專利名稱：承壓雙能源分體式太陽能熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽能熱水器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種承壓雙能源分體式太陽能熱水器。
背景技術(shù)：
目前大部分承壓雙能源太陽能熱水器的集熱器為真空玻璃管豎置排列和金屬導(dǎo)熱式結(jié)構(gòu)。以桑普承壓式雙能源熱水器為例，該熱水器具有自動(dòng)上水、光電互補(bǔ)、承壓、抗凍、長壽、玻璃管不進(jìn)水等特點(diǎn)。但由于該熱水器太陽能集熱器采用真空玻璃管豎置排列和金屬導(dǎo)熱式結(jié)構(gòu)，真空玻璃管內(nèi)設(shè)金屬吸熱體，金屬吸熱體內(nèi)有超導(dǎo)熱管，超導(dǎo)熱管的冷凝端穿過真空玻璃管直接與貯水箱內(nèi)膽連通，這種結(jié)構(gòu)的太陽能熱水器，不能分體安裝；并且超導(dǎo)熱管與內(nèi)膽里的水接觸面積小，利用熱傳導(dǎo)將內(nèi)膽水加熱，因而熱利用率低，生產(chǎn)成本高。而且由于熱水出水管路過長使用時(shí)需先放掉管路內(nèi)的涼水，導(dǎo)致水浪費(fèi)和熱量損耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，承壓雙能源太陽能熱水器，由于熱水器太陽能集熱板采用真空玻璃管豎置排列和金屬導(dǎo)熱式結(jié)構(gòu)而帶來的熱利用率低，及生產(chǎn)成本高，不可分體安裝等技術(shù)問題。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是，將熱水器太陽能集熱板的真空玻璃管豎置排列和金屬導(dǎo)熱式結(jié)構(gòu)改為橫置排列和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)導(dǎo)熱式結(jié)構(gòu)，以現(xiàn)有的承壓式雙能源熱水器為基礎(chǔ)，設(shè)封閉式搪瓷內(nèi)膽雙能源加熱系統(tǒng)，包括貯水箱、集熱器，貯水箱由內(nèi)膽、保溫層和外皮構(gòu)成，內(nèi)膽內(nèi)設(shè)電加熱器和陽極鎂棒；其要點(diǎn)在于貯水箱內(nèi)的內(nèi)膽和保溫層之間設(shè)有夾層，貯水箱底部的保溫層里設(shè)有兩根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管，兩根循環(huán)管的上端分別與夾層連通；集熱器的一端設(shè)有集熱腔，集熱腔內(nèi)設(shè)上下循環(huán)管，上下循環(huán)管的側(cè)面和下端分別與玻璃真空管內(nèi)的U型銅管的兩端連通，其上端通過連接管分別與貯水箱底部保溫層里的兩根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管的下端連通；玻璃管一端置于尾座上，另一端與集熱腔連通；真空玻璃管內(nèi)的U型銅管和集熱腔內(nèi)的上下循環(huán)管內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)。
為提高導(dǎo)熱介質(zhì)的循環(huán)速度，貯水箱保溫層內(nèi)的兩根導(dǎo)熱導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管其中一根在貯水箱底部位置呈一定角度向夾層的一端延伸與夾層連通，另一根從貯水箱底部垂直向上與夾層連通。
為進(jìn)一步提高導(dǎo)熱介質(zhì)的熱效率，玻璃真空管內(nèi)的U型銅管由鋁翅片固定，以增加銅管的吸熱面積。
為提高集熱腔的保溫性能，集熱腔外設(shè)有保溫層。
為了防止貯水箱壓力過高爆裂，貯水箱熱水出水口管路上設(shè)有溫度壓力安全閥(T/P)。
為了降低進(jìn)水壓力，在貯水箱的進(jìn)水口上設(shè)有限壓閥，貯水箱內(nèi)進(jìn)水口處連接釋放管。
為了防止貯水箱因季節(jié)變化而脹癟，在貯水箱上設(shè)有正負(fù)壓閥，正負(fù)壓閥上設(shè)有膨脹罐。
本發(fā)明封閉式搪瓷內(nèi)膽雙能源加熱系統(tǒng)工作過程為，真空玻璃管吸收太陽的熱量，在管內(nèi)通過鋁翅片傳遞給銅管內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)受熱膨脹，向集熱腔內(nèi)流動(dòng)，高溫介質(zhì)密度小處于集熱腔的上部，通過集熱腔內(nèi)的上循環(huán)管的進(jìn)口進(jìn)入貯水箱底部保溫內(nèi)的一根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管，然后進(jìn)入貯水箱內(nèi)的夾層內(nèi)，將熱量傳遞給內(nèi)膽內(nèi)的自來水，將內(nèi)膽內(nèi)的自來水加熱，遇涼變冷的導(dǎo)熱介質(zhì)，通過保溫層內(nèi)另一根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)進(jìn)入下循環(huán)管，經(jīng)下循環(huán)管的出口進(jìn)入集熱腔，再返回真空管內(nèi)的U型管內(nèi)吸熱完成一個(gè)循環(huán)。由于冷介質(zhì)密度大，處于集熱腔的下部，熱介質(zhì)處于集熱腔的上部，這樣熱介質(zhì)上行加熱貯水箱內(nèi)膽內(nèi)的自來水，涼介質(zhì)下行在真空玻璃管內(nèi)U型管內(nèi)吸收太陽能，周而復(fù)始，循環(huán)對(duì)流加熱，使貯水箱內(nèi)膽里的水一直處于熱水狀態(tài)；由于熱量是循環(huán)交換的，所以本循環(huán)系統(tǒng)的熱效率相當(dāng)高；當(dāng)冬季氣溫較低，太陽能不足以使貯水箱內(nèi)膽的水加熱達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，由貯水箱內(nèi)膽內(nèi)的電加熱器自動(dòng)通電加熱，即可保證一年四季均可使用本實(shí)用新型熱水器，為解決出水管路過長導(dǎo)致水浪費(fèi)和熱量損耗，可將連通貯水箱與集熱器之間上下循環(huán)管的連接管加長，采用分體安裝，將貯水箱安裝在室內(nèi)，集熱器安裝在室外。
本發(fā)明與真空玻璃管豎置排列和金屬導(dǎo)熱式雙能源熱水器相比，改善了導(dǎo)熱條件，降低了生產(chǎn)成本，提高了熱利用率，而且貯水箱和集熱器可分體安裝。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向剖視圖；圖3是圖1中B-B向剖視放大圖；圖4是圖1中C-C向剖視放大圖。
圖中1、框架 2、尾座 3、U型銅管 4、尾座盒 5、玻璃真空管 6、進(jìn)水口7、限壓閥 8、溫控器 9、出水口 10、溫度壓力安全閥(T/P) 11、泄荷口 12、外皮 13、保溫層 14、膨脹罐 15、正負(fù)壓閥 16、內(nèi)膽 17、電加熱器 18、鎂棒 19、釋放管 20、夾層 21、下循環(huán)連接管 22、上循環(huán)連接管 23、集熱腔 24、上循環(huán)管 25、下循環(huán)管
具體實(shí)施例方式根據(jù)附圖，本發(fā)明熱水器，包括貯水箱、集熱器，貯水箱由內(nèi)膽16、保溫層13和外皮12構(gòu)成，貯水箱熱水出水口9管路上設(shè)有溫度壓力安全閥(T/P)10，貯水箱的進(jìn)水口6上設(shè)有限壓閥7，貯水箱內(nèi)進(jìn)水口處連接釋放管19，貯水箱上設(shè)有正負(fù)壓閥15，正負(fù)壓閥15上設(shè)有膨脹罐14，內(nèi)膽16內(nèi)設(shè)電加熱器17和陽極鎂棒18；貯水箱內(nèi)的內(nèi)膽16和保溫層13之間設(shè)有夾層20，貯水箱底部的保溫層13里設(shè)有兩根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管，兩根循環(huán)管中的一根的上端從貯水箱底部位置呈一定角度向夾層20的一端延伸與夾層20連通，另一根的上端從貯水箱底部垂直向上與夾層20連通；集熱器的一端設(shè)有集熱腔23，集熱腔23外設(shè)保溫層，集熱腔23內(nèi)設(shè)上下循環(huán)管24、25，上下循環(huán)管24、25的側(cè)面和下端分別與集熱器上的玻璃真空管5內(nèi)的U型銅管3的兩端連通，其上端通過連接管21、22分別與貯水箱底部保溫層里的兩根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管的下端連通；玻璃真空管5一端置于尾座2上，另一端與集熱腔23連通；真空玻璃管5內(nèi)的U型銅管3通過鋁翅片固定；真空玻璃管5內(nèi)的U型銅管3和集熱腔23內(nèi)的上下循環(huán)管24、25內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種承壓雙能源分體式熱水器，包括貯水箱、集熱器，貯水箱由內(nèi)膽、保溫層和外皮構(gòu)成，內(nèi)膽內(nèi)設(shè)電加熱器和陽極鎂棒；其特征是貯水箱內(nèi)的內(nèi)膽和保溫層之間設(shè)有夾層，貯水箱底部的保溫層里設(shè)有兩根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管，兩根循環(huán)管的上端分別與夾層連通；集熱器的一端設(shè)有集熱腔，集熱腔內(nèi)設(shè)上下循環(huán)管，上下循環(huán)管的側(cè)面和下端分別與玻璃真空管內(nèi)的U型銅管的兩端連通，其上端通過連接管分別與貯水箱底部保溫層里的兩根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管的下端連通；玻璃管一端置于尾座上，另一端與集熱腔連通；真空玻璃管內(nèi)的U型銅管和集熱腔內(nèi)的上下循環(huán)管內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓雙能源分體式熱水器，其特征是所說貯水箱保溫層內(nèi)的兩根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管其中一根在貯水箱底部位置呈一定角度向夾層的一端延伸與夾層連通，另一根從貯水箱底部垂直向上與夾層連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓雙能源分體式熱水器，其特征是所說玻璃真空管內(nèi)的U型銅管由鋁翅片固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓雙能源分體式熱水器，其特征是所說集熱腔外設(shè)有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓雙能源分體式熱水器，其特征是所說貯水箱熱水出水口管路上設(shè)有溫度壓力安全閥(T/P)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓雙能源分體式熱水器，其特征是所說貯水箱的進(jìn)水口上設(shè)有限壓閥，貯水箱內(nèi)進(jìn)水口處連接釋放管。
7根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓雙能源分體式熱水器，其特征是所說貯水箱上設(shè)有正負(fù)壓閥，正負(fù)壓閥上設(shè)有膨脹罐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種承壓雙能源分體式熱水器，包括貯水箱、集熱器，貯水箱由內(nèi)膽、保溫層和外皮構(gòu)成，內(nèi)膽設(shè)電加熱器和陽極鎂棒；貯水箱內(nèi)膽和保溫層之間設(shè)有夾層，貯水箱底部的保溫層里設(shè)有兩根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管，兩根循環(huán)管的上端分別與夾層連通；集熱器的一端設(shè)有集熱腔，集熱腔內(nèi)設(shè)上下循環(huán)管，上下循環(huán)管的側(cè)面和下端分別與玻璃真空管內(nèi)的U型銅管的兩端連通，其上端通過連接管分別與貯水箱保溫層里的兩根導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管的下端連通；玻璃管一端置于尾座上，另一端與集熱腔連通；真空玻璃管內(nèi)的U型銅管和集熱腔內(nèi)的上下循環(huán)管內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)。本發(fā)明熱水器，改善了導(dǎo)熱條件，生產(chǎn)成本低，熱利用率高，貯水箱和集熱器可分體安裝。
文檔編號(hào)F24J2/05GK1609532SQ200310105419
公開日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者王國慶, 胡成濱, 侯潤濱 申請(qǐng)人:王國慶