專(zhuān)利名稱(chēng)：蜂窩煤通用氣化爐芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤爐芯，尤其涉及一種可提高燃煤燃燒效率的免燒蜂窩煤通用高效氣化爐芯，屬F24B1/191類(lèi)。
背景技術(shù)：
目前不論家庭及公共場(chǎng)合所使用的取暖或炊用明火爐中的爐芯其材質(zhì)或結(jié)構(gòu)形狀都比較單一，基本上是用耐火材料或其混合物制作成圓柱形體的爐芯坯料經(jīng)高溫煅燒成為產(chǎn)品，這種結(jié)構(gòu)形狀的爐芯其缺點(diǎn)是易變形、易干裂，耐急冷急熱性能差，使用壽命短，使用1-2年后就需更換，不是一種理想的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)形狀獨(dú)特的爐芯，不要經(jīng)高溫煅燒只需自然干燥、不開(kāi)裂不變形、耐急冷急熱性能好且具有節(jié)能環(huán)保效益的蜂窩煤通用氣化爐芯。
為完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用耐火材料填加一定量的化學(xué)劑制作成一個(gè)空心的圓柱形體的爐芯，在此爐芯的爐芯壁上自上至下均勻或非均勻加工有多個(gè)熱風(fēng)管，在爐芯壁的內(nèi)腔構(gòu)成有多個(gè)定位條，在相鄰的兩個(gè)定位條之間形成熱風(fēng)槽，爐芯壁的中央有爐芯腔。
采用如上技術(shù)方案提供的蜂窩煤通用氣化爐芯與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于①此氣化爐芯不經(jīng)高溫煅燒可直接投入使用，節(jié)省了人工及能源消耗；②此氣化爐芯可耐1200～1700℃的溫度，不炸裂、不脫落、耐急冷急熱性能好，其使用壽命是現(xiàn)有技術(shù)的3～6倍；③此氣化爐芯加工有熱風(fēng)管與熱風(fēng)槽，將它與任何一種蜂窩煤爐灶配套使用時(shí)使從熱風(fēng)管或熱風(fēng)槽流動(dòng)的熱風(fēng)進(jìn)入爐芯頂部的氣化罩，對(duì)由爐芯腔中燃燒的蜂窩煤產(chǎn)生的煤氣在爐芯頂部的氣化罩中進(jìn)行第二次燃燒，實(shí)現(xiàn)了蜂窩煤的第二次節(jié)能，既提高了火苗力度，又減少了有毒氣體的排放量，是改變環(huán)境條件的大變革。


圖1為本實(shí)用新型所述蜂窩煤通用氣化爐芯的正向剖視示意圖，亦為本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)摘要附圖。
圖2為圖1的頂視示意圖。
圖3為A型結(jié)構(gòu)的蜂窩煤通氣化爐芯的立體示意圖。
圖4為B型結(jié)構(gòu)的蜂窩煤通用氣化爐芯的立體示意圖。
圖5為C型結(jié)構(gòu)的蜂窩煤通用氣化爐芯的立體示意圖。
圖6為D型結(jié)構(gòu)的蜂窩煤通用氣化爐芯的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如附圖1、附圖2所示，在此氣化爐芯的爐芯壁1上加工有N(N＞1的整數(shù))個(gè)熱風(fēng)管2，熱風(fēng)管2在爐芯壁1上可均勻或非均勻分布，它的位置最佳位于爐芯壁1的中間部位，熱風(fēng)管2亦可位于爐芯壁1的外圓周，根據(jù)用途不同而定。緊挨熱風(fēng)管2在爐芯壁1的內(nèi)腔制作有N′(N′＞1的整數(shù))根定位條4，熱風(fēng)管2與定位條4從爐芯壁1的頂部貫通到爐芯壁1的底部，且熱風(fēng)管2的個(gè)數(shù)同定位條4的根數(shù)相等。在爐芯壁1上還可加工多個(gè)側(cè)風(fēng)孔6，此側(cè)風(fēng)孔6貫通爐芯壁1。在兩鄰兩根定位條4之間形成熱風(fēng)槽3。熱風(fēng)管2、熱風(fēng)槽3既可通冷風(fēng)，也可以通熱風(fēng)。在爐芯壁1內(nèi)腔的N′根定位條4頂端的連線形成爐芯腔5，此爐芯腔5可以為圓形或品字狀梅花形或多邊形(如六邊形、八邊形等)，爐芯可為單層整體結(jié)構(gòu)或夾層整體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施時(shí)，將制作好的蜂窩煤通氣化爐芯與普通的或特殊結(jié)構(gòu)的爐殼配套使用，并在此氣化爐芯的爐芯腔5中放入已燃燒或待燃燒的蜂窩煤，蜂窩煤燃燒后產(chǎn)生的熱量傳給氣化爐的爐芯壁1并將爐芯壁1加熱，結(jié)果必將流通于熱風(fēng)管2中的空氣加熱，溫度升高變成熱風(fēng)進(jìn)入氣化爐芯頂端的氣化罩，進(jìn)入氣化罩中的熱風(fēng)與從爐芯腔5中燃燒的蜂窩煤產(chǎn)生的煤氣在氣化罩中混合并對(duì)煤氣(含有CO氣體)進(jìn)行第二次燃燒，提高燃煤的燃燒效果，降低有害氣體的排放量。
除上述實(shí)施例外，還有實(shí)施例1
如附圖3所示為A型結(jié)構(gòu)的蜂窩煤通用氣化爐芯的立體示意圖，在爐芯壁1的四周加工有均勻分布或非均勻分布的側(cè)風(fēng)孔6，各個(gè)側(cè)風(fēng)孔6的相距位置高度等于爐芯腔5中蜂窩煤的高度，使從側(cè)風(fēng)孔6中進(jìn)入爐芯腔5中的空氣剛好吹到蜂窩煤的接縫中，爐芯為單層整體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2如附圖4所示為B型結(jié)構(gòu)的蜂窩煤通用氣化爐芯的立體示意圖，熱風(fēng)管2加工在爐芯壁1的外圓周邊，并連通于爐芯壁1的頂端與底端。爐芯為單層整體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例3如附圖5所示為C型結(jié)構(gòu)的蜂窩煤通用氣化爐芯的立體示意圖，在爐芯腔5中呈品字形放置有三個(gè)小規(guī)格的氣化爐芯，在每?jī)蓚€(gè)小型的氣化爐芯中間或爐芯腔壁1的中間部位分布有熱風(fēng)管2，爐芯為夾層整體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例4如附圖6所示為D型結(jié)構(gòu)的蜂窩煤通用氣化爐芯的立體示意圖，爐芯腔5為多邊形，在爐芯壁1的中間部位有熱風(fēng)管2，爐芯為夾層整體結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種蜂窩煤通用氣化爐芯，其特征在于在爐芯壁(1)上有N個(gè)熱風(fēng)管(2)，在爐芯壁(1)的內(nèi)腔有N′根定位條(4)，在相鄰兩根定位條(4)之間形成熱風(fēng)槽(3)，N′根定位條(4)頂端的連線形成爐芯腔(5)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤通用氣化爐芯，其特征在于爐芯腔(5)為圓形或品字狀梅花形或多邊形。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤通用氣化爐芯，其特征在于熱風(fēng)管(2)可位于爐芯壁(1)的中間部位或外圓周。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤通用氣化爐芯，其特征在于爐芯為單層整體結(jié)構(gòu)或夾層整體結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)新型公開(kāi)了一種為家庭及公共場(chǎng)所取暖或炊用的蜂窩煤爐灶配套使用的蜂窩煤通用氣化爐芯，在此氣化爐芯的爐芯壁1的中間部位或外圓周加工有N個(gè)熱風(fēng)管2，在爐芯壁1的內(nèi)腔有定位條4，在相鄰兩根定位條4之間形成熱風(fēng)槽3，定位條4的頂端的連線形成爐芯腔5。將此氣化爐芯配裝于普通或特殊結(jié)構(gòu)形狀的爐殼中，把已燃燒或待燃燒的蜂窩煤置于爐芯腔5中，燃燒的蜂窩煤將熱量傳給氣化爐芯加熱爐芯壁1，同時(shí)將流通于熱風(fēng)管2中的空氣加熱變成熱風(fēng)進(jìn)入氣化爐芯頂端的氣化罩與蜂窩煤燃燒放出的煤氣混合進(jìn)行第二次燃燒。這種氣化爐芯不需高溫煅燒，不炸裂，使用壽命可提高3～6倍，可大力推廣使用于不同型號(hào)規(guī)格的蜂窩煤爐灶。
文檔編號(hào)F24B1/00GK2861788SQ20052005207
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月8日
發(fā)明者段吉書(shū) 申請(qǐng)人:段吉書(shū)