專利名稱：一種鍋爐式碳素爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)窯爐的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，特別是涉及一種利用各種新舊多層火道多罐體碳素爐改進(jìn)的鍋爐式碳素爐。
背景技術(shù)：
碳素在工業(yè)上的應(yīng)用非常廣泛。它是無煙煤在1200℃的明火條件下煅燒、除去可以燃燒的揮發(fā)分后形成的，碳素的煅燒是由專門的碳素爐來完成的。現(xiàn)有技術(shù)中的碳素爐分為兩種，即順流式煅燒爐和逆流式煅燒爐，它們均是在正產(chǎn)生產(chǎn)時(shí)利用可燃性揮發(fā)分做燃料維持生產(chǎn)，具有燃燒均勻、節(jié)能、污染低、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。
但是上述碳素爐普遍存在如下技術(shù)缺陷1.必須要用火爐點(diǎn)燃，此時(shí)火爐中的煙煤必然會(huì)污染環(huán)境；2.在煅燒道的下層，高達(dá)700℃的熟料所帶的熱量必然要全部喪失，浪費(fèi)熱量，導(dǎo)致熱損高；3.上述碳素爐雖然解除了必須依靠火爐供熱的問題，但當(dāng)爐溫不正常時(shí)還需要打開火爐來維持其恒溫，極不方便，又不可避免的帶來煙煤的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)境污染小，能夠成分利用余熱，在各種新舊多層火道多罐體碳素爐基礎(chǔ)上改進(jìn)的鍋爐式碳素爐。
本實(shí)用新型按下述方案實(shí)現(xiàn)一種鍋爐式碳素爐，包括兩排由頂至底直通的立式煅料罐及其周圍折返排列的加熱火道，揮發(fā)份排出口設(shè)在煅料罐的上部側(cè)壁上，其特征是所述加熱火道的頂層或下層設(shè)有天然氣進(jìn)氣口；所述煅料罐的下層設(shè)有錐形預(yù)熱水套，該錐形預(yù)熱水套與設(shè)在爐體下部的集熱箱相連，并通過安裝在加熱火道內(nèi)壁里的縱向受熱管與設(shè)在爐體頂部的氣包相通；所述天然氣進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)的加熱火道內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)天然氣用量的溫度調(diào)節(jié)板。
本實(shí)用新型的鍋爐式碳素爐是在老式自然式七層或以上碳素爐的基礎(chǔ)上去掉了原有的火爐，而在燃燒通道頂層或下層設(shè)有天然氣進(jìn)氣口，由天然氣點(diǎn)燃及助燃代替火爐點(diǎn)燃及助燃，克服了火爐點(diǎn)燃及助燃帶來的環(huán)境污染；同時(shí)在煅料罐下層安裝錐形預(yù)熱水套(錐尖為成品出料口)，水套內(nèi)的水完全吸收成品所帶來的熱量后，進(jìn)入預(yù)熱水箱，隨后在水泵的壓力下沿安裝在加熱火道夾壁內(nèi)的縱向受熱管到達(dá)碳素爐頂部的氣包，所得蒸汽可用于民用取暖、小型發(fā)電、化工生產(chǎn)等行業(yè)，這種設(shè)計(jì)既可使加速熟料的冷卻溫度，使生產(chǎn)出的熟料無明火，從而直接裝袋，又可充分利用煅燒碳素后所產(chǎn)生的余熱，節(jié)約材料、節(jié)約能源。
本實(shí)用新型的鍋爐式碳素爐所用的預(yù)熱水套、預(yù)熱水箱及受熱管的焊接部分均暴露在外部，故此系統(tǒng)的維修也比較方便。


圖1為本實(shí)用新型鍋爐式碳素爐的結(jié)構(gòu)示意簡圖；圖2為本實(shí)用新型鍋爐式碳素爐的俯視剖面圖；圖3為本實(shí)用新型鍋爐式碳素爐的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的鍋爐式碳素爐是在現(xiàn)有的老式自然式七層或以上碳素爐的基礎(chǔ)上改建的該爐有一長方形爐體1，爐體1有兩層外層為磚層，內(nèi)層為保溫層，保溫層由外向內(nèi)依次由保溫磚、耐火磚和保溫石棉板組成。爐體1內(nèi)設(shè)有兩排由頂至底直通的煅料罐2，煅料罐2周圍是加熱火道3。上述加熱火道3為通過水平隔板11的交錯(cuò)分布所形成的折返火道，折返火道為五至十五層，根據(jù)需要而定；在加熱火道3的頂層或底層設(shè)有天然氣進(jìn)氣口9，該天然氣進(jìn)氣口9與熱空氣道12出來的熱空氣混合后，一起在加熱火道3內(nèi)燃燒，為了調(diào)節(jié)加熱火道3內(nèi)的溫度，在對(duì)應(yīng)于天然氣進(jìn)氣口9的加熱火道3內(nèi)還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)板10，在天然氣進(jìn)氣口9的爐體1位置處還設(shè)有熱空氣調(diào)節(jié)口13。上述煅料罐2的下層安裝有錐形預(yù)熱水套4，該錐形預(yù)熱水套4的錐尖即構(gòu)成熟料出料口，錐形預(yù)熱水套4同設(shè)在爐體1底部的集熱箱5相連，并通過安裝在加熱火道3內(nèi)壁里的縱向受熱管6與設(shè)在爐體頂部的氣包7相通，當(dāng)錐形預(yù)熱水套4內(nèi)的水與煅料罐2內(nèi)的熟料交換過熱量后，被匯集在集熱箱5內(nèi)，隨后在水泵的壓力下在安裝在加熱火道3內(nèi)的縱向受熱管6內(nèi)被再次加熱后送入到氣包7內(nèi)，作為它用。在最頂層火道處，煅料罐2側(cè)壁上開有揮發(fā)份排出口8，煅料罐2內(nèi)物料的揮發(fā)份由此排出，進(jìn)入火道燃燒。
權(quán)利要求1.一種鍋爐式碳素爐，包括兩排由頂至底直通的立式煅料罐(2)及其周圍折返排列的加熱火道(3)，揮發(fā)份排出口(8)設(shè)在煅料罐(2)的上部側(cè)壁上，其特征是所述加熱火道(3)的頂層或下層設(shè)有天然氣進(jìn)氣口(9)；所述煅料罐(2)的下層設(shè)有錐形預(yù)熱水套(4)，該錐形預(yù)熱水套(4)與設(shè)在爐體(1)下部的集熱箱(5)相連，并通過安裝在加熱火道(3)內(nèi)壁里的縱向受熱管(6)與設(shè)在爐體(1)頂部的氣包(7)相通。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐式碳素爐，其特征是所述天然氣進(jìn)氣口(9)對(duì)應(yīng)的加熱火道(3)內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)天然氣用量的溫度調(diào)節(jié)板(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種利用各種新舊多層火道多罐體碳素爐改進(jìn)的鍋爐式碳素爐，該碳素爐包括兩排由頂至底直通的立式煅料罐及其周圍折返排列的加熱火道，揮發(fā)份排出口設(shè)在煅料罐的上部側(cè)壁上，其特征是所述加熱火道的頂層或下層設(shè)有天然氣進(jìn)氣口；所述煅料罐的下層設(shè)有錐形預(yù)熱水套，該錐形預(yù)熱水套與設(shè)在爐體下部的集熱箱相連，并通過安裝在加熱火道內(nèi)壁里的縱向受熱管與設(shè)在爐體頂部的氣包相通。本實(shí)用新型的鍋爐式碳素爐利用天然氣點(diǎn)燃或助燃，克服了火爐點(diǎn)燃及助燃帶來的環(huán)境污染，具同時(shí)在結(jié)構(gòu)上增加熱交換設(shè)施，進(jìn)行熱量交換，這種設(shè)計(jì)既可使加速熟料的冷卻溫度，使生產(chǎn)出的熟料無明火，從而直接裝袋，又可充分利用煅燒碳素后所產(chǎn)生的余熱，節(jié)約材料、節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F27B14/00GK2807175SQ200520004490
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月28日
發(fā)明者李東昌 申請(qǐng)人:李東昌