專利名稱：空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蝸舌構(gòu)件，尤其涉及用于空調(diào)接水盤的蝸舌構(gòu)件，屬制冷領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般的，傳統(tǒng)的蝸舌是由光滑的平面組成，葉輪與蝸舌間的間隙一致，葉輪每個(gè)葉片吹出的風(fēng)通過葉輪與蝸舌的時(shí)間都是一樣的，由此產(chǎn)生的噪聲頻率都一樣，相同頻率噪聲諧振噪聲峰值疊加在一起就導(dǎo)致了較強(qiáng)的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，該蝸舌能解決上述傳統(tǒng)的問題，由于本實(shí)用新型上的凸面或凹面改變了蝸舌常見的平滑單一表面，從而有效地改變了在蝸舌長度方向上的各個(gè)截面形狀，使得葉輪與蝸舌間的間隙在不同位置都不相同，葉輪的每個(gè)葉片通過葉輪與蝸舌最小間隙的時(shí)間不同，這樣產(chǎn)生的噪聲頻率不一樣，不同頻率的噪聲疊加的結(jié)果可以避免由于相同頻率噪聲疊加帶來的諧振噪聲峰值，降低了葉片通過頻率噪聲，改善噪聲頻譜特性和音質(zhì)，達(dá)到降低噪音的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，包括兩塊蝸舌基板，所述的兩塊蝸舌基板呈“∧”型設(shè)置，它的第一個(gè)主要特征是所述“∧”型蝸舌基板外板面上設(shè)置了至少兩個(gè)凸面或凹面或同時(shí)設(shè)置了至少兩個(gè)凸面或凹面，所述的凸面或凹面之間平滑過渡。
它的第二個(gè)主要特征在于所述的凸面或凹面依次均勻排列在蝸舌基板外板面上。
它的第三個(gè)主要特征在于所述的凸、凹面以蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線為對(duì)稱中心，依次均勻?qū)ΨQ排列在蝸舌基板外板面上。
它的第四個(gè)主要特征在于所述的凸、凹面分布在以蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線為界限的蝸舌基板的任意一側(cè)邊上。
它的第五個(gè)主要特征在于所述蝸舌基板上的凸、凹面為非均勻散布。
它的第六個(gè)主要特征在于所述蝸舌基板上凸面或凹面為不規(guī)則形狀。
它的第七個(gè)主要特征在于沿平行于蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線且垂直于蝸舌基板設(shè)有凸面或凹面任一側(cè)剖切所述蝸舌基板，所述蝸舌基板上凸面或凹面的截面呈圓弧形、梯形或三角形。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于改善了空調(diào)器內(nèi)部流場(chǎng)特性，降低了空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲。


圖1是本實(shí)用新型蝸舌基板示意圖；圖2本本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的平面示意圖；
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3的示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例4的示意圖；圖7是本實(shí)用新型與傳統(tǒng)蝸舌的特性比對(duì)曲線圖；具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示，為本實(shí)用新型空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件的蝸舌基板1，如圖2、3所示，以“∧”形蝸舌基板1上最高點(diǎn)構(gòu)成的直線為對(duì)稱中心，沿此對(duì)稱中心在蝸舌基板1設(shè)有凸面或凹面。本實(shí)施例的蝸舌基板1上設(shè)有截面呈圓弧形2的凹面，所述截面是沿平行于蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線且垂直于蝸舌基板1設(shè)有凹面的一側(cè)剖切所述蝸舌基板1取得的。由于該凹面的存在，使得葉輪與蝸舌間的間隙在不同位置都不相同，葉輪的每個(gè)葉片通過葉輪與蝸舌最小間隙的時(shí)間不同，產(chǎn)生的噪聲頻率不一樣，從而達(dá)到降低噪音的目的。
實(shí)施例二如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1最大的不同在于，本實(shí)施例沿平行于蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線且垂直于蝸舌基板1設(shè)有凹面的一側(cè)剖切取得的凹面的截面不是圓弧形而是呈梯形3。
實(shí)施例三如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1最大的不同在于，本實(shí)施例沿平行于蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線且垂直于蝸舌基板1設(shè)有凹面的一側(cè)剖切取得的凹面的截面不是圓弧形而是呈三角形4。
實(shí)施例四如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1最大的不同在于，本實(shí)施例蝸舌基板上同時(shí)設(shè)置了截面呈三角形4和圓弧形2的凹面和截面呈矩形5的凸面。
如圖7所示，使用本實(shí)用新型比使用普通的空調(diào)接水盤的蝸舌在同等風(fēng)量的情況下，噪聲要小1-2分貝。
需要指明的是，相關(guān)人員對(duì)本實(shí)用新型作出的任何不涉及到基本結(jié)構(gòu)的蝸舌基板上凸、凹面形狀的改變也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，其特征在于包括兩塊蝸舌基板(1)，所述的兩塊蝸舌基板(1)呈“∧”型設(shè)置，其特征是所述“∧”型蝸舌基板(1)外板面上設(shè)置了至少兩個(gè)凸面或凹面，所述的凸面或凹面之間平滑過渡。
2.空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，其特征在于包括兩塊蝸舌基板(1)，所述的兩塊蝸舌基板(1)呈“∧”型設(shè)置，其特征是所述“∧”型蝸舌基板(1)外板面上設(shè)置了至少兩個(gè)凸面和凹面，所述的凸、凹面之間平滑過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，其特征在于所述的凸面或凹面依次均勻排列在蝸舌基板(1)外板面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，其特征在于所述的凸、凹面以蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線為對(duì)稱中心，依次均勻?qū)ΨQ排列在蝸舌基板(1)外板面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器蝸舌構(gòu)件，其特征在于所述的凸、凹面分布在以蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線為界限的蝸舌基板(1)的任意一側(cè)邊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，其特征在于所述蝸舌基板(1)上的凸、凹面為非均勻散布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，其特征在于所述蝸舌基板(1)上凸面或凹面為不規(guī)則形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，其特征在于沿平行于蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線且垂直于蝸舌基板(1)設(shè)有凸面或凹面任一側(cè)剖切所述蝸舌基板(1)，所述蝸舌基板(1)上凸面或凹面的截面呈圓弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，其特征在于沿平行于蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線且垂直于蝸舌基板(1)設(shè)有凸面或凹面任一側(cè)剖切所述蝸舌基板(1)，所述蝸舌基板(1)上凸面或凹面的截面呈梯形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，其特征在于沿平行于蝸舌基板“∧”型最高點(diǎn)構(gòu)成的直線且垂直于蝸舌基板(1)設(shè)有凸面或凹面任一側(cè)剖切所述蝸舌基板(1)，所述蝸舌基板(1)上凸面或凹面的截面呈三角形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于空調(diào)接水盤的蝸舌構(gòu)件，屬制冷領(lǐng)域。本實(shí)用新型上改變了蝸舌常見的平滑單一表面。空調(diào)器接水盤的蝸舌構(gòu)件，包括兩塊蝸舌基板，所述的兩塊蝸舌基板呈“∧”型設(shè)置，它的第一個(gè)主要特征是所述“∧”型蝸舌基板外板面上設(shè)置了至少兩個(gè)凸面或凹面或同時(shí)設(shè)置了至少兩個(gè)凸面或凹面，所述的凸面或凹面之間平滑過渡。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于改善了空調(diào)器內(nèi)部流場(chǎng)特性，降低了空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲。
文檔編號(hào)F24F13/00GK2811833SQ20052006360
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者馬穎江, 黃美玲, 劉利娜 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司