專利名稱：太陽能集熱內(nèi)膽的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于太陽能集熱器的零部件，尤其涉及一種板式太陽能集熱器內(nèi)膽。
背景技術：
板式太陽能集熱板是一種應用比較普遍的太陽能集熱技術，它一般由框架、透光板、集熱內(nèi)膽、周邊和背面保溫材料組成。集熱內(nèi)膽帶有腔室，如平行腔室、蛇形腔室等，其中前者常用；腔室用于容納待加熱介質(zhì)，如水、防凍液或空氣。太陽光照射在膽體的上表面，使流道內(nèi)的介質(zhì)變熱。專利號為00235602.3的中國實用新型專利申請說明書就公開了一種集熱內(nèi)膽，其采用橡膠材料制成，可以防凍脹，但其表面沒有吸熱涂層，熱轉換率低。專利號為02110610的中國發(fā)明專利說明書公開了一種集熱內(nèi)膽，其采用鋁合金材料，導熱性能好，但不能防凍脹，且具有成本高，易接垢等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種吸熱效率高、成本低、能夠防凍脹、且不易結垢、不易生銹的板式太陽能內(nèi)膽。
本發(fā)明包括帶有腔室的集熱膽體結構，以及在膽體的表面設置吸熱涂層。
膽體的結構和吸熱涂層的設置可以是下述兩種方式之一1)上述膽體為非金屬材料制成的結構，優(yōu)先為一體式結構，吸熱涂層設置在膽體的外表面；吸熱涂層直接涂覆在膽體的外表面；2)在膽體的外表面設置金屬附著層，吸熱涂層涂覆在金屬附著層外表面；金屬附著層為涂覆在膽體外表面的金屬膜或固定在膽體外表面的金屬板；與金屬板或金屬薄膜聯(lián)結的膽壁較其他部分的膽壁薄。
3)膽體由非金屬材料和金屬板密封聯(lián)結形成腔室，在金屬板的外表面設置吸熱涂層，內(nèi)表面直接與加熱介質(zhì)接觸或設置防腐防垢薄膜。
上述金屬板與膽體采用熱粘、擠壓等方式聯(lián)結為一個整體；附著吸熱涂層的金屬板或金屬鍍膜及其附著的吸熱涂層為啞/亞光、微凹凸結構、凹凸結構、或波紋結構。
本發(fā)明由于集熱板的內(nèi)膽上表面本身是金屬層或在其上設置金屬層，如鋁板、鋁箔、銅板、鐵板等， 且在金屬層涂吸熱涂層，因此內(nèi)膽的導熱吸熱效率高；由于膽體采用非金屬材料制作，并且優(yōu)先采用延展性、彈性、導熱性好、抗紫外線的塑料或橡膠，如PPR、PE-RT、PB、PC等，其良好的彈性和變形能力可以抵抗冰的凍脹變形。


圖1為本發(fā)明實施例1剖視圖；圖2為本發(fā)明實施例2剖視圖；圖3為本發(fā)明實施例3剖視圖；圖4為本發(fā)明實施例4剖視圖；圖5為本發(fā)明實施例5剖視圖；圖6為本發(fā)明實施例6剖視圖。
具體實施例方式
實施例1如圖1所示，它包括內(nèi)部帶有平行腔室1的膽體2，膽體2為PPR塑料制成的一體式結構，膽體2的上壁21外表面211涂覆吸熱涂層3。由于設有吸熱涂層，因此熱轉換效率高。
實施例2如圖2所示，它包括內(nèi)部帶有平行腔室1的膽體2，膽體2為PB塑料制成的一體式結構，膽體2的上壁21的上表面211設置金屬鋁板5a，其上表面涂覆吸熱涂層3。由于設置了金屬鋁板，因此導熱快，涂層附著牢固，效率高，如上壁較下壁較薄更合理，導熱更好，熱效率更高。
實施例3如圖3所示，它包括內(nèi)部帶有平行腔室1的膽體2，膽體2為PE-RT塑料或玻璃材料制成的一體式結構，膽體2的上壁21本身為鋁箔5b，其上表面涂覆吸熱涂層3。與實施例2相比較，成本較低。
實施例4如圖4所示，與實施例2相比較，膽體2的上壁21為較薄的金屬鐵板5c，金屬鐵板5c直接與塑料筋板構成腔室，內(nèi)表面涂覆防銹防垢鍍膜6。此例中金屬鐵板直接與加熱介質(zhì)接觸，熱效率更高；由于設置了防銹防垢鍍膜6，不結垢，不生銹。
實施例5如圖5所示，與實施例4相比較，金屬鍍膜5的上表面是微凹凸結構，以提高熱轉換效率。
實施例6如圖6所示，膽體為一系列由柔性材料制成彈性管由三元乙丙橡膠制成，排管內(nèi)形成腔室，排管上設置波紋狀的鋁箔5a，與橡膠排管硫化為一體，鋁箔5a表面涂覆吸熱涂層3。這種結構既有很好的彈性和柔性、能夠防凍脹，可彎曲、又有很高的熱效率。
以上實施例為板式，實際上，上述膜層結構完全可以應用到集熱管內(nèi)膽的聯(lián)集管部分。這些都在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種太陽能集熱內(nèi)膽，它包括帶有腔室的膽體，腔室用于容納加熱介質(zhì)，其特征在于在膽體的表面設置吸熱涂層。
2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能集熱內(nèi)膽，其特征在于膽體為非金屬材料制成，吸熱涂層設置在膽體的外表面。
3.根據(jù)權利要求2所述的太陽能集熱內(nèi)膽，其特征在于吸熱涂層直接涂附在膽體的外表面。
4.根據(jù)權利要求2所述的太陽能集熱內(nèi)膽，其特征在于在膽體的外表面至少部分地設置金屬附著層，吸熱涂層涂附在金屬附著層外表面，與金屬附著層連接的上壁可較下壁薄。
5.根據(jù)權利要求4所述的太陽能集熱內(nèi)膽，其特征在于金屬附著層為涂附在膽體外表面的金屬膜。
6.根據(jù)權利要求4所述的太陽能集熱內(nèi)膽，其特征在于金屬附著層為緊密連接在膽體外表面的金屬板。
7.根據(jù)權利要求6所述的太陽能集熱內(nèi)膽，其特征在于金屬板或金屬膜與膽體采用粘結、熱熔連接、共擠等方式聯(lián)結為一個整體。
8.根據(jù)權利要求1所述的太陽能集熱內(nèi)膽，其特征在于膽體由非金屬材料和金屬板密封聯(lián)結形成腔室，在金屬板的外表面設置吸熱涂層，內(nèi)表面直接與加熱介質(zhì)接觸或設置防腐防垢薄膜。
9.根據(jù)權利要求1～9任一所述的太陽能集熱內(nèi)膽，其特征在于金屬板或金屬膜的外表面及其附著的吸熱涂層為啞光、微凹凸、凹凸或波紋結構。
10.根據(jù)權利要求1所述的太陽能集熱內(nèi)膽，其特征在于膽體為一系列由柔性材料制成彈性排管，排管內(nèi)形成腔室，排管上表面直接涂覆吸熱涂層，或緊密連接金屬附著層后涂覆吸熱涂層。
全文摘要
本發(fā)明屬于太陽能集熱器的零部件，尤其涉及一種板式太陽能集熱器內(nèi)膽。它包括帶有平行腔室的膽體，在膽體的表面設置吸熱涂層。本發(fā)明由于集熱板的內(nèi)膽上表面本身是金屬層或在其上設置金屬層，且在金屬層涂吸熱涂層，因此內(nèi)膽的吸熱效率高；同時由于金屬板或金屬鍍膜表面為凹凸結構，因此能夠抵抗變形抵消水的凍脹，具有一定的防凍脹性能。
文檔編號F24J2/48GK1544858SQ20031010552
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月18日 優(yōu)先權日2003年11月18日
發(fā)明者尹學軍, 宋基盛 申請人:尹學軍, 宋基盛