專利名稱:一種換熱水套的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種換熱水套，其是在外管的兩端側壁上分別加工有進水口和出水口，在外管的內(nèi)腔同軸設置有與外管流向相同的內(nèi)管，在內(nèi)管的外壁上加工有矩形螺旋狀凹槽，使內(nèi)管與外管之間形成螺旋通道，在內(nèi)管的兩端設置有卡在外管內(nèi)腔用于封閉螺旋通道的擋圈，使水流在矩形螺旋狀凹槽中流動，明顯增大了水流與水套之間的接觸面積，使熱量的傳遞更快更徹底，矩形螺旋狀凹槽的螺旋牙與外管內(nèi)壁接觸，也能夠增強水套的結構強度，使其不易變形，此外內(nèi)管與外管內(nèi)水流向一致，使得換熱時更符合水的溫度上升曲線，大大提高換熱效率。
【專利說明】一種換熱水套

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于換熱設備【技術領域】，特別設計一種換熱器的換熱水套。

【背景技術】
[0002]目前的換熱器換熱水套，通常是在外管的內(nèi)腔套接有內(nèi)管，在內(nèi)管與外管之間形成環(huán)形通道，將內(nèi)管與外管通過不同的管路分別于冷卻水、熱水連通，使冷熱水在水套中發(fā)生熱交換，從而實現(xiàn)換熱。但是，該種結構的水套在實際應用中，水流在環(huán)形通道中容易產(chǎn)生局部渦流，使水流在環(huán)形通道中流向改變，這種無序性導致?lián)Q熱后的水不能全部通過出水端口流出，導致?lián)Q熱效率大大降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術中水套產(chǎn)生渦流的技術問題，本實用新型提供了一種能夠保證水流有序流動、避免產(chǎn)生渦流和死角、有效提高熱交換速率的換熱水套。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是在外管的兩端側壁上分別加工有進水口和出水口，在外管的內(nèi)腔同軸設置有與外管流向相同的內(nèi)管，在內(nèi)管的外壁上加工有矩形螺旋狀凹槽，使內(nèi)管與外管之間形成螺旋通道，在內(nèi)管的兩端設置有卡在外管內(nèi)腔用于封閉螺旋通道的擋圈，矩形螺旋狀凹槽的螺旋升角為4?7°，螺距為17?22mm，槽深為7.5?8.5mm，槽寬為13?16mm。
[0005]上述外管橫截面為圓形或正四邊形。
[0006]本實用新型提供的換熱水套是通過在內(nèi)管的外壁上加工矩形螺旋狀凹槽，并對設計參數(shù)進一步優(yōu)化，使水流在水套內(nèi)部流通順暢，不易產(chǎn)生死角，而且水流在水套內(nèi)分布均勻，有效避免了局部溫度過高所導致的變形，本實用新型的水流在矩形螺旋狀凹槽中流動，明顯增大了水流與水套之間的接觸面積，使熱量的傳遞更快更徹底，矩形螺旋狀凹槽的螺旋牙與外管內(nèi)壁接觸，也能夠增強水套的結構強度，使其不易變形，此外內(nèi)管與外管內(nèi)水流向一致，使得換熱時更符合水的溫度上升曲線，大大提高換熱效率。

【附圖說明】

[0007]圖1為實施例1的結構示意圖。
[0008]圖2為圖1中內(nèi)管2的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案進行進一步說明，但是本實用新型不僅限于下述的實施情形。
[0010]實施例1
[0011]參見圖1，本實施例的換熱水套是在外管I內(nèi)同軸套裝有內(nèi)管2，內(nèi)管2與外管I之間通過擋圈3封閉，具體是:該外管I是內(nèi)徑為90mm的不銹鋼圓形管，其左端側壁上加工有出水口，右端側壁上加工有進水口，在外管I的內(nèi)腔套裝有內(nèi)管2，本實施例的內(nèi)管2為中空的不銹鋼管，在內(nèi)管2的外壁上加工有矩形螺旋狀凹槽，本實施例的凹槽是螺旋升角為4.4°，螺距為19_的右螺旋，其槽深(即螺旋牙高)為8_，能夠與外管I的內(nèi)壁接觸，槽寬(即螺旋牙間距)為15mm，為了有效保證內(nèi)管2的內(nèi)腔和外部的水流完全隔離，在內(nèi)管2的外壁兩端安裝有擋圈3，擋圈3的外徑與外管I的內(nèi)徑等同，正好卡在內(nèi)管2與外管I之間將外管I與內(nèi)管2之間的螺旋通道封閉，保證水流能夠沿著螺旋通道順暢流通，避免產(chǎn)生渦流。
[0012]為了保證水流在螺旋通道中流通順暢，將外管I的進水口與螺旋狀凹槽進水端正對、出水口與螺旋狀凹槽的出水端正對。
[0013]使用時，在內(nèi)管2的內(nèi)腔通入熱水，內(nèi)管2與外管I之間的螺旋狀凹槽中通入冷卻水，冷卻水浴熱水的流向一致，保證冷熱水通過內(nèi)管2管壁導熱發(fā)生熱交換，進而提高熱交換效率。
[0014]實施例2
[0015]本實施例的外管I的橫截面是正方形，在外管I的左端側壁上加工有出水口，右端側壁上加工有進水口，外管I內(nèi)腔套裝圓形內(nèi)管2并且內(nèi)管2內(nèi)接于外管I的內(nèi)壁，內(nèi)管2的具體結構與實施例1相同，在內(nèi)管2的兩端安裝有方形擋圈3，套裝在內(nèi)管2的外壁上，卡在內(nèi)管2與外管I之間將外管I與內(nèi)管2之間的螺旋通道封閉。
[0016]其他的部件及結構、連接關系與實施例1相同。
[0017]實施例3
[0018]本實施例的內(nèi)管2為中空的不銹鋼管，在內(nèi)管2的外壁上加工有矩形螺旋狀凹槽，本實施例的凹槽是螺旋升角為4°，螺距為17mm的右螺旋，其槽深(即螺旋牙高)為7.5mm，能夠與外管I的內(nèi)壁接觸，槽寬(即螺旋牙間距)為13_，在內(nèi)管2的外壁兩端安裝有擋圈3，擋圈3的外徑與外管I的內(nèi)徑等同。其他的部件及連接關系均與實施例1或實施例2相同。
[0019]實施例4
[0020]本實施例的內(nèi)管2為中空的不銹鋼管，在內(nèi)管2的外壁上加工有矩形螺旋狀凹槽，本實施例的凹槽是螺旋升角為7°，螺距為22mm的右螺旋，其槽深(即螺旋牙高)為8.5mm，能夠與外管I的內(nèi)壁接觸，槽寬(即螺旋牙間距)為16_，在內(nèi)管2的外壁兩端安裝有擋圈3，擋圈3的外徑與外管I的內(nèi)徑等同。其他的部件及連接關系均與實施例1或實施例2相同。
【權利要求】
1.一種換熱水套，在外管(I)的兩端側壁上分別加工有進水口和出水口，在外管(I)的內(nèi)腔同軸設置有與外管⑴流向相同的內(nèi)管(2)，其特征在于:在內(nèi)管⑵的外壁上加工有矩形螺旋狀凹槽，使內(nèi)管(2)與外管(I)之間形成螺旋通道，在內(nèi)管(2)的兩端設置有卡在外管(I)內(nèi)腔用于封閉螺旋通道的擋圈(3)，所述矩形螺旋狀凹槽的螺旋升角為4?7°，螺距為17?22mm，槽深為7.5?8.5_，槽寬為13?16_。2.根據(jù)權利要求1所述的換熱水套，其特征在于:所述外管(I)橫截面為圓形或正四邊形。
【文檔編號】F28D7-10GK204268928SQ201420738680
【發(fā)明者】劉國璽, 張宇干, 武鵬鵬, 胡昌利 [申請人]安徽昊芯自動化科技有限公司