專利名稱:一種泡椒磨碎脫水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種泡椒磨碎脫水裝置的改進(jìn)。目的是提供一種使用方便、工作效率高的泡椒磨碎脫水裝置，包括磨碎裝置和脫水裝置，脫水裝置包括外筒和網(wǎng)狀內(nèi)筒，外筒底部和頂部分別出液管和筒蓋，網(wǎng)狀內(nèi)筒設(shè)于外筒內(nèi)部，網(wǎng)狀內(nèi)筒底部中心固定穿出外筒底部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與外筒之間通過密封軸承連接，外筒下方安裝電機(jī)，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸連接，筒蓋外部安裝熱風(fēng)機(jī)，筒蓋內(nèi)部中心具有伸入網(wǎng)狀內(nèi)筒的熱風(fēng)筒，熱風(fēng)筒上端為進(jìn)風(fēng)端，與熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，熱風(fēng)筒側(cè)壁均布出風(fēng)孔，筒蓋上設(shè)置兩端分別連通磨碎裝置出料口和網(wǎng)狀內(nèi)筒的進(jìn)料管。本實(shí)用新型將磨碎裝置和脫水裝置進(jìn)行集成，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)泡椒磨碎后直接的脫水，減少了泡椒的加工工序。
【專利說明】一種泡椒磨碎脫水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備，具體涉及一種泡椒磨碎脫水裝置的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)中，一些物料需要進(jìn)行磨碎后再脫水，現(xiàn)有的食品脫水設(shè)備一般指適用于含水量較低的物料。而一些含水量較高的物料在脫水前，還必須進(jìn)行浙水的工序，相當(dāng)麻煩。比如說泡椒，由于其內(nèi)含有的水分較多，磨碎之后形成固液混合物，因此無法在磨碎之后直接進(jìn)行脫水，因此急需設(shè)計(jì)一種適用于對(duì)泡椒進(jìn)行磨碎和脫水的裝置來解決這一問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便、工作效率高的泡椒磨碎脫水裝置，將磨碎裝置和脫水裝置進(jìn)行集成，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)泡椒磨碎后直接的脫水，減少了泡椒的加工工序。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種泡椒磨碎脫水裝置，包括固定在機(jī)座上的磨碎裝置，所述磨碎裝置的頂部具有料斗，側(cè)壁具有出料口，還包括脫水裝置，所述脫水裝置包括均為圓柱形且上方敞口的外筒和網(wǎng)狀內(nèi)筒，所述外筒通過支撐架固定在機(jī)座上，外筒的底部設(shè)置有連通其內(nèi)部的出液管，外筒的頂部設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行封閉的筒蓋，所述網(wǎng)狀內(nèi)筒同軸設(shè)置于外筒的內(nèi)部，且網(wǎng)狀內(nèi)筒的外壁與外筒的內(nèi)壁之間具有間隙，網(wǎng)狀內(nèi)筒的底部中心固定有穿出外筒底部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與外筒之間通過密封軸承連接，外筒下方的機(jī)座上安裝有輸出軸與外筒同軸的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，所述筒蓋的外部安裝有熱風(fēng)機(jī)，筒蓋的內(nèi)部中心具有伸入網(wǎng)狀內(nèi)筒內(nèi)部的熱風(fēng)筒，所述熱風(fēng)筒的上端為進(jìn)風(fēng)端，與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，熱風(fēng)筒的側(cè)壁均布有多個(gè)連通網(wǎng)狀內(nèi)筒的出風(fēng)孔，筒蓋上還設(shè)置有兩端分別連通磨碎裝置的出料口和網(wǎng)狀內(nèi)筒內(nèi)部的進(jìn)料管。
[0005]優(yōu)選的:所述出風(fēng)孔傾斜設(shè)置，且其下端位于熱風(fēng)筒的外壁。
[0006]優(yōu)選的:所述網(wǎng)狀內(nèi)筒的底部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸固定的支承圈，所述支承圈的下端支承在密封軸承的內(nèi)圈上。
[0007]優(yōu)選的:所述外筒的內(nèi)底面為中間高邊沿低的錐形面，所述出液管的上端與外筒內(nèi)底面的最低點(diǎn)連通。
[0008]優(yōu)選的:所述進(jìn)料管的下端低于網(wǎng)狀內(nèi)筒的上邊沿。
[0009]前述任意結(jié)構(gòu)都可以進(jìn)一步優(yōu)選的:所述網(wǎng)狀內(nèi)筒的目數(shù)為100目。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過進(jìn)料管將脫水裝置的網(wǎng)狀內(nèi)筒直接與磨碎裝置的出料口連通，使泡椒在經(jīng)過磨碎裝置加工成固液混合物后直接進(jìn)入網(wǎng)狀內(nèi)筒內(nèi)，通過電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)狀內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)將固液混合物中的水分甩出，同時(shí)熱風(fēng)機(jī)通過熱風(fēng)筒的出風(fēng)孔將熱風(fēng)送入網(wǎng)狀內(nèi)筒內(nèi)部，對(duì)甩干水分的固體泡椒進(jìn)行烘干，其加工方便，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法直接對(duì)磨碎的泡椒進(jìn)行脫水的問題，并且通過將磨碎裝置和脫水裝置進(jìn)行集成，提聞了加工的效率。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示的，一種泡椒磨碎脫水裝置，包括機(jī)座1，所述機(jī)座I上固定有磨碎裝置9和脫水裝置5，所述磨碎裝置9采用現(xiàn)有技術(shù)中的立式磨碎裝置9，其頂部具有料斗，側(cè)壁具有出料口，由于本實(shí)用新型中并未對(duì)磨碎裝置9的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，因此在此不再贅述其組成結(jié)構(gòu)。
[0014]所述脫水裝置5包括均為圓柱形且上方敞口的外筒51和網(wǎng)狀內(nèi)筒52，所述網(wǎng)狀內(nèi)筒52的目數(shù)為100目，保證能夠?qū)崿F(xiàn)固液分離。
[0015]所述外筒51通過支撐架3固定在機(jī)座I上，支撐架3的結(jié)構(gòu)必須要保證對(duì)外筒51的固定的牢固性，并使外筒51的底部與機(jī)座I的頂部之間留有一定的距離，該距離必須保證能夠容納下電機(jī)2。在機(jī)座I上安裝有輸出軸與外筒51同軸的電機(jī)2,電機(jī)2的輸出軸朝上豎向安裝。
[0016]所述網(wǎng)狀內(nèi)筒52同軸設(shè)置于外筒51的內(nèi)部,且網(wǎng)狀內(nèi)筒52的外壁與外筒51的內(nèi)壁之間具有間隙，保證有足夠的空間讓液體順著外筒51的內(nèi)壁流下，而不會(huì)再次返流進(jìn)入網(wǎng)狀內(nèi)筒52。
[0017]在外筒51的底部設(shè)置有連通其內(nèi)部的出液管4，外筒51的內(nèi)底面為中間高邊沿低的錐形面，這樣有利于被甩出的液體集中流到外筒51的內(nèi)底面的邊沿處，避免液體集在外筒51內(nèi)底面的中心。所述出液管4的上端與外筒51內(nèi)底面的最低點(diǎn)連通，以便外筒51內(nèi)的液體流出。
[0018]外筒51的頂部設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行封閉的筒蓋6，所述筒蓋6的外部安裝有熱風(fēng)機(jī)7，筒蓋6的內(nèi)部中心具有伸入網(wǎng)狀內(nèi)筒52內(nèi)部的熱風(fēng)筒53，所述熱風(fēng)筒53的上端為進(jìn)風(fēng)端，與熱風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口連通，熱風(fēng)筒53的側(cè)壁均布有多個(gè)連通網(wǎng)狀內(nèi)筒52的出風(fēng)孔54，以便對(duì)網(wǎng)狀內(nèi)筒52內(nèi)的物料進(jìn)行烘干。所述出風(fēng)孔54傾斜設(shè)置，且其下端位于熱風(fēng)筒53的外壁，使熱風(fēng)傾斜向下流動(dòng)經(jīng)過物料，帶走物料上殘留的水分，最后水分被熱風(fēng)從出液管4處帶出外筒51。
[0019]筒蓋6上還設(shè)置有上端和下端分別連通磨碎裝置9的出料口和網(wǎng)狀內(nèi)筒52內(nèi)部的進(jìn)料管8，將磨碎裝置9加工好的泡椒固液混合物引流到網(wǎng)狀內(nèi)筒52內(nèi)。所述進(jìn)料管8的下端低于網(wǎng)狀內(nèi)筒52的上邊沿，保證泡椒固液混合物能夠全部進(jìn)入到網(wǎng)狀內(nèi)筒52內(nèi)部，不會(huì)掉入外筒51和網(wǎng)狀內(nèi)筒52之間，避免產(chǎn)生浪費(fèi)。
[0020]網(wǎng)狀內(nèi)筒52的底部中心固定有穿出外筒51底部的轉(zhuǎn)軸55，轉(zhuǎn)軸55與外筒51之間通過密封軸承10連接，轉(zhuǎn)軸55的上端與網(wǎng)狀內(nèi)筒52固定連接，轉(zhuǎn)軸55的下端與電機(jī)2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接(聯(lián)軸器在圖中未示出)。轉(zhuǎn)軸55上還套設(shè)固定有支承圈56，所述支承圈56位于網(wǎng)狀內(nèi)筒52和外筒51之間，并且支承圈56的上端與網(wǎng)狀內(nèi)筒52固定連接，下端支承在密封軸承10的內(nèi)圈上，對(duì)網(wǎng)狀內(nèi)筒52形成良好的支承，并且保證網(wǎng)狀內(nèi)筒52能夠在電機(jī)2的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
【權(quán)利要求】
1.一種泡椒磨碎脫水裝置，包括固定在機(jī)座上的磨碎裝置，所述磨碎裝置的頂部具有料斗，側(cè)壁具有出料口，其特征在于:還包括脫水裝置，所述脫水裝置包括均為圓柱形且上方敞口的外筒和網(wǎng)狀內(nèi)筒，所述外筒通過支撐架固定在機(jī)座上，外筒的底部設(shè)置有連通其內(nèi)部的出液管，外筒的頂部設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行封閉的筒蓋，所述網(wǎng)狀內(nèi)筒同軸設(shè)置于外筒的內(nèi)部，且網(wǎng)狀內(nèi)筒的外壁與外筒的內(nèi)壁之間具有間隙，網(wǎng)狀內(nèi)筒的底部中心固定有穿出外筒底部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與外筒之間通過密封軸承連接，外筒下方的機(jī)座上安裝有輸出軸與外筒同軸的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，所述筒蓋的外部安裝有熱風(fēng)機(jī)，筒蓋的內(nèi)部中心具有伸入網(wǎng)狀內(nèi)筒內(nèi)部的熱風(fēng)筒，所述熱風(fēng)筒的上端為進(jìn)風(fēng)端，與熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，熱風(fēng)筒的側(cè)壁均布有多個(gè)連通網(wǎng)狀內(nèi)筒的出風(fēng)孔，筒蓋上還設(shè)置有兩端分別連通磨碎裝置的出料口和網(wǎng)狀內(nèi)筒內(nèi)部的進(jìn)料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述出風(fēng)孔傾斜設(shè)置，且其下端位于熱風(fēng)筒的外壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述網(wǎng)狀內(nèi)筒的底部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸固定的支承圈，所述支承圈的下端支承在密封軸承的內(nèi)圈上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述外筒的內(nèi)底面為中間高邊沿低的錐形面，所述出液管的上端與外筒內(nèi)底面的最低點(diǎn)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述進(jìn)料管的下端低于網(wǎng)狀內(nèi)筒的上邊沿。6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任意一項(xiàng)所述的一種泡椒磨碎脫水裝置，其特征在于:所述網(wǎng)狀內(nèi)筒的目數(shù)為100目。
【文檔編號(hào)】B02C21-00GK204285989SQ201420750213
【發(fā)明者】周穎, 楊文捷, 楊俊 [申請(qǐng)人]云南卓一食品有限公司