專利名稱：加濕裝置及空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸引干燥的空氣并排出濕空氣的加濕裝置及具有該加濕裝置的空調(diào)機(jī)。
背景技術(shù)：
加濕裝置，一般是利用加熱機(jī)將由送風(fēng)機(jī)送到風(fēng)路內(nèi)的干燥空氣加熱并使被加熱的空氣通過濕潤(rùn)狀態(tài)的汽化網(wǎng)，以產(chǎn)生濕空氣的裝置。當(dāng)被加熱的空氣通過汽化網(wǎng)時(shí)，利用被加熱空氣的熱而使浸透在汽化網(wǎng)上的水分汽化成為蒸汽，通過蒸汽與干燥空氣混合而產(chǎn)生濕空氣。汽化網(wǎng)被浸在儲(chǔ)存于水盤(水槽)內(nèi)的水中，汽化網(wǎng)利用毛細(xì)現(xiàn)象吸起水盤內(nèi)的水并被濕潤(rùn)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
加大汽化網(wǎng)的面積則可以提高加濕裝置的加濕容量，但是汽化網(wǎng)吸起水分的高度有限，所以為了大幅度提高加濕裝置的加濕容量，就必須加大汽化網(wǎng)的寬度。但是，例如在落地式空調(diào)機(jī)上安裝加濕裝置時(shí)，由于空調(diào)機(jī)本身大多是縱向長(zhǎng)的，加濕裝置的寬度受到限制，有時(shí)不能加大汽化網(wǎng)的寬度。因此，在這種情況下，以往是裝載多個(gè)由送風(fēng)機(jī)、加熱機(jī)及汽化網(wǎng)構(gòu)成的加濕裝置，以提高加濕裝置的加濕量(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)1特開2003-056870號(hào)公報(bào)(第3-5頁、第2圖)專利文獻(xiàn)2特開2001-317795號(hào)公報(bào)(第3-4頁、第1圖)但是，在上述以往的加濕裝置中，由于每個(gè)汽化網(wǎng)都需要送風(fēng)機(jī)及加熱機(jī)，所以在利用多個(gè)汽化網(wǎng)增大加濕量時(shí)，就需要多個(gè)送風(fēng)機(jī)及加熱機(jī)，若安裝多個(gè)送風(fēng)機(jī)及加熱機(jī)，則加大了加濕裝置整體的尺寸，并且存在增加相當(dāng)?shù)某杀镜膯栴}。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明考慮到上述以往的問題，其目的在于提供一種能大幅度提高加濕量并且能實(shí)現(xiàn)小型化及降低成本的加濕裝置及空調(diào)機(jī)。
本發(fā)明之1所述的加濕裝置，具有吸取干燥空氣的吸入口、排出濕空氣的排風(fēng)口、從所述吸入口向所述排風(fēng)口輸送空氣的送風(fēng)機(jī)、夾裝在所述吸入口和所述送風(fēng)機(jī)之間的吸入風(fēng)道、夾裝在所述送風(fēng)機(jī)和所述排風(fēng)口之間的排風(fēng)風(fēng)道、設(shè)于該排風(fēng)風(fēng)道并加熱從所述送風(fēng)機(jī)送出的干燥了的空氣的加熱機(jī)、和夾裝在該加熱機(jī)前方的所述排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)且使干燥了的空氣通過而變?yōu)闈駶?rùn)狀態(tài)的汽化網(wǎng)，其特征在于在所述排風(fēng)風(fēng)道的中間部，形成在所述加熱機(jī)的前方分支并在所述排風(fēng)口的跟前合流的多條分支風(fēng)道，在該多條分支風(fēng)道中，分別夾裝所述汽化網(wǎng)。
本發(fā)明之2，是根據(jù)本發(fā)明之1所述的加濕裝置，其特征在于在所述多條分支風(fēng)道中，至少在一方的分支風(fēng)道上，夾裝用于減少通過空氣的送風(fēng)量的第1送風(fēng)阻尼體。
本發(fā)明之3，是根據(jù)本發(fā)明之1或2所述的加濕裝置，其特征在于在所述多條分支風(fēng)道中，一方的分支風(fēng)道比另一方的分支風(fēng)道長(zhǎng)；夾裝在所述一方分支風(fēng)道中的一方汽化網(wǎng)的空氣透過量，比安裝在所述另一方分支風(fēng)道中的另一方汽化網(wǎng)的空氣透過量多。
本發(fā)明之4，是根據(jù)本發(fā)明之1～3中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于在所述多條分支風(fēng)道中，一方的分支風(fēng)道比另一方的分支風(fēng)道長(zhǎng)；所述一方分支風(fēng)道的截面積比所述另一方分支風(fēng)道的截面積大。
本發(fā)明之5，是根據(jù)本發(fā)明之1～4一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于多條所述分支風(fēng)道，分別被形成相同的形狀。
本發(fā)明之6，是根據(jù)本發(fā)明之1～5中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于在多個(gè)所述汽化網(wǎng)的下方，分別配置有貯存浸泡所述汽化網(wǎng)的下端部的水的水盤，所述多條分支風(fēng)道中的、至少一方分支風(fēng)道的底面，向所述水盤傾斜。
本發(fā)明之7，是根據(jù)本發(fā)明之1～6中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于在所述吸入風(fēng)道中，夾裝有清洗從所述吸入口被吸入的空氣的空氣清洗體。
本發(fā)明之8，是根據(jù)本發(fā)明之1～7中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于在所述排風(fēng)風(fēng)道中，形成有迂回于所述汽化網(wǎng)并連通所述送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口及所述排風(fēng)口的旁通風(fēng)道，并且設(shè)有擇一地關(guān)閉該旁通風(fēng)道和所述分支風(fēng)道、切換送風(fēng)方向的切換機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明之9，是根據(jù)本發(fā)明之8所述的加濕裝置，其特征在于多條的所述分支風(fēng)道，被隔板部件從形成室狀的所述排風(fēng)風(fēng)道中間部的中央劃分為上下區(qū)域，直接連接在所述送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口上的所述排風(fēng)風(fēng)道的一端部，被形成于所述隔板部件的下方，與所述排風(fēng)口直接連接的所述排風(fēng)風(fēng)道的另一端，被形成于所述隔板部件的側(cè)方，多個(gè)所述汽化網(wǎng)，被分別配置在所述隔板部件的兩端下方；所述旁通風(fēng)道，被形成在位于所述排風(fēng)風(fēng)道一端部的正上方位置的所述隔板部件的中央；所述切換機(jī)構(gòu)，由配置在多個(gè)所述汽化網(wǎng)之間的中空狀擋板和驅(qū)動(dòng)該擋板上下往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述擋板，在上端被關(guān)閉的同時(shí)下端被開放，并在側(cè)壁的上端部形成開口，當(dāng)所述擋板位于下降位置時(shí)，所述旁通風(fēng)道被所述擋板的上端關(guān)閉，并且通過所述開口部將所述分支風(fēng)道內(nèi)與所述擋板內(nèi)連通，當(dāng)所述擋板位于上升位置時(shí)，所述分支風(fēng)道的入口被所述擋板的側(cè)壁關(guān)閉，并且通過所述開口部將所述隔板部件上方的所述分支風(fēng)道內(nèi)與所述擋板內(nèi)連通。
本發(fā)明之10，是根據(jù)本發(fā)明之9所述的加濕裝置，其特征在于在多個(gè)所述開口部中至少的一方，嵌入用于減少通過空氣的送風(fēng)量的第2送風(fēng)阻尼體。
本發(fā)明之11，是根據(jù)本發(fā)明之9或10所述的加濕裝置，其特征在于所述擋板的上端，向所述水盤傾斜。
本發(fā)明之12的空調(diào)機(jī)，其特征在于具有本發(fā)明之1～11中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置。
(發(fā)明效果)根據(jù)本發(fā)明的加濕裝置及空調(diào)機(jī)，在夾裝于送風(fēng)機(jī)與排風(fēng)口之間的排風(fēng)風(fēng)道的中間部，在加熱機(jī)的前方，形成有被分支且在排風(fēng)口的跟前匯合的多條分支風(fēng)道，由于在多條分支風(fēng)道中，分別安裝了汽化網(wǎng)，所以，對(duì)于一個(gè)送風(fēng)機(jī)及加熱機(jī)，具有多個(gè)汽化網(wǎng)，從一個(gè)送風(fēng)機(jī)送出且被一個(gè)加熱機(jī)加熱的空氣，經(jīng)過多個(gè)分支風(fēng)道而到達(dá)多個(gè)汽化網(wǎng)，利用多個(gè)汽化網(wǎng)而分別含有濕汽。因此，不增加送風(fēng)機(jī)及加熱機(jī)，只增加汽化網(wǎng)就能增加加濕量，能實(shí)現(xiàn)裝置的小型化及降低成本。


圖1是本發(fā)明加濕裝置的第1實(shí)施例的剖面圖。
圖2是本發(fā)明空調(diào)機(jī)的第1實(shí)施例的剖面圖。
圖3是本發(fā)明加濕裝置的第2實(shí)施例的剖面圖。
圖4是本發(fā)明加濕裝置的第3實(shí)施例的剖面圖。
圖5是本發(fā)明加濕裝置的第4實(shí)施例的剖面圖。
圖6是本發(fā)明加濕裝置的第4實(shí)施例的剖面圖。
圖7是本發(fā)明加濕裝置的第5實(shí)施例的剖面圖。
圖8是本發(fā)明加濕裝置的第5實(shí)施例的剖面圖。
圖中1、100、200、300、400-加濕裝置，2、101、201、301、401-吸入口，3、102、202、302、402-排風(fēng)口，4、103、203、303、403-送風(fēng)機(jī)，4b、203a、303a-送風(fēng)口，5、104、204、304、404-吸入風(fēng)道，6、105、205、305、405-排風(fēng)風(fēng)道，7、106、206、306、406-加熱機(jī)，8、107、207、307、407-汽化網(wǎng)，9、108、208、308、408-空氣清洗體，10-第1送風(fēng)阻尼體，13、110、210、310、410-分支風(fēng)道，15、316-水盤，16-空調(diào)機(jī)，311-隔板部件，312-旁通風(fēng)道，313-切換機(jī)構(gòu)，314-擋板，314a-開口部，315-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，317-第2送風(fēng)阻尼體，A-干燥空氣，A’-濕空氣具體實(shí)施方式
以下，參照

本發(fā)明的加濕裝置及空調(diào)機(jī)的第1、第2、第3、第4、第5實(shí)施例。
首先，對(duì)吸入室內(nèi)干燥空氣A并排出濕空氣A’的加濕裝置1進(jìn)行說明。如圖1所示，加濕裝置1，由吸入干燥空氣A的吸入口2、排出濕空氣A’的排風(fēng)口3、從吸入口2向排風(fēng)口3輸送空氣的送風(fēng)機(jī)4、安裝在吸入口2與送風(fēng)機(jī)4之間的吸入風(fēng)道5、安裝在送風(fēng)機(jī)4與排風(fēng)口3之間的排風(fēng)風(fēng)道6、加熱從送風(fēng)機(jī)4送出的干燥空氣A的加熱機(jī)7、干燥空氣A通過而成濕空氣A’的濕潤(rùn)狀態(tài)的汽化網(wǎng)8、清洗從吸入口2吸入的被干燥了的空氣A的空氣清洗體9、用于使?jié)窨諝釧’通過并減少送風(fēng)量的第1送風(fēng)阻尼體10構(gòu)成。
吸入口2及排風(fēng)口3，分別嵌合在收納有送風(fēng)機(jī)4或吸入風(fēng)道5或排風(fēng)風(fēng)道6的加濕裝置1的機(jī)殼12上，并通過吸入口2將吸入風(fēng)道5與加濕裝置1的外部連通，排風(fēng)口3將排風(fēng)風(fēng)道6與加濕裝置1的外部連通。通過送風(fēng)機(jī)4將吸入風(fēng)道5與排風(fēng)風(fēng)道6連通，吸入風(fēng)道5與送風(fēng)機(jī)4的引風(fēng)口4a連接，排風(fēng)風(fēng)道6與送風(fēng)機(jī)4的送風(fēng)口4b連接。
空氣清洗體9，被設(shè)在吸入口2側(cè)的吸入風(fēng)道5內(nèi)部，從吸入口2流入的干燥空氣A，經(jīng)過空氣清洗體9并到達(dá)吸入風(fēng)道5內(nèi)?？諝馇逑大w9，例如由無紡布或活性碳薄膜、靜電濾網(wǎng)等構(gòu)成，當(dāng)干燥空氣A經(jīng)過空氣清洗體9時(shí)，被除掉灰塵等而被清洗。加熱機(jī)7，被設(shè)置于與送風(fēng)機(jī)4的送風(fēng)口4b直接連接的排風(fēng)風(fēng)道6-端部的內(nèi)部。加熱機(jī)7，是加熱氣體用的電熱器，從送風(fēng)機(jī)4送風(fēng)口4b送出的干燥空氣A，在通過加熱機(jī)7時(shí)被加熱機(jī)7的熱所加熱。
送風(fēng)機(jī)4的送風(fēng)口4b被朝向上形成，與送風(fēng)機(jī)4的送風(fēng)口4b直接連接的排風(fēng)風(fēng)道6一端部，垂直地向送風(fēng)機(jī)4的上方延伸。在排風(fēng)風(fēng)道6的中間部，形成有在加熱機(jī)7的前方被分成兩叉并在排風(fēng)口3跟前匯合的兩條分支風(fēng)道13。分支風(fēng)道13，用隔板部件14從形成室狀的排風(fēng)風(fēng)道6中間部的中央劃分形成上下區(qū)域，一方的分支風(fēng)道13a比另一方的分支風(fēng)道13b長(zhǎng)。具體的是，與送風(fēng)機(jī)4的送風(fēng)口4b直接連接的排風(fēng)風(fēng)道6的一端部，被形成于隔板部件14中央的下方，與排風(fēng)口3直接連接的排風(fēng)風(fēng)道6的另一端部，被形成于隔板部件14的側(cè)方。
汽化網(wǎng)8，被分別夾裝在兩條分支風(fēng)道13a、13b的內(nèi)部并分別被設(shè)置在隔板部件14兩端的下方。分別使用相同厚度及面積的2片汽化網(wǎng)8，在2片汽化網(wǎng)8的下方，分別配置了貯存水的水盤15。汽化網(wǎng)8的下部，被浸泡在貯存于水盤15內(nèi)的水中，水盤15被嵌在形成室狀的排風(fēng)風(fēng)道6中間部的底面上。另外，隔板部件14，其截面形狀為三角形，形成一方分支風(fēng)道13a底面的隔板部件14的上面，朝向兩側(cè)的水盤15傾斜。
用于減少送風(fēng)量的第1送風(fēng)阻尼體10，例如由百葉板或?yàn)V網(wǎng)構(gòu)成，并被安裝在另一方分支風(fēng)道13b的內(nèi)部。第1送風(fēng)阻尼體10，被配置在汽化網(wǎng)8之前的水盤15上方，且被配置在與一方分支風(fēng)道13a匯合點(diǎn)的跟前。
以下，說明由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的加濕裝置1及空調(diào)機(jī)16的使用方法。
如圖1所示，預(yù)先向水盤15內(nèi)供給水，汽化網(wǎng)8因毛細(xì)現(xiàn)象而被潤(rùn)濕。然后，分別開動(dòng)送風(fēng)機(jī)4。一旦開動(dòng)送風(fēng)機(jī)4，則加濕裝置1外部的干燥空氣A從吸入口2通過空氣清洗體9流入到吸入風(fēng)道5內(nèi)。利用空氣清洗體9除去含在干燥空氣A內(nèi)的塵埃等，清洗流入到吸入風(fēng)道5內(nèi)的空氣A。
流入到吸入風(fēng)道5內(nèi)的空氣A，從送風(fēng)機(jī)4的引風(fēng)口4a進(jìn)入送風(fēng)機(jī)4內(nèi)，并從送風(fēng)口4b流向排風(fēng)風(fēng)道6的一端部?jī)?nèi)。從送風(fēng)口4b流出的空氣A經(jīng)過加熱機(jī)7并由該加熱機(jī)7的熱而成為熱風(fēng)。被加熱成熱風(fēng)的干燥空氣A，分別流入被形成于排風(fēng)風(fēng)道6中間部的兩條分支風(fēng)道13a、13b并經(jīng)過汽化網(wǎng)8。當(dāng)被加熱的干燥空氣A經(jīng)過汽化網(wǎng)8時(shí)，含在汽化網(wǎng)8中的水分由被加熱的空氣A的熱而蒸發(fā)。因此，蒸發(fā)的水分被混合在干燥的空氣A中并成為濕空氣A’。
流動(dòng)于一方(長(zhǎng)的一方)的分支風(fēng)道13a內(nèi)的空氣A’，在經(jīng)過汽化網(wǎng)8以后，先上升，隨后則沿水平方向流過隔板部件14的上方。另一方面，流過另一方(短的一方)的分支風(fēng)道13b內(nèi)的空氣A’，在經(jīng)過汽化網(wǎng)8以后上升并通過第1送風(fēng)阻尼體10。第1送風(fēng)阻尼體10，抑制通過的空氣A’的風(fēng)量并控制空氣A’的風(fēng)量，使流過一方分支風(fēng)道13a內(nèi)空氣A’的風(fēng)量與流過另一方分支風(fēng)道13b內(nèi)空氣A’的風(fēng)量大致相等。因此，流過一方分支風(fēng)道13a內(nèi)空氣A’與流過另一方分支風(fēng)道13b內(nèi)空氣A’，在第1送風(fēng)阻尼體10的上方匯合，并從排風(fēng)口3向加濕裝置1的外部排出。
以下，說明具有上述加濕裝置1的空調(diào)機(jī)16。如圖2所示，空調(diào)機(jī)16是縱向長(zhǎng)的落地式機(jī)器，在上端部，具有熱交換器17或送風(fēng)機(jī)18，還具有進(jìn)行制冷或制暖的空調(diào)機(jī)本體19，在下端部，具有上述的加濕裝置1。
作為空調(diào)機(jī)16的使用方法，當(dāng)開動(dòng)空調(diào)裝置本體19時(shí)，同時(shí)也開動(dòng)了加濕裝置1，用空調(diào)裝置本體19將室內(nèi)空氣制冷或制暖，同時(shí)用加濕裝置1對(duì)室內(nèi)空氣加濕。
根據(jù)由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的加濕裝置1及空調(diào)機(jī)16，由于在排風(fēng)風(fēng)道6中間部形成有在加熱機(jī)7的前方被分開并在排風(fēng)口3跟前匯合的兩條分支風(fēng)道13a、13b，在分支風(fēng)道13a、13b中分別安裝了汽化網(wǎng)8，所以對(duì)于一個(gè)送風(fēng)機(jī)4及加熱機(jī)7具有兩個(gè)汽化網(wǎng)8，從一個(gè)送風(fēng)機(jī)4送出或被一個(gè)加熱機(jī)7加熱的空氣A，通過兩個(gè)分支風(fēng)道13a、13b內(nèi)并到達(dá)兩個(gè)汽化網(wǎng)8，利用兩個(gè)汽化網(wǎng)8分別含有濕氣。因此，不增加送風(fēng)機(jī)4及加熱機(jī)7，可以增加汽化網(wǎng)8，并利用增加汽化網(wǎng)8可以增加加濕量，能實(shí)現(xiàn)加濕裝置1的小型化及降低成本。
另外，流動(dòng)于另一方(短的一方)的分支風(fēng)道13b內(nèi)的空氣A’，與流動(dòng)于一方(長(zhǎng)的一方)分支風(fēng)道13a內(nèi)的空氣A’相比，流動(dòng)于長(zhǎng)度短的部分風(fēng)量大，但由于在上述加濕裝置1上，在另一方(短的一方)分支風(fēng)道13b中夾裝了用于減少通過的空氣A’的送風(fēng)量的第1送風(fēng)阻尼體10，所以抑制并限制了流動(dòng)于另一方(短的一方)分支風(fēng)道13b內(nèi)的空氣A’的風(fēng)量，并使從兩方向流動(dòng)并匯合的空氣A’的風(fēng)量大致均勻。因此，可以均等地使用兩個(gè)汽化網(wǎng)8進(jìn)行加濕，并可以提高加濕的效率。
另外，在兩個(gè)汽化網(wǎng)8的下方，分別配置了貯存浸漬汽化網(wǎng)8的下端部的水的水盤15，由于形成一方分支風(fēng)道13a底面的隔板部件14的上面，朝向水盤15傾斜，所以，因濕空氣A’沿向水平方向延伸的一方分支風(fēng)道13a內(nèi)流動(dòng)而在一方分支風(fēng)道13a的內(nèi)面產(chǎn)生結(jié)露，水滴則流落到一方分支風(fēng)道13a底面上，一方分支風(fēng)道13a底面上的水滴則流落到水盤15中。因此，不需要處理因結(jié)露而產(chǎn)生的水滴并可以反復(fù)利用水。
另外，由于在吸入風(fēng)道5內(nèi)夾裝了對(duì)從吸入口2吸入的空氣A進(jìn)行清洗的空氣清洗體9，所以被供給到加濕裝置1內(nèi)的空氣A被清洗干凈，從加濕裝置1排出的濕空氣A’為被清洗的空氣。因此，能將供給空氣A’的室內(nèi)加濕，并能凈化室內(nèi)空氣。
如圖3所示，加濕裝置100，由吸入口101、排風(fēng)口102、送風(fēng)機(jī)103、吸入風(fēng)道104、排風(fēng)風(fēng)道105、加熱機(jī)106、汽化網(wǎng)107、空氣清洗體108構(gòu)成。在排風(fēng)風(fēng)道105的中間部，形成在加熱機(jī)106的前方被分成兩叉并在排風(fēng)口102跟前匯合的兩條分支風(fēng)道110，一方的分支風(fēng)道110a比另一方的分支風(fēng)道110b長(zhǎng)，在兩條分支風(fēng)道110a、110b的內(nèi)部，分別夾裝了汽化網(wǎng)107。被夾裝在一方(長(zhǎng)的一方)的分支風(fēng)道110a內(nèi)使用的一方汽化網(wǎng)107a、比夾裝在另一方(短的一方)的分支風(fēng)道110b內(nèi)的另一方汽化網(wǎng)107b厚度小，并且空氣透過量大。
根據(jù)上述的加濕裝置100，由于在兩個(gè)汽化網(wǎng)107當(dāng)中，被夾裝在一方(長(zhǎng)的一方)的分支風(fēng)道110a內(nèi)的一方汽化網(wǎng)107a，與被夾裝在另一方(短的一方)的分支風(fēng)道110b內(nèi)的另一方汽化網(wǎng)107b相比空氣透過量大，所以空氣A’易于在一方分支風(fēng)道110a內(nèi)流動(dòng)，且能適當(dāng)?shù)匾种屏鲃?dòng)于另一方的分支風(fēng)道110b內(nèi)的空氣A’，并能適當(dāng)?shù)匾种屏鬟^另一方汽化網(wǎng)107b空氣A’的風(fēng)量。因此，流入另一方(短的一方)的分支風(fēng)道110b內(nèi)的空氣A’的風(fēng)量，能與另一方汽化網(wǎng)107b的處理能力極限量(另一方汽化網(wǎng)107b能加濕處理的最大風(fēng)量)一致，并且能使在一方分支風(fēng)道110a內(nèi)流動(dòng)空氣A’的風(fēng)量與一方汽化網(wǎng)107a一致。因此，流動(dòng)于雙方分支風(fēng)道110a、110b內(nèi)的空氣A’匯合時(shí)的加濕量，達(dá)到最多的最適當(dāng)?shù)钠胶?，可以提高加濕效率?br> 如圖4所示，加濕裝置200，由吸入口201、排風(fēng)口202、送風(fēng)機(jī)203、吸入風(fēng)道204、排風(fēng)風(fēng)道205、加熱機(jī)206、汽化網(wǎng)207、空氣清洗體208構(gòu)成。在排風(fēng)風(fēng)道205的中間部，形成在加熱機(jī)206的前方被分成兩叉并在排風(fēng)口202跟前匯合的兩條分支風(fēng)道210。分支風(fēng)道210，被隔板部件211從形成室狀的上述排風(fēng)風(fēng)道205中間部的中央劃分為上下區(qū)域，且兩條分支風(fēng)道210a、210b被形成相同形狀。具體的是，與送風(fēng)機(jī)203的送風(fēng)口203a直接連接的排風(fēng)風(fēng)道205的一端部，被形成于隔板部件211中央的下方，與排風(fēng)口202直接連接的排風(fēng)風(fēng)道205的另一端部，被形成于隔板部件211中央的上方。
根據(jù)上述的加濕裝置200，由于兩條分支風(fēng)道210a、210b分別被形成相同形狀，所以從兩方向流動(dòng)且匯合的空氣A’的風(fēng)量大致相同。因此，可以防止只從任意一方的分支風(fēng)道210流過空氣A，可以均勻地使用兩個(gè)汽化網(wǎng)207進(jìn)行加濕，提高加濕效率。
如圖5所示，加濕裝置300，由吸入口301、排風(fēng)口302、送風(fēng)機(jī)303、吸入風(fēng)道304、排風(fēng)風(fēng)道305、加熱機(jī)306、汽化網(wǎng)307、空氣清洗體308構(gòu)成。在排風(fēng)風(fēng)道305的中間部，形成在加熱機(jī)306的前方被分成兩叉并在排風(fēng)口302跟前匯合的兩條分支風(fēng)道310。分支風(fēng)道310，被隔板部件311從形成室狀的上述排風(fēng)風(fēng)道305中間部的中央劃分為上下區(qū)域，且一方分支風(fēng)道310a比另一方分支風(fēng)道310b長(zhǎng)。具體的是，與送風(fēng)機(jī)303的送風(fēng)口303a直接連接的排風(fēng)風(fēng)道305的一端部，被形成于隔板部件311中央的下方，與排風(fēng)口302直接連接的排風(fēng)風(fēng)道305的另一端部，被形成于隔板部件311的側(cè)方。
在排風(fēng)風(fēng)道305的內(nèi)部，形成迂回于汽化網(wǎng)307且連通送風(fēng)機(jī)303的送風(fēng)口303a與排風(fēng)口302的旁通風(fēng)道312。旁通風(fēng)道312，形成于位于排風(fēng)風(fēng)道305一端部正上方位置的隔板部件311中央，且沿上下方向貫通隔板部件311的中央。
另外，在排風(fēng)風(fēng)道305中，設(shè)有擇其一地關(guān)閉旁通風(fēng)道312或分支風(fēng)道310且轉(zhuǎn)換送風(fēng)方向的切換機(jī)構(gòu)313。切換機(jī)構(gòu)313，由被配置在兩汽化網(wǎng)310a、310b之間的擋板314、驅(qū)動(dòng)擋板314上下往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)315構(gòu)成。擋板314，被形成為空心箱狀，上端被關(guān)閉，同時(shí)下端被打開，在側(cè)壁的上端部形成了面對(duì)汽化網(wǎng)307的開口部314a。
另外，擋板314的外形，被形成為比排風(fēng)風(fēng)道305一端部的內(nèi)周面及旁通風(fēng)道312小些的形狀，擋板314，能被緩慢插入排風(fēng)風(fēng)道305一端部及旁通風(fēng)道312中。擋板314的上端面，與隔板部件311的上端面同樣，分別從中央向兩側(cè)的水盤316傾斜。另外，在另一方(短的一方)分支風(fēng)道310b側(cè)開口部314a的框內(nèi)，嵌入了用于減少空氣的送風(fēng)量的例如由百葉板或?yàn)V網(wǎng)等構(gòu)成的第2送風(fēng)阻尼體317。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)315，由安裝在排風(fēng)風(fēng)道305的上端面(一方分支風(fēng)道310a的上端面)上的馬達(dá)318、被安裝在馬達(dá)318的未圖示的旋轉(zhuǎn)軸上且沿垂直方向旋轉(zhuǎn)的滑輪319、一端被固定在擋板314上端而另一端被卷繞在滑輪319上的鋼絲繩320構(gòu)成。鋼絲繩320，穿過形成于排風(fēng)風(fēng)道305的上端面上的通孔321，排風(fēng)風(fēng)道305內(nèi)的擋板314被鋼絲繩320吊掛。
圖6是卷起鋼絲繩320、使擋板314位于上升位置狀態(tài)的剖面圖。如圖5所示，當(dāng)擋板314位于下降位置時(shí)，利用擋板314上端將旁通風(fēng)道312關(guān)閉，并且排風(fēng)風(fēng)道305的入口面對(duì)開口部314a，并通過開口部314a將排風(fēng)風(fēng)道305內(nèi)與擋板314內(nèi)連通。另外，如圖6所示，當(dāng)擋板314位于上升位置時(shí)，利用擋板314側(cè)壁的下端將排風(fēng)風(fēng)道305的入口關(guān)閉，并且開口部314a被配置在隔板部件311上方的排風(fēng)風(fēng)道305內(nèi)，并通過開口部314a連通隔板部件311上方的排風(fēng)風(fēng)道305內(nèi)與擋板314內(nèi)。
以下，說明上述加濕裝置300的使用方法。
如圖5所示，說明進(jìn)行加濕的情況。首先，使馬達(dá)318旋轉(zhuǎn)并將擋板314配置在下降位置。然后，開動(dòng)送風(fēng)機(jī)303，從吸入口301將干燥的空氣A吸入到吸入風(fēng)道304內(nèi)，并通過送風(fēng)機(jī)303向排風(fēng)風(fēng)道305送出。流入排風(fēng)風(fēng)道305內(nèi)的空氣A，從擋板314的下端進(jìn)入擋板314內(nèi)，并分別流入兩條分支風(fēng)道310a、310b內(nèi)。穿越開口部314a流入一方(長(zhǎng)的一方)分支風(fēng)道310a內(nèi)，通過被嵌入開口部314a上的第2送風(fēng)阻尼體317流入另一方(短的一方)分支風(fēng)道310b內(nèi)。分別流入兩條分支風(fēng)道310a、310b內(nèi)的空氣A，分別通過汽化網(wǎng)307并成為濕空氣A’，在排風(fēng)口302的跟前匯合，向加濕裝置300外部排出。
以下，如圖6所示，說明不進(jìn)行加濕而只進(jìn)行送風(fēng)的情況。首先，使馬達(dá)318旋轉(zhuǎn)并以卷升鋼絲繩320而使擋板314上升并位于上升位置。然后，開動(dòng)送風(fēng)機(jī)303，從吸入口301將加濕裝置300外部的空氣A吸入到吸入風(fēng)道304內(nèi)，并通過送風(fēng)機(jī)303向排風(fēng)風(fēng)道305送出。這時(shí)，停止加熱機(jī)306。流入排風(fēng)風(fēng)道305內(nèi)的空氣A，從擋板314的下端進(jìn)入擋板314內(nèi)，通過被嵌入開口部314a上的第2送風(fēng)阻尼體317流入汽化網(wǎng)307前方的一方分支風(fēng)道310a內(nèi)。將流入一方分支風(fēng)道310a內(nèi)的空氣A，向加濕裝置300外部排出。另外，也可以開動(dòng)加熱機(jī)306送出熱風(fēng)。
根據(jù)上述的加濕裝置300，由于在排風(fēng)風(fēng)道305上，形成有迂回于汽化網(wǎng)307且連通送風(fēng)機(jī)303的送風(fēng)口303a與排風(fēng)口302的旁通風(fēng)道312，并且設(shè)有擇其一地關(guān)閉旁通風(fēng)道312和分支風(fēng)道310、轉(zhuǎn)換送風(fēng)方向的切換機(jī)構(gòu)313，所以在關(guān)閉旁通風(fēng)道312時(shí)，分支風(fēng)道310被打開，被送風(fēng)機(jī)303送出的空氣A流入汽化網(wǎng)307跟前的分支風(fēng)道310內(nèi)。另外，當(dāng)關(guān)閉分支風(fēng)道310時(shí)，旁通風(fēng)道312被打開，被送風(fēng)機(jī)303送出的空氣A流入汽化網(wǎng)307前方的分支風(fēng)道310內(nèi)。因此，利用切換機(jī)構(gòu)313，可以選擇加濕或送風(fēng)。
另外，排風(fēng)風(fēng)道305，被隔板部件311從形成室狀的排風(fēng)風(fēng)道305中間部的中央劃分為上下區(qū)域，且與送風(fēng)機(jī)303的送風(fēng)口303a直接連接的排風(fēng)風(fēng)道305的一端，被形成于隔板部件311的下方，與排風(fēng)口302直接連接的排風(fēng)風(fēng)道305的另一端，被形成于隔板部件311的側(cè)方。兩個(gè)汽化網(wǎng)307分別被配置在隔板部件311兩端下方，旁通風(fēng)道312，被形成于位于排風(fēng)風(fēng)道305一端部正上方位置的隔板部件311的中央，切換機(jī)構(gòu)313，由被配置在兩汽化網(wǎng)307之間的中空狀的擋板314、驅(qū)動(dòng)擋板314上下往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)315構(gòu)成，擋板314，當(dāng)上端被關(guān)閉的同時(shí)下端被打開，并在側(cè)壁的上端側(cè)形成了開口部314a，當(dāng)擋板314位于下降位置時(shí)，利用擋板314上端將旁通風(fēng)道312關(guān)閉，并且通過開口部314a將排風(fēng)風(fēng)道305與擋板314內(nèi)連通，當(dāng)擋板314位于上升位置時(shí)，利用擋板314側(cè)壁的下端將排風(fēng)風(fēng)道305的入口關(guān)閉，并且通過開口部314a連通隔板部件311上方的排風(fēng)風(fēng)道305內(nèi)與擋板314內(nèi)，因此，利用擋板314的上下移動(dòng)可以擇其一地關(guān)閉旁通風(fēng)道312或分支風(fēng)道310，因此，可以選擇加濕或通風(fēng)。
當(dāng)擋板314位于下降位置時(shí)，流入另一方(短的一方)分支風(fēng)道310b內(nèi)的空氣A’與流入一方(長(zhǎng)的一方)分支風(fēng)道310a內(nèi)的空氣A’相比，其流動(dòng)長(zhǎng)度短、風(fēng)量大，但是在上述加濕裝置300中，由于在另一方(短的一方)分支風(fēng)道310b側(cè)開口部314a上，嵌入了用于減少通過空氣A的送風(fēng)量的第2送風(fēng)阻尼體317，所以抑制并限制了流動(dòng)于另一方(短的一方)分支風(fēng)道310b內(nèi)的空氣A’的風(fēng)量，并使從兩方向流動(dòng)并匯合的空氣A’的風(fēng)量大致均勻。因此，可以防止只從另一方(短的一方)分支風(fēng)道310b流動(dòng)的空氣A，可以均等地使用兩個(gè)汽化網(wǎng)307進(jìn)行加濕，并可以提高加濕效率。
如圖7所示，加濕裝置400，由吸入口401、排風(fēng)口402、送風(fēng)機(jī)403、吸入風(fēng)道404、排風(fēng)風(fēng)道405、加熱機(jī)406、汽化網(wǎng)407、空氣清洗體408構(gòu)成。圖8是圖7所示的X-X的剖面圖。如圖7、圖8所示，在排風(fēng)風(fēng)道405的中間部，形成了兩條分支風(fēng)道410。且一方分支風(fēng)道410a比另一方分支風(fēng)道410b長(zhǎng)，一方(長(zhǎng)的一方)分支風(fēng)道410a的截面積比另一方(短的一方)分支風(fēng)道410b的截面積大。
根據(jù)上述加濕裝置400，由于一方(長(zhǎng)的一方)分支風(fēng)道410a的截面積比另一方(短的一方)分支風(fēng)道410b的截面積大，所以能使流動(dòng)于一方(長(zhǎng)的一方)分支風(fēng)道410a內(nèi)的空氣A’的風(fēng)量與流動(dòng)于另一方(短的一方)分支風(fēng)道410b內(nèi)的空氣A’的風(fēng)量大致均勻。因此，可以均等地使用兩個(gè)汽化網(wǎng)407進(jìn)行加濕，并可以提高加濕效率。
以上，說明了本發(fā)明的加濕裝置及空調(diào)機(jī)的實(shí)施例，但本發(fā)明不局限于上述的實(shí)施例，在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)可以適當(dāng)?shù)刈兏?。例如，在上述的?shí)施例中，設(shè)置了兩條分支風(fēng)道13、110、210、3 10，但本發(fā)明也可以設(shè)置兩條以上的分支風(fēng)道13、110、210、310，并通過增加分支風(fēng)道13、110、210、310，可以增加加濕量。
另外，在上述的實(shí)施例中，在加濕裝置1、100、200、300的機(jī)殼12中，個(gè)別地設(shè)置了吸入風(fēng)道5、104、204、304，但本發(fā)明也可以將機(jī)殼的內(nèi)部空間作為吸入風(fēng)道使用，并將吸入口設(shè)在機(jī)殼上，從吸入口將空氣A吸入機(jī)殼中，構(gòu)成從送風(fēng)機(jī)的吸入口吸入機(jī)殼內(nèi)的空氣A的結(jié)構(gòu)。因此，不必個(gè)別地設(shè)置管路作為吸入風(fēng)道5、104、204、304，可以降低裝置的制造成本。
另外，在上述第1實(shí)施例中，第1送風(fēng)阻尼體10，被設(shè)置在汽化網(wǎng)8的前方，但本發(fā)明也可以在汽化網(wǎng)8跟前配置第1送風(fēng)阻尼體10，也可以配置在另一方(短的一方)分支風(fēng)道13b的入口處。另外，也可以將第1送風(fēng)阻尼體10與汽化網(wǎng)8重合，只要設(shè)置第1送風(fēng)阻尼體10的位置在另一方(短的一方)分支風(fēng)道13b內(nèi)即可。
另外，在上述第2實(shí)施例中，由于被夾裝在一方(長(zhǎng)的一方)的分支風(fēng)道110b內(nèi)的一方汽化網(wǎng)107a的空氣透過量、比夾裝在另一方(短的一方)的分支風(fēng)道110a內(nèi)的另一方汽化網(wǎng)107b的多，所以一方汽化網(wǎng)107a的厚度比另一方汽化網(wǎng)107b薄，但本發(fā)明也可以使一方汽化網(wǎng)107a的密度比另一方汽化網(wǎng)107b的小，加大空氣A通過的間隙面積，以使一方汽化網(wǎng)107a的空氣透過量比另一方汽化網(wǎng)107b的多。即，若一方汽化網(wǎng)107a的空氣透過量比另一方汽化網(wǎng)107b的多，則一方汽化網(wǎng)107a的厚度，可以大于等于另一方汽化網(wǎng)107b的厚度。
另外，在上述第3實(shí)施例中，排風(fēng)口202被形成于加濕裝置200的上端面，但也可以將排風(fēng)風(fēng)道205的另一端部向圖4的進(jìn)深方向延伸，將排風(fēng)口202形成于加濕裝置200的側(cè)面上。另外，在上述第3實(shí)施例中，隔板部件211的上端面被形成為平面，當(dāng)然也可以傾斜。
另外，在上述第4實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)315使用了馬達(dá)318及滑輪319及鋼絲繩320，但本發(fā)明也可以使用汽缸或小齒輪及齒條等而使擋板314上下移動(dòng)，或使用連桿機(jī)構(gòu)使擋板314上下移動(dòng)。在上述第4實(shí)施例中，將第2送風(fēng)阻尼體317鑲嵌在擋板314的開口部314a上以進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，但本發(fā)明也可以將第1送風(fēng)阻尼體設(shè)在另一方(短的一方)分支風(fēng)道310b中，并省略第2送風(fēng)阻尼體317，也可以設(shè)置第1、第2送風(fēng)阻尼體雙方。
另外，在上述實(shí)施例中，送風(fēng)機(jī)4、103、203、303、403被夾裝在吸入風(fēng)道5、104、204、304、404與排風(fēng)風(fēng)道6、105、205、305、405之間，但本發(fā)明也可以將送風(fēng)機(jī)設(shè)在位于排風(fēng)口跟前的排風(fēng)風(fēng)道另一端部?jī)?nèi)。這時(shí)，吸入風(fēng)道，與收納了吸入風(fēng)道或排風(fēng)風(fēng)道的機(jī)殼內(nèi)部連通，外部的干燥空氣A則從吸入口通過吸入風(fēng)道被吸入機(jī)殼內(nèi)部。另外，排風(fēng)風(fēng)道的一端部，被配置在機(jī)殼內(nèi)且與機(jī)殼內(nèi)部連通。被吸入機(jī)殼內(nèi)的干燥空氣A，通過排風(fēng)風(fēng)道從排風(fēng)口向外部排出。
權(quán)利要求
1.一種加濕裝置，具有吸取干燥空氣的吸入口、排出濕空氣的排風(fēng)口、從所述吸入口向所述排風(fēng)口輸送空氣的送風(fēng)機(jī)、與所述吸入口連通的吸入風(fēng)道、與所述吸入風(fēng)道連通且與所述排風(fēng)口連通的排風(fēng)風(fēng)道、設(shè)于該排風(fēng)風(fēng)道并加熱從所述吸入風(fēng)道送出的干燥空氣的加熱機(jī)、和夾裝在該加熱機(jī)前方的所述排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)且使干燥空氣通過而變?yōu)闈窨諝獾?、呈濕?rùn)狀態(tài)的汽化網(wǎng)，其特征在于在所述排風(fēng)風(fēng)道的中間部，形成在所述加熱機(jī)的前方分支并在所述排風(fēng)口的跟前合流的多條分支風(fēng)道，在該多條分支風(fēng)道中，分別夾裝所述汽化網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加濕裝置，其特征在于在所述多條分支風(fēng)道中，至少在一方的分支風(fēng)道上，夾裝用于減少通過空氣的送風(fēng)量的第1送風(fēng)阻尼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加濕裝置，其特征在于在所述多條分支風(fēng)道中，一方的分支風(fēng)道比另一方的分支風(fēng)道長(zhǎng)，夾裝在所述一方分支風(fēng)道中的一方汽化網(wǎng)的空氣透過量，比安裝在所述另一方分支風(fēng)道中的另一方汽化網(wǎng)的空氣透過量多。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于在所述多條分支風(fēng)道中，一方的分支風(fēng)道比另一方的分支風(fēng)道長(zhǎng)，所述一方分支風(fēng)道的截面積比所述另一方分支風(fēng)道的截面積大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于多條所述分支風(fēng)道，分別被形成相同的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于在多個(gè)所述汽化網(wǎng)的下方，分別配置有貯存浸泡所述汽化網(wǎng)的下端部的水的水盤，所述多條分支風(fēng)道中的、至少一方分支風(fēng)道的底面，向所述水盤傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于在所述吸入風(fēng)道中，夾裝有清洗從所述吸入口被吸入的空氣的空氣清洗體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置，其特征在于在所述排風(fēng)風(fēng)道中，形成有迂回于所述汽化網(wǎng)并連通所述送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口及所述排風(fēng)口的旁通風(fēng)道，并且設(shè)有擇一地關(guān)閉該旁通風(fēng)道和所述分支風(fēng)道、切換送風(fēng)方向的切換機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加濕裝置，其特征在于多條的所述分支風(fēng)道，被隔板部件從形成室狀的所述排風(fēng)風(fēng)道中間部的中央劃分為上下區(qū)域，直接連接在所述送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口上的所述排風(fēng)風(fēng)道的一端部，被形成于所述隔板部件的下方，與所述排風(fēng)口直接連接的所述排風(fēng)風(fēng)道的另一端，被形成于所述隔板部件的側(cè)方，多個(gè)所述汽化網(wǎng)，被分別配置在所述隔板部件的兩端下方，所述旁通風(fēng)道，被形成在位于所述排風(fēng)風(fēng)道一端部的正上方位置的所述隔板部件的中央，所述切換機(jī)構(gòu)，由配置在多個(gè)所述汽化網(wǎng)之間的中空狀擋板和驅(qū)動(dòng)該擋板上下往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述擋板，在上端被關(guān)閉的同時(shí)下端被開放，并在側(cè)壁的上端部形成開口，當(dāng)所述擋板位于下降位置時(shí)，所述旁通風(fēng)道被所述擋板的上端關(guān)閉，并且通過所述開口部將所述分支風(fēng)道內(nèi)與所述擋板內(nèi)連通，當(dāng)所述擋板位于上升位置時(shí)，所述分支風(fēng)道的入口被所述擋板的側(cè)壁關(guān)閉，并且通過所述開口部將所述隔板部件上方的所述分支風(fēng)道內(nèi)與所述擋板內(nèi)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加濕裝置，其特征在于在多個(gè)所述開口部中至少的一方，嵌入用于減少通過空氣的送風(fēng)量的第2送風(fēng)阻尼體。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的加濕裝置，其特征在于所述擋板的上端，向所述水盤傾斜。
12.一種空調(diào)機(jī)，其特征在于具有權(quán)利要求1～11中任意一項(xiàng)所述的加濕裝置。
全文摘要
一種加濕裝置及空調(diào)機(jī)，加濕裝置(1)，具有吸入干燥空氣(A)的吸入口(2)、排出濕空氣(A’)的排風(fēng)口(3)、從吸入口向排風(fēng)口輸送空氣的送風(fēng)機(jī)(4)、夾裝在吸入口與送風(fēng)機(jī)之間的吸入風(fēng)道(5)、安裝在送風(fēng)機(jī)與排風(fēng)口之間的排風(fēng)風(fēng)道(6)、設(shè)在排風(fēng)風(fēng)道并加熱從送風(fēng)機(jī)送出的干燥空氣的加熱機(jī)(7)、夾裝在加熱機(jī)前方的排風(fēng)風(fēng)道中并且干燥空氣通過時(shí)變成濕空氣的、濕潤(rùn)狀態(tài)的汽化網(wǎng)(8)；在排風(fēng)風(fēng)道(6)的中間部，形成在加熱機(jī)(7)前方分成兩叉并在排風(fēng)口(3)分前匯合的多條分支風(fēng)道(13)，在這多條分支風(fēng)道中，分別夾裝有汽化網(wǎng)(8)。這種加濕裝置及空調(diào)機(jī)，能大幅度提高加濕量，并且能實(shí)現(xiàn)小型化及降低成本。
文檔編號(hào)F24F3/12GK1637354SQ200410056460
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月24日
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