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節(jié)能型實驗電爐的制作方法

文檔序號:4592757閱讀:380來源:國知局
專利名稱:節(jié)能型實驗電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電熱裝置,特別是涉及一種節(jié)能型實驗電爐。
背景技術(shù)
公知的爐體和溫控箱聯(lián)體的實驗電爐,其爐體由護(hù)板焊接或鉚接構(gòu)成的外殼體、固定于外殼體底面護(hù)板的爐膛結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)表面的保溫層及外殼體兩側(cè)護(hù)板與相對應(yīng)的保溫層之間的空氣隔熱層構(gòu)成。采用電熱絲為電熱源的實驗電爐,其溫控箱由箱體、面板、啟停控制開關(guān)及相應(yīng)指示燈、電流表、電壓表和以可控硅、熱電偶為核心的溫控電路構(gòu)成。若采用硅鉬棒或類似部件為電熱源的實驗電爐溫控箱中還設(shè)有電源變壓器。上述實驗電爐除存在著控溫精度低的缺陷之外,還存在電能損耗較大的不足,主要表現(xiàn)在工作時外殼體表面溫度較高達(dá)100℃上下,與周圍空氣形成的熱交換造成熱量散失;爐膛溫升緩慢,達(dá)到額定溫度通常需要1-3小時左右;電熱部件為滿負(fù)荷啟動和運轉(zhuǎn),無功能耗明顯。此外上述聯(lián)體實驗電爐結(jié)構(gòu)不便于爐膛結(jié)構(gòu)的維修。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服公知的爐體和溫控箱聯(lián)體實驗電爐存在的溫控精度較低、電能損耗較大和不便于爐膛結(jié)構(gòu)維修的技術(shù)問題,而提供一種可以克服上述缺陷的節(jié)能型實驗電爐。
本發(fā)明為克服公知的爐體和溫控箱聯(lián)體實驗電爐存在的上述技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案由框架和安裝于框架的可卸扣板及固定扣板構(gòu)成爐體的外殼體,固定于框架的軌道支撐并固定有移出式內(nèi)殼體,該殼體中設(shè)有由耐火纖維板材拼接構(gòu)成的爐膛及爐膛與內(nèi)殼體之間的保溫層,外殼體設(shè)有與爐膛口接合的爐門,爐膛口以外的內(nèi)殼體各面對應(yīng)的外殼體設(shè)有熱能反射板,內(nèi)殼體與熱能反射板之間是空氣絕熱層;爐體下部固定連接的溫控箱其面板設(shè)置智能程序溫度控制儀表,該控制儀表的觸發(fā)輸出端連接溫控箱中的雙向可控硅開關(guān)控制極,爐膛的熱電偶其輸出饋線連接于控制儀表的熱電偶輸入端。
本發(fā)明還可以采取以下技術(shù)措施
所述的外殼體其頂側(cè)、后側(cè)和兩側(cè)設(shè)置可卸扣板,前側(cè)和底側(cè)設(shè)有固定扣板,其中前側(cè)固定扣板設(shè)置有與爐膛口對應(yīng)的開孔。
所述的熱能反射板是8K不銹鋼鏡面板,分別固定于外殼體頂側(cè)、后側(cè)、兩側(cè)可卸扣板和底側(cè)固定扣板的內(nèi)側(cè)。
所述的熱能反射板與可卸扣板或固定扣板之間設(shè)置輔助空氣絕熱層。
所述的爐膛其爐膛口設(shè)置帶有移出操作孔的耐火擋熱板。
本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點是;由輕質(zhì)耐火纖維板材拼接構(gòu)成的免砌爐膛,充分利用了耐火纖維板材熱容量較低的特點,不僅有利于減輕爐膛結(jié)構(gòu)乃至實驗電爐整體的重量,也有利于縮短爐膛溫升時間。內(nèi)殼體的設(shè)置使?fàn)t膛結(jié)構(gòu)成為相對獨立的部件,可以實現(xiàn)與爐體的分離而便于維修。采用智能程序溫度控制儀表使本實驗電爐能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的模糊PID控制,不僅克服了一般電爐滿負(fù)荷啟動和運轉(zhuǎn)的缺陷,也使溫控精度達(dá)到±1℃。多側(cè)面熱能反射板的設(shè)置使本實驗電爐的保溫效果明顯得到改善,爐體表面溫度明顯降低,略高于環(huán)境溫度10-15℃,減少了熱量散失而有利于節(jié)能和縮短爐膛溫升時間。本發(fā)明的實驗電爐與同規(guī)格現(xiàn)有電爐經(jīng)計量比較節(jié)省電能達(dá)30-48%,具有溫控精度高、節(jié)能效果顯著和便于爐膛結(jié)構(gòu)維修的突出優(yōu)點。


附圖1本發(fā)明實驗電爐實施例結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖。
附圖2圖1A向局部剖面示意圖。
附圖3溫度控制電原理圖。
圖中標(biāo)號1框架,2可卸扣板,3內(nèi)殼體,4爐門,5溫控箱,6固定扣板,7輔助空氣絕熱層,8熱能反射板,9軌道,10空氣絕熱層,11保溫層,12爐膛,13耐火擋熱板,14面板,15交流電流表,16交流電壓表,17智能程序溫度控制儀表,18停止按鈕開關(guān),19啟動按鈕開關(guān),20加電指示燈,21程序運行結(jié)束聲光提示器件,22超溫聲光報警器件。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例及其附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
如圖1、2所示實施例,是以電熱絲為電熱源的、爐膛溫度可達(dá)1000-1200℃的節(jié)能實驗電爐,它由下部的溫度箱5和上部的爐體連接固定為整體結(jié)構(gòu)形式。爐體的框架1由對稱設(shè)置支撐沿的異型方管型材組成,框架頂側(cè)、后側(cè)和兩側(cè)由不脫落螺釘將可卸扣板2安裝于框架型材支撐沿,前側(cè)和底側(cè)設(shè)有緊固于框架型材支撐沿的固定扣板6,其中前側(cè)固定扣板設(shè)有與爐膛口對應(yīng)的開孔。固定于框架1下部的軌道9支撐、并由螺釘固定有金屬板材制成的移出式的內(nèi)殼體3,該殼體中設(shè)有由莫來石耐火纖維板材拼接構(gòu)成的爐膛12,爐膛口設(shè)有帶移出操作孔的耐火擋熱板13。爐膛12與內(nèi)殼體3之間是緊密填充的保溫層11。外殼體的前側(cè)設(shè)有側(cè)開的與爐膛口接合的爐門4,該爐門同于現(xiàn)有爐門結(jié)構(gòu),它由耐火材料層、保溫層及空氣絕熱層構(gòu)成。內(nèi)殼體3對應(yīng)的外殼體頂側(cè)、后側(cè)、兩側(cè)的可卸扣板2和底側(cè)的固定扣板6的內(nèi)側(cè)設(shè)置熱能反射板8,該板由8K不銹鋼鏡面板制成。熱能反射板8與內(nèi)殼體之間是空氣絕熱層10,各熱能反射板通過撐柱使其與相應(yīng)的可卸扣板2或固定扣板6之間成為輔助空氣絕熱層7。
爐體下部溫控箱5的面板14設(shè)置LU-960M型智能程序溫度控制儀表17、啟動按鈕開關(guān)19及程序運行結(jié)束聲光提示器件21、停止按鈕開關(guān)18、超溫聲光報警器件22、交流電壓表16和交流電流表15以及加電指示燈20,溫度箱5中還設(shè)有由雙向可控硅開關(guān)、接觸器等組成的控制電路,以上各部件連接關(guān)系如圖3所示。
圖3中,雙向可控硅開關(guān)SCR與接觸器K的常開觸點K-2、電熱絲RL及交流電流表相串聯(lián),電熱絲RL還并聯(lián)交流電壓表。雙向可控硅開關(guān)SCR的觸發(fā)端連接于LU-960M型儀表的觸發(fā)輸出端c、d,爐膛的熱電偶RO兩端分別連接于LU-960M型儀表熱電偶信號輸入端a、b。220V單相交流電源經(jīng)面板上的熔斷器RX后分別連接以下支路連接由啟動按鈕開關(guān)TN1、停止按鈕開關(guān)TN2和接觸器K串聯(lián)的啟??刂浦贰F渲袉影粹o開關(guān)TN1設(shè)有自保觸點K-1。連接由指示燈D1即面板14設(shè)置的加電指示燈20構(gòu)成的加電指示支路。LU-960M型儀表的輔助輸出端f連接由指示燈D2和蜂鳴器Y1組成的程序運行結(jié)束器件,即面板14設(shè)置的程序運行結(jié)束聲光提示器件21。LU-960M型儀表的輔助輸出端e連接由指示燈D3和蜂鳴器Y2組成的聲光報警器件,即面板14設(shè)置的超溫聲光報警器件22。實施例中LU-960M型智能程序溫度控制儀表17的溫度控制程序,是根據(jù)溫度控制要求按其使用說明書設(shè)定,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的模糊PID控制或位式控制。
權(quán)利要求
1.節(jié)能型實驗電爐,由聯(lián)體的爐體和溫控箱所組成,其特征在于由框架和安裝于框架的可卸扣板及固定扣板構(gòu)成爐體的外殼體,固定于框架的軌道支撐并固定有移出式內(nèi)殼體,該殼體中設(shè)有由耐火纖維板材拼接構(gòu)成的爐膛及爐膛與內(nèi)殼體之間的保溫層,外殼體設(shè)有與爐膛口接合的爐門,爐膛口以外的內(nèi)殼體各面對應(yīng)的外殼體設(shè)有熱能反射板,內(nèi)殼體與熱能反射板之間是空氣絕熱層;爐體下部固定連接的溫控箱其面板設(shè)置智能程序溫度控制儀表,該控制儀表的觸發(fā)輸出端連接溫控箱中的雙向可控硅開關(guān)控制極,爐膛的熱電偶其輸出饋線連接于控制儀表的熱電偶輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型實驗電爐,其特征在于所述的外殼體其頂側(cè)、后側(cè)和兩側(cè)設(shè)置可卸扣板,前側(cè)和底側(cè)設(shè)有固定扣板,其中前側(cè)固定扣板設(shè)置有與爐膛口對應(yīng)的開孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型實驗電爐,其特征在于所述的熱能反射板是8K不銹鋼鏡面板,分別固定于外殼體頂側(cè)、后側(cè)、兩側(cè)可卸扣板和底側(cè)固定扣板的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型實驗電爐,其特征在于所述的熱能反射板與可卸扣板或固定扣板之間設(shè)置輔助空氣絕熱層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型實驗電爐,其特征在于所述的爐膛其膛口設(shè)有可移出的、帶有移出操作孔的耐火擋熱板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型實驗電爐。由框架和安裝于框架的可卸扣板及固定扣板構(gòu)成爐體的外殼體,固定于框架的軌道支撐并固定有移出式內(nèi)殼體,該殼體中設(shè)有由耐火纖維板材拼接構(gòu)成的爐膛及爐膛與內(nèi)殼體之間的保溫層,外殼體設(shè)有與爐膛口接合的爐門,內(nèi)殼體各面對應(yīng)的外殼體設(shè)有熱能反射板,內(nèi)殼體與熱能反射板之間是空氣絕熱層;爐體下部固定連接的溫控箱,其面板設(shè)置智能程序溫度控制儀表,該控制儀表的觸發(fā)輸出端連接溫控箱中的雙向可控硅開關(guān)控制極,爐膛的熱電偶其輸出饋線連接于控制儀表的熱電偶輸入端。本發(fā)明的實驗電爐與同規(guī)格現(xiàn)有電爐經(jīng)計量比較節(jié)省電能達(dá)30-48%,具有溫控精度高、節(jié)能效果顯著和便于爐膛結(jié)構(gòu)維修的突出優(yōu)點。
文檔編號F27B17/02GK1683897SQ20041001900
公開日2005年10月19日 申請日期2004年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月13日
發(fā)明者李樹華 申請人:李樹華
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