專利名稱：集成化中央空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣調(diào)節(jié)裝置，具體涉及一種集成化中央空調(diào)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)中央空調(diào)系統(tǒng)一般為分散的主機和多臺配套設(shè)備連接構(gòu)成，雖然吸收式空調(diào)主機是以熱能為動力，但機外多臺配套設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)的電耗占總能源消耗的15～30％，個別甚至達到60％，因此可見，空調(diào)主機外循環(huán)系統(tǒng)的節(jié)電節(jié)能對于整個中央空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)性能關(guān)系重大。
傳統(tǒng)分散式中央空調(diào)系統(tǒng)的建設(shè)一般采用用戶規(guī)劃、設(shè)計院設(shè)計、工程公司安裝、設(shè)備廠商提供設(shè)備的模式實施，規(guī)劃不夠周密，設(shè)計容量偏大，設(shè)備配套不好，安裝困難，調(diào)試困難，多個廠家控制系統(tǒng)難以協(xié)調(diào)配合使用，系統(tǒng)技術(shù)缺陷很多，加之沒有合理的監(jiān)督機制，導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)投資大，能源浪費嚴重。體現(xiàn)在負荷設(shè)計和能耗上，普遍出現(xiàn)裝機容量偏大、功率配置偏高、管道直徑偏大、水泵配置偏大、末端設(shè)備偏大、占地面積偏多等現(xiàn)象，這是由于傳統(tǒng)中央空調(diào)水系統(tǒng)管道過長，閥門及彎道過多，過濾器過密，并且設(shè)計人員總是過高地計算主機及管道閥門的阻力，過低地評價水泵及冷卻風機的性能，過分擔心施工質(zhì)量等等所致，這樣層層加碼，最終設(shè)計出來的系統(tǒng)配電功率當然過高，尤其是有的設(shè)計人員為“保險”起見，一味往大選配設(shè)備，使得傳統(tǒng)分散式中央空調(diào)水系統(tǒng)配電功率占制冷量的10％～15％，最高達27％，不但電耗高，能源浪費巨大，而且安裝工藝繁瑣復(fù)雜，質(zhì)量難以得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決分散式傳統(tǒng)中央空調(diào)系統(tǒng)功率設(shè)計偏高、裝機容量偏大、管道偏長、直徑偏大、水泵配置偏大、末端設(shè)備偏大、占地面積偏多、投資大、能源浪費嚴重的問題；而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、組合優(yōu)化、系統(tǒng)集成合理、縮短管道、減少阻力、降低配電功率、控制先進、運行正常、保證質(zhì)量、投資少、占地面積小、節(jié)約能源、避免浪費的集成化中央空調(diào)。
本實用新型采用的技術(shù)方案是在一個或相鄰兩個機房內(nèi)集成安裝空調(diào)主機、冷卻塔組、泵組及連接管道、閥門，泵組上安裝有冷卻水泵、衛(wèi)生熱水泵、空調(diào)水泵、過濾器、水處理裝置、配電裝置；自來水進水管連接連通冷卻塔組補水端，冷卻塔組出水端通過水管、閥門、過濾器連接連通冷卻水泵進水端，冷卻水泵出水端通過水管連接連通空調(diào)主機冷卻水入口端，空調(diào)主機的冷卻水出口端通過水管連接連通冷卻塔組進水端，冷卻水在冷卻塔組內(nèi)循環(huán)，并由冷卻塔組內(nèi)的冷卻風機冷卻；自來水經(jīng)過濾器、衛(wèi)生熱水泵、閥門及連接水管連接至空調(diào)主機中高溫發(fā)生器上部的衛(wèi)生熱水進水端，空調(diào)主機中高溫發(fā)生器上部的衛(wèi)生熱水出水端通過水管連接連通至衛(wèi)生熱水供水端；用戶末端設(shè)備的空調(diào)水出水連接連通至空調(diào)水過濾器的進水端；空調(diào)水泵的出水端通過閥門、水管連接至空調(diào)主機的蒸發(fā)器空調(diào)水入口端和高溫發(fā)生器上部的溫水進水端，蒸發(fā)器空調(diào)水出口端和高溫發(fā)生器溫水出口端通過水管連接至向用戶末端設(shè)備提供空調(diào)水的供水端。
本實用新型為一種組合發(fā)明，徹底改變了過去那種分散式中央空調(diào)生產(chǎn)廠家只供應(yīng)空調(diào)主機、而由用戶自行設(shè)計、采購、安裝冷卻塔組、泵組等配套設(shè)備所出現(xiàn)的裝機容量過大，管道偏長、管徑偏大、水泵和末端設(shè)備配置偏大、投資成本高、能源浪費嚴重以及占地面積大、分散安裝困難等問題。本實用新型將空調(diào)主機、冷卻塔組、泵組及其連接管道、閥門集成組裝在一個或兩個機房內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，極大地縮短了管道長度、減少了閥門、過濾器和彎頭數(shù)量，不僅極大地降低了成本，而且使系統(tǒng)阻力最小，功耗最低、效率最高。特別是本實用新型由工廠統(tǒng)一設(shè)計制造，各種設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)為最佳值，優(yōu)化組合最合理。如力求減少主機、管路、閥門、過濾器的阻力；冷卻水及空調(diào)水低流量設(shè)計；優(yōu)化系統(tǒng)流程，縮短系統(tǒng)接管長度；在確保系統(tǒng)正常運行的調(diào)節(jié)下，盡量降低配電功率；變頻控制技術(shù)根據(jù)冷卻水溫度等改變水泵流量，節(jié)約水泵電耗；高負荷時，2臺水泵并聯(lián)運行，低負荷時單臺水泵運行，以節(jié)電；系統(tǒng)自動控制，適應(yīng)低負荷工況調(diào)節(jié)。同時，這種集成化中央空調(diào)的工廠統(tǒng)一設(shè)計制造為用戶節(jié)約了另行設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試的復(fù)雜過程、時間和成本，特別是避免了用戶自行設(shè)計、采購、安裝所帶來的誤差，如過高地計算主機及管路閥門的阻力，過低地評價水泵及冷卻風機的性能，過分擔心施工質(zhì)量，等等，層層加碼，設(shè)計出來的系統(tǒng)配電功率過高，為保險起見，一味往大選配設(shè)備。系統(tǒng)投資大，電耗高，能源浪費嚴重，而且安裝工藝繁瑣，質(zhì)量難以保證。具體節(jié)電節(jié)能，以制冷量582KW為例，本實用新型和傳統(tǒng)的常規(guī)燃氣空調(diào)機房用電設(shè)備相比常規(guī)空調(diào)冷卻水泵配電30～45KW，本實用新型冷卻水泵配電7.5KW，運行耗電僅2～7.5KW；常規(guī)空調(diào)冷卻風機配電11～15KW；而本實用新型冷卻風機配電6KW，運行耗電僅1.5～6KW；常規(guī)空調(diào)的空調(diào)水泵配電22～37KW，本實用新型空調(diào)水泵配電9KW；常規(guī)空調(diào)的燃氣空調(diào)配電3.4KW，本實用新型雖然配電也是3.4KW，但運行耗電為1～3.4KW。上述合計，常規(guī)空調(diào)配電66.4～100.4KW，電量占冷量的11.4～17.3％；而本實用新型配電25.9KW，年均18KW，電量占冷量的4.45％，年均3.1％。制冷5個月，常規(guī)空調(diào)耗電20～30萬度，而本實用新型耗電僅5.4萬度。又以制冷量4650KW為例，傳統(tǒng)的常規(guī)燃氣空調(diào)機房與本實用新型的用電設(shè)備相比常規(guī)空調(diào)冷卻水泵配電220～300KW，而本實用新型冷卻水泵配電60KW，運行耗電15～60KW；常規(guī)空調(diào)冷卻風機配電44～60KW，本實用新型冷卻風機配電37.5KW，運行耗電5～37.5KW；常規(guī)空調(diào)的空調(diào)水泵配電180～300KW，本實用新型空調(diào)水泵配電60KW；常規(guī)空調(diào)的燃氣空調(diào)配電22.6KW，本實用新型的燃氣空調(diào)配電也是22.6KW，運行耗電5～22.6KW。上述合計，常規(guī)空調(diào)配電466.6～682.6KW，電量占冷量的10～14.7％，而本實用新型配電180.1KW，年均約120KW，電量占冷量的3.87％，年均2.6％。制冷5個月，常規(guī)空調(diào)耗電140～205萬度，而本實用新型僅耗電36萬度。常規(guī)中央空調(diào)的配電功率占制冷量的比例為10～15％，而本實用新型只占3.8～5％；常規(guī)中央空調(diào)年耗電量是本實用新型的2.5倍；常規(guī)中央空調(diào)占地面積是本實用新型的2倍；常規(guī)中央空調(diào)為人工控制運行，而本實用新型為智能化全自動運行；本實用新型的初投資只占常規(guī)中央空調(diào)初投資的85％，減少安裝工作量80％以上。上述數(shù)據(jù)表明，本實用新型的節(jié)電節(jié)能效果十分驚人，而且結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)優(yōu)化，集成合理，控制先進，技術(shù)性能優(yōu)良，解決了用戶的設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試困難，服務(wù)質(zhì)量極大提高。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
參見圖1，這種集成化中央空調(diào)其結(jié)構(gòu)為在一個或相鄰兩個機房1內(nèi)集成安裝空調(diào)主機2、冷卻塔組3、泵組及其連接管道4、閥門5，空調(diào)主機2采用現(xiàn)有技術(shù)長沙遠大空調(diào)有限公司出品的溴化鋰吸收式冷溫水機組，如遠大IX型吸收式制冷機，遠大BY系列、BCT系列冷溫水機組，冷卻塔組3也采用現(xiàn)有技術(shù)廣州馬利公司出品的SC-300L型冷卻塔組。泵組上安裝有冷卻水泵6、衛(wèi)生熱水泵7、空調(diào)水泵8、水處理裝置9、配電裝置10，自來水進水管11連接連通冷卻塔組3的補水端12，冷卻塔組3出水端13通過水管、閥門連接連通冷卻水泵6的進水端，冷卻水泵6的出水端通過水管連接連通空調(diào)主機的冷卻水入口端14，空調(diào)主機的冷卻水出口端15通過水管連接連通冷卻塔組的進水端16，冷卻水在冷卻塔組3內(nèi)循環(huán)，并由冷卻塔組內(nèi)的冷卻風機17吹風冷卻，自來水經(jīng)衛(wèi)生熱水泵7、閥門及連接水管連接至空調(diào)主機中高溫發(fā)生器18上部的衛(wèi)生熱水進水端19，高溫發(fā)生器18上部的衛(wèi)生熱水出口端20通過水管連接連通至衛(wèi)生熱水供水出口端21，用戶末端設(shè)備空調(diào)水出水連接連通至空調(diào)水泵8的進水端22，空調(diào)水泵8的出水端經(jīng)水流量計F后由水管連接連通至空調(diào)主機蒸發(fā)器23的空調(diào)水入口端24，蒸發(fā)器23的空調(diào)水出口端25通過水管連接至用戶末端設(shè)備空調(diào)水供水端26。在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)還連接有添加阻垢劑、殺菌劑的水處理裝置27。
權(quán)利要求1.一種集成化中央空調(diào)，其特征在于在一個或相鄰兩個機房內(nèi)集成安裝空調(diào)主機、冷卻塔組、泵組及連接管道、閥門，泵組上安裝有冷卻水泵、衛(wèi)生熱水泵、空調(diào)水泵、過濾器、水處理裝置、配電裝置，自來水進水管連接連通冷卻塔組補水端，冷卻塔組出水端通過水管、閥門、過濾器連接連通冷卻水泵進水端，冷卻水泵出水端通過水管連接連通空調(diào)主機冷卻水入口端，空調(diào)主機的冷卻水出口端通過水管連接連通冷卻塔組進水端，冷卻水在冷卻塔組內(nèi)循環(huán)，并由冷卻塔組內(nèi)的冷卻風機冷卻；自來水經(jīng)過濾器、衛(wèi)生熱水泵、閥門及連接水管連接至空調(diào)主機中高溫發(fā)生器上部的衛(wèi)生熱水進水端，空調(diào)主機中高溫發(fā)生器上部的衛(wèi)生熱水出水端通過水管連接連通至衛(wèi)生熱水供水端；用戶末端設(shè)備的空調(diào)水出水連接連通至空調(diào)水過濾器的進水端；空調(diào)水泵的出水端通過閥門、水管連接至空調(diào)主機的蒸發(fā)器空調(diào)水入口端和高溫發(fā)生器上部的溫水進水端，蒸發(fā)器空調(diào)水出口端和高溫發(fā)生器溫水出口端通過水管連接至向用戶末端設(shè)備提供空調(diào)水的供水端。
專利摘要集成化中央空調(diào)，其結(jié)構(gòu)為在一個或相鄰兩個機房內(nèi)集成安裝空調(diào)主機、冷卻塔組、泵組及其連接管道、閥門，泵組上安裝有冷卻水泵、衛(wèi)生熱水泵、空調(diào)水泵、水處理裝置、配電裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)優(yōu)化，集成合理，控制先進，性能優(yōu)良，節(jié)電節(jié)能顯著，解決了用戶另行設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試的困難和偏差，極大地提高了中央空調(diào)的品質(zhì)和性能。
文檔編號F24F3/00GK2816646SQ200520051299
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日
發(fā)明者張躍 申請人:張躍