專利名稱：耐火吹氧鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐火吹氧鋼管，尤其是煉鋼用的耐火吹氧鋼管。
背景技術(shù)：
鋼鐵冶煉過程中的熔化期和氧化期的鋼水溫度高達1500℃以上，氧化期可高達1720℃，這期間要使用吹氧鋼管，而普通鋼管難耐如此高溫而使用壽命短，消耗大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的耐火吹氧鋼管，以克服上述缺點，延長鋼管的使用壽命。
本實用新型的技術(shù)解決方案是在普通鋼管的外表面涂敷一耐火材料層，使吹氧鋼管能經(jīng)受住高溫，從而延長使用壽命。
本實用新型的特征在于它是由鋼管1和耐火層2組成，所述的耐火層2涂敷于鋼管1的外表面上。
所述的耐火層2是鉻渣質(zhì)耐火材料層。
所述的鋼管1的厚度為2.5-10mm，直徑為20-50mm。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，而且涂敷有耐火層的鋼管能更好地耐高溫，從而延長鋼管的使用壽命，即它是普通吹氧鋼管使用壽命的3倍。


附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1-普通鋼管，2-耐火層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型及其具體實施方式
作進一步詳細說明。
實施例1鋼管1的直徑為20mm，管壁厚2.5mm，耐火層2的厚度為5mm，用高壓涂層機將鉻渣質(zhì)耐火材料涂壓在鋼管1的外表面上從而形成耐火層2。
實施例2鋼管1的直徑為50mm，管壁厚4mm，耐火層2的厚度為6mm。
壓涂工藝同實施例1。
權(quán)利要求1.一種耐火吹氧鋼管，其特征在于它由鋼管(1)和耐火層(2)組成，所述的耐火層(2)涂敷于鋼管(1)的外表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的耐火吹氧鋼管，其特征在于所述的耐火層(2)是鉻渣質(zhì)耐火材料層。
3.如權(quán)利要求1所述的耐火吹氧鋼管，其特征在于所述的鋼管(1)的厚度為2.5-10mm，直徑為20-50mm。
專利摘要本實用新型涉及一種耐火吹氧鋼管，尤其是煉鋼用的吹氧鋼管。本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的耐火吹氧鋼管，以克服煉鋼用的普通吹氧鋼管壽命短，消耗大的弊端。本實用新型的特征是它由鋼管和耐火層組成，所述的耐火層涂敷于鋼管的外表面上，所述的耐火層是鉻渣質(zhì)耐火材料層，所述的鋼管的厚度為2.5－10mm，直徑為20－50mm。本實用新型主要用作煉鋼的吹氧管。
文檔編號F27D3/16GK2578759SQ02277739
公開日2003年10月8日 申請日期2002年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月23日
發(fā)明者黃利兵 申請人:黃利兵