專利名稱：一種自升壓液體燃料汽化燃燒爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體燃料爐具，確切的說是一種便攜式自升壓液體燃料汽化燃燒爐具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自升壓液體燃料爐具技術(shù)，是由一種液體燃料爐具ZL98123194.2和一種流量控制閥門ZL00205518.X等兩項(xiàng)專利技術(shù)組成，其依賴流量控制閥門對爐頭的進(jìn)液和出氣實(shí)施同步的比例調(diào)節(jié)功能，來保證爐具內(nèi)的壓力穩(wěn)壓，因此，一旦爐具內(nèi)的管或閥或孔，因特殊情況發(fā)生半堵塞而出現(xiàn)通而不暢現(xiàn)象時(shí)，就可能導(dǎo)至爐具內(nèi)工作壓力超標(biāo)，進(jìn)而引發(fā)爐具部件損壞或處理不當(dāng)時(shí)的事故；采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)爐具，每一臺都必須通過約2小時(shí)的燃燒檢測和多次調(diào)整，生產(chǎn)占用場地大、成本高、效率低；調(diào)定爐具工作壓力時(shí)，受環(huán)境溫度影響很大，調(diào)定壓力過程既耗時(shí)又復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了克服現(xiàn)有自升壓液體燃料爐具，在其系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生半堵塞時(shí)，可能出現(xiàn)的超壓現(xiàn)象和制造成本高等不足，提供一種既使?fàn)t具內(nèi)出現(xiàn)任何堵塞，也可以確保爐具工況壓力正常、工藝簡便、成本較低的自升壓液體燃料汽化燃燒爐具。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，包括定量閥門、燃料箱、限壓閥門、爐頭、火力調(diào)節(jié)閥門和相應(yīng)連通的管道，其特征是限壓閥門由閥體、柱塞、下端蓋、上端蓋和彈簧所組成，限壓閥門的進(jìn)口通過供液管I與燃料箱下部連通，限壓閥門的出口通過供液管II與爐頭的穩(wěn)壓汽化腔進(jìn)口連通，爐頭的穩(wěn)壓汽化腔出口通過增壓管與燃料箱上部連通，爐頭汽化腔出口通過出汽管與火力調(diào)節(jié)閥門進(jìn)口連通，火力調(diào)節(jié)閥門出口通過噴氣管與爐頭的燃燒腔進(jìn)口連通。
本發(fā)明的技術(shù)方案中采用的定量閥門、燃料箱、爐頭、火力調(diào)節(jié)閥門，均為現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明的有益效果是既使?fàn)t具內(nèi)出現(xiàn)任何堵塞故障，也可確保爐具工作壓力不超標(biāo)，杜絕可能發(fā)生的爐具部件損壞和處理不當(dāng)?shù)氖鹿?；免去了燃燒檢測和調(diào)整工藝，大大節(jié)省了場地、成本和提高了生產(chǎn)效率；調(diào)定爐具工作壓力不受環(huán)境溫度影響，調(diào)定工序快捷、準(zhǔn)確、簡單、可靠。


本發(fā)明有如下附圖圖1 限壓閥門裝配示意2 自升壓液體燃料汽化燃燒爐具俯視裝配示意3 自升壓液體燃料汽化燃燒爐具左視裝配示意4 爐頭外觀示意圖說明1、定量閥門，2、燃料箱，3、限壓閥門，4、爐頭，5、火力調(diào)節(jié)閥門，6、限壓閥門進(jìn)口，7、供液管I，8、燃料箱下部，9、限壓閥門出口，10、供液管II，11、穩(wěn)壓汽化腔進(jìn)口，12、穩(wěn)壓汽化腔出口，13、增壓管，14、燃料箱上部，15、汽化腔出口，16、出汽管，17、火力調(diào)節(jié)閥門進(jìn)口，18、火力調(diào)節(jié)閥門出口，19、噴氣管，20、燃燒腔進(jìn)口，21、閥體，22、柱塞，23、下端蓋，24、上端蓋，25、彈簧，26、軸向孔，27、閥體內(nèi)腔，28、密封圈I，29、密封圈II，30、密封圈III，31、彈簧壓墊，32、調(diào)節(jié)螺桿，33、柄緊螺母，34、螺絲，35、定量閥門進(jìn)液孔，36、定量閥門出液孔，37、定量閥門排氣孔，38、定量閥門平衡孔，39、供液管III，40、放液管，41、爐頭預(yù)熱盤，42、排氣管，43、平衡管，44、定量閥門旋紐，45、火力閥門旋紐，46、爐殼，47、鍋支架，48、爐支腳。
具體實(shí)施例方式
圖1是限壓閥門3的裝配示意圖，包括閥體21、柱塞22、下端蓋23、上端蓋24、彈簧25、彈簧壓墊31、調(diào)節(jié)螺桿32、柄緊螺母33、密封圈I28、密封圈II29、密封圈III30和螺絲34，閥體21呈圓管狀，閥體21上開有進(jìn)口6和出口9，進(jìn)口6通過一個(gè)垂直的軸向孔26與閥體內(nèi)腔27連通，出口9與閥體內(nèi)腔27直接連通，柱塞22位于閥體21的中間，柱塞22與上端蓋24之間的同軸位置裝有一個(gè)彈簧25，彈簧25內(nèi)園下部套在柱塞22上，彈簧25內(nèi)園上部套有一個(gè)彈簧壓墊31，調(diào)節(jié)螺桿32旋進(jìn)上端蓋24的中心螺孔并頂在彈簧壓墊31上，調(diào)節(jié)螺桿32高出上端蓋24的部分?jǐn)Q有一個(gè)柄緊螺母33，下端蓋23的密封槽內(nèi)裝有一個(gè)O型橡膠密封圈I28，柱塞22下部的臺階上裝有一個(gè)矩形橡膠密封圈II29，柱塞22中部的密封槽內(nèi)裝有一個(gè)O型橡膠密封圈III30，這樣，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿32，壓緊彈簧25并傳導(dǎo)力給柱塞22，就可以設(shè)定柱塞22上行必須克服的阻力，當(dāng)閥體內(nèi)腔27的壓力所產(chǎn)生的上升力大于彈簧25傳導(dǎo)給柱塞22的阻力時(shí)，柱塞22就會上行，柱塞22下部的矩形橡膠密封圈29就會阻塞閥體內(nèi)腔27端面上的軸向孔26，減少或切斷液體燃料向爐頭4的流動進(jìn)而減小或中斷爐頭4的汽化量，將爐內(nèi)壓力降低并導(dǎo)至閥體內(nèi)腔27壓力小于彈簧25給柱塞22的壓力時(shí)，柱塞22被彈簧25壓迫下行，打開閥體內(nèi)腔27的軸向孔26，恢復(fù)液體燃料的流量，重復(fù)上述開閉過程，使?fàn)t內(nèi)壓力持續(xù)接近彈簧25調(diào)定的壓力，確保爐內(nèi)壓力穩(wěn)定且不會超壓。上端蓋24和下端蓋23通過螺絲34緊固在閥體21的上、下端部，調(diào)定后的調(diào)節(jié)螺桿32用柄緊螺母33鎖定。限壓閥門3采用金屬材料制造的柱塞22，作為介質(zhì)壓力傳導(dǎo)的唯一運(yùn)動零件，并且直接以柱塞22的臺階上膠墊壓迫封閉進(jìn)液的軸向孔26，而不借助于其它杠桿零件傳動封閉，這樣就減少了傳動零件，提高了限壓閥門3的可靠性及使用壽命，只要密封圈I28、密封圈II29、密封圈III30均選用耐高溫的材料，如氟橡膠或硅橡膠，就可以在常溫和250℃高溫條件下正常工作?，F(xiàn)有限壓閥通常用大面積橡膠膜作為介質(zhì)壓力傳導(dǎo)的運(yùn)動零件，并且要通過其它杠桿零件傳動封閉介質(zhì)進(jìn)口，制造工藝復(fù)雜、零件多、可靠性低、使用壽命短且只能在常溫條件下正常工作。
圖2是發(fā)明爐具的俯視裝配示意圖，圖3是發(fā)明爐具的左視裝配示意圖，和現(xiàn)有技術(shù)ZL98123194.2比較，兩者結(jié)構(gòu)相同的部分有均采用了定量閥門、燃料箱、爐頭、火力調(diào)節(jié)閥門和相應(yīng)連通的管道；兩者結(jié)構(gòu)不同的部分有發(fā)明爐具使用限壓閥門，現(xiàn)有技術(shù)未使用限壓閥門，發(fā)明爐具使用的定量閥門專利申請?zhí)枮?3109468.6，現(xiàn)有爐具使用的定量閥門是已經(jīng)終止的專利ZL98250038.6。
發(fā)明爐具的限壓閥門進(jìn)口6通過進(jìn)液管I7與燃料箱下部8連通，限壓閥門出口9通過供液管II10與爐頭4的穩(wěn)壓汽化腔進(jìn)口11連通，這是發(fā)明爐具的供液通道；爐頭的穩(wěn)壓汽化腔出口12通過增壓管13與燃料箱上部14連通，這是發(fā)明爐具的升壓通道；爐頭的汽化腔出口15通過出氣管16與火力調(diào)節(jié)閥門進(jìn)口17連通，火力調(diào)節(jié)閥門出口18通過噴氣管19與爐頭的燃燒腔進(jìn)口20連通，這是發(fā)明爐具的燃?xì)馔ǖ?；定量閥門進(jìn)液孔35通過供液管III39與燃料箱下部8連通，定量閥門出液孔36通過放液管40與爐頭預(yù)熱盤41連通，定量閥門排氣孔37通過排氣管42與爐頭預(yù)熱盤41連通，定量閥門平衡孔38通過平衡管43與燃料箱上部14連通，這是發(fā)明爐具的定量預(yù)熱部分。在爐具的工程設(shè)計(jì)中，如果省去了定量預(yù)熱部分，采用外加預(yù)熱燃料預(yù)熱，不會影響爐具的正常燃燒，只會降低爐具使用方便性。
發(fā)明爐具的工作流程如下旋轉(zhuǎn)定量閥門旋紐44開啟定量閥門1，定量的液體預(yù)熱燃料通過放液管40流入爐頭預(yù)熱盤41，點(diǎn)燃預(yù)熱燃料后旋轉(zhuǎn)火力調(diào)節(jié)閥門旋紐45開啟火力調(diào)節(jié)閥門5；液體燃料順序通過供液管I7、限壓閥門3、供液管II10、穩(wěn)壓汽化腔進(jìn)口11進(jìn)入爐頭4；液體燃料在爐頭4內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)槿細(xì)夂螅徊糠秩細(xì)忭樞蛲ㄟ^穩(wěn)壓汽化腔出口12、增壓管13進(jìn)入燃料箱上部14，補(bǔ)充燃料箱2內(nèi)因流出液體燃料所發(fā)生的壓力損失，壓迫液體燃料連續(xù)地從箱內(nèi)流出，另一部分燃?xì)忭樞蛲ㄟ^爐頭汽化腔出口15、出汽管16、火力調(diào)節(jié)閥門5、噴氣管19、燃燒腔進(jìn)口20等燃汽通道，進(jìn)入燃燒腔支持發(fā)明爐具的連續(xù)燃燒。因調(diào)小火力調(diào)節(jié)閥門5減少燃?xì)庥昧炕蛘咭蛉计ǖ莱霈F(xiàn)堵塞不暢時(shí)，發(fā)明爐具內(nèi)部的壓力就會上升，當(dāng)爐內(nèi)壓力上升到限壓閥門3調(diào)定的啟動壓力時(shí)，限壓閥門3隨即啟動限制或關(guān)閉燃料箱2與爐頭4之間的供液通道，減少或暫停爐頭4的汽化，使得爐內(nèi)壓力不繼續(xù)上升或下降；當(dāng)爐內(nèi)壓力下降后，限壓閥門3隨即增大或打開燃料箱2與爐頭4之間的供液通道，支持爐頭4的汽化和持續(xù)燃燒。關(guān)閉爐具，只需將火力調(diào)節(jié)閥門旋紐45旋至關(guān)位，爐火隨后熄滅。
圖4是爐頭4外觀示意圖，包括穩(wěn)壓汽化腔進(jìn)口11、穩(wěn)壓汽化腔出口12、汽化腔出口15、燃燒腔進(jìn)口20和預(yù)熱盤41，這是一項(xiàng)現(xiàn)有技術(shù)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)記載于ZL981231942和ZL9825005.X專利文獻(xiàn)上。
定量閥門1是一項(xiàng)現(xiàn)有技術(shù)，包括進(jìn)液孔35、出液孔36、排氣孔37、平衡孔38、定量閥旋紐44，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)記載于03109468.6專利申請文獻(xiàn)上。
火力調(diào)節(jié)閥門5包括火力調(diào)節(jié)閥門進(jìn)口17、火力調(diào)節(jié)閥門出口18和火力閥門旋紐45，可以選用市售的針閥，也可以選用一種流量控制閥門，專利號ZL00205518.X。
燃料箱可根據(jù)需要，按現(xiàn)有容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)確定。
圖1和圖2的結(jié)合，反映了定量閥門1、燃料箱2、限壓閥門3、爐頭4、火力調(diào)節(jié)閥門5、爐殼46、鍋支架47、爐支腳48的位置和連通關(guān)系，上述零部件共同組成了自升壓液體燃料汽化燃燒爐具。
權(quán)利要求
1.一種自升壓液體燃料汽化燃燒爐具，包括定量閥門1、燃料箱2、限壓閥門3、爐頭4、火力調(diào)節(jié)閥門5和相應(yīng)連通的管道，其特征是限壓閥門3由閥體21、柱塞22、下端蓋23、上端蓋24和彈簧25所組成，限壓閥門進(jìn)口6通過供液管I7與燃料箱下部8連通，限壓閥門出口9通過供液管II 10與爐頭的穩(wěn)壓汽化腔進(jìn)口11連通，爐頭的穩(wěn)壓汽化腔出口12通過增壓管13與燃料箱上部14連通，爐頭的汽化腔出口15通過出汽管16與火力調(diào)節(jié)閥門進(jìn)口17連通，火力調(diào)節(jié)閥門出口18通過噴氣管19與爐頭的燃燒腔進(jìn)口20連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具，其特征在于所說的限壓閥門的閥體21在外，柱塞22位于閥體21的中間，柱塞22與上端蓋24之間的同軸位置裝有彈簧25。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具，其特征在于所說的限壓閥門的閥體21上開有進(jìn)口11和出口12，進(jìn)口11通過軸向孔26與閥體內(nèi)腔27連通，出口12與閥體內(nèi)腔27直通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具，其特征在于所說的限壓閥門下端蓋23裝有密封圈I 28。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具，其特征在于所說的限壓閥門柱塞22上裝有密封圈II 29和密封圈III 30。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具，其特征在于所說的限壓閥門上端蓋24裝有彈簧壓墊31、調(diào)節(jié)螺桿32和柄緊螺母33。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具，其特征在于所說的限壓閥門的閥體21、下端蓋23、上端蓋24用螺絲34緊固連接。
全文摘要
一種自升壓液體燃料汽化燃燒爐具，包括定量閥門、燃料箱、限壓閥門、爐頭、火力調(diào)節(jié)閥門和相應(yīng)的連通管件，限壓閥門由閥體、柱塞、下端蓋、上端蓋和彈簧所組成，限壓閥門進(jìn)口通過供液管I與燃料箱下部連通，限壓閥門出口通過供液管II與爐頭的穩(wěn)壓汽化腔進(jìn)口連通，爐頭的穩(wěn)壓汽化腔出口通過增壓管與燃料箱上部連通，爐頭的汽化腔出口通過出汽管與火力調(diào)節(jié)閥門進(jìn)口連通，火力調(diào)節(jié)閥門出口通過噴氣管與爐頭的燃燒腔進(jìn)口連通。本發(fā)明可以杜絕自升壓液體燃料汽化燃燒爐具出現(xiàn)堵塞時(shí)發(fā)生超壓事故，安全可靠、工藝合理、火焰穩(wěn)定、燃燒充分，可廣泛用于火鍋及其它移動使用或固定使用爐具的各種場合。
文檔編號F24C5/00GK1587822SQ200410060870
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月20日
發(fā)明者郭建忠 申請人:郭建忠