專利名稱：二段式低溫干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種二段式低溫干燥機(jī)，特別是指一種二段式控制的低溫干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
公知冷凍噴霧干燥固液分離裝置如公告第545281號(hào)專利案(下稱引證案)，其主要構(gòu)成特征為一種冷凍噴霧干燥固液分離裝置，包括有可調(diào)控低溫的原料桶、設(shè)有霧狀噴嘴頭、干燥機(jī)且供烘干的干燥室，其間由幫浦抽送原料經(jīng)輸送導(dǎo)管連接，由霧狀噴嘴頭以霧態(tài)方式噴灑，其主要是擴(kuò)大烘干的接觸面，再由一干燥機(jī)內(nèi)冷熱排交換裝置藉由壓縮機(jī)經(jīng)熱排裝置加熱空氣而輸出熱且干燥的熱氣經(jīng)一輸風(fēng)管至干燥室內(nèi)將霧狀原料烘干成蒸氣及粉狀的固體后，粉末因較重而往下掉則先行收集；其中干燥室內(nèi)底下兩側(cè)分別增設(shè)一中空隔板，隔板中亦于原料桶有共同的低溫，主要是讓收集過程中粉末不易吸附在干燥室內(nèi)；然蒸氣部份經(jīng)另一輸風(fēng)管進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)冷熱排交換裝置由一壓縮機(jī)經(jīng)冷排裝置將藉由此輸出的冷空氣將其水蒸氣冷卻凝結(jié)成水，其輸風(fēng)管中加一過濾網(wǎng)以阻隔些許粉末入過，其水由一收水盤收集經(jīng)出水口再由一逆滲透裝置再過濾，經(jīng)此過程冷、熱氣不斷循環(huán)而達(dá)到固、液態(tài)分離的功效；而該引證案其干燥機(jī)構(gòu)成上的主要缺點(diǎn)為(1)冷熱排交換裝置藉由壓縮機(jī)經(jīng)熱排裝置加熱空氣而輸出熱且干燥的熱氣經(jīng)一輸風(fēng)管輸出。(2)蒸氣部份經(jīng)另一輸風(fēng)管進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)冷熱排交換裝置由一壓縮機(jī)經(jīng)冷排裝置將藉由此輸出的冷空氣將其水蒸氣冷卻凝結(jié)成水。
然而前述干燥的目的是(1)為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要；如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形。(2)便于物料的運(yùn)輸和貯存；如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下以防霉變。但在引證案的干燥過程中熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，該物料內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥不足。因該物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率，通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制。
由此可見，上述公知物品仍有諸多缺失，確實(shí)不是一個(gè)很好的設(shè)計(jì)，而亟待加以改良。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人鑒于上述公知干燥機(jī)所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本實(shí)用新型二段式低溫干燥機(jī)。
本實(shí)用新型的目的即在于提供一種二段式低溫干燥機(jī)，采用兩組冷凝器將物料的干燥速率增加。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種二段式低溫干燥機(jī)，是藉由第一控制單元與第二控制單元控制物料的干燥速率與增加物料表面汽化速率。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種二段式低溫干燥機(jī)，是能藉由控制單元隨意調(diào)整物料表面濕分汽化并逸散到外部空間的時(shí)間。
可達(dá)成上述實(shí)用新型目的的二段式低溫干燥機(jī)，包括有一壓縮機(jī)組，是將冷煤壓縮成汽態(tài)輸出的裝置，包括有一壓縮機(jī)a；一壓縮機(jī)b；一電磁閥組，提供閥門開啟與關(guān)閉的功能，包括有一電磁閥a，與該干燥器a連接；一電磁閥b，與該干燥器b連接；一電磁閥c，與該壓縮機(jī)a連接；一電磁閥d，與該壓縮機(jī)a連接；一儲(chǔ)存器組，包括有一儲(chǔ)存器a；一儲(chǔ)存器b；一氣冷式散熱組，提供壓縮機(jī)組輸出的汽態(tài)冷媒散熱冷凝成液態(tài)，而輸出一低溫高壓的液態(tài)冷媒，并釋出熱源，包括有一氣冷式散熱裝置a，連接于該電磁閥c及該儲(chǔ)存器a之間；一氣冷式散熱裝置b，連接于該壓縮機(jī)b及該儲(chǔ)存器b之間；一三通閥組，包括有一三通閥a，與該儲(chǔ)存器a連接；一三通閥b，與該儲(chǔ)存器b連接；一干燥器組，是通過加熱使管路中的濕分汽化逸出，包括有一干燥器a，是與該三通閥a連接；一干燥器b，是與該三通閥b連接；一窗口組，包括有一窗口a，與該電磁閥a連接；一窗口b，與該電磁閥b連接；一膨脹閥組，是將該氣冷式散熱組輸出的液態(tài)冷媒予以降壓并汽化，以輸出一低溫低壓的汽態(tài)冷媒，包括有一膨脹閥a，與該窗口a連接；一膨脹閥b，是與該窗口b連接；一冷凝器組，將壓縮機(jī)組輸出的汽態(tài)冷媒散熱冷凝成液態(tài)，而輸出一低溫高壓的液態(tài)冷媒，并釋出熱源，包括有一第一冷凝器，與該電磁閥d連接；一第二冷凝器，連接于該壓縮機(jī)b及該膨脹閥b之間；一蒸發(fā)器，連接于該壓縮機(jī)a及該膨脹閥a之間，導(dǎo)入外界的空氣與該汽態(tài)冷媒進(jìn)行熱交換，以排出冷源，而使該汽態(tài)冷媒形成高溫低壓的汽態(tài)輸至該壓縮機(jī)組；一逆止閥，與該第一冷凝器連接，其輸出端連接于該電磁閥c及該氣冷式散熱裝置a之間；第一控制單元，包括有一高壓開關(guān)，與一高壓表a連接后，其輸入端設(shè)置于該儲(chǔ)存器a及該三通閥a之間；一低壓開關(guān)，與一低壓表a連接后，其輸入端設(shè)置于該蒸發(fā)器及該壓縮機(jī)a之間；一高低壓開關(guān)，其第一輸入端與一高壓表b連接后，設(shè)置于該壓縮機(jī)a及該電磁閥c之間，而該第二輸入端另與該低壓表a連接；第二控制單元，為一高低壓開關(guān)b，其第一輸入端與一高壓表c連接后，設(shè)置于該儲(chǔ)存器b及該三通閥b之間，而該第二輸入端與一低壓表b連接后，設(shè)置于該第二冷凝器及該壓縮機(jī)b之間；一干燥出風(fēng)室，該干燥出風(fēng)室與該第一冷凝器連接；一進(jìn)風(fēng)室，該進(jìn)風(fēng)室與該蒸發(fā)器連接。
本實(shí)用新型所提供的二段式低溫干燥機(jī)，與前述引證案及其它公知技術(shù)相互比較時(shí)，更能藉由第一控制單元與第二控制單元控制物料的干燥速率與增加物料表面汽化速率，使控制單元能隨意調(diào)整物料表面濕分汽化并逸散到外部空間的時(shí)間。


圖1是本實(shí)用新型二段式低溫干燥機(jī)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型二段式低溫干燥機(jī)的工作示意圖；圖3是本實(shí)用新型二段式低溫干燥機(jī)的第一控制單元流程圖；圖4是本實(shí)用新型二段式低溫干燥機(jī)的第二控制單元流程圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明及其附圖，將可進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型所提供的二段式低溫干燥機(jī)，為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要，如木材在制作木模、木器前的干燥，可以防止制品變形；或便于物料的運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下以防霉變。該二段式低溫干燥機(jī)1主要包括有一壓縮機(jī)組；一電磁閥組；一儲(chǔ)存器組；一氣冷式散熱組；一三通閥組；一干燥器組；一窗口組；一膨脹閥組；一冷凝器組；一蒸發(fā)器29；一逆止閥30；第一控制單元；第二控制單元；一干燥出風(fēng)室511以及一進(jìn)風(fēng)室521。
為了更詳盡說明本實(shí)用新型請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，本實(shí)用新型有一壓縮機(jī)組，是將冷煤壓縮成汽態(tài)輸出的裝置，包括有一壓縮機(jī)a211；一壓縮機(jī)b212；一電磁閥組，提供閥門開啟與關(guān)閉的功能，包括有一電磁閥a221，與該干燥器a291連接；一電磁閥b222，與該干燥器b292連接；一電磁閥c223，與該壓縮機(jī)a211連接；一電磁閥d224，與該壓縮機(jī)a211連接；一儲(chǔ)存器組，包括有一儲(chǔ)存器a231；一儲(chǔ)存器b232；一氣冷式散熱組，提供壓縮機(jī)組輸出的汽態(tài)冷媒散熱冷凝成液態(tài)，而輸出一低溫高壓的液態(tài)冷媒，并釋出熱源，包括有一氣冷式散熱裝置a241，連接于該電磁閥c223及該儲(chǔ)存器a231之間；一氣冷式散熱裝置b242，連接于該壓縮機(jī)b212及該儲(chǔ)存器b232之間；一三通閥組，包括有一三通閥a251，與該儲(chǔ)存器a231連接；一三通閥b252，與該儲(chǔ)存器b232連接；一干燥器組，通過加熱使管路中的濕分汽化逸出，包括有一干燥器a291，與該三通閥a251連接；一干燥器b292，與該三通閥b252連接；一窗口組，包括有一窗口a261，與該電磁閥a221連接；一窗口b262，與該電磁閥b224連接；一膨脹閥組，將該氣冷式散熱組輸出的液態(tài)冷媒予以降壓并汽化，以輸出一低溫低壓的汽態(tài)冷媒，包括有一膨脹閥a271，與該窗口a261連接；一膨脹閥b272，與該窗口b262連接；一冷凝器組，將壓縮機(jī)組輸出的汽態(tài)冷媒散熱冷凝成液態(tài)，而輸出一低溫高壓的液態(tài)冷媒，并釋出熱源，包括有一第一冷凝器281，與該電磁閥d224連接；一第二冷凝器282，連接于該壓縮機(jī)b212及該膨脹閥b272之間；一蒸發(fā)器29，連接于該壓縮機(jī)a211及該膨脹閥a271之間，導(dǎo)入外界的空氣與該汽態(tài)冷媒進(jìn)行熱交換，以排出冷源，而使該汽態(tài)冷媒形成高溫低壓的汽態(tài)輸至該壓縮機(jī)組；一逆止閥30，與該第一冷凝器281連接，其輸出端連接于該電磁閥c223及該氣冷式散熱裝置a241之間；如圖3所示，第一控制單元，包括有一高壓開關(guān)311，與一高壓表a312連接后，其輸入端設(shè)置于該儲(chǔ)存器a231及該三通閥a251之間；一低壓開關(guān)321，與一低壓表a322連接后，其輸入端設(shè)置于該蒸發(fā)器29及該壓縮機(jī)a211之間；一高低壓開關(guān)331，其第一輸入端與一高壓表b332連接后，設(shè)置于該壓縮機(jī)a211及該電磁閥c223之間，而該第二輸入端另與該低壓表a322連接；如圖4所示，第二控制單元，為一高低壓開關(guān)b411，其第一輸入端與一高壓表c412連接后，設(shè)置于該儲(chǔ)存器b232及該三通閥b252之間，而該第二輸入端與一低壓表b413連接后，設(shè)置于該第二冷凝器282及該壓縮機(jī)b212之間；一干燥出風(fēng)室511，該干燥出風(fēng)室與該第一冷凝器連接；一進(jìn)風(fēng)室521，該進(jìn)風(fēng)室與該蒸發(fā)器連接。
請(qǐng)參閱請(qǐng)參閱圖2、圖3，為本實(shí)用新型二段式低溫干燥機(jī)1的工作示意圖與第一控制單元流程圖，該圖2、圖3中說明本實(shí)用新型是由干燥機(jī)1內(nèi)的第一控制單元所組成的裝置，藉由壓縮機(jī)a211經(jīng)蒸發(fā)器29加熱空氣至干燥出風(fēng)室511得出風(fēng)口512后，由一可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的風(fēng)扇64抽送經(jīng)輸風(fēng)管62輸送至干燥室61內(nèi)烘干物料，使其物料表面濕分在干燥室61內(nèi)汽化并逸散到外部空間，如于干燥室61的物料甚多，也可讓攪拌裝置65運(yùn)轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)物料移動(dòng)以增加物料表面濕分汽化的功效。本實(shí)用新型人為更增加其加熱空氣干燥效果增加一第二控制單元所組成的裝置(如圖4所示)，由圖4中說明本實(shí)用新型二段式低溫干燥機(jī)1的第二控制單元流程圖，其第二控制單元所組成的裝置不僅提供降低細(xì)菌、殺菌、除濕、除臭、凈化空氣以及維持物料表面干燥的濕度，又可增加物料或食品物料的新鮮度與減少霉變。
另外，干燥室61的蒸氣部份由第二輸風(fēng)管63經(jīng)進(jìn)風(fēng)口522進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室521后經(jīng)過一空氣過濾網(wǎng)524與一殺菌燈光523，此空氣過濾網(wǎng)524裝設(shè)主要為清除空氣中的微粒雜質(zhì)而殺菌燈光523裝設(shè)主要為清除空氣中的細(xì)菌，輸送蒸氣至干燥機(jī)1內(nèi)的第一與第二控制單元的裝置由一壓縮機(jī)a211提供冷媒經(jīng)第一冷凝器281與一壓縮機(jī)b212提供冷媒經(jīng)第二冷凝器282，藉由此送出冷空氣將其冷凝成水，而往下滴至一收水盤上，再由出水口流出；藉由此過程冷、熱氣不斷循環(huán)即可控制干燥室61的溫度、濕度、潔凈度和空氣流動(dòng)，不受室外條件的影響。在本實(shí)用新型中一個(gè)完備的控制單元所組成的裝置里，空氣經(jīng)蒸發(fā)器29加熱或經(jīng)過充滿致冷劑的冷凝器組而冷卻，然后藉由輸風(fēng)管62把空氣送到干燥室61。空氣透過壓力通風(fēng)系統(tǒng)再回到進(jìn)風(fēng)室521，再冷卻(或再加熱)，然后再度循環(huán)，以達(dá)低溫干燥的功效。
上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說明，惟該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種二段式低溫干燥機(jī)，其特征在于該二段式低溫干燥機(jī)包括一將冷媒壓縮成汽態(tài)輸出的壓縮機(jī)組，該壓縮機(jī)組包括有一壓縮機(jī)a；一壓縮機(jī)b；一提供閥門開啟與關(guān)閉功能的電磁閥組，該電磁閥組包括有一電磁閥a，與該干燥器a連接；一電磁閥b，與該干燥器b連接；一電磁閥c，與該壓縮機(jī)a連接；一電磁閥d，與該壓縮機(jī)a連接；一儲(chǔ)存器組，該儲(chǔ)存器組包括有一儲(chǔ)存器a；一儲(chǔ)存器b；一氣冷式散熱組，該氣冷式散熱組包括有一氣冷式散熱裝置a，連接于該電磁閥c及該儲(chǔ)存器a之間；一氣冷式散熱裝置b，連接于該壓縮機(jī)b及該儲(chǔ)存器b之間；一三通閥組，該三通閥組包括有一三通閥a，與該儲(chǔ)存器a連接；一三通閥b，與該儲(chǔ)存器b連接；一通過加熱使管路中的濕分汽化逸出的干燥器組，該干燥器組包括有一干燥器a，與該三通閥a連接；一干燥器b，與該三通閥b連接；一窗口組，該窗口組包括有一窗口a，與該電磁閥a連接；一窗口b，與該電磁閥b連接；一將該氣冷式散熱組輸出的液態(tài)冷媒予以降壓并汽化，以輸出一低溫低壓的汽態(tài)冷媒的膨脹閥組，該膨脹閥組包括有一膨脹閥a，與該窗口a連接；一膨脹閥b，與該窗口b連接；一將壓縮機(jī)組輸出的汽態(tài)冷媒散熱冷凝成液態(tài)，而輸出一低溫高壓的液態(tài)冷媒，并釋出熱源的冷凝器組，該冷凝器組包括有一第一冷凝器，與該電磁閥d連接；一第二冷凝器，連接于該壓縮機(jī)b及該膨脹閥b之間；一蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器連接于該壓縮機(jī)a及該膨脹閥a之間；一逆止閥，與該第一冷凝器連接，其輸出端連接于該電磁閥c及該氣冷式散熱裝置a之間；第一控制單元，該第一控制單元包括有一高壓開關(guān)，與一高壓表a連接，其輸入端設(shè)置于該儲(chǔ)存器a及該三通閥a之間；一低壓開關(guān)，與一低壓表a連接，其輸入端設(shè)置于該蒸發(fā)器及該壓縮機(jī)a之間；一高低壓開關(guān)，其第一輸入端與一高壓表b連接，設(shè)置于該壓縮機(jī)a及該電磁閥c之間，而該第二輸入端另與該低壓表a連接；第二控制單元，為一高低壓開關(guān)b，其第一輸入端與一高壓表c連接，設(shè)置于該儲(chǔ)存器b及該三通閥b之間，而該第二輸入端與一低壓表b連接后，設(shè)置于該第二冷凝器及該壓縮機(jī)b之間；一干燥出風(fēng)室，該干燥出風(fēng)室與該第一冷凝器連接；一進(jìn)風(fēng)室，該進(jìn)風(fēng)室與該蒸發(fā)器連接。
2.按權(quán)利要求1所述的二段式低溫干燥機(jī)，其特征在于，該殺菌燈光設(shè)置于進(jìn)風(fēng)室。
3.按權(quán)利要求1所述的二段式低溫干燥機(jī)，其特征在于，該空氣過濾網(wǎng)設(shè)置于進(jìn)風(fēng)室。
4.按權(quán)利要求1所述的二段式低溫干燥機(jī)，其特征在于，該攪拌裝置設(shè)置于干燥室。
專利摘要一種二段式低溫干燥機(jī)，包括有一壓縮機(jī)組、一電磁閥組、一儲(chǔ)存器組、一氣冷式散熱組、一三通閥組、一干燥器組、一窗口組、一膨脹閥組、一冷凝器組、一蒸發(fā)器、一逆止閥、第一控制單元、第二控制單元、一干燥出風(fēng)室以及一進(jìn)風(fēng)室所組成，本實(shí)用新型藉由本體干燥機(jī)內(nèi)蒸發(fā)器加熱輸送熱氣至干燥出風(fēng)室，以提供熱風(fēng)經(jīng)由出風(fēng)口輸出，經(jīng)過循環(huán)其濕氣部分由冷凝器組輸送冷空氣將其冷凝成水由出水口流出，再藉由本實(shí)用新型的第一控制單元與第二控制單元的控制而形成一操作簡(jiǎn)單的二段式低溫干燥機(jī)。
文檔編號(hào)F26B5/04GK2656916SQ200320103320
公開日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月12日
發(fā)明者盧順從 申請(qǐng)人:盧順從