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熱過載繼電器的制作方法

文檔序號:4741140閱讀:443來源:國知局
專利名稱:熱過載繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種熱過載繼電器,更具體地說,本新型涉及一種在缺相的情況下用于保護(hù)馬達(dá)的熱過載繼電器,該熱過載繼電器可阻止調(diào)整機構(gòu)的板簧的位置變化及釋放桿的左、右運動。
背景技術(shù)
通常情況下,如R、S和T相的三相電流稱為簡寫為AC的交流電流流至3相感應(yīng)馬達(dá)。如果三相中的一相/兩相由于某些原因被切斷而引起該相的損壞,則在其余的兩相/一相上就會集中過大的電流,從而會燒毀馬達(dá),這就被稱為缺相。
具有保護(hù)功能的熱過載繼電器可阻止由于缺相和通常的過載而燒毀馬達(dá),這種熱過載繼電器被稱為在缺相的情況下保護(hù)馬達(dá)的熱過載繼電器。
圖1是根據(jù)常用技術(shù)而在缺相時保護(hù)馬達(dá)所用的一個熱過載繼電器的剖面圖。
在缺相時用于保護(hù)馬達(dá)的該熱過載繼電器包括布置在殼體102中的至少一個致動器104,在產(chǎn)生過大電流或缺相時,可操縱該致動器104;布置在殼體102上部的一個移相器106,該移相器106根據(jù)致動器104的操作而滑動;布置在殼體102上的輔助殼體103中的一個切換裝置108,切換裝置108根據(jù)移相器106的操作而切斷或接通電路。
致動器104包括一個雙金屬片110和一個熱線圈112。該雙金屬片110的上端與移相器106相連,且在殼體102中以預(yù)定的間隔豎立著,熱線圈112卷繞在雙金屬片110上且與一個終端114相連,從而在產(chǎn)生過大電流時產(chǎn)生熱量。在這種情況下具有三個致動器104和相應(yīng)的三個終端114,電源或電負(fù)荷與所述的終端114相連。
通過雙金屬片110的彎曲而使移相器106滑動以致動切換裝置108。
切換裝置108包括一個溫度補償雙金屬片120,該雙金屬片120在移相器106的推力作用下按順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動;一個釋放桿124與溫度補此時,板簧137與輔助罩143具有1mm的組裝公差L,這樣,當(dāng)將板簧137組裝到輔助罩143上時,可容易地進(jìn)行組裝。
在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤139時,隨著調(diào)節(jié)連接件130的移動,調(diào)節(jié)機構(gòu)135通過改變釋放桿124的鉸接部分140的位置來調(diào)節(jié)裝置的斷路電流(trip current)值,以改變裝置的斷路電流值,該斷路電流值是在最初設(shè)定的。當(dāng)移動調(diào)節(jié)連接件130時,板簧137被延展或被壓縮且穩(wěn)定地支撐調(diào)節(jié)連接件130。
但是,由于根據(jù)常用技術(shù)的熱過載繼電器在布置于輔助殼體后部的輔助罩和板簧之間存在1mm的組裝公差,以便易于將板簧組裝到裝置中,但在裝置受到?jīng)_擊或震動的情況下,板簧會在組裝公差內(nèi)移動并且板簧的位置在殼體內(nèi)改變。因此,調(diào)節(jié)盤的調(diào)節(jié)值就不能精確的傳輸至釋放桿,從而降低了操作的可靠性。
另外,通過熱熔合將熱過載繼電器與溫度補償雙金屬片連接,這樣溫度補償雙金屬片的觸點會受到熱熔合溫度及環(huán)境的損壞,從而增大了產(chǎn)生缺陷的比例。
此外,由于熱過載繼電器的熱熔合耦合的強度較弱,這樣耦合部分容易受到外部震動及所施加的操作壓力的損壞。特別地,在熱過載繼電器中,溫度補償雙金屬片在左右方向中的移動從而降低了操作的可靠性。
實用新型內(nèi)容因此,本新型的一個目的是提供一種可改進(jìn)裝置的操作可靠性的熱過載繼電器,該熱過載繼電器通過使由外部沖擊和震動所引起的板簧的位置改變減到最小,且使組裝過程最小化,而將調(diào)節(jié)盤的調(diào)節(jié)值精確地傳輸至釋放桿。
另外,由于在將溫度補償雙金屬片插入釋放桿時就完成了所述組裝,因此,組裝操作就變得容易且方便。特別地,本新型的其他目的是提供一種在缺相時保護(hù)馬達(dá)的熱過載繼電器,該熱過載繼電器可縮短組裝時間,通過阻止溫度補償雙金屬片在左右方向中的擺動而提高操作可靠性。
為實現(xiàn)本申請中所體現(xiàn)的且廣義描述的本新型的目的、其他目的和優(yōu)點,本新型提供了一種具有一個釋放桿的熱過載繼電器,其中,在發(fā)生過大電流或缺相的情況下,將溫度補償雙金屬片定位以將致動器的操作傳輸至一個開關(guān)結(jié)構(gòu);一個調(diào)節(jié)機構(gòu)布置在輔助殼體內(nèi)且與釋放桿的轉(zhuǎn)動中心償雙金屬片120的上端耦合,以便在順時針或逆時針方向中轉(zhuǎn)動;與釋放桿124的轉(zhuǎn)動中心相連的一個調(diào)節(jié)機構(gòu)135,這樣當(dāng)改變一個運行電流時,該調(diào)節(jié)機構(gòu)135就移動釋放桿124的轉(zhuǎn)動中心;用于使電流中斷或聯(lián)通的一個開關(guān)機構(gòu)136,該開關(guān)機構(gòu)136根據(jù)釋放桿124的順時針或逆時針轉(zhuǎn)動而通過打開/閉合一個觸點來中斷或聯(lián)通電流;以及用于回復(fù)開關(guān)機構(gòu)136的一個復(fù)位按鈕126,通過釋放桿124將該復(fù)位按鈕操縱至電流中斷的位置,從而回復(fù)至初始位置。
圖2所示為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而將釋放桿和溫度補償雙金屬片耦合在一起的一種結(jié)構(gòu)的剖視圖。
在釋放桿124中形成有一個與調(diào)節(jié)機構(gòu)130相鉸接耦合的一個鉸孔140和一個熱熔合凸起144,溫度補償雙金屬片120插入鉸孔140的下部。釋放桿124具有從鉸孔140開始的一個90度的彎曲形狀。在溫度補償雙金屬片120中,在該雙金屬片120的上部形成有一個耦合孔148,熱熔合凸起144即插入該耦合孔148中。溫度補償雙金屬片120的下端是一個自由端,以接收移相器106的操縱力。
下面將對釋放桿124和溫度補償雙金屬片120的耦合過程進(jìn)行描述。
將釋放桿的熱熔合凸起144插入溫度補償雙金屬片120的耦合孔148中。然后,通過向熱熔合凸起144的前端施加熱量而將其熔化在耦合孔148中。之后,通過利用黏合劑涂覆釋放桿124和溫度補償雙金屬片120之間的接觸部而完成組裝過程。
如圖3和圖4所示,調(diào)節(jié)機構(gòu)135包括一個調(diào)節(jié)盤139,該調(diào)節(jié)盤安裝在輔助殼體103的上部且由使用者進(jìn)行調(diào)節(jié),從而根據(jù)所應(yīng)用的操作電流來調(diào)節(jié)釋放桿124的行程;一個與釋放桿的鉸接部分140相連的調(diào)節(jié)連接件130,該調(diào)節(jié)連接件130具有一個與輔助殼體103鉸接耦合的下端以便進(jìn)行轉(zhuǎn)動,該調(diào)節(jié)連接件130還具有與調(diào)節(jié)盤139相接觸的一個上端以根據(jù)調(diào)節(jié)盤139的轉(zhuǎn)動來移動釋放桿的鉸接部分140;一個板簧137,該板簧137布置在調(diào)節(jié)連接件130的一側(cè)而對其施加預(yù)定的彈力。
此處,在將調(diào)節(jié)盤139轉(zhuǎn)動而彈性支撐調(diào)節(jié)連接件130時,板簧137延展或被壓縮,板簧137被安裝在一個輔助罩143內(nèi),該輔助罩143設(shè)置在輔助殼體103的后部且被支撐在調(diào)節(jié)連接件130中。相連,以在操作電流改變時移動釋放桿的轉(zhuǎn)動中心。該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個調(diào)節(jié)連接件,該調(diào)節(jié)連接件與由使用者調(diào)節(jié)的一個調(diào)節(jié)盤相接觸,且與釋放桿的一個鉸接部分相連接;一個板簧安裝在調(diào)節(jié)連接器和輔助罩之間,以對調(diào)節(jié)連接件施加預(yù)定的彈力,所述輔助罩設(shè)置在輔助殼體的后表面處;一個突出部以預(yù)定的寬度凸伸,使其與板簧的間隙最小,該突出部形成于輔助罩的內(nèi)表面上。
所述突出部以預(yù)定的寬度凸伸,這樣可將其與板簧的間隔保持為約0.2mm。
其中形成有一個耦合孔的一個耦合突出部形成于釋放桿中,溫度補償雙金屬片插入所述耦合孔中,插入與溫度補償雙金屬片保持黏著力的一個止動環(huán)68且配合在耦合突出部中,一對臺階部分以預(yù)定的間隔在耦合突出部的上部分的左右位置處凸起,以阻止溫度補償雙金屬片在左右方向中的移動,溫度補償雙金屬片的上部被插入所述臺階部分之間。
參考附圖并通過下文對本新型的詳細(xì)描述,可更明確本新型的前述內(nèi)容、其他目的、特征、方面和優(yōu)點。


附圖有助于對本新型作進(jìn)一步的理解并結(jié)合在本說明內(nèi)容中而成為說明內(nèi)容的一部分,所述附圖與說明內(nèi)容一起顯示了本新型的實施例,以解釋本新型的原理。
在附圖中圖1為根據(jù)常用技術(shù)在缺相時用于保護(hù)馬達(dá)的一個熱過載繼電器的視圖;圖2為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)將釋放桿和溫度補償雙金屬片耦合在一起的一種結(jié)構(gòu)的剖視圖;圖3為根據(jù)常用技術(shù)的熱過載繼電器的切換裝置的前視圖;圖4為根據(jù)常用技術(shù)的熱過載繼電器的切換裝置的側(cè)視圖;圖5為根據(jù)本新型在缺相時用于保護(hù)馬達(dá)的一個熱過載繼電器的視圖;圖6為根據(jù)本新型而將釋放桿和溫度補償雙金屬片耦合在一起的一種狀態(tài)的透視圖;
圖7為根據(jù)本新型而將釋放桿和溫度補償雙金屬片耦合在一起的一種狀態(tài)的前視圖;圖8為根據(jù)本新型而將釋放桿和溫度補償雙金屬片耦合在一起的一種狀態(tài)的側(cè)視圖;圖9為根據(jù)本新型的熱過載繼電器的切換裝置的前視圖。
具體實施方式
下面將對本新型的優(yōu)選實施例作詳細(xì)的描述,圖中顯示了所述優(yōu)選實施例的例子。
在下面的內(nèi)容中將對為保護(hù)缺相的馬達(dá)所用的熱過載繼電器的一個實施例進(jìn)行描述。
根據(jù)本新型,對缺相的馬達(dá)進(jìn)行保護(hù)所用的且耦合有釋放桿的熱過載繼電器的結(jié)構(gòu)實施例有許多個,下面只對最優(yōu)選的實施例進(jìn)行描述。
圖5所示為根據(jù)本新型而在缺相時用于保護(hù)馬達(dá)的一個熱過載繼電器的視圖。
根據(jù)本新型的熱過載繼電器包括設(shè)置在殼體2中的一個致動器6,致動器6與三個終端4相連,一個外電源或電負(fù)荷與所述終端4相連,從而在產(chǎn)生過大電流或缺相時,可操縱該致動器6;設(shè)置在殼體2上部的一個移相器12,該移相器12根據(jù)致動器6的操作而滑動;設(shè)置在輔助殼體8中的一個切換裝置10,輔助殼體8布置在殼體2上,切換裝置10根據(jù)移相器12的操作而切斷或接通電路。
致動器6包括一個雙金屬片14和一個熱線圈16。該雙金屬片的上端與移相器12相接觸且其下端固定在殼體2中,所述雙金屬片14在殼體2中豎立并與殼體2保持預(yù)定的間隔,熱線圈16卷繞在雙金屬片14上,與三個終端4中的一個相應(yīng)的終端相連,一個外電源或電負(fù)荷與所述終端4相連,從而在產(chǎn)生過大電流時產(chǎn)生熱量。
移相器12包括可在殼體2的上部滑動的一個上移相器20和布置在上移相器20下面的一個下移相器22。在產(chǎn)生過大電流而使雙金屬片14彎曲時,上移相器20做線形運動。在產(chǎn)生缺相而使雙金屬片14回復(fù)至初始狀態(tài)時,下移相器22在與上移相器20相反的方向中運動;轉(zhuǎn)換桿24由下移相器22支撐而進(jìn)行轉(zhuǎn)動且被保持在上移相器20上,從而根據(jù)上移相器20和下移相器22的線形運動而進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
切換裝置10包括一個溫度補償雙金屬片30,該雙金屬片30在轉(zhuǎn)換桿24的推力作用下按順時針或逆時針轉(zhuǎn)動;一個釋放桿32通過一個止動環(huán)68與溫度補償雙金屬片30的上端耦合,以在順時針或逆時針方向中轉(zhuǎn)動;一個調(diào)節(jié)機構(gòu)35鄰靠在釋放桿32的轉(zhuǎn)動中心上,這樣可根據(jù)運行電流的變化而移動釋放桿32的轉(zhuǎn)動中心;用于使電源和電負(fù)荷之間的電流中斷或聯(lián)通的一個開關(guān)機構(gòu)36,該開關(guān)機構(gòu)36根據(jù)釋放桿32的順時針或逆時針轉(zhuǎn)動,通過打開/閉合一個觸點來中斷或聯(lián)通電流;用于儲存開關(guān)機構(gòu)36的一個復(fù)位按鈕38,通過釋放桿124將該復(fù)位按鈕操縱至電流中斷的位置,從而使裝置回復(fù)至初始位置。
一個換向彈簧40與開關(guān)機構(gòu)36的一側(cè)相連,以根據(jù)釋放桿32的推動進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動。開關(guān)機構(gòu)36包括第一活動觸頭42和靜止觸頭44,在通常狀態(tài)下,活動觸頭42和靜止觸頭44相互接觸;開關(guān)機構(gòu)36還包括第二活動觸頭46和靜止觸頭48,第二活動觸頭46和靜止觸頭48在產(chǎn)生過大電流或缺相的情況下,由釋放桿32的推動而相互接觸。
下面將對根據(jù)本新型的溫度補償雙金屬片和釋放桿進(jìn)行描述。
圖6所示為根據(jù)本新型而將釋放桿和溫度補償雙金屬片耦合在一起的一種狀態(tài)的透視圖。圖7所示為根據(jù)本新型而將釋放桿和溫度補償雙金屬片耦合在一起的一種狀態(tài)的前視圖。圖8所示為根據(jù)本新型而將釋放桿和溫度補償雙金屬片耦合在一起的一種狀態(tài)的側(cè)視圖。
在釋放桿32處布置一個鉸接部62,調(diào)節(jié)連接件34鄰靠在該鉸接部62上,這樣,通過使用者設(shè)置調(diào)節(jié)盤37,調(diào)節(jié)連接件34可根據(jù)操作電流(即所謂的斷路電流)的變化來移動釋放桿32的轉(zhuǎn)動中心。
釋放桿32從鉸接部62開始在垂直的方向中彎曲,在順時針或逆時針方向中轉(zhuǎn)動以下壓開關(guān)機構(gòu)36。釋放桿32還布置有一對凸伸的臺階部分64,在左側(cè)和右側(cè)具有預(yù)定的距離,這樣,就可將溫度補償雙金屬片30的上端插入成對的臺階部分64之間的夾持空間中。一個耦合突出部66布置在臺階部分64之下且在與溫度補償雙金屬片30相垂直的方向中凸伸。
溫度補償雙金屬片30由具有預(yù)定長度的薄板型金屬材料形成。具有較小寬度的被夾持部分67被插入成對的臺階部分64之間的夾持空間,所述臺階部分64是在釋放桿32中形成的,在溫度補償雙金屬片30的上端布置有一個耦合孔60以與釋放桿32相耦合。
在耦合突出部66上安裝一個止動環(huán)68,以阻止溫度補償雙金屬片30的分離。
在釋放桿32和溫度補償雙金屬片30的組裝過程中,在將溫度補償雙金屬片30的被夾持部分67插入成對的臺階部分64之間的夾持空間中之后,將釋放桿的耦合突出部66插入溫度補償雙金屬片30的耦合孔60。然后,通過將止動環(huán)68強制壓蓋在耦合突出部66上而完成組裝過程。
此處,將溫度補償雙金屬片30的被夾持部分67插入所述夾持空間,并被夾持在于釋放桿32內(nèi)形成的成對臺階部分64之間,這樣,溫度補償雙金屬片30的被夾持部分67的左側(cè)和右側(cè)就被臺階部分64的兩個側(cè)壁緊緊地夾持,從而阻止了溫度補償雙金屬片30在左、右方向中的移動。
如圖9所示,調(diào)節(jié)機構(gòu)35包括一個調(diào)節(jié)盤37,該調(diào)節(jié)盤37安裝在輔助殼體8的上部而進(jìn)行轉(zhuǎn)動并由使用者來調(diào)節(jié),從而由使用者根據(jù)操作電流的設(shè)置來調(diào)節(jié)釋放桿32的行程。調(diào)節(jié)機構(gòu)35包括一個調(diào)節(jié)連接件34,該調(diào)節(jié)連接件34鄰靠在釋放桿32的鉸接部62上,所述調(diào)節(jié)連接件34具有一個與輔助殼體8鉸接耦合而進(jìn)行轉(zhuǎn)動的下端,和與調(diào)節(jié)盤37相接觸的一個上端。調(diào)節(jié)機構(gòu)35包括一個板簧39,該板簧39位于調(diào)節(jié)連接件34和輔助殼體8之間以施加預(yù)定的彈力,這樣,就可將調(diào)節(jié)連接件34保持在一個預(yù)定的位置。
板簧39布置在輔助罩41的內(nèi)表面上,該輔助罩41布置在輔助殼體8的后部并具有彎曲的薄盤形狀,該彎曲的薄盤形具有預(yù)定的曲度,以與調(diào)節(jié)連接件34的一個表面相鄰靠。
此處,在輔助罩41的內(nèi)表面上,在與板簧39相對的表面上形成有一個突出部45,該突出部45具有預(yù)定的厚度,使其與板簧39之間的間隙最小。
此處,突出部45以預(yù)定的厚度凸伸,這樣,突出部45與板簧39之間的距離M可保持為0.2mm。
因此,在組裝板簧39時,可將突出部45和板簧之間的距離M保持為0.2mm,所述突出部45是在輔助罩41內(nèi)形成的,而板簧39與突出部45相對安裝。因此,在繼電器受到?jīng)_擊或產(chǎn)生震動的情況下,由于板簧的運動被限制在0.2mm內(nèi),這樣就可消除繼電器的錯誤操作,并將調(diào)節(jié)盤37的調(diào)節(jié)值精確地傳輸至釋放桿32。
在調(diào)節(jié)機構(gòu)35中,如果轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤37預(yù)定量以調(diào)節(jié)由使用者在初始階段設(shè)置的繼電器的斷路電流值,調(diào)節(jié)連接件34就根據(jù)調(diào)節(jié)盤37的轉(zhuǎn)動值進(jìn)行轉(zhuǎn)動。這樣就可改變釋放桿32的鉸接部62的位置并調(diào)節(jié)該裝置的斷路電流值。
此時,調(diào)節(jié)連接件34保持在由板簧39的彈力穩(wěn)定支撐的一種狀態(tài)下。由于板簧39將其與輔助罩41的距離保持約為0.2mm并在繼電器受到?jīng)_擊及震動時將板簧39的運動限定在0.2mm之內(nèi),這樣就可將調(diào)節(jié)盤37的調(diào)節(jié)值能更精確地傳輸至釋放桿32。
如上所述,根據(jù)本新型的熱過載繼電器具有上述的構(gòu)成和操作,通過在輔助罩的內(nèi)側(cè)表面上形成一個以預(yù)定的厚度凸伸的突出部,而使該突出部與板簧的間隔最小,通過使由裝置的沖擊和震動所引起的板簧的運動量最小,而可將調(diào)節(jié)盤的調(diào)節(jié)值精確地傳輸至釋放桿,這樣就提高了裝置運行的可靠性。
另外,由于是在將釋放桿的耦合部插入溫度補償雙金屬片的耦合孔之后再插入止動環(huán)時才完成組裝過程,因此,該組裝過程可進(jìn)一步簡化和縮短。特別地,在將溫度補償雙金屬片的上端夾持且保持于設(shè)置在釋放桿上的成對的臺階部分之間時,可阻止溫度補償雙金屬片在左、右方向中的運動。
由于在不脫離本新型的實質(zhì)或必要技術(shù)特征的情況下可以多種形式實現(xiàn)本新型,因此,應(yīng)認(rèn)識到除經(jīng)特別說明,上述實施例并不受到前面所述內(nèi)容的限制,但應(yīng)在由附加的權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)對其做廣義的解釋。因此,對本新型所作的所有變化和變更或等同物均落入權(quán)利要求的界限和范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱過載繼電器,其設(shè)置有一個釋放桿,其中熱過載繼電器中布置有一個溫度補償雙金屬片和一個調(diào)節(jié)機構(gòu),該溫度補償雙金屬片在電流過大或缺相的情況下將致動器的操作傳輸至開關(guān)機構(gòu),該調(diào)節(jié)機構(gòu)布置在一個輔助殼體內(nèi)并與釋放桿的轉(zhuǎn)動中心相連,在操作電流改變時移動釋放桿的轉(zhuǎn)動中心,其特征在于調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個調(diào)節(jié)連接件,該調(diào)節(jié)連接件與由使用者調(diào)節(jié)的一個調(diào)節(jié)盤相接觸,并鄰靠在釋放桿的一個鉸接部上;一個板簧安裝在調(diào)節(jié)連接件和輔助罩之間,對調(diào)節(jié)連接件施加預(yù)定的彈力,所述輔助罩布置在輔助殼體的后表面處;該繼電器還包括一個在輔助罩的內(nèi)表面上形成的突出部,該突出部以預(yù)定的厚度凸伸,使其與板簧的間隙最小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器,其特征在于突出部以預(yù)定的厚度凸伸,這樣可將其與板簧的距離保持為約0.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器其特征在于還包括設(shè)置在釋放桿上的一個耦合突出部,該耦合突出部被插入在溫度補償雙金屬片上形成的一個耦合孔中;在所述耦合突出部上形成的一個止動環(huán),該止動環(huán)阻止溫度補償雙金屬片的分離;在釋放桿上以預(yù)定的距離凸伸的一對臺階部分,該臺階部分夾持溫度補償雙金屬片的上部,并阻止溫度補償雙金屬片在左、右方向中的運動。
專利摘要一種熱過載繼電器,該熱過載繼電器可阻止調(diào)節(jié)機構(gòu)的板簧的位置改變及釋放桿的左、右運動,以提高繼電器運行的可靠性。繼電器包括一個調(diào)節(jié)連接件,調(diào)節(jié)連接件與由使用者調(diào)節(jié)的一個調(diào)節(jié)盤相接觸,并鄰靠在釋放桿的一個鉸接部上。繼電器還包括一個板簧,板簧安裝在調(diào)節(jié)連接件和輔助罩之間,以對調(diào)節(jié)連接件施加預(yù)定的彈力,所述輔助罩布置在輔助殼體的后表面處。此外,繼電器還包括一個在輔助罩的內(nèi)表面上形成的突出部,突出部以預(yù)定的厚度凸伸,以使其與板簧的間隙最小。
文檔編號F24F13/22GK2582146SQ0228461
公開日2003年10月22日 申請日期2002年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月12日
發(fā)明者宋寅纘 申請人:Lg產(chǎn)電株式會社
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