專利名稱：帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，屬于太陽能應用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的太陽能真空集熱管，主要有六種，第一種為全玻璃真空集熱管，第二種為內(nèi)裝金屬熱管的全玻璃真空集熱管，第三種為內(nèi)裝液體傳熱介質(zhì)的玻璃熱管全玻璃真空集熱管，第四種為金屬集熱板熱管真空集熱管，第五種為雙真空全玻璃熱管集熱管，第六種為單通玻璃金屬集熱管。
全玻璃真空集熱管存在結(jié)垢、凍裂及熱啟動慢等缺陷。內(nèi)裝金屬熱管的全玻璃真空集熱管存在制作費用高、放熱端結(jié)垢、效率低的缺陷。內(nèi)裝液體傳熱介質(zhì)的玻璃熱管全玻璃真空集熱管存在制作費用高、放熱端結(jié)垢、熱啟動慢、效率低、安全性差的缺陷。金屬集熱板熱管真空集熱管存在制作費用高、放熱端結(jié)垢、真空度難以保持、加工工藝難度大等缺陷。雙真空全玻璃熱管集熱管存在安全性差、效率低、放熱端結(jié)垢等缺陷，單通玻璃金屬集熱管真空難以保持，結(jié)垢嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種安全性高，造價低、加工容易、高效集熱、熱啟動速度快、防結(jié)垢、抗凍、真空度高、可實現(xiàn)發(fā)電、可承壓運行的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，由一端管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管，與一端管頭玻璃焊接封頭上設(shè)有排氣管封嘴的大管徑外玻璃管，封頭同端通過消氣劑金屬彈卡支撐相互定位，套裝于一起，另一端玻璃環(huán)形焊接封閉的太陽真空換能管。其太陽真空換能管一端的玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上，有與其一體的用于密封定位安裝的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴與太陽真空換能管外玻璃管通過縮徑銜接，與內(nèi)管熔合為一體，形成單層玻璃圓管密封玻璃定位管嘴，太陽真空換能管外管縮徑銜接外表面和與之相連的單層玻璃圓管玻璃定位管嘴外表面為定位安裝密封面，玻璃定位管嘴的內(nèi)外表面上或設(shè)有用于與其它裝置連接的螺紋或卡槽。太陽真空集熱管的外殼玻璃管上至少有兩個管徑，管徑與管徑銜接處通過圓滑連接進行變徑，外管徑依次為太陽真空集熱管管徑、太陽真空集熱管保溫層安裝管徑、太陽真空集熱管聯(lián)箱安裝孔管徑。
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其一端管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管，與一端管頭玻璃焊接封頭上設(shè)有排氣管封嘴的大管徑外玻璃管，或為同心套裝，或為偏心套裝，管口的玻璃焊接密封玻璃定位管嘴與外玻璃管的銜接處有與玻璃定位管嘴相同角度并在同一平面上的密封面，小管徑內(nèi)玻璃管與大管徑外玻璃管平行套裝于一起，通過消氣劑金屬彈卡支撐相互定位。
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其外玻璃管上安裝有反射聚光鏡面，反射聚光鏡面或為內(nèi)置反射聚光鏡面，或為玻璃管壁反射聚光鏡面。內(nèi)置反射聚光鏡面或為金屬反射聚光鏡面，或為玻璃反射聚光鏡面。反射聚光鏡面的橫截面為曲線，反射聚光鏡面的聚交線為表面是換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管，其管徑滿足0/180度角入射光線的聚交照射。外玻璃管的截面或為圓，或為橢圓，或為曲線與圓弧線的連接閉合線，外玻璃管有足夠的強度。外玻璃管的曲面上或蒸鍍有反射聚光鏡面，反射聚光鏡面的聚交線為表面是換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管，其管徑滿足0/180度角入射光線的聚交照射。半管的反射鏡面可將光線反射聚交于換能膜板小管徑內(nèi)玻璃管上，提高集熱效率。
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的玻璃封結(jié)端，通過安裝有消氣劑的支撐金屬彈卡與外表面采光部位為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管玻璃封結(jié)端相互支撐定位，玻璃定位管嘴、玻璃變徑曲面過渡管，外玻璃管、下玻璃變徑曲面過渡管、下玻璃過渡密封管均為外玻璃管通過玻璃模具拉伸、吹制成型，制成一端封閉單通的變徑玻璃管腔。
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其玻璃定位管嘴的螺紋或卡槽上或連接壓力平衡承壓密封組件，壓力平衡承壓密封組件為設(shè)于太陽真空集熱管玻璃定位管嘴上，有進出水口，頂部有吸盤或吸帽的管或支架，玻璃定位管嘴與平衡承壓密封組件或為玻璃螺紋栓接，或為扣槽卡接，帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管通過壓力平衡承壓密封組件頂部的吸盤或吸帽，直線安裝連接定位于聯(lián)箱頂面，實現(xiàn)承壓運行。
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其外玻璃管的截面或為圓，或為橢圓，或為曲線與圓弧線的連接閉合線，外玻璃管有足夠的強度。外玻璃管的兩端的截面由或為橢圓，或為曲線與圓弧線的連接閉合線的均漸變?yōu)閳A。
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其外表面采光部位為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管其換能膜板或為與小管徑內(nèi)玻璃管上復合的光熱轉(zhuǎn)化膜，或為套裝于小管徑內(nèi)玻璃管上的復合有導熱裝置的光伏電池，換能膜板或為光熱轉(zhuǎn)化膜或為套裝于太陽真空換能管內(nèi)管上的復合有導熱裝置的光伏電池，光伏電池與金屬導線電連接，金屬導線通過大管徑外玻璃管玻璃封接導出。大管徑外玻璃管上或設(shè)有反射聚光鏡面，將光線反射于外表面采光部位為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管上。外表面采光部位為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管在反射聚光鏡面的聚焦線上。帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其換能膜板為緊密復合與小管徑內(nèi)玻璃管外壁上的光熱轉(zhuǎn)換材料或為光吸收干涉膜，或為光吸收漸變膜，或為玻璃面復合鍍膜金屬板，或為玻璃面復合碳材料板，或為玻璃面復合光伏電池，或為玻璃面復合金屬材料面，金屬材料面復合光伏電池，或為玻璃面復合碳材料面，碳材料面復合光伏電池，復合有導熱裝置的光伏電池套裝于太陽真空換能管內(nèi)管上，光伏電池與金屬導線電連接，金屬導線從外玻璃管上玻璃封接導出。實現(xiàn)熱電雙效產(chǎn)出，并對光伏電池冷卻。
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其太陽真空換能管內(nèi)管外表面上的導電膜或電連接有通過大管徑外玻璃管玻璃封接引出導電電極的靜電防結(jié)垢裝置，其金屬彈卡為緊密包裹在小管徑內(nèi)玻璃管外壁導電換能膜板上的彈性管箍，彈性管箍與彈性金屬件電連接，彈性金屬件從外玻璃管上玻璃封接導出。使用時將導體接入直流電源，可使復合層與真空夾層內(nèi)壁表面接觸處帶上負電荷，通過感應，使集熱管水腔內(nèi)壁上帶上正電荷而呈酸性，阻止金屬離子在集熱管內(nèi)壁上結(jié)垢。
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其太陽真空換能管內(nèi)或設(shè)有管狀的導流器。小管徑內(nèi)玻璃管內(nèi)壁上支撐安裝有高強度材料制造的帶支撐架的耐水、耐熱、抗老化的管狀導流器，管狀導流器或為剛性，或為彈性，導流器或為單層管結(jié)構(gòu)，或為封閉復合夾層管結(jié)構(gòu)，導流器的上端或安裝有匯流嘴，或與玻璃定位管嘴套裝連接，或與壓力平衡承壓密封組件定位連接。如玻璃管，或為彈性材料，如發(fā)泡材料，或為密封充氣管制造，如橡膠管、金屬管。可實現(xiàn)導流提高流速，彈縮型的可實現(xiàn)防凍裂。
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的有益效果是由于其外殼為全玻璃，可實現(xiàn)其內(nèi)部的高真空，可將其制造成防結(jié)垢型，可將其制造成光轉(zhuǎn)化電熱復合型，可充分利用光伏電池轉(zhuǎn)化為電能后剩余的熱量。造價較同功能常規(guī)太陽集熱管低，而且性能佳，代表了太陽能應用未來的發(fā)展方向。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明圖1為一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的剖面示意圖。圖1為第一實施例。
圖2為管內(nèi)置有弧線曲面反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管實施例的縱向剖面視圖；圖3為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖4為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖2、圖3、圖4同為第二實施例。
圖5為管內(nèi)置有V形曲面反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管安置有靜電防結(jié)垢裝置，玻璃管腔內(nèi)置導流器，玻璃管腔管口連接壓力平衡承壓密封組件為外玻璃管端頭連接管堵，實施例的縱向剖面視圖；圖6為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖7為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖5、圖6、圖7同為第三實施例。
圖8為管內(nèi)置有梯型曲面為反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管換能膜板為光伏電池，并安裝有壓力平衡承壓密封組件為外玻璃管端頭連接管堵，其通過連接帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管實現(xiàn)承壓運行實施例的縱向剖面視圖；圖9為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖10為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖8、圖9、圖10同為第四實施例。
圖11為管內(nèi)置有M型曲面反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管換能膜板為光伏電池，玻璃管腔內(nèi)置導流器，并安裝有壓力平衡承壓密封組件為小管徑內(nèi)玻璃管端頭連接吸盤，實施例的縱向剖面視圖；圖12為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖13為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖11、圖12、圖13同為第五實施例。
圖14為弧線曲面玻璃管壁內(nèi)置有的蒸鍍反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管換能膜板為干涉膜型，并安裝有壓力平衡承壓密封組件為小管徑內(nèi)玻璃管端頭連接的螺帽，實施例的縱向剖面視圖；圖15為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖16為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖14、圖15、圖16同為第六實施例。
圖17為弧線曲面玻璃管壁內(nèi)置有的蒸鍍反射聚光鏡面的單通變徑偏心同軸線套管安裝，太陽真空換能管換能膜板為小管徑內(nèi)玻璃管復合光伏電池光轉(zhuǎn)化電熱一體，并安裝有壓力平衡承壓密封組件為小管徑內(nèi)玻璃管端頭連接吸盤，實施例的縱向剖面視圖；圖18為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖19為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖17、圖18、圖19同為第七實施例。
圖20為一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管換能膜板為光伏電池，玻璃管腔內(nèi)置導流器，實施例的縱向剖面視圖；圖21為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖；圖22為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖20、圖21、圖22同為第八實施例。
圖23為管內(nèi)置有弧線曲面反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，換能膜板為光伏電池實施例的縱向剖面視圖；圖24為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖23、圖24同為第九實施例。
圖25為管內(nèi)置有反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，太陽真空換能管為雙通管，玻璃管腔管口連接壓力平衡承壓密封組件為外玻璃管端頭連接管堵，實施例的縱向剖面視圖。
圖26為管內(nèi)置有反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，太陽真空換能管為雙通管，玻璃管腔內(nèi)置導流器，玻璃管腔管口連接壓力平衡承壓密封組件為外玻璃管端頭連接管堵，實施例的縱向剖面視圖。
圖27為管內(nèi)置有反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，太陽真空換能管為雙通管，換能膜板為光伏電池實施例的縱向剖面視圖。
圖中1進出水口、2玻璃定位管嘴、3變徑曲面過渡管、4小管徑內(nèi)玻璃管、5換能膜板、6外玻璃管、7金屬支撐卡、8消氣劑、9排氣尾管封接頭、10反射鏡面、11導流器、12彈性支撐、13電連接彈簧、14金屬支撐彈箍、15長效消氣劑、16金屬玻璃封接頭、17壓力平衡承壓密封組件、18玻璃封接電極、19金屬玻璃封接點、20光伏電池、21螺帽、22散熱板、23傳熱過渡填料具體實施方式
第一實施例中一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管包括進出水口1、玻璃定位管嘴2、變徑曲面過渡管3、小管徑內(nèi)玻璃管4、換能膜板5、外玻璃管6、金屬支撐卡7、消氣劑8、排氣尾管封接頭9構(gòu)成。鍍有換能膜板5的小管徑內(nèi)玻璃管4與外玻璃管6和變徑曲面過渡管3、玻璃定位管嘴2的玻璃管腔通過玻璃焊接，組成具有進出水口1的具有環(huán)形腔體的吸熱管。排氣尾管封接頭9抽真空后封接，形成環(huán)形真空腔體，金屬支撐卡7套裝于小管徑內(nèi)玻璃管4之上與導電的換能膜板5緊密連接，通過對消氣劑8的蒸鍍產(chǎn)生消氣鏡面，使管子的環(huán)腔高真空。小管徑內(nèi)玻璃管4的換能膜板5，通過吸收陽光，加熱小管徑內(nèi)玻璃管腔中的水，實現(xiàn)集熱功能。玻璃定位管嘴2配合相應的裝置，可實現(xiàn)密封連接。
圖2、圖3、圖4組成的第二實施例中帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，為管內(nèi)置有弧線曲面反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管。包括進出水口1、玻璃定位管嘴2、變徑曲面過渡管3、小管徑內(nèi)玻璃管4、換能膜板5、外玻璃管6、反射鏡面10、金屬支撐卡7、消氣劑8、排氣尾管封接頭9構(gòu)成。鍍有換能膜板5的小管徑內(nèi)玻璃管4與鍍有反射鏡面10的外玻璃管6和變徑曲面過渡管3、玻璃定位管嘴2的玻璃管腔通過玻璃焊接，組成具有進出水口1的具有環(huán)形腔體的吸熱管。排氣尾管封接頭9抽真空后封接，形成環(huán)形真空腔體，金屬支撐卡7套裝于小管徑內(nèi)玻璃管4之上與導電的換能膜板5緊密連接，通過對消氣劑8的蒸鍍產(chǎn)生消氣鏡面，使管子的環(huán)腔高真空。外玻璃管6上的反射鏡面10將光線反射到小管徑內(nèi)玻璃管4的換能膜板5上，加熱小管徑內(nèi)玻璃管腔中的水，實現(xiàn)集熱功能。玻璃定位管嘴2配合相應的裝置，可實現(xiàn)密封連接。
圖5、圖6、圖7組成的第三實施例中帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，為管內(nèi)置有V形曲面反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管安置有靜電防結(jié)垢裝置，玻璃管腔內(nèi)置導流器。導流器11通過彈性支撐12支撐于小管徑內(nèi)玻璃管4內(nèi)，形成環(huán)形流腔，減少小管徑內(nèi)玻璃管腔4的流通面積和容積，使水流循環(huán)加快，換熱效率增強，導流器11為彈性體，可隨水壓使導流器11的體積產(chǎn)生形變，消除自身的垢層，在冬季結(jié)冰時，可消除水因膨脹而產(chǎn)生的應力。帶長效消氣劑15的金屬支撐彈箍14為緊密包裹在小管徑內(nèi)玻璃管4外壁導電換能膜板5上的彈性管箍，通過電連接彈簧13與金屬支撐彈箍14電連接，電連接彈簧13通過金屬玻璃封接頭16金屬玻璃封接導出。使用時，將導體接入直流電源，可使復合層與真空夾層內(nèi)壁表面接觸處帶上負電荷，通過感應，使集熱管水腔內(nèi)壁上帶上正電荷而呈酸性，阻止金屬離子在集熱管內(nèi)壁上結(jié)垢。在帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的管口上設(shè)有螺紋，與壓力平衡承壓密封組件為玻璃管端頭連接的管堵17栓接，使壓力平衡承壓密封組件為玻璃管端頭連接的管堵17所受的壓力與帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管底面所受到的壓力大小相等，方向相反，互相抵消，實現(xiàn)帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的承壓運行。其它等同于第一實施例。
圖8、圖9、圖10組成的第四實施例中帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，為管內(nèi)置有梯型曲面為反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管換能膜板為光伏電池。導流器11為單層管結(jié)構(gòu)，通過彈性支撐12斜開口插裝固定，換能膜板5為光伏電池。實現(xiàn)了光電熱一體化。在帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管與壓力平衡承壓密封組件為玻璃管端頭連接的管堵17一體制造，使壓力平衡承壓密封組件為玻璃管端頭連接的管堵17所受的壓力與帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管底面所受到的壓力大小相等，方向相反，互相抵消，實現(xiàn)帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的承壓運行。其它等同于第一實施例。
圖11、圖12、圖13組成的第五實施例中帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，為管內(nèi)置有M型曲面反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管換能膜板為光伏電池，玻璃管腔內(nèi)置導流器。換能膜板5為光伏電池，并增加了導流器11和彈性支撐12，使其耐熱性能更佳，循環(huán)性能更高。導流器11為充氣彈性管，通過彈性支撐12定于小管徑內(nèi)玻璃管4中，實現(xiàn)導流、防凍功能。在帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的管口上設(shè)有螺紋，與壓力平衡承壓密封組件為小管徑內(nèi)玻璃管端頭連接的吸盤17栓接，使壓力平衡承壓密封組件為小管徑內(nèi)玻璃管端頭連接的吸盤17所受的壓力與置有反射聚光鏡面的單通變徑玻璃太陽真空換能管底面所受到的壓力大小相等，方向相反，互相抵消，實現(xiàn)帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的承壓運行。其它等同于第一實施例。
圖14、圖15、圖16組成的第六實施例中帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，為弧線曲面玻璃管壁內(nèi)置有的蒸鍍反射聚光鏡面的一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管換能膜板為干涉膜。其它等同于第五實施例。
圖17、圖18、圖19組成第七實施例。圖中帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，為弧線曲面玻璃管壁內(nèi)置有的蒸鍍反射聚光鏡面的單通變徑偏心同軸線套管安裝，太陽真空換能管換能膜板為小管徑內(nèi)玻璃管復合光伏電池光轉(zhuǎn)化電熱一體型。其換能膜板為小管徑內(nèi)玻璃管4復合光伏電池20光轉(zhuǎn)化電熱一體。使其在能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)電、集熱的同時，更好的提高熱循環(huán)效率。在帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的管口上設(shè)有螺紋，與壓力平衡承壓密封組件為小管徑內(nèi)玻璃管端頭連接的吸盤17栓接，使壓力平衡承壓密封組件為小管徑內(nèi)玻璃管端頭連接的吸盤17所受的壓力與帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管底面所受到的壓力大小相等，方向相反，互相抵消，實現(xiàn)帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的承壓運行。其它等同于第一實施例。
圖20、圖21、圖22組成第八實施例。圖中光伏電池20的正極通過金屬焊接與帶有管狀安裝孔的散熱板22連接，散熱板22套裝于小管徑內(nèi)玻璃管4上，通過傳熱過渡填料23與換熱內(nèi)玻璃管4緊密連接。消氣劑金屬支撐彈箍13、電連接彈簧13、電連接封導線、金屬玻璃封接頭16構(gòu)成靜電防結(jié)垢裝置。其它等同于第一實施例。
圖23、圖24組成第九實施例。圖中外玻璃管6內(nèi)安裝有反射聚光鏡面10，光伏電池20定位安裝于外玻璃管內(nèi)安置的反射聚光鏡面的聚焦線上。其它等同于第八實施例。
權(quán)利要求
1.一種帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，由一端管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管，與一端管頭玻璃焊接封頭上設(shè)有排氣管封嘴的大管徑外玻璃管，封頭同端通過消氣劑金屬彈卡支撐相互定位，套裝于一起，另一端玻璃環(huán)形焊接封閉的太陽真空換能管，其特征是太陽真空換能管一端的玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上，有與其一體的用于密封定位安裝的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴與太陽真空換能管外玻璃管通過縮徑銜接，與內(nèi)管熔合為一體，形成單層玻璃圓管密封玻璃定位管嘴，太陽真空換能管外管縮徑銜接外表面和與之相連的單層玻璃圓管玻璃定位管嘴外表面為定位安裝密封面，玻璃定位管嘴的內(nèi)外表面上或設(shè)有用于與其它裝置連接的螺紋或卡槽；太陽真空集熱管的外殼玻璃管上至少有兩個管徑，管徑與管徑銜接處通過圓滑連接進行變徑，外管徑依次為太陽真空集熱管管徑、太陽真空集熱管保溫層安裝管徑、太陽真空集熱管聯(lián)箱安裝孔管徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其特征是一端管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管，與一端管頭玻璃焊接封頭上設(shè)有排氣管封嘴的大管徑外玻璃管，或為同心套裝，或為偏心套裝，管口的玻璃焊接密封玻璃定位管嘴與外玻璃管的銜接處有與玻璃定位管嘴相同角度并在同一平面上的密封面，小管徑內(nèi)玻璃管與大管徑外玻璃管平行套裝于一起，通過消氣劑金屬彈卡支撐相互定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其特征是外玻璃管上安裝有反射聚光鏡面，反射聚光鏡面或為內(nèi)置反射聚光鏡面，或為玻璃管壁反射聚光鏡面；內(nèi)置反射聚光鏡面或為金屬反射聚光鏡面，或為玻璃反射聚光鏡面；反射聚光鏡面的橫截面為曲線，反射聚光鏡面的聚交線為表面是換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管，其管徑滿足0/180度角入射光線的聚交照射；外玻璃管的截面或為圓，或為橢圓，或為曲線與圓弧線的連接閉合線，外玻璃管有足夠的強度；外玻璃管的曲面上或蒸鍍有反射聚光鏡面，反射聚光鏡面的聚交線為表面是換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管，其管徑滿足0/180度角入射光線的聚交照射。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其特征是帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管的玻璃封結(jié)端，通過安裝有消氣劑的支撐金屬彈卡與外表面采光部位為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管玻璃封結(jié)端相互支撐定位，玻璃定位管嘴、玻璃變徑曲面過渡管，外玻璃管、下玻璃變徑曲面過渡管、下玻璃過渡密封管均為外玻璃管通過玻璃模具拉伸、吹制成型，制成一端封閉單通的變徑玻璃管腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其特征是玻璃定位管嘴的螺紋或卡槽上或連接壓力平衡承壓密封組件，壓力平衡承壓密封組件為設(shè)于太陽真空集熱管玻璃定位管嘴上，有進出水口，頂部有吸盤或吸帽的管或支架，玻璃定位管嘴與平衡承壓密封組件或為玻璃螺紋栓接，或為扣槽卡接，帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管通過壓力平衡承壓密封組件頂部的吸盤或吸帽，直線安裝連接定位于上聯(lián)箱頂面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其特征是外玻璃管的截面或為圓，或為橢圓，或為曲線與圓弧線的連接閉合線，外玻璃管有足夠的強度；外玻璃管的兩端的截面由或為橢圓，或為曲線與圓弧線的連接閉合線的均漸變?yōu)閳A。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其特征是外表面采光部位為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管其換能膜板或為與小管徑內(nèi)玻璃管上復合的光熱轉(zhuǎn)化膜，或為套裝于小管徑內(nèi)玻璃管上的復合有導熱裝置的光伏電池，換能膜板或為光熱轉(zhuǎn)化膜或為套裝于太陽真空換能管內(nèi)管上的復合有導熱裝置的光伏電池，光伏電池與金屬導線電連接，金屬導線通過大管徑外玻璃管玻璃封接導出；大管徑外玻璃管上或設(shè)有反射聚光鏡面，將光線反射于外表面采光部位為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管上；外表面采光部位為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管在反射聚光鏡面的聚焦線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其特征是換能膜板為緊密復合與小管徑內(nèi)玻璃管外壁上的光熱轉(zhuǎn)換材料或為光吸收干涉膜，或為光吸收漸變膜，或為玻璃面復合鍍膜金屬板，或為玻璃面復合碳材料板，或為玻璃面復合光伏電池，或為玻璃面復合金屬材料面，金屬材料面復合光伏電池，或為玻璃面復合碳材料面，碳材料面復合光伏電池，復合有導熱裝置的光伏電池套裝于太陽真空換能管內(nèi)管上，光伏電池與金屬導線電連接，金屬導線從外玻璃管上玻璃封接導出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其特征是太陽真空換能管內(nèi)管外表面上的導電膜或電連接有通過大管徑外玻璃管玻璃封接引出導電電極的靜電防結(jié)垢裝置，其金屬彈卡為緊密包裹在小管徑內(nèi)玻璃管外壁導電換能膜板上的彈性管箍，彈性管箍與彈性金屬件電連接，彈性金屬件從外玻璃管上玻璃封接導出；帶消氣劑的金屬彈卡為緊密包裹在小管徑內(nèi)玻璃管外壁導電換能膜板上的彈性管箍，彈性管箍與彈性金屬件電連接，彈性金屬件導線從外玻璃管上玻璃封接導出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，其特征是太陽真空換能管內(nèi)或設(shè)有管狀的導流器；小管徑內(nèi)玻璃管內(nèi)壁上支撐安裝有高強度材料制造的帶支撐架的耐水、耐熱、抗老化的管狀導流器，管狀導流器或為剛性，或為彈性，導流器或為單層管結(jié)構(gòu)，或為封閉復合夾層管結(jié)構(gòu)，導流器的上端或安裝有匯流嘴，或與玻璃定位管嘴套裝連接，或與壓力平衡承壓密封組件定位連接。
全文摘要
帶玻璃定位管嘴的太陽真空換能管，由一端管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜板的小管徑內(nèi)玻璃管，與一端管頭玻璃焊接封頭上設(shè)有排氣管封嘴的大管徑外玻璃管，封頭同端通過消氣劑金屬彈卡支撐相互定位，套裝于一起，玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上，有與其一體的用于密封定位安裝的玻璃定位管嘴。太陽真空換能管外管縮徑銜接外表面和與之相連的單層玻璃圓管玻璃定位管嘴外表面為定位安裝密封面，玻璃定位管嘴的內(nèi)外表面上或設(shè)有用于與其它裝置連接的螺紋或卡槽。太陽真空集熱管的外殼玻璃管上至少有兩個管徑，管徑與管徑銜接處通過圓滑連接進行變徑，外管徑依次為太陽真空集熱管管徑、太陽真空集熱管保溫層安裝管徑、太陽真空集熱管聯(lián)箱安裝孔管徑。
文檔編號F24J2/46GK1904509SQ20051020043
公開日2007年1月31日 申請日期2005年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月27日
發(fā)明者徐寶安 申請人:徐寶安