專利名稱：連續(xù)式高效過熱蒸汽干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)目前，連續(xù)式過熱蒸汽干燥機(jī)，在封堵過熱蒸汽、余熱回收方面，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，費(fèi)用大，阻障了過熱蒸汽干燥的應(yīng)用。
本實(shí)用新型在于實(shí)現(xiàn)連繼式過熱蒸汽干燥機(jī)的兼價(jià)余熱利用，采用新的封堵過熱蒸汽技術(shù)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的連續(xù)式高效過熱蒸汽干燥機(jī)，包括保溫箱式機(jī)殼、網(wǎng)狀傳輸帶、蒸汽鍋爐、汽水分離器、汽汽換熱器、汽氣換熱器、氣水換熱器、風(fēng)機(jī)，其特征在于連續(xù)式高效過熱蒸汽干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段、過熱蒸汽干燥段、出料端熱風(fēng)干燥段、出料口冷卻段；用風(fēng)機(jī)回收過熱蒸汽干燥段排出的低溫過熱蒸汽的熱能，經(jīng)汽氣換熱器用于進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段干燥；用汽氣換熱器、氣水換熱器回收過熱蒸汽干燥段，汽汽換熱器的疏水器排出的高溫蒸汽和高溫?zé)崴臒崮埽糜诔隽隙藷犸L(fēng)干燥段干燥；熱風(fēng)干燥段、出料口冷卻段的進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口的大小可以調(diào)整；用進(jìn)料口兼排氣口；各干燥段之間、進(jìn)料口、出料口，設(shè)橫向擋板、網(wǎng)狀傳輸帶隔板；橫向擋板的開口大小是可調(diào)的，橫向擋板與物料是浮動(dòng)接觸；網(wǎng)狀傳輸帶隔板與網(wǎng)狀傳輸帶是軟接觸。連續(xù)式高效過熱蒸汽干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀傳輸帶由鏈輪傳動(dòng)，貫穿保溫箱式機(jī)殼。保溫箱式機(jī)殼設(shè)有進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段、過熱蒸汽干燥段、出料端熱風(fēng)干燥段、出料口冷卻段。各干燥段之間、進(jìn)料口、出料口，設(shè)橫向擋板、網(wǎng)狀傳輸帶隔板。橫向擋板的開口大小是可調(diào)的，可調(diào)擋板與物料是浮動(dòng)接觸。網(wǎng)狀傳輸帶隔板與網(wǎng)狀傳輸帶是軟接觸。橫向擋板、網(wǎng)狀傳輸帶隔板的作用是封堵熱能泄露。過熱蒸汽干燥段，加熱方式為橫向閉路循環(huán)方式，即過熱蒸汽穿過網(wǎng)狀傳輸帶加熱物料后經(jīng)由風(fēng)機(jī)、汽汽換熱器加熱后，再次穿過網(wǎng)狀傳輸帶加熱物料。進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段、出料端熱風(fēng)干燥段也是橫向閉路循環(huán)方式。汽汽換熱器的疏水器排出的高溫?zé)崴透邷卣羝M(jìn)入汽水分離器。汽水分離器為罐狀，其下部熱水經(jīng)熱水泵送到氣水換熱器，加熱出料端熱風(fēng)干燥段的進(jìn)口干風(fēng)，其上部的高溫蒸汽排送到汽氣換熱器，加熱出料端熱風(fēng)干燥段的循環(huán)熱風(fēng)。出料口熱風(fēng)干燥段的汽氣、氣水換熱器排出的冷凝水，進(jìn)入蓄水箱，經(jīng)鍋爐水泵送回鍋爐。過熱蒸汽干燥段排出的低溫過熱蒸汽經(jīng)風(fēng)機(jī)排送到汽氣換熱器，加熱進(jìn)料口熱風(fēng)干燥段的循環(huán)熱風(fēng)。進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段、出料端熱風(fēng)干燥段的干風(fēng)進(jìn)口設(shè)在循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口處，排風(fēng)口設(shè)在傳輸帶下部。通過調(diào)整干風(fēng)進(jìn)口、排氣口的大小調(diào)整熱風(fēng)干燥段的風(fēng)壓，平衡熱風(fēng)干燥段與過熱蒸汽干燥段的風(fēng)壓。各段之間在橫向擋板、網(wǎng)狀傳輸帶隔板和平衡風(fēng)壓的雙重作用下達(dá)到很好的封堵熱能泄露作用。出料口冷卻段，通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口排風(fēng)口的大小調(diào)節(jié)冷卻段風(fēng)壓，封堵熱風(fēng)的泄露。冷風(fēng)冷卻物料。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1、效率高本實(shí)用新型將過熱蒸汽干燥過程排出的過熱蒸汽、疏水器排放的高溫?zé)崴?、高溫蒸汽，回收再利用，大大提高了干燥機(jī)的熱效率。
2、物料損失小由于本適用新型采用風(fēng)壓平衡原理封堵熱能泄露，對(duì)物料無擠壓作用，物料的破碎少。
3、適應(yīng)面廣由于本適用新型對(duì)物料無擠壓作用，故此設(shè)備可干燥草類或各種松散透氣物料。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好過熱蒸汽干燥具有高溫滅菌作用。干燥人、畜食用物料營(yíng)養(yǎng)損失少。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施結(jié)構(gòu)原理圖。下面結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)用新型做詳述。
連續(xù)式高效過熱蒸汽干燥機(jī)的1鏈輪、2驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)13傳輸帶，連續(xù)傳輸物料。3出料口橫向擋板，緊貼于物料上面封堵冷風(fēng)，使冷風(fēng)穿透物料，并使上部風(fēng)壓高于下部風(fēng)壓。4冷卻段。7出料端熱風(fēng)干燥段。21過熱蒸汽干燥段。17進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段。5橫向擋板，隔離各段。10蒸汽鍋爐，送出的蒸汽，經(jīng)11蒸汽輸出管道，輸送到9汽汽換熱器，加熱過熱蒸汽。汽汽換熱器的冷凝水連同部分蒸汽經(jīng)22疏水管道，23疏水器，進(jìn)入25汽水分離器，分離汽水。汽水分離器內(nèi)的熱水經(jīng)26熱水泵，進(jìn)入6氣水換熱器，加熱出料端熱風(fēng)干燥段的干風(fēng)。冷卻后的低溫?zé)崴魅?7蓄水箱，由29鍋爐供水泵，經(jīng)32輸水管，送回鍋爐。汽水分離器上部的蒸汽進(jìn)入8汽氣換熱器，加熱出料端熱風(fēng)干燥段的循環(huán)熱風(fēng)。汽氣換熱器的冷凝水也進(jìn)入蓄水箱。19風(fēng)機(jī)，回收過熱蒸汽干燥段的低溫過熱蒸汽經(jīng)15風(fēng)道，將其送入12汽氣換熱器，加熱進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段的循環(huán)熱風(fēng)。14進(jìn)料口橫向擋板，其結(jié)構(gòu)、作用與出料口橫向擋板相同。16可調(diào)排風(fēng)口、18風(fēng)機(jī)，設(shè)在進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段。20風(fēng)機(jī)，設(shè)在過熱蒸汽干燥段。24可調(diào)排風(fēng)口、28風(fēng)機(jī)，設(shè)在出料端熱風(fēng)干燥段。30可調(diào)進(jìn)風(fēng)口，裝于出料端熱風(fēng)干燥段。31可調(diào)排風(fēng)口、33風(fēng)機(jī)，裝于出料口冷卻段。34網(wǎng)狀傳輸帶隔板，封堵熱能。35保溫箱式機(jī)殼。
本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，可根據(jù)物料的性質(zhì)將熱風(fēng)干燥段設(shè)在過熱干燥段的兩端或一端，以最大限度利用熱能，提高熱效率。如加熱源采用煙氣，則去掉疏水器的熱能回收部分，保留過熱蒸汽回收部分及出料口冷卻段。此設(shè)備各段為積木并裝結(jié)構(gòu)，具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)用戶的產(chǎn)量或投資能力增減各段或長(zhǎng)度。
權(quán)利要求1.連續(xù)式高效過熱蒸汽干燥機(jī)，包括保溫箱式機(jī)殼、網(wǎng)狀傳輸帶、蒸汽鍋爐、汽水分離器、汽汽換熱器、汽氣換熱器、氣水換熱器、風(fēng)機(jī)，其特征在于連續(xù)式高效過熱蒸汽干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段、過熱蒸汽干燥段、出料端熱風(fēng)干燥段、出料口冷卻段；用風(fēng)機(jī)回收過熱蒸汽干燥段排出的低溫過熱蒸汽的熱能，經(jīng)汽氣換熱器用于進(jìn)料端熱風(fēng)干燥段干燥；用汽氣換熱器、氣水換熱器回收過熱蒸汽干燥段，汽汽換熱器的疏水器排出的高溫蒸汽和高溫?zé)崴臒崮?，用于出料端熱風(fēng)干燥段干燥；熱風(fēng)干燥段、出料口冷卻段的進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口的大小可以調(diào)整；用進(jìn)料口兼排氣口；各干燥段之間、進(jìn)料口、出料口設(shè)橫向擋板、網(wǎng)狀傳輸帶隔板；橫向擋板的開口大小是可調(diào)的，橫向擋板與物料是浮動(dòng)接觸；網(wǎng)狀傳輸帶隔板與網(wǎng)狀傳輸帶是軟接觸。
專利摘要連續(xù)式高效過熱蒸汽干燥機(jī)，包括保溫箱式機(jī)殼、網(wǎng)狀傳輸帶、蒸汽鍋爐、換熱器、風(fēng)機(jī)等，其特征在于干燥機(jī)設(shè)有過熱蒸汽干燥段、熱風(fēng)干燥段、出料口冷卻段。干燥機(jī)回收過熱蒸汽干燥排出的低溫?zé)崮堋⑹杷髋懦龅母邷卣羝透邷責(zé)崴臒崮?，用于進(jìn)、出料端熱風(fēng)干燥段干燥。用擋板與風(fēng)壓的雙重作用封堵熱能泄露。
圖1中1水泵；2驅(qū)動(dòng)裝置；3蒸汽鍋爐；4換熱器；5網(wǎng)狀傳輸帶；6風(fēng)機(jī)；7疏水器；8汽水分離器；9蓄水箱。
文檔編號(hào)F26B17/00GK2570715SQ0225488
公開日2003年9月3日 申請(qǐng)日期2002年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月22日
發(fā)明者朱杰 申請(qǐng)人:朱杰