專利名稱：可洗密封式雙錐真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可洗密封式雙錐真空干燥機(jī)，屬熱交換技術(shù)領(lǐng)域，適用于有GMP要求的藥品干燥。
技術(shù)背景現(xiàn)有雙錐真空干燥機(jī)中的真空密封件經(jīng)長期旋轉(zhuǎn)磨擦后必定產(chǎn)生磨損異物，這些異物在負(fù)壓操作中必然被吸入雙錐體內(nèi)而污染干燥藥品，安裝真空密封件的機(jī)構(gòu)中存在間隙，會在真空操作壓力波動時(shí)產(chǎn)生呼吸作用而吐故納新，吸入新的產(chǎn)品粉塵后成為殘留物，再在干燥另批藥品時(shí)呼出這些殘留物而污染藥品，現(xiàn)有的雙錐真空干燥機(jī)常用進(jìn)出口存在溫度差的熱水顯熱加熱，有損干燥溫度推動力，在擴(kuò)大設(shè)備容積時(shí)，其加熱夾套加熱面積并不隨容積擴(kuò)大的比例增大，導(dǎo)致容積擴(kuò)大后的干燥效率大幅下降。專利號00249604.6無密封雙錐真空干燥機(jī)技術(shù)中取消了旋轉(zhuǎn)真空密封件，雖然徹底消除了結(jié)構(gòu)性污染隱患，但增加了旋轉(zhuǎn)軸的升降操作，使習(xí)慣于傳統(tǒng)雙錐真空干燥機(jī)生產(chǎn)操作者產(chǎn)生了不習(xí)慣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種外形和操作方法與傳統(tǒng)雙錐真空干燥機(jī)一樣，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)已按GMP要求進(jìn)行改革，在旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)中設(shè)可洗軸隙塊，在順旋轉(zhuǎn)方向雙錐內(nèi)壁上增加鍥形內(nèi)加熱板，改傳統(tǒng)熱水加熱為真空蒸汽(40～105℃)潛熱加熱，擴(kuò)大加熱面積和提高加熱介質(zhì)傳熱系數(shù)并舉，使新型雙錐真空干燥機(jī)的干燥效率成倍提高。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是可洗密封式雙錐真空干燥機(jī)包括尾氣抽出口、抽氣管、左旋轉(zhuǎn)軸、左軸承座、加熱夾套、雙錐體、兼作人孔的進(jìn)出料口、尾氣過濾板、內(nèi)加熱板、右旋轉(zhuǎn)軸、右軸承座、驅(qū)動機(jī)、一次蒸汽進(jìn)口、蒸汽旋轉(zhuǎn)活接頭、蒸汽凝水出口等組成，其特點(diǎn)是雙錐體由左右旋轉(zhuǎn)軸支承在左右軸承座上，驅(qū)動機(jī)推動右旋轉(zhuǎn)軸帶動雙錐體旋轉(zhuǎn)；抽氣管與左旋轉(zhuǎn)軸之間環(huán)隙中設(shè)軸承、密封件和可拆洗軸隙塊，呈扁平的尾氣過濾板垂直緊固在抽氣管水平段上，過濾板處于內(nèi)加熱板旋轉(zhuǎn)軌跡的空隙內(nèi)；順旋轉(zhuǎn)方向的雙錐內(nèi)壁上設(shè)多塊鍥形內(nèi)加熱板，內(nèi)加熱板底部與夾套之間開蒸汽凝水聯(lián)通口；在夾套壁上設(shè)2個(gè)對稱布置的扁形蒸發(fā)水槽，水槽中布一次蒸汽加熱盤管，兩組盤管串聯(lián)后與一次蒸汽及蒸汽凝水管聯(lián)通，每旋轉(zhuǎn)一周水槽充水一次，一次蒸汽加熱盤管使之蒸發(fā)產(chǎn)生真空飽和水蒸氣。


圖1為可洗密封式雙錐真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖2為真空抽氣管密封結(jié)構(gòu)圖；圖3為內(nèi)加熱板結(jié)構(gòu)圖；圖4為夾套及蒸發(fā)水槽結(jié)構(gòu)圖；圖5為右旋轉(zhuǎn)軸及蒸汽和凝水管結(jié)構(gòu)圖；具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明，由圖1、2、3、4所示，可洗密封式雙錐真空干燥機(jī)包括由尾氣抽出口(1)、尾氣管固定柱(2)、抽氣管(3)、左旋轉(zhuǎn)軸(4)、左軸承座(5)、夾套(6)、雙錐體(7)、物料進(jìn)出口(8)、過濾板(9)、內(nèi)加熱板(10)、右旋轉(zhuǎn)軸(11)、右軸承座(12)、驅(qū)動機(jī)(13)、蒸汽進(jìn)口(14)、蒸汽旋轉(zhuǎn)活接頭(15)、凝水出口(16)、軸承(17)、O形密封圈環(huán)(18)、對剖式軸隙塊(19)、及軸隙塊蓋板(20)等組成。其特點(diǎn)是雙錐體(7)和夾套(6)焊接構(gòu)成一體，左旋轉(zhuǎn)軸(4)穿過并焊接于雙錐體(7)和夾套(6)上，右旋轉(zhuǎn)(11)焊接在夾套(6)上，雙錐體(7)通過左、右旋轉(zhuǎn)軸(4)、(11)支承在左、右軸承座(5)(12)上，由驅(qū)動機(jī)(13)驅(qū)動右旋轉(zhuǎn)軸(11)帶動雙錐體(7)旋轉(zhuǎn)；抽氣管(3)穿過左旋轉(zhuǎn)軸(4)進(jìn)入雙錐體(7)內(nèi)，抽氣管(3)一端被抽氣管固定柱(2)固定，尾氣抽出口(1)設(shè)于抽氣管(3)的末端，過濾板(9)垂直向上緊固在抽氣管(3)另一端的水平段上，與內(nèi)加熱板之間留有間距；順雙錐體(7)旋轉(zhuǎn)方向內(nèi)壁上焊接多塊加熱板(10)，內(nèi)加熱板(10)底部與夾套(6)之間開蒸汽凝水聯(lián)通口(22)、內(nèi)加熱板(10)由薄板焊接構(gòu)成，二塊薄板之間設(shè)加強(qiáng)釘(21)焊接加強(qiáng)；在夾套(6)壁上設(shè)2個(gè)對稱布置的蒸發(fā)水槽(24)。
如圖2所示，抽氣管(3)與左旋轉(zhuǎn)軸(4)的環(huán)隙間設(shè)軸承(17)、O形密封圈環(huán)(18)及對剖軸隙塊(19)、在軸隙塊(19)一側(cè)的左旋轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)蓋板(20)。
如圖4、5所示，2個(gè)蒸發(fā)水槽(24)焊接在夾套(6)的內(nèi)壁上，一次蒸汽加熱盤管(23)固定在蒸發(fā)水槽(24)中，二組一次蒸發(fā)加熱盤管(23)焊接串接后與來自蒸汽活接頭(15)并焊接穿過夾套(6)的一次蒸汽管(25)和蒸汽凝水管(26)聯(lián)接。
權(quán)利要求1.一種可洗密封式雙錐真空干燥機(jī)，它包括由尾氣抽出口(1)、尾氣固定柱(2)、抽氣管(3)、左旋轉(zhuǎn)軸(4)、左軸承座(5)、加熱夾套(6)、雙錐體(7)、物料進(jìn)出口(8)、尾氣過濾板(9)內(nèi)加熱板(10)、右旋轉(zhuǎn)軸(11)、右軸承座(12)、驅(qū)動機(jī)(13)、蒸汽進(jìn)口(14)、蒸汽旋轉(zhuǎn)活接頭(15)、凝水出口(16)、軸承(17)、O形密封圈環(huán)(18)、對剖軸隙塊(19)及蓋板(20)構(gòu)成，其特征在于雙錐體(7)和夾套(6)焊接構(gòu)成一體，左旋轉(zhuǎn)軸(4)穿通并焊接于雙錐體(7)和夾套(6)上，右旋轉(zhuǎn)軸(11)焊接在夾套(6)上，雙錐體(7)通過左右旋轉(zhuǎn)軸(4)、(11)、支承在左右軸承座(5)、(12)上，由驅(qū)動機(jī)(13)驅(qū)動右旋轉(zhuǎn)軸(11)帶動雙錐體(7)旋轉(zhuǎn)；抽氣管(3)穿過左旋轉(zhuǎn)軸(4)進(jìn)入雙錐體(7)內(nèi)，抽氣管(3)一端被抽氣管固定柱(2)固定，尾氣抽出口(1)設(shè)于抽氣管(3)末端，尾氣過濾板(9)垂直向上緊固在抽氣管(3)的另一端水平段上，與內(nèi)加熱板之間留有間距；順雙錐體(7)旋轉(zhuǎn)方向內(nèi)壁上焊接多塊內(nèi)加熱板(10)，內(nèi)加熱板(10)底部與夾套(6)之間開蒸汽凝水聯(lián)通口(22)，內(nèi)加熱板(10)由薄板焊接構(gòu)成，二塊薄板之間設(shè)加強(qiáng)釘(21)焊接加強(qiáng)；在夾套(6)壁上設(shè)2個(gè)對稱布置的蒸發(fā)水槽(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可洗密封式雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于抽氣管(3)與左旋轉(zhuǎn)軸(4)的環(huán)隙間設(shè)軸承(17)、O形密封圈環(huán)(18)及對剖軸隙塊(19)，在軸隙塊(19)一側(cè)的左旋轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)蓋板(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可洗密封式雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于蒸發(fā)水槽(24)焊接在夾套(6)壁上，一次蒸汽加熱盤管(23)固定在蒸發(fā)水槽(24)中，兩組一次蒸汽加熱盤管(23)串聯(lián)后與來自蒸汽旋轉(zhuǎn)活接頭(15)并焊接穿過夾套(6)的一次蒸汽管(25)和蒸汽凝水管(26)聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可洗密封式雙錐真空干燥機(jī)，其特點(diǎn)是在真空密封結(jié)構(gòu)中設(shè)可拆洗軸隙塊，以備清除密封件產(chǎn)生的磨損異物和環(huán)隙中的殘留污染物，＞0.5m
文檔編號F26B5/04GK2704007SQ20032012244
公開日2005年6月8日 申請日期2003年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月16日
發(fā)明者沈善明 申請人:沈善明