專利名稱:回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其高壓頭低流量非隔離式在線清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高壓頭低流量非隔離式在線清洗裝置，包括蒸汽加熱裝置、電加熱裝置以及依次連接的水箱、藥劑添加裝置、高壓水泵、吹灰器；所述蒸汽加熱裝置和電加熱裝置分別設(shè)置于水箱內(nèi)。該在線清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施方便、對機(jī)組運(yùn)行影響小，可在線非隔離條件下高效清洗回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的換熱元件。
【專利說明】
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其高壓頭低流量非隔離式在線清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于電站鍋爐輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高 壓頭低流量非隔離式在線清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(簡稱"空預(yù)器"）廣泛應(yīng)用于我國大容量燃煤發(fā)電機(jī)組，該類型 空預(yù)器由于流通空間狹小，易發(fā)生灰塵沉積。
[0003] 近年來，隨著國家環(huán)保要求不斷提高，現(xiàn)役大型燃煤發(fā)電機(jī)組已基本完成了 SCR脫 硝改造。加裝SCR脫硝裝置后，脫硝系統(tǒng)內(nèi)未反應(yīng)逃逸的NH3與煙氣中的S03極易反應(yīng)形成氣 態(tài)NH4HSO4，在特定條件下于空預(yù)器換熱元件表面沉積凝結(jié)形成液態(tài)NH4HSO4。液態(tài)NH4HSO4具 有極強(qiáng)的粘性，極易黏附煙氣中飛灰顆粒，導(dǎo)致?lián)Q熱元件表面積灰，致使空預(yù)器發(fā)生堵塞。 脫硝改造后，空預(yù)器堵塞已嚴(yán)重危及機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，成為脫硝機(jī)組運(yùn)行的一大難題。 空預(yù)器一旦發(fā)生堵灰結(jié)垢將使換熱效果變差導(dǎo)致排煙溫度升高，另外，空預(yù)器差壓增大，漏 風(fēng)率增加，鍋爐效率降低，同時，風(fēng)機(jī)電流增大、風(fēng)機(jī)電耗增加，廠用電率升高；當(dāng)堵灰嚴(yán)重 時，會導(dǎo)致機(jī)組無法帶高負(fù)荷運(yùn)行，增加了送、引風(fēng)機(jī)喘振甚至鍋爐RB事故的發(fā)生，影響電 廠經(jīng)濟(jì)性并嚴(yán)重威脅鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0004] 目前，針對空預(yù)器換熱元件積灰采用的清灰方式為傳統(tǒng)的蒸汽吹灰或聲波吹灰， 而當(dāng)積灰中含有粘性極高的NH4HSO4時，傳統(tǒng)的蒸汽吹灰很難將其有效清除。為此，國內(nèi)外研 究機(jī)構(gòu)和設(shè)備廠家針對NH 4HS04導(dǎo)致的空預(yù)器積灰問題展開了相關(guān)研究，提出了利用高壓水 清洗空預(yù)器的技術(shù)方案。相比蒸汽或聲波吹灰，高壓水清洗壓頭高、動量大、剪切強(qiáng)度高，對 灰垢(特別是高黏附的灰垢)的清洗能力和效果遠(yuǎn)比蒸汽好。
[0005] 空預(yù)器高壓水清洗按其清洗方式，可分為離線水清洗和在線水清洗兩種。
[0006] 所謂離線水清洗就是在停爐或低負(fù)荷下將并聯(lián)運(yùn)行的一臺空預(yù)器隔離進(jìn)行清洗。 專利（申請?zhí)?01420518564.X)《空氣預(yù)熱沖洗裝置》，提出了在空預(yù)器冷端機(jī)殼處焊接一根 與空預(yù)器軸向平行的自制滑道將自制專用沖洗工具用滑輪連接在滑道上，將高壓沖洗槍安 裝在專用的螺母滑塊上，通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動螺母滑塊徑向移動來完成高壓沖洗槍的移動， 代替人工來完成對隔離側(cè)空預(yù)器的清理。利用這種裝置來完成對空預(yù)器離線清洗的技術(shù)方 案雖然可以減少人工成本，提高工作效率，可以達(dá)到一定的效果，但離線清洗要在停爐或 低負(fù)荷隔離空預(yù)器的條件下進(jìn)行。由于針對目前加有脫銷裝置鍋爐的空預(yù)器吹灰是一種日 常性工作，為了達(dá)到清洗效果，勢必會大大降低對電網(wǎng)的實(shí)用性，降低了機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì) 性，另外，目前空預(yù)器單側(cè)隔離難度較大，擋板密封性較差，漏進(jìn)空預(yù)器的煙氣一方面含有 灰塵會黏附在沖洗蓄熱片上，另一方面高溫?zé)煔獗容^危險，易造成人身傷害。
[0007] 所謂在線水清洗就是機(jī)組在不停機(jī)、不降負(fù)荷的條件下對運(yùn)行的空預(yù)器進(jìn)行清 洗。專利（申請?zhí)?01420780780.1)《在線沖洗的鍋爐空氣預(yù)熱器》，提出了一種在線沖洗的 鍋爐空氣預(yù)熱器，可在不停機(jī)、不降負(fù)荷下根據(jù)需要進(jìn)行隨時清洗，克服了離線水清洗必須 對空預(yù)器進(jìn)行隔離的不足，提高了沖洗的安全性和經(jīng)濟(jì)性。但是采用溫度較低的工業(yè)水對 運(yùn)行空預(yù)器直接進(jìn)行清洗，會導(dǎo)致空預(yù)器冷端換熱元件表面搪瓷在冷熱交替作用下產(chǎn)生內(nèi) 應(yīng)力造成爆裂脫落，加劇堵塞。另外，沖洗時間過長。
[0008] 綜上以上分析可知，目前空預(yù)器高壓水清洗技術(shù)雖在一定程度上可以解決空預(yù)器 積灰堵塞的問題，但尚存在一定的局限性，具體問題如下：
[0009] (1)影響空預(yù)器元件使用壽命和機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行排煙溫度
[0010] 空預(yù)器受熱元件受到高壓水急冷，發(fā)生不規(guī)則脹縮，提高動靜磨損風(fēng)險，鍍在換熱 元件表面的搪瓷材料由于冷熱交替易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫落，縮短其使用壽命；用冷水對空 預(yù)器進(jìn)行在線沖洗可能影響機(jī)組低負(fù)荷適用性，影響煙氣溫度，并進(jìn)一步影響一、二次風(fēng) 溫，嚴(yán)重時可能要中止沖洗工作。
[0011] (2)對頑固性硬垢沖洗效率較低且沖洗時間過長
[0012] 為了降低對機(jī)組排煙溫度的影響，傳統(tǒng)水沖洗方案一般在高負(fù)荷條件下進(jìn)行，且 沖洗水量不能過高。由于硫酸氫銨粘性大，脫硝機(jī)組空預(yù)器換熱元件表面灰垢厚且硬，需要 較長的時間才能沖洗掉。而目前國內(nèi)機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行時間很難持續(xù)較長，許多機(jī)組不具備 高壓水清洗的條件，因此，如何在短時間內(nèi)高效清除灰垢，成為高壓水清洗技術(shù)需要解決的 一個問題。
[0013] (3)噴水量在空預(yù)器徑向分布不均勻
[0014] 回轉(zhuǎn)式空預(yù)器數(shù)以千計的高效率傳熱元件緊密地放在扇形倉內(nèi)，多個扇形倉組成 了轉(zhuǎn)子，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，煙氣和空氣交替流過傳熱元件，傳熱元件從熱煙氣吸收熱量，然后 這部分傳熱元件受空氣流的沖刷，釋放出1C藏的熱量。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，每一個傳熱元件都獲得 相同的角速度ω，傳熱元件距離轉(zhuǎn)軸中心的距離設(shè)為r，則每一個傳熱元件獲得的線速度V =ω r，傳統(tǒng)的水沖洗方案在空預(yù)器轉(zhuǎn)子徑向方向噴水流量均為Qo，則在徑向方向單位轉(zhuǎn)子 噴到的水量為qo = Qo/v = Qo/ω r，Qo和ω均為常數(shù)，可見單位轉(zhuǎn)子噴到的水量為qQ和傳熱元 件距離轉(zhuǎn)軸中心的距離設(shè)為r成反比，即離轉(zhuǎn)軸越遠(yuǎn)的換熱元件獲得的噴水量越少，這樣就 造成換熱元件沿轉(zhuǎn)子徑向獲得的噴水沖擊力不同，除灰能力線性遞減，不能在整個轉(zhuǎn)子截 面有效除灰。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0015] 技術(shù)問題：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施方 便、對機(jī)組運(yùn)行影響小、可在線非隔離條件下高效清洗空氣預(yù)熱器換熱元件的高壓水裝置。
[0016] 技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高壓頭低流量非隔離式在線 清洗裝置，包括蒸汽加熱裝置、電加熱裝置以及依次連接的水箱、藥劑添加裝置、高壓水栗、 吹灰器;所述蒸汽加熱裝置和電加熱裝置分別設(shè)置于水箱內(nèi)。
[0017] 作為改進(jìn)，所述吹灰器為全伸縮式吹灰器或噴嘴徑向有差別布置的半伸縮式吹灰 器。
[0018] 作為另一種改進(jìn)，所述吹灰器噴出的清洗介質(zhì)為溫度40 °C~80 °C、壓力25~50MPa 且添加促換熱元件表面灰垢脫落的化學(xué)試劑的熱水;所述促換熱元件表面灰垢脫落的化學(xué) 試劑包括疏松劑和有機(jī)堿液。
[0019] 作為另一種改進(jìn)，所述水箱的容量為4~8h用水量。
[0020] 本實(shí)用新型還提供了一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，包括在線清洗裝置、空預(yù)器本體、空 預(yù)器轉(zhuǎn)子以及一次風(fēng)道、二次風(fēng)道、煙道;所述空預(yù)器轉(zhuǎn)子設(shè)于空預(yù)器本體內(nèi)，所述一次風(fēng) 道、二次風(fēng)道、煙道分別設(shè)于空預(yù)器本體內(nèi)空預(yù)器轉(zhuǎn)子附近;所述在線清洗裝置包括蒸汽加 熱裝置、電加熱裝置以及依次連接的水箱、藥劑添加裝置、高壓水栗、吹灰器;所述蒸汽加熱 裝置和電加熱裝置分別設(shè)置于水箱內(nèi)；所述吹灰器設(shè)于煙道冷端換熱元件下部，且靠近二 次風(fēng)道，其噴口垂直向上。
[0021] 本實(shí)用新型還提供了一種在線清洗回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器換熱元件的方法，使用上述 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高壓頭低流量非隔離式在線清洗裝置，包括以下步驟：
[0022] (1)空預(yù)器轉(zhuǎn)子在圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過程中，通過安裝在空預(yù)器轉(zhuǎn)子上的換熱元件 將煙道中的熱量帶到一次風(fēng)道和二次風(fēng)道中，加熱空氣，完成一次傳熱過程；
[0023] (2)除鹽水在水箱中經(jīng)過蒸汽加熱系統(tǒng)或電加熱系統(tǒng)將水溫升高至40°C~80°C; 疏松劑和有機(jī)堿液通過藥劑添加裝置加入蒸汽水箱中，并與熱水?dāng)嚢杌旌?混合后的溶液 經(jīng)高壓水栗升壓至25~50MPa，通過吹灰器噴入空預(yù)器本體中在線清洗回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 換熱元件。
[0024] 有益效果:本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高壓頭低流量非隔離式在線清洗 裝置結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施方便、對機(jī)組運(yùn)行影響小，可在線非隔離條件下高效清洗空氣預(yù)熱器換 熱元件。
[0025] 該裝置通過高壓吹灰器、水箱、加熱系統(tǒng)和藥劑添加裝置實(shí)現(xiàn)向空預(yù)器轉(zhuǎn)子換熱 元件噴射添加疏松劑和有機(jī)堿液的高壓熱水的目的，能在整個轉(zhuǎn)子截面有效除灰，實(shí)現(xiàn)對 回轉(zhuǎn)式空預(yù)器換熱元件實(shí)現(xiàn)高效的在線沖洗，從而有效解決空預(yù)器堵塞的問題。
[0026] 具體而言，本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下突出的優(yōu)勢：
[0027] (1)提出了用熱水(40°C~80°C)來代替冷水對空預(yù)器清洗，可有效降低空預(yù)器部 件表面因受到急冷發(fā)生不均勻膨脹，防止鍍在表面搪瓷材料由于溫差應(yīng)力的脫落，提高其 使用壽命，可有效防止機(jī)組在低負(fù)荷運(yùn)行在線水沖洗情況下煙溫進(jìn)一步降低，對機(jī)組運(yùn)行 造成不利影響。
[0028] (2)提出在清洗水源里添加疏松劑和有機(jī)堿液縮短沖洗時間，加有疏松劑的弱堿 性沖洗液可以與空預(yù)器表面的硅酸鹽垢發(fā)生絡(luò)合作用，達(dá)到溶解目的。通過滲透作用和膨 脹作用使灰層機(jī)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)裂紋和縫隙從換熱原件上脫落并被水流沖洗掉，可有效清洗掉 頑固性硬垢，縮短沖洗時間，提高沖洗效率。
[0029] (3)提出采用伸縮式和噴嘴徑向有差別布置得半伸縮式解決徑向沖洗不均的問 題。全伸縮吹灰器頭部安裝一個噴嘴，通過計算設(shè)置不同徑向位置吹灰時間，保證各點(diǎn)吹灰 強(qiáng)度、用水量相同。半伸縮式吹灰期，通過沿徑向方向設(shè)置不同噴嘴數(shù)量，以保證徑向方向 單位轉(zhuǎn)子換熱元件吹灰強(qiáng)度和用水量相同。
【附圖說明】

[0030] 圖1是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的示意圖；
[0031 ]圖2是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的俯視圖；
[0032]圖3是全伸縮吹灰器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是全伸縮吹灰器使用狀態(tài)圖；
[0034]圖5是噴嘴徑向有差別布置半伸縮式吹灰器的結(jié)構(gòu)一的示意圖；
[0035] 圖6是噴嘴徑向有差別布置半伸縮式吹灰器的結(jié)構(gòu)二的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的高壓水沖洗裝置做出進(jìn)一步說明。
[0037] 本實(shí)用新型中，疏松劑可為現(xiàn)有技術(shù)的任意疏松機(jī)、有機(jī)堿液可為現(xiàn)有技術(shù)的任 意有機(jī)堿液，只要是能夠促進(jìn)換熱元件表面灰垢脫落即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0038] 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，見圖1和2,包括在線清洗裝置、空預(yù)器本體11、空預(yù)器轉(zhuǎn)子12 以及一次風(fēng)道13、二次風(fēng)道14、煙道15;空預(yù)器轉(zhuǎn)子12通過轉(zhuǎn)子支座16固定于空預(yù)器本體11 內(nèi)，一次風(fēng)道13、二次風(fēng)道14、煙道15分別設(shè)于空預(yù)器本體11內(nèi)空預(yù)器轉(zhuǎn)子12附近;在線清 洗裝置包括蒸汽加熱裝置1、電加熱裝置2以及依次連接的水箱3、藥劑添加裝置4、高壓水栗 5、吹灰器6;蒸汽加熱裝置1和電加熱裝置2分別設(shè)置于水箱3內(nèi)；吹灰器6設(shè)于煙道15冷端換 熱元件下部，且靠近二次風(fēng)道14,其噴口垂直向上。
[0039] 水箱3的容積根據(jù)機(jī)組設(shè)計，蓄水量可供4~8個小時使用；吹灰器6噴出的清洗介 質(zhì)為4 0 °C~8 0 °C的高壓熱水，水溫由安裝在水箱內(nèi)部的蒸汽加熱裝置1或電加熱裝置2調(diào) 節(jié);吹灰器6內(nèi)熱水壓力為25~50MPa，由安裝在水箱后、高壓吹灰器前的高壓水栗5調(diào)節(jié)。
[0040] 藥劑添加裝置4布置在蒸汽水箱3上部，與蒸汽水箱3聯(lián)通，可定時定量向清洗介質(zhì) 中添加促進(jìn)換熱元件表面灰垢脫落的化學(xué)試劑，例如疏松劑和有機(jī)堿液。
[0041]吹灰器6布置在空氣預(yù)熱器冷端換熱元件從風(fēng)側(cè)轉(zhuǎn)至煙氣側(cè)的下部，噴嘴垂直向 上;在該位置空預(yù)器轉(zhuǎn)子12由二次風(fēng)道14進(jìn)入煙道15，換熱元件的溫度最低，與清洗水溫差 最小，同時在該位置噴入高壓水后換熱元件在煙氣側(cè)停留約30s，換熱元件表面水分可充分 蒸發(fā)。吹灰器6包括全伸縮式吹灰器或半伸縮式吹灰器。
[0042]全伸縮式吹灰器頭部安裝一個噴嘴，根據(jù)深入轉(zhuǎn)子徑向距離調(diào)整吹灰停留時間噴 嘴在徑向不同位置的停留時間依據(jù)各點(diǎn)的線速度本著單位面積沖洗水量相同的準(zhǔn)則設(shè)定 從而實(shí)現(xiàn)同一平面的換熱元件沿轉(zhuǎn)子徑向獲得相同的吹灰強(qiáng)度和噴水量。
[0043] 半伸縮式吹灰器采用噴嘴徑向布置不同的方式達(dá)到徑向不同位置單位面積沖洗 水量相同的目的。半伸縮式結(jié)構(gòu)噴水裝置，在除灰時深入到空預(yù)器轉(zhuǎn)子半徑長度，沿徑向方 向布置不同數(shù)量噴嘴7,以保證徑向方向單位轉(zhuǎn)子換熱元件獲得相同吹灰強(qiáng)度和噴水量。
[0044] 該高壓水清洗裝置可在線、非停機(jī)、非隔離、正常運(yùn)行狀態(tài)下清洗回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱 器換熱元件。
[0045] 該回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理如下：
[0046] 1空預(yù)器轉(zhuǎn)子12在圍繞轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)的過程中，通過安裝在空預(yù)器轉(zhuǎn)子12上的換熱 元件將煙道15中的熱量帶到一次風(fēng)道13和二次風(fēng)道14中，加熱空氣，完成一次傳熱過程；
[0047] 2來自電廠的除鹽水在水箱3中經(jīng)過蒸汽加熱系統(tǒng)1或電加熱系統(tǒng)2將水溫升高至 40°C~80°C ;疏松劑和有機(jī)堿液通過藥劑添加裝置4進(jìn)入水箱3中，并與熱水?dāng)嚢杌旌?混合 后的溶液經(jīng)高壓水栗5升壓至25~50MPa，通過吹灰器6噴入空預(yù)器本體11中在線清洗回轉(zhuǎn) 式空氣預(yù)熱器換熱元件。
[0048] 以某電廠600MW機(jī)組配備的33-VI-1600型三分倉轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空預(yù)器為例闡述噴射 系統(tǒng)徑向等量噴水的原理和過程。
[0049] 該空預(yù)期轉(zhuǎn)子直徑為15m，轉(zhuǎn)速為1.23r/min本例中為簡化計算轉(zhuǎn)速取lr/min，受 熱面高度為1.6m。
[0050] 吹灰器6采用全伸縮吹灰器時，其結(jié)構(gòu)見圖3和4，包括噴嘴7、吹灰槍8、帶動吹灰槍 移動的跑車9;全伸縮式吹灰器安裝1個噴嘴7，噴嘴7布置在吹灰槍8的端部，形狀為長方形， 噴出射流形狀與換熱元件的形狀相似。
[0051] 工作時，噴嘴7噴口方向始終垂直向上，經(jīng)高壓水栗5加壓的含有添加劑的高壓熱 水流經(jīng)吹灰槍8,經(jīng)噴嘴7以柱狀射流形成噴出清洗換熱元件，全伸縮式的吹灰器6從空預(yù)器 中心或邊緣開始移動沖洗換熱元件，根據(jù)深入轉(zhuǎn)子徑向距離調(diào)整吹灰停留時間噴嘴在徑向 不同位置的停留時間依據(jù)各點(diǎn)的線速度本著單位面積沖洗水量相同的準(zhǔn)則設(shè)定。
[0052]吹灰器長度不低于空預(yù)器轉(zhuǎn)子半徑，本例噴槍長度取8米，噴槍頭部噴嘴徑向可覆 蓋0.3m，從噴槍深入轉(zhuǎn)軸位置6開始噴水，此時噴嘴距離轉(zhuǎn)軸的徑向距離記為L = 0m，此位置 噴槍停留時間為t = lmin，之后噴槍向外退至L = 0.3m，停留時間t = 2min，依次進(jìn)行如表1所 示，直至噴口退至轉(zhuǎn)子邊緣位置5,總共需要停留25次，共消耗300min，即5小時完成一次全 面吹灰。
[0053]表1全伸縮式吹灰器行程與停留時間對應(yīng)關(guān)系
[0055] 采用半伸縮式吹灰器時，其結(jié)構(gòu)可為圖5或圖6的形式。
[0056] 圖5的結(jié)構(gòu)形式的半伸縮式吹灰器，包括噴嘴7、吹灰槍8、帶動吹灰槍移動的跑車 9;全伸縮式吹灰器包括若干組數(shù)量遞增的噴嘴7，相鄰組噴嘴7間隔一定距離布置在吹灰槍 8上，形狀為長方形，噴出射流形狀與換熱元件的形狀相似。吹灰時，吹灰器6上所有噴嘴7預(yù) 先置于空預(yù)器內(nèi)，吹灰器6退到極限位置時，吹灰器6端部距離空預(yù)器轉(zhuǎn)軸約1.5m，噴槍總長 5m。在距離吹灰器6端部i = 0.3m位置，布置n = 1個噴嘴7;在距離吹灰器端部i = 1.8m位置， 布置n = 2個噴嘴7;在距離吹灰器端部i = 3.3m位置，布置n = 3個噴嘴7,依次類推，直至i = 4.8m時，布置n = 4個噴嘴。布置噴嘴的個數(shù)η和到吹灰器端部距離i的關(guān)系如下表所示。 [0057]工作時，從吹灰器6深入轉(zhuǎn)軸位置開始噴水，此時噴嘴7距離轉(zhuǎn)軸的徑向距離記為 L2 = 0m，此位置吹灰器6停留時間為t2 = lmin，之后吹灰器向外退至為L2 = 0. lm，停留時間為 t2 = 2min，依次進(jìn)行如表3所示，直至噴嘴7退至轉(zhuǎn)子邊緣位置，共需要停留20次，耗時84min 完成一次全面吹灰。
[0058]表2半伸縮式吹灰器徑向位置與噴嘴個數(shù)對應(yīng)關(guān)系
[0060]表3半伸縮式噴槍行程與停留時間對應(yīng)關(guān)系
[0062]圖6結(jié)構(gòu)形式的半伸縮式吹灰器，包括噴嘴7、吹灰槍8、帶動吹灰槍移動的跑車9; 吹灰槍8上間隔一定距離設(shè)有一組弧形管10,一組弧形管10上依次設(shè)有數(shù)量遞增的噴嘴7， 形狀為長方形，噴出射流形狀與換熱元件的形狀相似。
【主權(quán)項】
1. 一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高壓頭低流量非隔離式在線清洗裝置，其特征在于:包括蒸 汽加熱裝置(1)、電加熱裝置(2)以及依次連接的水箱(3)、藥劑添加裝置(4)、高壓水栗(5)、 吹灰器(6);所述蒸汽加熱裝置(1)和電加熱裝置(2)分別設(shè)置于水箱(3)內(nèi)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高壓頭低流量非隔離式在線清洗裝 置，其特征在于:所述吹灰器(6)為全伸縮式吹灰器或噴嘴徑向有差別布置的半伸縮式吹灰 器。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高壓頭低流量非隔離式在線清洗裝 置，其特征在于:所述吹灰器(6)噴出的清洗介質(zhì)為溫度40°C~80°C、壓力25~50MPa且添加 促換熱元件表面灰垢脫落的化學(xué)試劑的熱水;所述促換熱元件表面灰垢脫落的化學(xué)試劑包 括疏松劑和有機(jī)堿液。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高壓頭低流量非隔離式在線清洗裝 置，其特征在于:所述水箱(3)的容量為4~8h用水量。5. -種包括權(quán)利要求1至4任一項所述的在線清洗裝置的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其特征在 于：包括在線清洗裝置、空預(yù)器本體（11)、空預(yù)器轉(zhuǎn)子（12)以及一次風(fēng)道（13)、二次風(fēng)道 (14)、煙道（15);所述空預(yù)器轉(zhuǎn)子（12)設(shè)于空預(yù)器本體（11)內(nèi)，所述一次風(fēng)道（13)、二次風(fēng) 道（14)、煙道（15)分別設(shè)于空預(yù)器本體（11)內(nèi)空預(yù)器轉(zhuǎn)子（12)附近;所述在線清洗裝置包 括蒸汽加熱裝置(1)、電加熱裝置(2)以及依次連接的水箱(3)、藥劑添加裝置(4)、高壓水栗 (5)、吹灰器(6);所述蒸汽加熱裝置（1)和電加熱裝置(2)分別設(shè)置于水箱(3)內(nèi)；所述吹灰 器(6)設(shè)于煙道(15)冷端換熱元件下部，且靠近二次風(fēng)道(14)，其噴口垂直向上。
【文檔編號】F23J3/02GK205690963SQ201620380054
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620380054.X, CN 201620380054, CN 205690963 U, CN 205690963U, CN-U-205690963, CN201620380054, CN201620380054.X, CN205690963 U, CN205690963U
【發(fā)明人】蔡培, 李洪峰, 陳國慶, 時偉, 黃啟龍, 種西虎
【申請人】國電科學(xué)技術(shù)研究院, 南京電力設(shè)備質(zhì)量性能檢驗中心