專利名稱：臥式封圓底機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種適用于玻璃太陽能集熱管制造的專用設(shè)備，具體涉及臥式封圓底機(jī)。
背景技術(shù)：
太陽能的利用愈來愈被人們所重視，特別是它的成本低、無污染更吸引人們進(jìn)行深入的研究。隨著科技的發(fā)展，利用太陽能的手段、設(shè)備也不斷地創(chuàng)新和完善。玻璃真空太陽能集熱管是太陽能集熱器中的一種重要部件，它是由內(nèi)管、罩管分別經(jīng)過齊口、拉底、封圓底、吹氣后再套裝的雙層玻璃管，過去手工操作或用立式機(jī)床加工，工藝復(fù)雜，質(zhì)量不能保證，廢品率高，工作環(huán)境惡劣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造玻璃真空太陽能集熱管的臥式封圓底機(jī)，它采用臥式結(jié)構(gòu)，可以在間歇運(yùn)動(dòng)中一次完成齊口、拉料頭、封圓底和吹氣多道工序，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定且工人工作環(huán)境好。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該封圓底機(jī)主要由安裝在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置、齊口裝置、拉料頭裝置、封圓底裝置和吹氣裝置組裝成整體臥式機(jī)器；傳動(dòng)裝置包括調(diào)速電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)輪及鏈輪，在機(jī)架上水平安裝一組傳動(dòng)軸，傳動(dòng)輪和鏈輪連接傳動(dòng)軸上，通過連條連接減速器和電動(dòng)機(jī)形成傳動(dòng)裝置；齊口裝置、拉料頭裝置、封圓底裝置和吹氣裝置按照生產(chǎn)工位依次安裝在機(jī)架側(cè)形成臥式整機(jī)；其突出的特征是它的拉料頭裝置安裝在傳動(dòng)裝置的水平位置，拉料傳動(dòng)軸經(jīng)萬向節(jié)與傳動(dòng)軸連接并形成一個(gè)夾角，拉料傳動(dòng)軸上裝有鏈輪，通過鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)牽引輪與傳動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型通過調(diào)整齊口裝置的火頭位置來拉制出不同長(zhǎng)度的內(nèi)管及罩管；當(dāng)玻璃毛管被傳送到拉料頭工位時(shí)，毛管在特制噴燈上燒烤至燒熔狀態(tài)通過與毛管母線成一定夾角的牽引輪的軸向拉力作用將多余的料頭拉去，形成熔融的底部；拉完料頭的毛管到封圓底和吹氣工位時(shí)，熔融的毛管底部在圓底模內(nèi)通過氣壓的鼓吹作用而形成圓底。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在一次傳送過程中就能完成工件的齊口、拉料、封圓底和吹氣等工序，效率大大提高，廢品率大大下降，能耗低，操作安全可靠。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意總圖。
圖2是本實(shí)用新型齊口裝置示意圖。
圖3是本實(shí)用新型拉料頭裝置示意圖。
圖4是本實(shí)用新型封圓底裝置示意圖。
圖5是本實(shí)用新型吹氣裝置示意圖。
圖6是本實(shí)用新型傳動(dòng)輪103示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該封圓底機(jī)主要由安裝在機(jī)架105上的傳動(dòng)裝置1、齊口裝置2、拉料頭裝置3、封圓底裝置4和吹氣裝置5組裝成整機(jī)；其中，所述的傳動(dòng)裝置1包括有調(diào)速電動(dòng)機(jī)106、減速器107、傳動(dòng)軸102、傳動(dòng)輪103、鏈輪101，一組傳動(dòng)軸102水平安裝在機(jī)架105上，傳動(dòng)輪103和鏈輪101連接傳動(dòng)軸102上，經(jīng)鏈條108連接減速器107和電動(dòng)機(jī)106形成傳動(dòng)裝置；齊口裝置2、拉料頭裝置3、封圓底裝置4及吹氣裝置5按生產(chǎn)工位依次安裝在機(jī)架105上。
工作時(shí)調(diào)速電機(jī)經(jīng)減速器通過鏈條帶動(dòng)傳動(dòng)軸102作同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖2是一個(gè)可調(diào)節(jié)的齊口裝置2，主要為活動(dòng)式安裝在機(jī)架105上的噴燈201，通過調(diào)整噴燈201火頭在機(jī)架105上的位置便可拉制1500mm、1600mm、1800mm等不同長(zhǎng)度的玻璃內(nèi)管及罩管。
圖3是一個(gè)拉料頭裝置3，安裝在機(jī)架105上的拉料頭裝置3與傳動(dòng)裝置1在水平位置，位于齊口裝置的下一工位，主要由拉料傳動(dòng)軸307、牽引輪303和鏈輪306、噴燈304組成，拉料傳動(dòng)軸307經(jīng)萬向節(jié)302與傳動(dòng)軸102相連并呈一定夾角，鏈輪306和牽引輪303連接拉料傳動(dòng)軸307上，通過鏈條308傳動(dòng)帶動(dòng)牽引輪303與傳動(dòng)輪103同步轉(zhuǎn)動(dòng)。玻璃毛管104的一端在輪面與之垂直的且相互錯(cuò)開的傳動(dòng)輪103上滾動(dòng)，另一端在牽引輪303上滾動(dòng)，牽引輪303為一組或幾組相互錯(cuò)開的與毛管104成一定夾角α的輪，它的傳動(dòng)是通過萬向節(jié)302與傳動(dòng)軸102相連并通過幾組鏈輪相互連接而實(shí)現(xiàn)的，其轉(zhuǎn)速及方向與傳動(dòng)輪103一致，也即傳動(dòng)軸102通過萬向節(jié)302帶動(dòng)拉料頭裝置2作拉料動(dòng)作。當(dāng)毛管104在牽引輪303上滾動(dòng)時(shí)，牽引輪303就對(duì)毛管104產(chǎn)生一個(gè)軸向的拉力N，在傳動(dòng)輪103和牽引輪303之間設(shè)有一特制噴燈304，毛管104在噴燈304的上部被燒熔，在拉力N的作用下，毛管104多余料頭在噴燈燃燒的部位被拉去，由于是旋轉(zhuǎn)拉制，因而使沒被拉去的毛管104在切斷部位形成熔融的封閉底部。這種熔融的封閉底部在后續(xù)工序的底模及氣壓的共同作用下便可形成半球形圓底。
圖4是一個(gè)封圓底裝置4，位于拉料頭裝置的下一工位，主要由支架401和圓底模402組成，圓底模402安裝在支架401內(nèi)，支架401連接安裝機(jī)架105上，通過更換圓底模402便可封制Φ37、Φ47、Φ58等不同直徑的內(nèi)管及罩管的圓底。
圖5是封圓底用的吹氣裝置5，吹氣裝置與封圓底裝置呈水平位，它是由安裝機(jī)架105上的擋盤軸501及緩沖塊502組成，檔盤軸501是空心的，從此空心軸一端向玻璃管104內(nèi)吹氣，在壓縮空氣及圓底模402的雙重作用下，從而得到形狀一致，長(zhǎng)度尺寸統(tǒng)一的圓底。
圖6是傳動(dòng)輪103的示意圖，該傳動(dòng)輪103上有一個(gè)“V”型缺口109，使得玻璃管在傳送過程中作間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使齊口、封圓底后的玻璃毛管管口及圓底部位得到完全退火；由于毛管在傳送過程中作間歇旋轉(zhuǎn)，因此玻璃管在火焰上得到充分加熱，火焰無一在空燒，合理配置火焰，可以大大節(jié)約三氣。
本機(jī)生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率低，而且性能可靠，操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。
權(quán)利要求1.臥式封圓底機(jī)，其特征在于它主要由安裝在機(jī)架(105)上的傳動(dòng)裝置(1)、齊口裝置(2)、拉料頭裝置(3)、封圓底裝置(4)、吹氣裝置(5)組裝成整機(jī)；其中，所述的傳動(dòng)裝置(1)包括有調(diào)速電動(dòng)機(jī)(106)、減速器(107)、傳動(dòng)軸(102)、傳動(dòng)輪(103)、鏈輪(101)，一組傳動(dòng)軸(102)水平安裝在機(jī)架(105)上，傳動(dòng)輪(103)和鏈輪(101)連接傳動(dòng)軸(102)的兩側(cè)上，經(jīng)鏈條(108)連接減速器(107)和電動(dòng)機(jī)(106)形成水平傳動(dòng)；齊口裝置(2)、拉料頭裝置(3)、封圓底裝置(4)及吹氣裝置(5)按生產(chǎn)工位依次安裝在機(jī)架(105)上；其中，所述的齊口裝置(2)為活動(dòng)式安裝在機(jī)架(105)上的噴燈(201)；其中，所述的安裝在機(jī)架(105)上的拉料頭裝置(3)位于齊口裝置的下一工位，與傳動(dòng)裝置(1)在水平位置，主要由拉料傳動(dòng)軸(307)、牽引輪(30)和鏈輪(306)、噴燈(304)組成，拉料傳動(dòng)軸(307)經(jīng)萬向節(jié)(302)與傳動(dòng)軸(102)相連并呈一定夾角，鏈輪(306)和牽引輪(303)連接拉料傳動(dòng)軸(307)上，通過鏈條(308)傳動(dòng)帶動(dòng)牽引輪(303)與傳動(dòng)輪(103)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)輪(103)和牽引輪(303)之間設(shè)有一特制噴燈(304)；其中，所述的封圓底裝置(4)主要由支架(401)和圓底模(402)組成，圓底模(402)安裝在支架(401)內(nèi)，支架(401)安裝機(jī)架(105)上，封圓底裝置位于拉料頭裝置的下一工位；其中，所述的吹氣裝置(5)是由安裝在機(jī)架(105)上的擋盤軸(501)及緩沖塊(502)組成，檔盤軸(501)是空心的，吹氣裝置安裝在機(jī)架上位于封圓底裝置的水平相對(duì)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式封圓底機(jī)，其特征在于傳動(dòng)輪(103)上有一個(gè)“V”型缺口(109)。
專利摘要一種臥式封圓底機(jī)，它適用于全玻璃太陽能集熱管的制造，主要由傳動(dòng)裝置、齊口裝置、拉料頭裝置、封圓底裝置、吹氣裝置構(gòu)成臥式整機(jī)，在機(jī)架上水平安裝一組傳動(dòng)軸，傳動(dòng)輪和鏈輪連接傳動(dòng)軸兩側(cè)上，通過鏈條連接減速器和電動(dòng)機(jī)形成傳動(dòng)裝置；齊口裝置、拉料裝置、封圓底裝置和吹氣裝置按照生產(chǎn)工位依次安裝在機(jī)架側(cè)；通過調(diào)整齊口火頭位置來拉制不同長(zhǎng)度的內(nèi)管及罩管；通過拉料頭裝置的螺旋牽引將毛管的多余部分拉掉；再通過封圓底裝置和吹氣裝置的氣壓及圓底模板的共同作用得到玻璃管的半球形底部；本實(shí)用新型在間歇的傳送運(yùn)動(dòng)中一次性完成多道工序，提高效率，穩(wěn)定了質(zhì)量。
文檔編號(hào)F24J2/48GK2707750SQ20042002432
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者趙正中, 吳俊雷, 張延才, 楊正榮 申請(qǐng)人:趙正中