低且堅(jiān)固耐用的優(yōu)點(diǎn),它使用壽命長(zhǎng),便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F24J2/24GK1924479SQ20061001059
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者唐少章, 唐墨 申請(qǐng)人:唐少章, 唐墨