專利名稱:節(jié)能型汽-水板式換熱機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種節(jié)能型汽-水板式換熱機組，包括有板式換熱器、蒸汽進氣管、蒸汽回水管、水缸進水管、水缸回水管以及控制箱；藉此，通過在蒸汽進氣管上設(shè)置有減溫裝置，能夠有效降低蒸汽進氣管內(nèi)的蒸汽溫度，使得進入板式換熱器內(nèi)的蒸汽溫度在其承受溫度內(nèi)，防止因蒸汽溫度過高而損壞板式換熱器，且延長了板式換熱器的使用壽命；另外，水缸進水管的一部分水進入減溫裝置再從水缸回水管回到水缸中，使得水缸內(nèi)的水溫度升高，從而縮小水缸內(nèi)設(shè)定水溫與原先水溫的差距，縮短加熱時間，有效提高了熱交換效率，且充分利用了能源，更有利于節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】節(jié)能型汽-水板式換熱機組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱機組領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種節(jié)能型汽-水板式換熱機組。

【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器具有體積小、占地面積少，節(jié)能基建投資，有效換熱面積大，重量輕；傳熱效率高，板式換熱器的傳熱系數(shù)一般在3000-7000W/m.°C，是其他換熱器的3-5倍；熱損失小；組裝靈活，方便增加或減少換熱板片；拆卸、清洗、檢修方便等優(yōu)點，在石油、化工、冶金、醫(yī)藥、造紙、食品、供熱等多種領(lǐng)域中都得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前的板式換熱器機組的換熱方式主要采用蒸汽或者熱水作為熱媒直接進入板式換熱器機組進行熱交換，而采用蒸汽為熱媒的板式換熱器機組，由于蒸汽的溫度較高，壓力較大，而板式換熱器不宜長時間在150°C的條件下工作，更不能在超過150°C的溫度下工作，過熱蒸汽直接進入板式換熱器進行換熱，將會大大減少板式換熱器的使用壽命，甚至損壞板式換熱器，且換熱效率較低，能源浪費較大。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種節(jié)能型汽-水板式換熱機組，其換熱效率較高，有效節(jié)省能源，降低成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種節(jié)能型汽-水板式換熱機組，包括有板式換熱器、蒸汽進氣管、蒸汽回水管、水缸進水管、水缸回水管以及控制箱；
[0007]該板式換熱器具有第一進口、第一出口、第二進口以及第二出口，該第一進口與蒸汽進氣管連通，該第一出口與蒸汽回水管連通，該第二進口與水缸進水管連通，該第二出口與水缸回水管連通；
[0008]該蒸汽進氣管上設(shè)置有減溫裝置和電動調(diào)節(jié)閥，該減溫裝置具有蒸汽進口、蒸汽出口、第一進水口以及第一出水口，該水缸進水管具有第二出水口，該水缸回水管具有第二進水口 ；該蒸汽進口與蒸汽出口均與蒸汽進氣管連接，該第一進水口與第二出水口連接，該第一出水口與第二進水口連接；
[0009]該水缸進水管上設(shè)置有循環(huán)泵，前述控制箱分別與循環(huán)泵以及電動調(diào)節(jié)閥連接；
[0010]該蒸汽進氣管、蒸汽回水管、水缸進水管以及水缸回水管均設(shè)置有溫度傳感器、壓力表以及溫度表；該蒸汽進氣管、蒸汽回水管以及水缸進水管上均設(shè)置有過濾器，該蒸汽回水管上還設(shè)置有疏水閥。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述板式換熱器為并聯(lián)設(shè)置的兩個。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述循環(huán)泵為并聯(lián)設(shè)置的兩個。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述過濾器為Y型過濾器。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述水缸進水管上設(shè)置有軟接頭。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述減溫裝置與第一進口之間設(shè)置有排氣閥。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述水缸進水管與水缸回水管之間連接有一能量計。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，
[0018]通過在蒸汽進氣管上設(shè)置有減溫裝置，能夠有效降低蒸汽進氣管內(nèi)的蒸汽溫度，使得進入板式換熱器內(nèi)的蒸汽溫度在其承受溫度內(nèi)，防止因蒸汽溫度過高而損壞板式換熱器，且延長了板式換熱器的使用壽命；另外，水缸進水管的一部分水進入減溫裝置再從水缸回水管回到水缸中，使得水缸內(nèi)的水溫度升高，從而縮小水缸內(nèi)設(shè)定水溫與原先水溫的差距，縮短加熱時間，有效提高了熱交換效率，且充分利用了能源，更有利于節(jié)能環(huán)保。
[0019]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

【附圖說明】

[0020]圖1是本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)識說明。
[0022]10、板式換熱器11、第一進口
[0023]12、第一出口13、第二進口
[0024]14、第二出口20、蒸汽進氣管
[0025]21、減溫裝置211、蒸汽進口
[0026]212、蒸汽出口213、第一進水口
[0027]214、第一出水口22、電動調(diào)節(jié)閥
[0028]23、溫度傳感器24、壓力表
[0029]25、溫度表26、過濾器
[0030]30、蒸汽回水管31、疏水閥
[0031]40、水缸進水管41、第二出水口
[0032]42、循環(huán)泵43、軟接頭
[0033]50、水缸回水管51、第二進水口
[0034]60、控制箱70、排氣閥
[0035]80、能量計。

【具體實施方式】
[0036]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有板式換熱器10、蒸汽進氣管20、蒸汽回水管30、水缸進水管40、水缸回水管50以及控制箱60。
[0037]其中，該板式換熱器10具有第一進口 11、第一出口 12、第二進口 13以及第二出口14，該第一進口 11與蒸汽進氣管20連通，該第一出口 12與蒸汽回水管30連通，該第二進口 13與水缸進水管40連通，該第二出口 14與水缸回水管50連通。在本實施例中，該板式換熱器10為并聯(lián)設(shè)置的兩個，工作時，其中一個板式換熱器10工作，另一個板式換熱器10則備用，以防止因其中一個板式換熱器10出現(xiàn)故障就使得整個機組無法工作。
[0038]該蒸汽進氣管20上設(shè)置有減溫裝置21與電動調(diào)節(jié)閥22，該減溫裝置21能夠有效降低蒸汽的溫度，防止因進入板式換熱器10的蒸汽溫度過高而損壞板式換熱器10。具體而言，該減溫裝置21具有蒸汽進口 211、蒸汽出口 212、第一進水口 213以及第一出水口 214 ；該水缸進水管40具有第二出水口 41，該水缸回水管50具有第二進水口 51 ;該蒸汽進口 211與蒸汽出口 212均與蒸汽進氣管20連接，該第一進水口 213與第二出水口 41連接，該第一出水口 214與第二進水口 51連接。當(dāng)蒸汽進氣管20內(nèi)的蒸汽溫度過高時，則水缸進水管40中的一部分水從第二出水口 41中經(jīng)第一進水口 213進入減溫裝置21，使得從蒸汽進口211進入減溫裝置21中的蒸汽溫度降低，從而使得進入板式換熱器10內(nèi)的蒸汽溫度在其承受溫度內(nèi)；而進入減溫裝置21中的水將從第一出水口 214經(jīng)第二進水口 51進入水缸回水管50中，使得水缸回水管50內(nèi)的水溫度升高，從而進一步縮小水缸(圖中未示)內(nèi)設(shè)定水溫與原先水溫的差距，充分利用了能源，縮短加熱時間，并且有效提高熱交換效率。該減溫裝置21與第一進口 11之間設(shè)置有排氣閥70。
[0039]該水缸進水管40上設(shè)置有循環(huán)泵42，在本實施例中，所述循環(huán)泵42為并聯(lián)設(shè)置的兩個。工作時，其中一個循環(huán)泵42工作，另一個循環(huán)泵42則備用，以防止因其中一個循環(huán)泵42出現(xiàn)故障就使得整個機組無法正常供水。前述控制箱60分別與循環(huán)泵42以及電動調(diào)節(jié)閥22連接，該控制器60根據(jù)水缸內(nèi)設(shè)定水溫與原先水溫比較，來決定加熱或停止加熱操作。所述水缸進水管40上設(shè)置有軟接頭43，該軟接頭43具有良好的防震效果。
[0040]該蒸汽進氣管20、蒸汽回水管30、水缸進水管40以及水缸回水管50均設(shè)置有溫度傳感器23、壓力表24以及溫度表25 ;該蒸汽進氣管20、蒸汽回水管30以及水缸進水管40上均設(shè)置有過濾器26，該過濾器26為Y型過濾器。該蒸汽回水管30上還設(shè)置有疏水閥31，使得蒸汽回水管30中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出，同時最大限度地自動防止蒸汽的泄露。
[0041]所述水缸進水管40與水缸回水管50之間連接有一能量計80。
[0042]本實用新型的工作原理如下所示:
[0043]首先，預(yù)設(shè)水缸內(nèi)的水溫，根據(jù)預(yù)設(shè)水缸的水溫與原先水溫比較，當(dāng)預(yù)設(shè)水溫比原先水溫低時，控制箱60控制循環(huán)泵42與電動調(diào)節(jié)閥22為打開狀態(tài)，水缸內(nèi)的水進入板式交換器10內(nèi)；同時，蒸汽從蒸汽進氣管20進入減溫裝置21，當(dāng)蒸汽溫度過高時，水缸進水管40中的一部分水從第二出水口 41中經(jīng)第一進水口 213進入減溫裝置21，使得從蒸汽進口 211進入減溫裝置21中的蒸汽溫度降低，降溫后的蒸汽從蒸汽出口 212中出來，并進入板式換熱器10內(nèi)，而進入減溫裝置21中的水將從第一出水口 214經(jīng)第二進水口 51進入水缸回水管50中，進一步升高水缸內(nèi)的水溫；然后，進入板式交換器10內(nèi)的水與進入板式交換器10內(nèi)的蒸汽進行熱交換；熱交換后，進入板式交換器10內(nèi)的水溫度將升高，進入板式交換器10內(nèi)的蒸汽溫度降低，升溫后的水從第二出口 14經(jīng)水缸回水管50流回水缸以供用戶使用，降溫后的蒸汽則從第一出口 12經(jīng)蒸汽回水管30出來。最后，當(dāng)水缸內(nèi)的水溫達到預(yù)設(shè)水溫時，控制箱60控制循環(huán)泵42與電動調(diào)節(jié)閥22關(guān)閉，停止加熱，有效節(jié)約能源。
[0044]綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，通過在蒸汽進氣管上設(shè)置有減溫裝置，能夠有效降低蒸汽進氣管內(nèi)的蒸汽溫度，使得進入板式換熱器內(nèi)的蒸汽溫度在其承受溫度內(nèi)，防止因蒸汽溫度過高而損壞板式換熱器，且延長了板式換熱器的使用壽命；另外，水缸進水管的一部分水進入減溫裝置再從水缸回水管回到水缸中，使得水缸內(nèi)的水溫度升高，從而縮小水缸內(nèi)設(shè)定水溫與原先水溫的差距，縮短加熱時間，有效提高了熱交換效率，且充分利用了能源，更有利于節(jié)能環(huán)保。
[0045]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型汽-水板式換熱機組，其特征在于:包括有板式換熱器、蒸汽進氣管、蒸汽回水管、水缸進水管、水缸回水管以及控制箱； 該板式換熱器具有第一進口、第一出口、第二進口以及第二出口，該第一進口與蒸汽進氣管連通，該第一出口與蒸汽回水管連通，該第二進口與水缸進水管連通，該第二出口與水缸回水管連通； 該蒸汽進氣管上設(shè)置有減溫裝置和電動調(diào)節(jié)閥，該減溫裝置具有蒸汽進口、蒸汽出口、第一進水口以及第一出水口，該水缸進水管具有第二出水口，該水缸回水管具有第二進水口 ；該蒸汽進口與蒸汽出口均與蒸汽進氣管連接，該第一進水口與第二出水口連接，該第一出水口與第二進水口連接； 該水缸進水管上設(shè)置有循環(huán)泵，前述控制箱分別與循環(huán)泵以及電動調(diào)節(jié)閥連接； 該蒸汽進氣管、蒸汽回水管、水缸進水管以及水缸回水管均設(shè)置有溫度傳感器、壓力表以及溫度表；該蒸汽進氣管、蒸汽回水管以及水缸進水管上均設(shè)置有過濾器，該蒸汽回水管上還設(shè)置有疏水閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型汽-水板式換熱機組，其特征在于:所述板式換熱器為并聯(lián)設(shè)置的兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型汽-水板式換熱機組，其特征在于:所述循環(huán)泵為并聯(lián)設(shè)置的兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型汽-水板式換熱機組，其特征在于:所述過濾器為Y型過濾器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型汽-水板式換熱機組，其特征在于:所述水缸進水管上設(shè)置有軟接頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型汽-水板式換熱機組，其特征在于:所述減溫裝置與第一進口之間設(shè)置有排氣閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型汽-水板式換熱機組，其特征在于:所述水缸進水管與水缸回水管之間連接有一能量計。
【文檔編號】F28D9-00GK204268935SQ201420737330
【發(fā)明者】俞偉德, 俞偉明 [申請人]東莞市恒豐換熱器有限公司