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燃煤式油管燒結(jié)爐的制作方法

文檔序號:4570120閱讀:227來源:國知局
專利名稱:燃煤式油管燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及油田上油管防腐層加工裝置,屬于一種燃煤式油管燒結(jié)爐。
背景技術(shù)
油管普遍應(yīng)用于油田井下作為輸油管線,深藏于地下的油管要具有很好的耐腐蝕性能,由于普通油管出廠前表面均涂有一層保護(hù)膜,這種保護(hù)膜具有防腐作用,目前油管涂保護(hù)膜的方法有化學(xué)法與機(jī)械法,化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)處理不徹底,涂層效果不好,即使進(jìn)入下一道工序進(jìn)行防腐作業(yè),也會影響產(chǎn)品質(zhì)量,這種質(zhì)量的油管下到井下,防腐層容易脫落,輕則影響防腐油管使用壽命,重則將使井管堵塞,采用機(jī)械方法進(jìn)行保護(hù)層處理,內(nèi)壁處理效果不好,加工還成本高。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有防腐保護(hù)層加工裝置加工效果不好及成本高的不足,本實用新型提供燃煤式油管燒結(jié)爐,該裝置對油管保護(hù)層具有很好的加工效果,生產(chǎn)成本低,提高了防腐層的質(zhì)量。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是該燃煤式油管燒結(jié)爐,包括爐體,爐體側(cè)端置有若干個與進(jìn)風(fēng)管道相通的爐膛,爐體上與爐膛相對側(cè)以耐火磚砌有煙道,其外壁連有排煙管道,爐體內(nèi)置有礦車軌道;在爐體右側(cè)內(nèi)壁與軌道之間置有防火墻。
上述的爐體爐膛可為6個。
本實用新型的有益效果是由于該油管燒結(jié)爐在爐膛上采用了進(jìn)風(fēng)管道,使得燃煤效果好,升溫快,燃煤產(chǎn)生的熱空氣,噴到油管表面,將油管加熱到350℃±10℃,使油管表面物質(zhì)碳化,便于使用化學(xué)方法進(jìn)行處理,加有先進(jìn)的控溫裝置不會使油管改變其材質(zhì),影響油管其物理性質(zhì),再配上先進(jìn)的除煙、除塵、除硫裝置,保證了排向大氣中的廢氣符合環(huán)保要求,具有防腐涂層附著力強(qiáng)、質(zhì)量好的特點,延長油管的使用壽命。



圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的附視圖。
圖中1-爐體,2-爐膛,3-煙道,4-排煙管道,5-礦車軌道,6-防火墻,7-進(jìn)風(fēng)管道,8-耐火磚。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明如圖中所示,該可燃煤式油管燒結(jié)爐,一種燃煤式油管燒結(jié)爐,包括爐體1,爐體1的一側(cè)置有6個用來燃煤的爐膛2,爐膛2與進(jìn)風(fēng)管道7相通,用吹風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管道7向爐膛2供風(fēng),可保證爐膛2內(nèi)的煤正常燃燒,爐體1上與爐膛2相對側(cè)以耐火磚8砌有煙道3,耐火磚8砌成的爐膛可保證燃煤在其內(nèi)加溫致350℃±10℃而不改變其結(jié)構(gòu)形狀,經(jīng)加熱的油管表面物質(zhì)碳化,便于使用化學(xué)方法進(jìn)行處理,加有先進(jìn)的控溫裝置不會使油管改變其材質(zhì),影響油管其物理性質(zhì),其外壁連有排煙管道4,再配上先進(jìn)的除煙、除塵、除硫裝置,保證了排向大氣中的廢氣符合環(huán)保要求,爐體1內(nèi)置有運(yùn)送油管的礦車軌道5,油管裝入礦車上,礦車在礦車軌道5上可運(yùn)送油管,每次備管礦車可備管100根,約2小時就可加工完成,在爐體1右側(cè)內(nèi)壁與軌道5之間置有防火墻6,即距離爐體1右側(cè)內(nèi)壁1/3處且同時距離爐體1頂端1/3處置有一道防火墻6,防火墻6可擋阻燃煤產(chǎn)生的火直接噴到油管表面,而使熱空氣作用于油管表面。
因此,在實際使用中,使用該結(jié)構(gòu)的燒結(jié)爐,具有防腐涂層附著力強(qiáng)、質(zhì)量好的特點,可延長油管的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種燃煤式油管燒結(jié)爐,包括爐體(1),其特征在于爐體(1)的側(cè)端置有若干個與進(jìn)風(fēng)管道(7)相通的爐膛(2),爐體(1)內(nèi)與爐膛(2)相對應(yīng)側(cè)以耐火磚(8)砌有煙道(3),其外壁連有排煙管道(4),爐體(1)內(nèi)置有礦車軌道(5);在爐體(1)右側(cè)內(nèi)壁與軌道(5)之間置有防火墻(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤式油管燒結(jié)爐,其特征在于爐膛(2)可為6個。
專利摘要一種燃煤式油管燒結(jié)爐。主要解決了現(xiàn)有防腐保護(hù)層加工裝置加工效果不好及成本高的問題。其特征在于爐體(1)的一側(cè)置有若干個爐膛(2),爐膛(2)與進(jìn)風(fēng)管道相通,爐體(1)上與爐膛(2)相對側(cè)以耐火磚(8)砌有煙道(3),其外壁連有排煙管道(4),爐體(1)內(nèi)置有礦車軌道(5);在爐體(1)右側(cè)內(nèi)壁與軌道(5)之間置有防火墻(6)。具有防腐涂層附著力強(qiáng)、質(zhì)量好的特點,延長油管的使用壽命。
文檔編號F27B9/26GK2632607SQ03265930
公開日2004年8月11日 申請日期2003年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月2日
發(fā)明者李國喜, 劉化峰, 何德江, 李建國 申請人:大慶油田創(chuàng)業(yè)金屬防腐有限公司
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