專利名稱：熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備，特別是指一種熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的羽絨烘干設(shè)備通常采用直熱式烘干設(shè)備，其導(dǎo)熱介質(zhì)一般選用飽和水蒸汽或?qū)嵊?，在設(shè)備運(yùn)行過程中有很大的安全隱患和污染，烘干過程為平面熱傳導(dǎo)，熱傳導(dǎo)效率低，想達(dá)到較好的烘干效果就必須用攪拌器不停的攪動(dòng)羽絨，上述現(xiàn)有技術(shù)存在著得到的產(chǎn)品破損率較大，蓬松度小，產(chǎn)量低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用熱風(fēng)作為導(dǎo)熱介質(zhì)的熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)是熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體2，開設(shè)于烘干機(jī)箱體2外表面的熱風(fēng)進(jìn)口12、蒸汽出口1、填料口以及出料口11；所述的烘箱19為一表面為網(wǎng)格形骨架的柱形箱體，烘箱19外表面包覆有表面開設(shè)有氣孔5的篩板4后形成一筒形腔體，烘箱19兩端與烘干機(jī)箱體2的內(nèi)壁配接，熱風(fēng)進(jìn)口12開設(shè)于烘箱19下方的烘干機(jī)箱體2表面，蒸汽出口1開設(shè)于烘箱19上方的烘干機(jī)箱體2表面，篩板4外表面的中、下部與烘箱19底部內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)流板17，該導(dǎo)流板17將烘箱19內(nèi)腔分為上、下獨(dú)立的兩個(gè)腔室。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)還有烘干機(jī)箱體2外表面包覆有由保溫材料組成的保溫層16。
填料口為開設(shè)于烘干機(jī)箱體2表面且與烘箱19內(nèi)腔連通的手動(dòng)填料口13和自動(dòng)填料口15。
烘干機(jī)箱體2表面設(shè)有檢視鏡18。
烘箱19內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置。攪拌裝置包括兩端分別與烘箱19內(nèi)壁和動(dòng)力源配接的主軸9，內(nèi)端與主軸9外表面固定裝配、且以主軸9為中心呈放射狀分布的撥棒8。
主軸9一端與烘箱19內(nèi)壁為滑動(dòng)裝配，其另一端依次通過烘箱19和烘干機(jī)箱體2的側(cè)壁與動(dòng)力源連接。
兩橫向相鄰的撥棒8之間連接有鋼絲繩7。
篩板4外邊緣通過鎖緊手柄3與烘箱19外表面緊配合連接。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于本烘干機(jī)的導(dǎo)熱介質(zhì)為干燥的高溫空氣，對環(huán)境沒有污染，熱風(fēng)與濕羽絨為三維接觸，增大了換熱面積，縮短了烘干物料所需要的時(shí)間，由于熱風(fēng)是從烘箱底部吹入的，羽絨在被攪拌、烘干的過程中減少了與烘箱內(nèi)壁的摩擦，羽絨的破損率較低。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示，其中烘干機(jī)箱體2上部開設(shè)有蒸汽出口1，烘箱19下方的烘干機(jī)箱體2側(cè)壁外表面開設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口12，自動(dòng)填料口15和手動(dòng)填料口13分別通過烘干機(jī)箱體2側(cè)壁和烘箱19側(cè)壁與烘箱19內(nèi)腔連通，出料口11依次通過烘箱19和烘干機(jī)箱體2下部側(cè)壁與烘箱19內(nèi)腔連通；烘箱19為一表面為網(wǎng)格形骨架的圓柱形箱體，篩板4通過鎖緊手柄3與烘箱19外表面的網(wǎng)格形骨架緊固配合，烘箱19兩端與烘干機(jī)箱體2的內(nèi)壁固定連接。烘干機(jī)箱體2外表面包覆有由保溫材料組成的保溫層16。烘干機(jī)箱體2表面設(shè)有檢視鏡18。烘箱19內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置。攪拌裝置包括兩端分別與烘箱19內(nèi)壁和動(dòng)力源配接的主軸9，內(nèi)端與主軸9外表面固定裝配、且以主軸9為中心呈放射狀分布的撥棒8。主軸9一端與烘箱19內(nèi)壁為滑動(dòng)裝配，其另一端依次通過烘箱19和烘干機(jī)箱體2的側(cè)壁與動(dòng)力源連接。兩橫向相鄰的撥棒8之間外端之間連接有鋼絲繩7。
篩板4外表面的中、下部與烘箱19底部內(nèi)壁之間設(shè)有坡形導(dǎo)流板10。其上、下兩端分別與烘箱19的外表面和烘干機(jī)箱體2的內(nèi)壁固定裝配。其余結(jié)構(gòu)如前述。
使用時(shí)將濕羽絨從填料口加入烘箱19內(nèi)腔，熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)口12進(jìn)入烘箱19內(nèi)腔后啟動(dòng)攪拌器，熱風(fēng)在坡形導(dǎo)流板10的作用下自烘箱19底部吹入，濕羽絨在熱風(fēng)的吹動(dòng)作用下與熱風(fēng)充分接觸，所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)篩板4表面的氣孔5和蒸汽出口1排除，羽絨由于氣孔5的阻隔作用滯留在烘箱19內(nèi)腔中，羽絨被烘干后在出料口11啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)將羽絨從出料口11抽出。
權(quán)利要求1.熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體(2)，開設(shè)于烘干機(jī)箱體(2)外表面的熱風(fēng)進(jìn)口(12)、蒸汽出口(1)、填料口以及出料口(11)；其特征在于所述的烘箱(19)為一表面為網(wǎng)格形骨架的柱形箱體，烘箱(19)外表面包覆有表面開設(shè)有氣孔(5)的篩板(4)后形成一筒形腔體，烘箱(19)兩端與烘干機(jī)箱體(2)的內(nèi)壁配接，熱風(fēng)進(jìn)口(12)開設(shè)于烘箱(19)下方的烘干機(jī)箱體(2)表面，蒸汽出口(1)開設(shè)于烘箱(19)上方的烘干機(jī)箱體(2)表面，篩板(4)外表面的中、下部與烘箱(19)底部內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)流板(17)，該導(dǎo)流板(17)將烘箱(19)內(nèi)腔分為上、下獨(dú)立的兩個(gè)腔室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，其特征在于所述的烘干機(jī)箱體(2)外表面包覆有由保溫材料組成的保溫層(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，其特征在于所述的填料口為開設(shè)于烘干機(jī)箱體(2)表面且與烘箱(19)內(nèi)腔連通的手動(dòng)填料口(13)和自動(dòng)填料口(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，其特征在于所述的烘干機(jī)箱體(2)表面設(shè)有檢視鏡(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，其特征在于所述的烘箱(19)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，其特征在于所述的攪拌裝置包括兩端分別與烘箱(19)內(nèi)壁和動(dòng)力源配接的主軸(9)，內(nèi)端與主軸(9)外表面固定裝配、且以主軸(9)為中心呈放射狀分布的撥棒(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，其特征在于所述的主軸(9)一端與烘箱(19)內(nèi)壁為滑動(dòng)裝配，其另一端依次通過烘箱(19)和烘干機(jī)箱體(2)的側(cè)壁與動(dòng)力源連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，其特征在于所述的兩橫向相鄰的撥棒(8)之間連接有鋼絲繩(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，其特征在于所述的篩板(4)外邊緣通過鎖緊手柄(3)與烘箱(19)外表面緊配合連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備，特別是指一種熱風(fēng)羽絨烘干機(jī)，包括烘干機(jī)箱體，開設(shè)于其外表面的熱風(fēng)進(jìn)口、蒸汽出口、填料口以及出料口；烘箱為一表面為網(wǎng)格形骨架的柱形箱體，其外表面包覆有表面開設(shè)有氣孔的篩板后形成一筒形腔體，烘箱兩端與烘干機(jī)箱體的內(nèi)壁配接，熱風(fēng)進(jìn)口和蒸汽出口分別開設(shè)于烘箱下方和上方的烘干機(jī)箱體表面，篩板外表面的中、下部與烘箱底部內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板將烘箱內(nèi)腔分為上、下獨(dú)立的兩個(gè)腔室。本實(shí)用新型解決了采用現(xiàn)有技術(shù)得到的產(chǎn)品破損率較大，蓬松度小，產(chǎn)量低等缺點(diǎn)，具有污染小，熱風(fēng)與濕羽絨的換熱面積大，烘干時(shí)間短，羽絨在被攪拌、烘干的過程中與烘箱內(nèi)壁的摩擦小、破損率較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F26B17/00GK2632605SQ03265740
公開日2004年8月11日 申請日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
發(fā)明者潘大雪, 潘連生, 潘連旗 申請人:潘大雪