專利名稱:排風管道末端的排放口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種排風管道末端的排放口裝置。
背景技術(shù):
實驗室內(nèi)在做實驗時往往會有廢氣產(chǎn)生,這就需要通過一排風管道將實驗產(chǎn)生的廢氣排放到屋外。排風管道一般設(shè)置在屋內(nèi),通過一風機將廢氣順排風管道于末端的排放口裝置排出到大氣,排放口裝置一般設(shè)置在房間外(如屋頂),以便將廢氣排入大氣。但正因為排放口裝置設(shè)置在屋外的緣故,致使在下雨天的情況下,雨水會沿排放口流進排風管道,若遇刮風天氣,也有可能會使排放出去的廢氣倒流至排風管道。據(jù)此,技術(shù)人員想出了多種防雨的排放口裝置,如下所述圖1所示為現(xiàn)今排風管道末端的A型排放口裝置的防雨結(jié)構(gòu),主要是在與排放口403相連的水平出風的風機排放口401端加裝一延伸而出的帽檐狀遮雨罩402,以遮蔽雨水避免流入風機排放口401內(nèi),這種防雨型排放口裝置,其結(jié)構(gòu)簡單且排風順暢,但有以下缺點①出風口必須為水平排放,因而需較大的緩沖空間,否則容易造成對外圍設(shè)備及人員之影響,甚至危害;②出風口由于要水平排放,因此有方向性,但是大氣的水平風向卻時有變化,容易造成風、雨倒灌進風管內(nèi)。
圖2為現(xiàn)今另一種排風管道末端的B型排放口裝置的防雨方式,主要是在風機502垂直向上出風口裝設(shè)延伸而上的風管504末端加裝一斗笠狀遮雨罩501,以遮蔽雨水避免流入風管504和排放口503內(nèi),其結(jié)構(gòu)簡單,但有以下缺點①出風口上覆斗笠狀遮雨罩501,雖可遮蔽風雨但同時也對風管504內(nèi)排出的氣流造成直接的阻擋,使氣流必須向側(cè)面以大于90°的轉(zhuǎn)折而出,所造成的摩擦阻力較大,排風不通暢,必須加大風機規(guī)格,以克服額外增加的阻力;②當遭遇狂風暴雨時亦難避免雨水橫掃進入風管504內(nèi),否則必須加大斗笠狀遮雨罩501,使其罩檐下沿低于排風管口,但卻又造成阻力更大;③由于斗笠狀遮雨罩501位于垂直向上出風的風管504末端高處,若有破損維修不易。
第三種現(xiàn)今排風管道末端的C型排放口裝置的防雨方式如圖3所示,主要是在風機603垂直向上出風口裝設(shè)延伸而上的風管602末端加裝一內(nèi)置集雨漏斗的葫蘆狀排放口601,以遮蔽雨水避免流入風管602內(nèi),其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、雖摩擦阻力很小,排風順暢,但仍有以下缺點①出風口上覆葫蘆狀排放口601,雖較前兩種具更佳的遮蔽風雨能力,但同時依然對風管602內(nèi)排出之氣流造成部分阻擋,使氣流必須以連續(xù)三次45°的轉(zhuǎn)折繞過排放口602中心之集雨漏斗而出,其依然造成可觀的摩擦阻力,必須加大風機603規(guī)格,以克服額外增加的阻力;②由于葫蘆狀排放口601位于垂直向上出風的風管602末端高處,若有破損或集雨漏斗排水管遭雜物堵塞時維修不易。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種兼具防雨、防風、排風順暢功能的排風管道末端的排放口裝置。
為達上述目的,本實用新型的排風管道末端的排放口裝置,其特點是包括一垂直向上的立管段,形成于所述立管段中段內(nèi)的防水唇邊,形成于所述立管段中段并位于與所述防水唇邊相應(yīng)處的防水唇邊入風口,與所述立管段的防水唇邊入風口成45°向上銜接的斜管段,一設(shè)置于所述立管段底部的排水孔,一設(shè)置于所述立管段底部的檢修口,用于將所述檢修口封閉的檢修口封板,以及一立管段底部的固定基座。
采用這樣的結(jié)構(gòu),使排風管道末端的排放口裝置達成防雨、防風及排風順暢的功能,并可在不需攀高的情況下進行清潔及檢修,而達到簡易及安全的功能。
為進一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果,以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
圖1是現(xiàn)有A型排放口裝置的立體示意圖。
圖2是現(xiàn)有B型排放口裝置的立體示意圖。
圖3是現(xiàn)有C型排放口裝置的立體示意圖。
圖4是本實用新型具體實施例的排放口裝置的立體示意圖。
圖5是本實用新型排放口裝置的立體分解圖。
圖6是本實用新型排放口裝置的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖4、5所示,本實用新型排風管道末端的排放口裝置主要包括一垂直向上的排風立管段10、一形成于立管段10底部的排水孔101、一設(shè)于立管段10底部的檢修口102、立管段10底部的檢修口封板103、一立管段10底部的固定基座104、一立管段10內(nèi)的防水唇邊20、一防水唇邊20入風口銜接端201、一45°向上斜管段30、一斜管段30上出風口銜接端301、一斜管段30下入風口銜接端302。
上述垂直向上的排風立管段10呈一空心柱狀管體,主要是在提供氣流向上排放的通道,其下以立管段10底部的固定基座104固定于室外地面或屋頂天面。立管段10中段側(cè)面防水唇邊20的入風口銜接端201與45°向上斜管段30的上出風口銜接端301相銜接,立管段20內(nèi)的防水唇邊20是呈一空心柱狀管體唇緣,主要是在阻止雨水由立管段10內(nèi)或沿內(nèi)壁向下滴落時進入斜管段30以確保防水性能;45°向上斜管段30是呈一空心柱狀管體,其主要是提供氣流以45°向上排放至立管段10的通道,另一端下入風口銜接端302則與出風口45°向上的排風機303出風口銜接,再與由室內(nèi)引導(dǎo)而出的排風管304末端管口銜接(或也可以不通過排風機303而直接與排風管304末端管口銜接)。立管段10底部設(shè)有一底部排水孔101,擔任管內(nèi)積水的排除工作;立管段10底部另設(shè)有一底部檢修口102,其上設(shè)有檢修口封板103,主要是使檢修人員能于地面不需攀高即可進行清理維護工作。
請參閱圖6所示為本實用新型排放口裝置的剖視圖,當排風系統(tǒng)末端排風管口與本排放口結(jié)合后,其內(nèi)向外排送的氣流將沿斜管段30進入垂直向上的立管段10,而后方向隨即轉(zhuǎn)折45°向上由立管段10上方出口排放而出。在氣流行進時僅有一次45°的轉(zhuǎn)折,且氣流行進過程中管徑并未縮減,故其因阻力所造成的摩擦將微乎其微,使得排風順暢,此為其主要功能之一;當室外下雨時雨水將滴入立管段10上方的管口,并垂直滴落管底或沿管壁順延而下,流落管底再由底部排水孔101排出,在雨水垂直向下滑落的過程會經(jīng)過斜管段30與立管段10的通口,但由于防水唇邊20具有凸緣設(shè)計的阻擋,將無法進入斜管段30內(nèi)而造成雨水倒灌進排風管道系統(tǒng),即便是由于風勢強勁造成雨水斜打而下時,也因立管段10上方出口距斜管段30的通口上緣保持有立管段上方出口管徑兩倍以上的直管段高度,故受強勁風勢影響斜打的雨水,僅能在上方出口管徑至多兩倍以內(nèi)的直管段高度斜打到內(nèi)壁,其下因風勢已無法遍及,雨水將因重力垂直落下而無法進入斜管段30內(nèi),此為其主要功能之二;同理,由于大氣的流動方向不存在垂直向下的情況,故本排放口裝置亦能有效防止強風倒灌進排風管道系統(tǒng),此為其主要功能之三。
另外,由于本實用新型排放口裝置的開口式設(shè)計,構(gòu)造簡單,唯一可能需維護的問題僅在立管段10管內(nèi)底部排水孔101因雜物落入而堵塞,維護人員僅需于地面拆下底部檢修口封板103,由底部檢修口102內(nèi)予以清理即可,非常簡易,此為其次要功能之一;再者,因維護人員僅需于地面操作而不需攀高至上方管口檢修,故亦能確保維護人員的安全,此為其次要功能之二。
由如上所述的本實用新型的排放口裝置具有下列優(yōu)點(1)防雨;(2)防風;(3)排風順暢;(4)簡易維護;(5)安全。
雖然本實用新型已參照當前的具體實施例來描述,但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,在沒有脫離本實用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化和修改,因此,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上述實施例的變化、變型都將落在本實用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種排風管道末端的排放口裝置,其特征在于包括一垂直向上的立管段,形成于所述立管段中段內(nèi)的防水唇邊,形成于所述立管段中段并位于與所述防水唇邊相應(yīng)處的防水唇邊入風口,與所述立管段的防水唇邊入風口成45°向上銜接的斜管段,一設(shè)置于所述立管段底部的排水孔,一設(shè)置于所述立管段底部的檢修口,用于將所述檢修口封閉的檢修口封板,以及一立管段底部的固定基座。
2.如權(quán)利要求1所述的排風管道末端的排放口裝置,其特征在于還包括形成于所述防水唇邊入風口外側(cè)的防水唇邊入風口銜接端,形成于所述斜管段兩端的斜管段上出風口銜接端和斜管段下入風口銜接端。
3.如權(quán)利要求1或2所述的排風管道末端的排放口裝置,其特征在于所述立管段是呈一空心柱狀管體,形成于其中段處的所述防水唇邊入風口銜接端與斜管段上出風口銜接端相銜接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的排風管道末端的排放口裝置,其特征在于所述防水唇邊是呈一空心柱狀管體唇緣,形成于其外側(cè)的所述防水唇邊入風口銜接端與斜管段上出風口銜接端相銜接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的排風管道末端的排放口裝置,其特征在于所述斜管段是呈一空心柱狀管體,形成于其上方的所述斜管段上出風口銜接端與防水唇邊入風口銜接端相銜接,形成于其另一端的所述斜管段下入風口銜接端與出風口成45°向上的排風機出風口銜接或與由室內(nèi)引導(dǎo)而出的排風管末端管口銜接。
6.如權(quán)利要求1所述的排風管道末端的排放口裝置,其特征在于所述檢修口是呈一方形、圓形或多邊形的開口,所述檢修口封板是與所述檢修口形狀大小相對應(yīng)的封板。
7.如權(quán)利要求1所述的排風管道末端的排放口裝置,其特征在于所述固定基座是呈一方形、圓形或多邊形的基座或板狀,以固定所述立管段。
8.如權(quán)利要求2所述的排風管道末端的排放口裝置,其特征在于所述防水唇邊入風口銜接端是呈一插接式或法蘭式接口,并與所述斜管段上出風口銜接端相銜接。
9.如權(quán)利要求2所述的排風管道末端的排放口裝置,其特征在于所述斜管段上出風口銜接端是呈一插接式或法蘭式接口,并與所述防水唇邊入風口銜接端相銜接。
10.如權(quán)利要求2所述的排風管道末端的排放口裝置,其特征在于所述斜管段下入風口銜接端是呈一插接式或法蘭式接口,并與排風機出風口或與由室內(nèi)引導(dǎo)而出的排風管末端管口相銜接。
專利摘要本實用新型旨在設(shè)計一種排風管道末端的排放口裝置,其主要是由一垂直向上排風的立管段、一立管段內(nèi)防水唇邊、一45°向上斜管段所組成,并通過與風機出風口銜接而提供排放口裝置的防雨、防風、排風順暢等功能。另外,本實用新型的排放口裝置還在立管段底部設(shè)計了排水孔、檢修口、檢修口封板以及固定基座等組件,將所銜接的排風管道內(nèi)氣體經(jīng)由此排放口于戶外排出,因而具有維修簡便和安全的功能。
文檔編號F24F7/06GK2692564SQ200420019848
公開日2005年4月13日 申請日期2004年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月30日
發(fā)明者毛毓麟 申請人:毛毓麟