專(zhuān)利名稱(chēng)：揮發(fā)性藥劑緩釋部件及使用該部件的空氣調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于根據(jù)外部濕度環(huán)境的變化緩慢釋放揮發(fā)性藥劑的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，該部件可以廣泛適用于防止由于季節(jié)的變化或者環(huán)境氣氛濕度的變化致使霉菌和細(xì)菌滋生和繁衍的場(chǎng)所，例如可以用于浴室、更衣室、木屐箱、食品貯藏室、庫(kù)房、地下貯藏室或者建筑物空調(diào)用的加濕用通路、換氣用通路等，特別是對(duì)于空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)制冷運(yùn)轉(zhuǎn)后經(jīng)常保持清潔狀態(tài)是非常有效的。
背景技術(shù)：
關(guān)于長(zhǎng)時(shí)期緩慢地釋放被填充的液體狀物質(zhì)的技術(shù)，以往曾提出過(guò)各種方案。常見(jiàn)的方法是，使該液體狀物質(zhì)浸滲到多孔性的材料中，利用毛細(xì)管現(xiàn)象使其緩慢地?fù)]發(fā)逸出。所述的多孔性物質(zhì)是沸石、硅膠之類(lèi)的無(wú)機(jī)化合物，或者是聚丙烯、聚酯、纖維素的發(fā)泡體或纖維束。此外，還有人提出了將其包接在被稱(chēng)為環(huán)糊精的有機(jī)物的小孔中使之緩慢釋放的方法。上述技術(shù)內(nèi)容記載在特開(kāi)平5-176733號(hào)公報(bào)和特開(kāi)平6-40890公報(bào)中。
另外，下列文獻(xiàn)中公開(kāi)了通過(guò)微膠囊化而實(shí)現(xiàn)緩慢釋放的方法特開(kāi)平6-9377號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平6-65064號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平7-89848號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平9-911號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平9-12447號(hào)公報(bào)和特開(kāi)平9-57091號(hào)公報(bào)。
此外，在特開(kāi)昭55-57502號(hào)公報(bào)和特開(kāi)昭63-240738號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了一種方法，即，作為在驅(qū)蟲(chóng)劑領(lǐng)域或芳香劑領(lǐng)域中常用的方法，在使用吸收體的場(chǎng)合，用加熱器加熱該吸收體，以進(jìn)一步提高揮發(fā)速度。
但是，在采用這些以往的技術(shù)方案時(shí)，不能隨著外部濕度環(huán)境的變化而穩(wěn)定地緩慢釋放低濃度的發(fā)揮性藥劑。初始時(shí)藥劑的液量較多，藥劑的揮發(fā)量較大，隨著時(shí)間的推移，藥劑的量逐漸減少，釋放量也隨之減少，因而存在揮發(fā)量或釋放量不平均的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而完成的，本發(fā)明是關(guān)于可以低濃度的釋放速度平均而緩慢地釋放藥劑蒸氣的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，由于可以充分適應(yīng)濕度變化，因而能抑制不必要的釋放。另外，由于揮發(fā)成分分兩次從部件中緩慢地釋放擴(kuò)散，即使藥劑的液量減少，逸出量也不容易受到影響，。此外，即使在物流環(huán)境下曝露于高溫狀態(tài)下，也不會(huì)擔(dān)心由于在包裝狀態(tài)下的藥劑釋放而引起部件的結(jié)合部剝離。
本發(fā)明的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，具有在形成凹型形狀的容器和蓋體內(nèi)填充液體藥劑的結(jié)構(gòu)，所述的容器是用聚乙烯或聚丙烯夾著乙烯-乙烯醇共聚合的共聚物膜的薄板，所述的蓋體是在聚乙烯膜或聚丙烯膜的表面上配置對(duì)濕度敏感的膜而構(gòu)成，上述蓋體的聚乙烯膜或聚丙烯膜與上述容器的聚乙烯層或聚丙烯層熱熔合連接，上述濕度敏感性膜根據(jù)濕度情況控制藥劑的揮發(fā)量使之緩慢釋放。


圖1是實(shí)施例1的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀圖。
圖2A是實(shí)施例1的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的側(cè)面斷面結(jié)構(gòu)圖。
圖2B是突出了實(shí)施例1的圖2A的厚度方向的視圖。
圖3是表示實(shí)施例1得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的異硫氰酸烯丙酯釋放特性的曲線圖。
圖4是實(shí)施例1的空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)斷面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例1圖1是表示本實(shí)施例的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的正面外觀圖，圖2A和圖2B表示揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的斷面結(jié)構(gòu)。為了清楚地說(shuō)明各構(gòu)成部件的配置，圖2B將各構(gòu)成部件的厚度表示成實(shí)際值以上加以突出。容器1的內(nèi)部尺寸是50×140×10mm，它是將厚度0.8mm的共擠出片材真空模塑而制成的。共擠出片材由流延聚丙烯(CPP、厚370μm)/乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH、厚60μm)/CPP(厚370μm)構(gòu)成。揮發(fā)性藥劑2是用纖維素乙醚將化學(xué)物質(zhì)異硫氰酸烯丙酯固形化而得到的小薄片。制作該小薄片時(shí)，向塑模容器中添加纖維素乙醚的粉末(日新化成，エトセルSTD-100、重均分子量18萬(wàn))7.5g，再向其中添加乙醇15g，放置1小時(shí)后添加異硫氰酸烯丙酯15g，在室溫下放置48小時(shí)。在此過(guò)程中，乙醇蒸發(fā)，異硫氰酸烯丙酯由纖維素乙醚而被薄片化。形成異硫氰酸烯丙酯的揮發(fā)控制膜的疊層膜的枕頭包裝體3是第一透氣性膜，用來(lái)作為一次控制膜。即，一次控制膜是，將拉伸聚丙烯(OPP、厚30μm)和聚乙烯(LDPE、厚70μm)的疊層膜的配置在內(nèi)側(cè)的LDPE側(cè)熱封而對(duì)所得到的40×120×4mm的薄片進(jìn)行制成枕頭包裝的包裝體。在形成一次控制膜的上述疊層膜中添加5重量％的二氧化鈦粉末。
下面說(shuō)明蓋體40。如圖2B所示，蓋體40是由與容器連接的疊層膜41、作為第二透氣性膜的貼合在疊層膜41上的無(wú)紡布43、以及涂布在無(wú)紡布43上的粘膠膜45構(gòu)成。由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的蓋體40用來(lái)作為二次控制膜。濕度敏感性膜4是在粘膠加工紙的表面上形成粘膠絲的膜，其是由無(wú)紡布43和粘膠膜45構(gòu)成。蓋體40使用在CPP膜(厚40μm)/LDPE膜(厚15μm)上介由人造絲/紙漿無(wú)紡布以7g/m2的涂布量形成粘膠膜的結(jié)構(gòu)。蓋體40的外周部(圖2B的A部)，通過(guò)將PP側(cè)熱封、以5mm的寬度熔接到容器1上。疊層膜3與蓋體40形成空間部5。空間部5的空間內(nèi)容積是40mL。由疊層膜構(gòu)成的枕頭包裝體3，通過(guò)使LDPE熱熔(圖中未示出)而固定在容器1的內(nèi)表面底部上。
由小薄片2揮發(fā)逸出的異硫氰酸烯丙酯蒸氣，其揮發(fā)量受到疊層膜3的抑制，進(jìn)入由疊層膜3和蓋體40形成的空間部5中。例如，在25℃下異硫氰酸烯丙酯的蒸氣壓是約5mmHg，因此一次控制膜內(nèi)部立即達(dá)到飽和蒸氣濃度即約6600PPm?？臻g5具有與之相對(duì)應(yīng)的濃度梯度，充滿異硫氰酸烯丙酯蒸氣。因此，如果從二次控制膜逸出的量較小，揮發(fā)量就會(huì)增大直至達(dá)到與一定程度的環(huán)境溫度相對(duì)應(yīng)的蒸氣壓特性，最終，異硫氰酸烯丙酯蒸氣充滿直至空間部5內(nèi)大致達(dá)到飽和蒸氣壓濃度。在低濕度的場(chǎng)合，異硫氰酸烯丙酯向外部釋放的蒸氣由于在一定程度上受到濕度敏感性膜4的抑制，因此，空間部5保持在接近于飽和蒸氣壓濃度的狀態(tài)。
但是，當(dāng)濕度升高時(shí)，異硫氰酸烯丙酯蒸氣容易通過(guò)濕度敏感性膜4釋放到外部，隨著濕度的變化，濕度敏感性膜4的膜組織膨潤(rùn)，變?yōu)樗尚傅慕Y(jié)構(gòu)，異硫氰酸烯丙酯分子容易透過(guò)而逸出到外部。為了補(bǔ)充該逸出量，由小薄片2釋放出的異硫氰酸烯丙酯蒸氣必須進(jìn)一步通過(guò)疊層膜3，充滿到空間部5中。透過(guò)濕度敏感性膜4由空間部5向外部釋放異硫氰酸烯丙酯的速度，與由小薄片2揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯透過(guò)疊層膜3逸出到空間部5中的揮發(fā)速度相比，后者的速度更快，因而異硫氰酸烯丙酯的釋放量不會(huì)不足。采用這種構(gòu)成的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，在30℃的溫度和95％的相對(duì)濕度條件下可以以100mg/日的水平由濕度敏感性膜4中持續(xù)地釋放藥劑。另外，藥劑從揮發(fā)性藥劑緩釋部件17中釋放逸出的特性，在異硫氰酸烯丙酯的殘留量達(dá)到初始藥劑量的10重量％以下之前基本上不變。圖3中示出由實(shí)施例1得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的異硫氰酸烯丙酯釋放特性。
下面說(shuō)明揮發(fā)性藥劑緩釋部件17在市場(chǎng)上開(kāi)封之前的包裝形態(tài)。由上述構(gòu)成得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，是用非透氣性膜包裝后保存的。所述的非透氣性膜是由LDPE(厚40μm)/尼龍(厚20μm)/鋁箔(厚7μm)/LDPE(厚40μm)構(gòu)成的疊層結(jié)構(gòu)，其尺寸為200×100mm。首先，采用熱封將其3個(gè)邊緣熱封10mm的寬度，然后在15℃、30％PH(絕對(duì)濕度3.2g/kg(DA))的操作環(huán)境下，將揮發(fā)性藥劑緩釋部件17與4mg的水滴一起插入非透氣性膜內(nèi)，最后采用熱封將開(kāi)口部熱熔合10mm的寬度。將用該非透氣性膜包裝的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17在60℃的恒溫箱內(nèi)放置3個(gè)月。然后，由恒溫箱中取出包裝的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，冷卻到30℃后，破開(kāi)非透氣性膜，取出揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，觀察其保存狀況。結(jié)果，即使在通常容易發(fā)生剝離的A部(圖2B)，也沒(méi)有觀察到蓋體40從容器1上剝離，構(gòu)成濕度敏感性膜4的粘膠膜45上也沒(méi)有發(fā)生龜裂等破損。
下面說(shuō)明在空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)中使用本實(shí)施例1的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的例子。
圖4是表示本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)的剖面圖。通過(guò)吸入格柵6、7吸入室內(nèi)空氣，吸入的空氣經(jīng)過(guò)熱交換器8、9冷卻、除濕后，一面由貫流式通風(fēng)機(jī)10吸入送風(fēng)，一面從最終吹出口11向室內(nèi)空間提供冷風(fēng)。在吹出口11上設(shè)置上下偏轉(zhuǎn)葉片12，控制向室內(nèi)空間送風(fēng)的方向。此時(shí)，經(jīng)熱交換器8、9除濕的結(jié)露水沿著熱交換器的鋁散熱片到達(dá)排水盤(pán)部13、14。排水盤(pán)部13與室內(nèi)機(jī)的支架15形成為一體，排水盤(pán)部14與吹出格柵16形成為一體。在排水盤(pán)部13內(nèi)蓄積的結(jié)露水經(jīng)過(guò)支架15流到排水盤(pán)部14側(cè)，最后經(jīng)過(guò)排水口(圖中未示出)排出到外部。為了提高熱交換的效率，在熱交換器8、9的鋁散熱片上設(shè)置縱向切口。因此，結(jié)露的水在切口部由于表面張力的作用而形成水膜，難以立即向排水盤(pán)部13、14滴下，致使鋁散熱片的干燥速度變得緩慢。例如，在25℃的溫度和90％的相對(duì)濕度的環(huán)境氣氛中，熱交換器的鋁散熱片干燥需要幾十個(gè)小時(shí)，非常不容易干燥。
此時(shí)，室內(nèi)機(jī)空間特別是由熱交換器8、9構(gòu)成的送風(fēng)回路內(nèi)部處于相對(duì)濕度95％或其以上的氣氛中，這種環(huán)境條件下霉菌非常容易繁殖。揮發(fā)性藥劑緩釋部件17配置在接近于熱交換器9的下部上游側(cè)，揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的濕度敏感性膜4側(cè)正好與熱交換器相對(duì)。采用這種結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)下面所述的過(guò)程，異硫氰酸烯丙酯蒸氣充滿室內(nèi)機(jī)的內(nèi)部空間。即，(1)在制冷、除濕運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，當(dāng)上下偏轉(zhuǎn)葉片12變成關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，成為高濕度狀態(tài)的空氣充滿整個(gè)室內(nèi)機(jī)。(2)當(dāng)高濕度狀態(tài)的空氣到達(dá)濕度敏感性膜4時(shí)，異硫氰酸烯丙酯從揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的內(nèi)部向熱交換器9側(cè)氣相擴(kuò)散。(3)通過(guò)鋁散熱片之間擴(kuò)散到室內(nèi)機(jī)的內(nèi)部空間中的異硫氰酸烯丙酯，由于上下偏轉(zhuǎn)葉片12成為關(guān)閉狀態(tài)，向由熱交換器8、9構(gòu)成的空間部緩慢擴(kuò)散，氣體逐漸蓄積而充滿該空間部。
經(jīng)過(guò)上述過(guò)程，在室內(nèi)機(jī)內(nèi)部的由熱交換器8、9構(gòu)成的空間底部中可以滯留3～5PPm左右的異硫氰酸烯丙酯蒸氣、即使在上部空間也可以滯留1PPm或更多的異硫氰酸烯丙酯蒸氣。即，揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的滯留在空間部5中的高濃度異硫氰酸烯丙酯蒸氣，透過(guò)濕度敏感性膜4，向以容積比計(jì)為500～5000倍的空間中氣相擴(kuò)散。由于人可以感覺(jué)到異硫氰酸烯丙酯的氣味的閾值是10PPm左右，因而在本實(shí)施方式中使用的濃度是人不能感覺(jué)出其氣味的水平的蒸氣滯留濃度。這樣，對(duì)于室內(nèi)空間中存在的芽枝霉屬、鏈格孢屬、曲霉屬、青霉屬、根霉屬等常見(jiàn)的霉菌可以獲得足夠的防霉菌效果。為了在室內(nèi)機(jī)中獲得防霉菌效果，滯留的異硫氰酸烯丙酯蒸氣在0.5PPm或更高比較好，對(duì)于實(shí)用來(lái)說(shuō)，最好是在人感覺(jué)到氣味的閾值即10PPm或更低。因此，在揮發(fā)性藥劑緩釋部件17內(nèi)部構(gòu)成的藥劑蒸氣的滯留的空間部5與室內(nèi)機(jī)內(nèi)部的空間容積之比最好是1∶500～5000倍。
在實(shí)施例1中，只在一面上配置了揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的濕度敏感性膜4，而且，該濕度敏感性膜4側(cè)與熱交換器的吸入上流面相對(duì)?？紤]到藥劑耗盡時(shí)更換揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的場(chǎng)合，從便于使用者維護(hù)的角度考慮，最好是配置在取下吸入格柵7的熱交換器上流側(cè)。另外，為了充分有效地利用藥劑并使之迅速釋放，最好是采用本實(shí)施例1這樣的結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2在實(shí)施例2中，將異硫氰酸烯丙酯15g和纖維素乙醚按4∶1的重量比混合，增粘至粘度100,000CPS，然后轉(zhuǎn)移到碳酸鈣粉末的槽中，形成團(tuán)狀。然后，將形成團(tuán)狀的混合物填充到與實(shí)施例1同樣的疊層膜的枕頭包裝體3內(nèi)。對(duì)于OPP30μm和LDPE70μm的疊層膜，將LDPE側(cè)熱封形成枕頭包裝，得到40×125×約4mm的枕頭包裝體3。該疊層膜具有第一透氣性膜，作為一次控制膜。作為揮發(fā)性藥劑緩釋部件17而容納枕頭包裝體3的容器1以及包含濕度敏感性膜4的蓋體40的構(gòu)成與實(shí)施例1大致相同，通過(guò)將LDPE熱熔，將枕頭包裝體3固定在容器的內(nèi)表面底部。在一次控制膜和二次控制膜(蓋體)之間設(shè)置的空間部的大小也同樣設(shè)計(jì)成40mL。
實(shí)施例3在實(shí)施例3中，將異硫氰酸烯丙酯15g和纖維素乙醚按8∶1的重量比混合，增粘至粘度20,000CPS，然后轉(zhuǎn)移到氫氧化鋁粉末的槽中，形成團(tuán)狀。然后，將形成團(tuán)狀的混合物填充到與實(shí)施例1同樣的疊層膜的枕頭包裝體3內(nèi)。疊層膜的枕頭包裝體3形成一次控制膜，對(duì)于OPP(厚度30μm)和LDPE(厚度70μm)的疊層膜(第一透氣性膜)，將LDPE側(cè)熱封形成枕頭包裝，得到40×125×約4mm的枕頭包裝體。作為揮發(fā)性藥劑緩釋部件17而容納枕頭包裝體3的容器1以及包含濕度敏感性膜4的蓋體(二次控制膜)40的構(gòu)成與實(shí)施例1大致相同，通過(guò)將LDPE熱熔，將枕頭包裝體3固定在容器1的內(nèi)表面底部。在作為一次控制膜的枕頭包裝體3和二次控制膜的蓋體40之間設(shè)置的空間部的大小也同樣設(shè)計(jì)成40mL。
將實(shí)施例2和3得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17在與實(shí)施例1同樣的條件下包裝在非透氣性膜中。然后，把用非透氣性膜包裝的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17在60℃的恒溫箱內(nèi)放置3個(gè)月。然后，從恒溫箱中取出用非透氣性膜包裝的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，冷卻至30℃后，破開(kāi)非透氣性膜，取出揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，觀察其狀態(tài)。結(jié)果，蓋體40沒(méi)有從容器1上剝離，二者結(jié)合良好，同時(shí)粘膠膜45上也沒(méi)有產(chǎn)生龜裂等破損。
在實(shí)施例1中，由于異硫氰酸烯丙酯被制成小薄片，填充在作為一次控制膜的枕頭包裝體3內(nèi)，因而，當(dāng)異硫氰酸烯丙酯揮發(fā)而藥劑量減少時(shí)，形成小薄片的片狀物大致均勻地收縮。另外，在疊層膜內(nèi)，為了提高可使小薄片平滑地收縮的潤(rùn)滑性，添加二氧化鈦是有效的方法。與此相對(duì)，在實(shí)施例2和3中，增粘之后用無(wú)機(jī)粉末粒子被覆而形成的團(tuán)狀物未附著在一次控制膜而收縮。因此，藥劑在一次控制膜內(nèi)部時(shí)常處于氣液平衡，藥劑蒸氣的濃度得以穩(wěn)定，當(dāng)藥劑量減少、一次控制膜內(nèi)部的空間容積緩慢增大時(shí)，只要在一次控制膜和二次控制膜之間設(shè)置的空間部5的內(nèi)容積比在一次控制膜內(nèi)部形成的空間容積大，由于空間部5隨時(shí)間的變化而引起的濃度改變就可以抑制在很小的程度。另外，使用者根據(jù)小薄片狀或團(tuán)狀的體積收縮變化，從CPP/EVOH/CPP的共擠出片材構(gòu)成的容器1側(cè)就可以發(fā)現(xiàn)藥劑的數(shù)量減少和變化。
纖維素乙醚是以精制紙漿作為原料，用苛性鈉使之堿纖維素化后，與乙基氯反應(yīng)將葡萄糖內(nèi)的羥基置換成乙氧基而形成的產(chǎn)物，這一化學(xué)反應(yīng)由式1(Eq.1)表示。其外觀是白色的粉末，具有基本上無(wú)臭的特性。對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)，纖維素乙醚的作用效果，即，使藥劑固形化或增粘化的效果取決于其重均分子量，具體地說(shuō)，其重均分子量最好是10萬(wàn)或其以上。另外，異硫氰酸烯丙酯與纖維素乙醚的重量比在2∶1時(shí)可以固形化。隨著異硫氰酸烯丙酯的重量比的增大，粘度緩慢降低，當(dāng)異硫氰酸烯丙酯的重量比超過(guò)10∶1時(shí)，與異硫氰酸烯丙酯原液相比，粘度并沒(méi)有明顯增加。本發(fā)明中所指的增粘化是指粘度在5,000CPS或更高。另外，通過(guò)在增粘的混合物周?chē)脽o(wú)機(jī)粉末粒子被覆而形成團(tuán)狀，可以提高混合物的處理性，同時(shí)，在一次控制膜內(nèi)部填充的藥劑可減少，在混合物的形狀變化時(shí)，不會(huì)粘結(jié)到一次控制膜上，從而可以平滑地收縮。因此，異硫氰酸烯丙酯與纖維素乙醚的重量比最好是2∶1～10∶1。
實(shí)施例4在實(shí)施例4中，用聚乙烯醇縮丁醛將異硫氰酸烯丙酯制成小薄片。首先，在塑模容器中加入聚乙烯醇縮丁醛(積水化學(xué)工業(yè)，エスレツクB:BH-S、重均分子量14萬(wàn)、羥基22％(摩爾)、縮丁醛化度73摩爾％)7.5g，然后添加乙醇15g，放置30分鐘。接著添加異硫氰酸烯丙酯15g，在室溫下放置48小時(shí)。通過(guò)這種處理，乙醇蒸發(fā)，異硫氰酸烯丙酯通過(guò)聚乙烯醇縮丁醛形成小薄片，尺寸是40×120×4mm。將這樣制成的小薄片填充在與實(shí)施例1同樣的疊層膜的枕頭包裝體3內(nèi)。由疊層膜構(gòu)成的枕頭包裝體3作為一次控制膜。疊層膜是將OPP(厚30μm)和LDPE(厚70μm)疊層而成，將LDPE側(cè)熱封形成枕頭包裝。在形成一次控制膜的上述疊層膜(第一透氣性膜)中添加二氧化鈦粉末5％(重量)。在揮發(fā)性藥劑緩釋部件17中，容納枕頭包裝體3的容器1是將高密度聚乙烯(HDPE，厚450μm)/EVOH(厚100μm)/HDPE(厚450μm)的共擠出片材(厚度1.0mm)真空模塑而制成的，內(nèi)部尺寸是50×140×10mm。形成二次控制膜的蓋體40，是在HDPE膜(厚度100μm)上通過(guò)人造絲/紙漿無(wú)紡布，以7g/m2的涂布量形成粘膠膜而制成的。枕頭包裝體3通過(guò)使LDPE熱熔而固定在容器1的內(nèi)表面底部上。在一次控制膜和二次控制膜之間設(shè)置的空間部的大小也同樣設(shè)計(jì)成40mL。
實(shí)施例5在本實(shí)施例5中，將異硫氰酸烯丙酯15g和聚乙烯醇縮丁醛按4∶1的重量比混合，使之增粘后，轉(zhuǎn)移到二氧化鈦粉末的槽中，形成團(tuán)狀。將形成團(tuán)狀的混合物填充到與實(shí)施例1同樣的由疊層膜構(gòu)成的枕頭包裝體3內(nèi)。以疊層膜(第一透氣性膜)的枕頭包裝體3作為一次控制膜，對(duì)于OPP(厚度30μm)和LDPE(厚度70μm)的疊層膜，將LDPE側(cè)熱封進(jìn)行枕頭包裝，得到40×125×約4mm的枕頭包裝體3。作為揮發(fā)性藥劑緩釋部件17容納枕頭包裝體3的容器1和濕度敏感性膜4的構(gòu)成與實(shí)施例1大致相同，枕頭包裝體3通過(guò)將LDPE熱熔而固定在容器1的內(nèi)面底部上。在一次控制膜與二次控制膜之間設(shè)置的空間部的大小也同樣設(shè)計(jì)成40mL。
實(shí)施例6在本實(shí)施例6中，將異硫氰酸烯丙酯15g和聚乙烯醇縮丁醛按8∶1的重量比混合，使之增粘，然后轉(zhuǎn)移到滑石粉末的槽中，形成團(tuán)狀。然后將形成團(tuán)狀的混合物填充到與實(shí)施例1同樣的疊層膜的枕頭包裝體3內(nèi)。以疊層膜(第一透氣性膜)的枕頭包裝體3作為一次控制膜，對(duì)于OPP(厚度30μm)和LDPE(厚度70μm)的疊層膜，將LDPE側(cè)熱封進(jìn)行枕頭包裝，得到40×125×約4mm的枕頭包裝體3。揮發(fā)性藥劑緩釋部件17是由容納枕頭包裝體3的容器1和包含濕度敏感性膜4的蓋體40構(gòu)成，這與實(shí)施例1大致相同。枕頭包裝體3通過(guò)將LDPE熱熔而固定在容器1的內(nèi)面底部上。在一次控制膜與二次控制膜之間設(shè)置的空間部的大小也同樣設(shè)計(jì)成40mL。
聚乙烯醇縮丁醛是使聚乙烯醇與丁醛反應(yīng)的產(chǎn)物，其化學(xué)反應(yīng)式由式2(Eq.2)表示。在該縮丁醛化反應(yīng)中不可能完全轉(zhuǎn)變成縮丁醛，以往最高只能達(dá)到81.6％(摩爾)。當(dāng)未能縮丁醛化而殘留下來(lái)的羥基的摩爾％較大時(shí)，與異硫氰酸烯丙酯的相溶性變差，不能獲得所需要的效果。因此，在本發(fā)明中可以使用的聚乙烯醇縮丁醛，其重均分子量最好是在10萬(wàn)或其以上，分子中的羥基在25摩爾％或其以下，分子中的縮丁醛化度最好是在70摩爾％或其以上。更優(yōu)選的是，羥基為20～25摩爾％，分子中的縮丁醛化度是70～80摩爾％。
另外，將聚乙烯醇縮丁醛與異硫氰酸烯丙酯的重量比設(shè)定為2∶1可以固形化，隨著異硫氰酸烯丙酯的重量比增大，粘度緩慢降低，異硫氰酸烯丙酯的重量比大于10∶1時(shí)，與異硫氰酸烯丙酯原液相比，年度并沒(méi)有明顯增加。本發(fā)明中所述的增粘化是指粘度在5,000CPS或其以上。另外，在增粘化的混合物的周?chē)脽o(wú)機(jī)粉末粒子被覆形成團(tuán)狀，可以提高混合物的處理性并減少在一次控制膜內(nèi)部填充的藥劑，即使在混合物的形狀變化時(shí)也不會(huì)粘結(jié)到一次控制膜上，從而可以平滑地收縮。根據(jù)以上所述，聚乙烯醇縮丁醛相對(duì)于異硫氰酸烯丙酯的混合重量比在2∶1～10∶1比較適宜。
在與實(shí)施例1同樣的條件下，將實(shí)施例4、5、6得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17包裝在非透氣性膜中。然后，將用非透氣性膜包裝的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17在60℃恒溫箱中放置3個(gè)月。然后，由恒溫箱中取出用非透氣性膜包裝的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，冷卻至30℃后破開(kāi)非透氣性膜，取出揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，觀察其狀態(tài)。結(jié)果，蓋體40沒(méi)有從容器1上剝離，結(jié)合良好，同時(shí)，粘膠膜45上也沒(méi)有產(chǎn)生龜裂等破損。
在這些實(shí)施例中，將異硫氰酸烯丙酯增粘后用碳酸鈣、氫氧化鋁、二氧化鈦、滑石粉末被覆，形成團(tuán)狀，但本發(fā)明中可以使用的無(wú)機(jī)粉末粒子并不限于這些。只要是對(duì)于一次控制膜滑動(dòng)性良好、隨著藥劑量減少而收縮時(shí)團(tuán)狀物可以平滑地塑性變形即可。另外，為了改善無(wú)機(jī)粉末粒子的滑動(dòng)性，其平均粒徑在5μm或其以下為宜，優(yōu)選的是1μm或其以下。
實(shí)施例7在本實(shí)施例7中，將異硫氰酸烯丙酯吸附在聚氨酯連續(xù)多孔體上，使之膨潤(rùn)。此時(shí)，向異硫氰酸烯丙酯中添加2重量％的防氧化劑。具體地說(shuō)，使松密度0.35g/mL、平均氣孔徑30μm、氣孔率70％、尺寸28×90×2.5的聚氨酯連續(xù)多孔體吸收異硫氰酸烯丙酯15g，膨潤(rùn)成約40×125×3.5。然后，將膨潤(rùn)的聚氨酯連續(xù)多孔體填充到與實(shí)施例1同樣的由疊層膜構(gòu)成的枕頭包裝體3內(nèi)。以枕頭包裝體3的疊層膜作為一次控制膜，對(duì)于OPP(厚度30μm)和LDPE(厚度70μm)的疊層膜，將LDPE側(cè)熱封進(jìn)行枕頭包裝。揮發(fā)性藥劑緩釋部件17是由容納枕頭包裝體3的容器1和包含濕度敏感性膜4的蓋體40構(gòu)成，這與實(shí)施例1大致相同，枕頭包裝體3通過(guò)將LDPE熱熔而固定在容器1的內(nèi)面底部上。在一次控制膜與二次控制膜之間設(shè)置的空間部的大小也同樣設(shè)計(jì)成40mL。
在與實(shí)施例1同樣的條件下，將實(shí)施例7得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17包裝在非透氣性膜中。將用非透氣性膜包裝的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17在60℃恒溫箱中放置3個(gè)月。然后，由恒溫箱中取出用非透氣性膜包裝的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，冷卻至30℃后破開(kāi)非透氣性膜，取出揮發(fā)性藥劑緩釋部件17，觀察其狀態(tài)。結(jié)果，蓋體40沒(méi)有從容器上剝離，結(jié)合良好，同時(shí)，粘膠膜45上也沒(méi)有產(chǎn)生龜裂等破損。
在本實(shí)施例7中使用了聚氨酯的連續(xù)多孔體，但本發(fā)明中可以用于這一目的的材料不限于此，只要是能吸附和保持液狀的藥劑而體積充分膨脹的材質(zhì)都沒(méi)有特別的問(wèn)題。優(yōu)選的是即使長(zhǎng)期吸附、保持揮發(fā)性藥劑時(shí)也能保持連續(xù)多孔體的原有形狀，隨著被保持的藥劑量減少而緩慢收縮的材料。另外，本發(fā)明的目的是以低的濃度緩慢地釋放由植物精油等構(gòu)成的物質(zhì)，因而，若問(wèn)哪一種材料好，當(dāng)然還是親油性良好的材料液體保持率高，因而優(yōu)選加以選用。具體地說(shuō)，作為連續(xù)多孔體的物理特性，希望平均氣孔徑為10～100μm，氣孔率為50～90％。只要具有這樣的特性，藥劑的液體保持率(體積比)就可以達(dá)到100％或其以上，獲得體積膨潤(rùn)率200％或其以上的效果。一般來(lái)說(shuō)，具有較多小的氣孔徑的材料的體積膨脹率大。另外，氣孔率大的材料，體積膨脹率當(dāng)然也會(huì)增大，但氣孔率過(guò)大時(shí)，機(jī)械強(qiáng)度過(guò)度削弱，其形狀就會(huì)破壞。
另外，作為連續(xù)多孔體，除了聚氨酯外還可以使用聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯醇等，取決于樹(shù)脂的種類(lèi)，保持液體時(shí)的伸長(zhǎng)難易程度有所不同。最容易伸長(zhǎng)的是聚氨酯連續(xù)多孔體。這些液體吸收體初始時(shí)體積充分膨脹，隨著被保持的藥劑量減少而緩慢收縮。使用者可以根據(jù)連續(xù)多孔體從膨潤(rùn)狀態(tài)的體積收縮變化，從CPP/EVOH/CPP的共擠出片材構(gòu)成的容器1側(cè)觀察到藥劑的減量變化。另外，在長(zhǎng)期使用的場(chǎng)合，也可以保持連續(xù)多孔體的原有形狀。
在本實(shí)施例中，作為填充藥劑的凹型形狀的容器1，使用了將CPP/EVOH/CPP或HDPE/EVOH/HDPE的共擠出片材真空模塑制成的容器。此時(shí)，只要EVOH的厚度在30μm或其以上，對(duì)于填充的藥劑就可以獲得足夠的阻氣性(氣體不透過(guò)性)。另外，為了彌補(bǔ)EVOH的耐濕性以及獲得對(duì)于藥劑的足夠的耐化學(xué)藥品性，使用了與聚烯烴系的CPP或HDPE的共擠出的片材。然后，使用真空模塑方法可以將它們加工成任意形狀的容器。與容器1連接的蓋體40也可以使用與容器材質(zhì)相同的CPP或HDPE，熱封后可以得到足夠的結(jié)合強(qiáng)度。
在實(shí)施例中，用來(lái)作為控制藥劑揮發(fā)量的一次控制膜的第一透氣性膜，使用了聚丙烯(OPP)與聚乙烯(LDPE)的復(fù)合疊層膜，但本發(fā)明中可以使用的疊層膜不限于此，可以單獨(dú)使用聚乙烯片材(LDPE或HDPE)、聚丙烯片材(CPP或OPP)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜(A-PET)，或者將它們復(fù)合制成疊層結(jié)構(gòu)的膜使用。但是，在本發(fā)明中，必須使藥劑在由一次控制膜和二次控制膜形成的空間部中有一定程度的滯留，因此最好是對(duì)一次控制膜的材料進(jìn)行適當(dāng)選擇，使一次控制膜的藥劑釋放特性比二次控制膜的藥劑釋放特性要大。
在實(shí)施例中全部使用異硫氰酸烯丙酯，但本發(fā)明中可以使用的不限于此，也可以使用茶樹(shù)油(Tea Three Oil)或桉樹(shù)油(Eucalyptus Oil)等油。另外，只要是以低濃度的揮發(fā)量就可以獲得抗菌、防霉菌效果的藥劑，都可以用來(lái)作為本發(fā)明的揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的藥劑。
由上述實(shí)施例可以看出，通過(guò)將容器的構(gòu)成設(shè)置為聚乙烯或聚丙烯與乙烯-乙烯醇共聚物膜的夾層結(jié)構(gòu)，利用乙烯-乙烯醇共聚物膜的充分的阻氣性，可以抑制液體藥劑的透過(guò)量，同時(shí)，利用聚乙烯或聚丙烯可以保護(hù)乙烯-乙烯醇共聚物膜不受濕度影響，將從容器1的本體中的藥劑透過(guò)量抑制成非常少量的程度。設(shè)置在蓋體40上的濕度敏感性膜4可以根據(jù)外部環(huán)境的濕度變化控制藥劑的緩釋量。另外，即使揮發(fā)性藥劑緩釋部件17在物流環(huán)境中曝露于高溫狀態(tài)下，由于是將聚乙烯或聚丙烯彼此熱熔合而構(gòu)成容器1和蓋體40，即使過(guò)剩的藥劑蒸氣充滿容器1的內(nèi)部，也可以防止因藥劑的溶劑侵蝕而導(dǎo)致蓋體40從容器1上剝離。
另外，由于是使藥劑在由一次控制膜和二次控制膜形成的空間部中有一定程度的滯留，分兩個(gè)階段進(jìn)行膜控制而緩慢釋放藥劑，因此可以以20～200mg/日的低濃度穩(wěn)定地供給藥劑。
此外，由于將液體藥劑和固形高分子材料混合而固形化或增粘化，可以提高液體藥劑的處理性。在固形化或增粘化之后，用無(wú)機(jī)粉末粒子將其周?chē)桓?，填充到一次控制膜?nèi)，即使藥劑減少，也不會(huì)發(fā)生不均勻的現(xiàn)象，可以大致相似地收縮。結(jié)果，由于藥劑在一次控制膜內(nèi)保持氣液平衡，可以長(zhǎng)時(shí)期持續(xù)保持一定的濃度。
另外，作為用于使液體藥劑固形化或增粘化的固形高分子材料，使用纖維素乙醚，其不會(huì)產(chǎn)生使用其它高分子材料時(shí)可能產(chǎn)生的令人不快的討厭的臭氣，可以使揮發(fā)性藥劑的效用持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。由于纖維素乙醚的重均分子量設(shè)定在10萬(wàn)或其以上，可以充分地發(fā)揮使液體藥劑固形化或增粘化的效果。再有，通過(guò)將纖維素乙醚與液體藥劑混合，還可以獲得防止藥劑氧化的效果，可以不需要使用防氧化劑或減少其用量。
此外，作為用于使液體藥劑固形化或增粘化的固形高分子材料，使用聚乙烯醇縮丁醛，不會(huì)產(chǎn)生使用其它高分子材料時(shí)可能產(chǎn)生的令人不快的討厭的臭氣，可以使揮發(fā)性藥劑的效用持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。由于聚乙烯醇縮丁醛的重均分子量是10萬(wàn)或其以上，分子中的羥基在25摩爾％或其以下，分子中的縮丁醛化度為70摩爾％或其以上，可以充分地發(fā)揮使液體藥劑固形化或增粘化的效果。再有，通過(guò)將聚乙烯醇縮丁醛與液體藥劑混合，還可以獲得防止藥劑氧化的效果，可以不需要使用防氧化劑或減少其用量。
另外，作為連續(xù)多孔體的物理性質(zhì)，將平均氣孔徑設(shè)定為10～100μm，氣孔率為50～90％，藥劑的液體保持率(體積比)可以達(dá)到100％或其以上，獲得充分的體積膨潤(rùn)效果。
另外，液體吸收體為聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯或聚乙烯醇的連續(xù)多孔體，因而連續(xù)多孔體可以保證足夠的液體保持能力，即使部件的配置或方向改變，實(shí)用時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。在長(zhǎng)期使用時(shí)，可以保持連續(xù)多孔體的原有形狀，同時(shí)，隨著藥劑的殘留液量變化而逐漸收縮，因而使用者可以通過(guò)目視觀察確定藥劑的殘留液量。
另外，藥劑的釋放量在30℃、相對(duì)濕度95％的環(huán)境下為20～200mg/日，這雖然與藥劑的種類(lèi)有關(guān)，但由于可通過(guò)在與人可以感覺(jué)到氣味的閾值相比以下的水平緩慢釋放而獲得預(yù)期的藥劑釋放效果，所以可給使用者留下很好的印象。
此外，只要藥劑的釋放量在30℃溫度和30％相對(duì)濕度的環(huán)境下是10mg/日以下，就可以抑制在低濕度條件下藥劑的無(wú)效釋放，可以延長(zhǎng)藥劑的更換周期。
另外，由于在濕度較低的季節(jié)，可以抑制藥劑的無(wú)效釋放，而在濕度較高的季節(jié)或環(huán)境氛圍中，可以以低濃度穩(wěn)定地持續(xù)緩慢釋放藥劑，從而對(duì)于空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)可以長(zhǎng)期持續(xù)防止其內(nèi)部霉菌繁殖。
產(chǎn)業(yè)上的應(yīng)用使用本發(fā)明的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，可以防止空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)中霉菌繁殖?？梢詮V泛地應(yīng)用于防止由于季節(jié)變化或周?chē)h(huán)境的濕度變化而導(dǎo)致霉菌、細(xì)菌繁殖的場(chǎng)合，例如可用于浴室、更衣室、木屐箱、食品貯藏庫(kù)、庫(kù)房、地下貯藏室等，另外還可以用于建筑物空調(diào)的加濕用通路和換氣用通路等。
權(quán)利要求
1.藥劑緩釋部件，其特征在于，該部件具有包含化學(xué)物質(zhì)的藥劑、包圍該藥劑的包裝體、容納該包裝體的容器、以及密封該容器的蓋體，所述的容器具有阻氣性，所述的包裝體由第一透氣性膜構(gòu)成，所述的蓋體由第二透氣性膜和在該第二透氣性膜上形成的濕度敏感性膜構(gòu)成，該藥劑緩釋部件一面根據(jù)濕度控制上述化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)量、一面使其緩慢釋放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的容器具有凹型形狀，所述容器的內(nèi)容積比所述的包裝體的內(nèi)容積大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，在所述的包裝體與蓋體之間具有供透過(guò)包裝體的藥劑的蒸氣滯留的空間部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的濕度敏感性膜當(dāng)濕度越高時(shí)其透過(guò)的藥劑蒸氣越多。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的濕度敏感性膜是由人造絲/紙漿無(wú)紡布和在該無(wú)紡布上形成的粘膠膜構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的容器是由用聚乙烯膜或聚丙烯膜與乙烯-乙烯醇共聚合的聚合物膜經(jīng)夾層形成的片材構(gòu)成；所述的第一透氣性膜是選自聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜的疊層膜；所述的第二透氣性膜是聚乙烯膜或聚丙烯膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的第二透氣性膜與上述容器的聚乙烯膜或聚丙烯膜熱熔合接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的化學(xué)物質(zhì)是選自異硫氰酸烯丙酯、茶樹(shù)油、桉樹(shù)油。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的藥劑是相對(duì)于上述化學(xué)物質(zhì)以2∶1～10∶1的重量比配合固形高分子材料的混合物，所述藥劑以固形化或增粘化的狀態(tài)容納在上述包裝體中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的藥劑是將上述化學(xué)物質(zhì)與固形高分子材料混合而增粘的混合物，該混合物在用無(wú)機(jī)粉末粒子被覆其周?chē)臓顟B(tài)下容納在上述包裝體中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的固形高分子材料是纖維素乙醚。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的固形高分子材料是重均分子量10萬(wàn)或其以上的纖維素乙醚。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的固形高分子材料是聚乙烯醇縮丁醛。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的固形高分子材料是重均分子量10萬(wàn)或其以上、分子中的羥基在25摩爾％或其以下、分子中的縮丁醛化度在70摩爾％或其以上的聚乙烯醇縮丁醛。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，還具有平均氣孔徑為10～100μm、氣孔率為50～90％的連續(xù)多孔體，該多孔體可以吸收并保持上述化學(xué)物質(zhì)，所述的包裝體容納該多孔體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述的連續(xù)多孔體的材料是選自聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯和聚乙烯醇的材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述藥劑的釋放量在30℃和相對(duì)濕度95％的環(huán)境下是20～200mg/日。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥劑緩釋部件，其特征在于，所述藥劑的釋放量在30℃和相對(duì)濕度30％的環(huán)境下是10mg/日或其以下。
19.空調(diào)機(jī)，其特征在于，該空調(diào)機(jī)具有室內(nèi)機(jī)，所述的室內(nèi)機(jī)至少配備了熱交換器和用于將通過(guò)熱交換器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的風(fēng)吹出到室內(nèi)的送風(fēng)機(jī)，該室內(nèi)機(jī)還具有位于熱交換器附近、配置在吸入的空氣的上流側(cè)的藥劑緩釋部件，該藥劑緩釋部件具有含有化學(xué)物質(zhì)的藥劑、包圍該藥劑的包裝體、容納該包裝體的容器、以及將該容器密封的蓋體，所述的容器具有阻氣性，所述的包裝體由第一透氣性膜構(gòu)成，所述的蓋體由第二透氣性膜和在該第二透氣性膜上形成的濕度敏感性膜構(gòu)成，該藥劑緩釋部件一面根據(jù)濕度控制上述化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)量、一面使其緩慢釋放。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述的濕度敏感性膜是由人造絲/紙漿無(wú)紡布和在該無(wú)紡布上形成的粘膠膜構(gòu)成，所述的濕度敏感性膜，濕度越高時(shí)透過(guò)上述藥劑的蒸氣越多。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述的容器是由用聚乙烯膜或聚丙烯膜與乙烯-乙烯醇共聚和聚合物膜經(jīng)夾層形成的片材構(gòu)成，所述的第一透氣性膜是選自聚乙烯膜、聚丙烯膜或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜的疊層膜；所述的第二透氣性膜是聚乙烯膜或聚丙烯膜，所述的第二透氣性膜與上述容器的聚乙烯膜或聚丙烯膜熱熔接合。
全文摘要
本發(fā)明涉及揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其中，液體藥劑被填充在形成凹型形狀的容器和蓋體內(nèi)，所述容器是用聚乙烯或聚丙烯夾持乙烯－乙烯醇共聚合聚合物膜的片材，所述蓋體是在聚乙烯膜或聚丙烯膜的表面上配置濕度敏感性膜，所述蓋體的聚乙烯膜或聚丙烯膜與上述容器的聚乙烯層或聚丙烯層熱熔合接合，所述的濕度敏感性膜一邊根據(jù)濕度對(duì)上述藥劑的揮發(fā)量進(jìn)行控制，一邊緩慢地使其釋放藥劑。
文檔編號(hào)F24F1/00GK1517127SQ20041000066
公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月16日
發(fā)明者沼本浩直, 佐藤成廣, 古谷志保, 保, 廣 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社