專利名稱：實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的過(guò)濾帶單向循環(huán)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶式干燥機(jī)，特別與實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的過(guò)濾帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，用于制藥、食品、化工、礦山等行業(yè)對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥的設(shè)備大多為功能單一的分體獨(dú)立設(shè)備，對(duì)于其中的帶式干燥機(jī)，其輸送帶的傳動(dòng)裝置不能實(shí)現(xiàn)輸送帶的間歇運(yùn)動(dòng)，因此，該干燥機(jī)就不能集過(guò)濾、洗滌、干燥等功能為一體，使得中間倒料過(guò)程多，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，物料損失大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的過(guò)濾帶單向循環(huán)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使該傳動(dòng)裝置能實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的間歇、單向循環(huán)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的目的。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的過(guò)濾帶單向循環(huán)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，具有框架、由框架限位支承的設(shè)于框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥、繞過(guò)框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥呈環(huán)形布置的過(guò)濾帶、真空盤(pán)，其技術(shù)方案是位于框架一側(cè)的上下一組轉(zhuǎn)向輥之間的過(guò)濾帶繞過(guò)補(bǔ)償輥，借助其往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的儲(chǔ)存和傳送的補(bǔ)償輥由安裝于框架上的支承體限位支承，與支承體相連接帶動(dòng)支承體在框架上往復(fù)運(yùn)動(dòng)使補(bǔ)償輥隨之移動(dòng)的補(bǔ)償氣缸安裝于框架上；位于框架另一側(cè)的上下一組轉(zhuǎn)向輥之間的過(guò)濾帶繞過(guò)與上述補(bǔ)償輥及真空盤(pán)相互作用的驅(qū)動(dòng)輥，借助其往復(fù)運(yùn)動(dòng)、當(dāng)真空盤(pán)對(duì)過(guò)濾帶其中一部分起作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的另一部分傳遞儲(chǔ)存、而當(dāng)真空盤(pán)對(duì)過(guò)濾帶其中這一部分不起作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的另一部分步進(jìn)的驅(qū)動(dòng)輥由安裝于框架上的支承體限位支承，與支承體相連接帶動(dòng)支承體在框架上往復(fù)運(yùn)動(dòng)使驅(qū)動(dòng)輥隨之移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸安裝于框架上；設(shè)于框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥中至少一個(gè)轉(zhuǎn)向輥上安裝有防止此轉(zhuǎn)向輥反向旋轉(zhuǎn)的防退裝置，在安裝有防退裝置的轉(zhuǎn)向輥附近設(shè)有過(guò)濾帶繞過(guò)的、使過(guò)濾帶對(duì)安裝有防退裝置的轉(zhuǎn)向輥的包角起增大作用的增大包角輥，該增大包角輥由框架限位支承。
上述技術(shù)方案中，支承體具有由框架定位支承的兩個(gè)導(dǎo)向桿、分別各由一個(gè)導(dǎo)向桿限位支承的兩個(gè)套筒、分別各與一個(gè)套筒固接的兩個(gè)軸承座、設(shè)于每個(gè)軸承座內(nèi)分別與補(bǔ)償輥的兩端配合的兩個(gè)軸承、將兩個(gè)套筒連接為一體的連桿；上述補(bǔ)償氣缸的數(shù)目為兩個(gè)，補(bǔ)償氣缸其活塞桿與連桿鉸接，補(bǔ)償氣缸其缸筒與框架固接。上述支承體具有由框架定位支承的兩個(gè)V形導(dǎo)軌、分別各由一個(gè)V形導(dǎo)軌限位支承的兩個(gè)滑塊、分別各與一個(gè)滑塊固接的兩個(gè)軸承座、設(shè)于每個(gè)軸承座內(nèi)分別與驅(qū)動(dòng)輥的兩端配合的兩個(gè)軸承、將兩個(gè)滑塊連接為一體的連桿；上述驅(qū)動(dòng)氣缸的數(shù)目為兩個(gè)，驅(qū)動(dòng)氣缸其活塞桿與滑塊固接，驅(qū)動(dòng)氣缸其缸筒與框架鉸接。上述設(shè)于框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥中，在位于驅(qū)動(dòng)氣缸一側(cè)的下轉(zhuǎn)向輥上安裝有防止此轉(zhuǎn)向輥反向旋轉(zhuǎn)的防退裝置，所述的防退裝置具有固定于該轉(zhuǎn)向輥上的棘輪、由框架支承與棘輪相配合的棘爪。上述軸承座內(nèi)分別與補(bǔ)償輥和驅(qū)動(dòng)輥的兩端配合的軸承為滾動(dòng)軸承。上述V形導(dǎo)軌與滑塊之間具有襯塊。上述每個(gè)滑塊的內(nèi)側(cè)壁由與框架固接的防翹板限位。
本實(shí)用新型由于它的上述結(jié)構(gòu)，使得過(guò)濾帶的運(yùn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)氣缸、補(bǔ)償氣缸相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)，過(guò)濾帶走帶間隔時(shí)間由可編程控制器(PLC)控制。在PLC預(yù)制程序的控制下驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿縮回，滑塊隨該活塞桿沿V形導(dǎo)軌移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥縮回(即沿接近驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸筒的方向移動(dòng))，同時(shí)補(bǔ)償氣缸的活塞桿伸出，套筒隨該活塞桿沿導(dǎo)向桿移動(dòng)，補(bǔ)償輥伸出(即沿遠(yuǎn)離補(bǔ)償氣缸的氣缸筒的方向移動(dòng))，由于防退裝置的作用，過(guò)濾帶位于驅(qū)動(dòng)輥及補(bǔ)償輥之間以下的部分(即框架下端的部分)便無(wú)法運(yùn)動(dòng)，從而使過(guò)濾帶位于驅(qū)動(dòng)輥及補(bǔ)償輥之間以上的部分(即框架上端的部分)移動(dòng)一個(gè)工位，一次運(yùn)動(dòng)步長(zhǎng)可為750mm。過(guò)濾帶停止后，將控制真空盤(pán)的真空閥打開(kāi)，延時(shí)一段時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿伸出，補(bǔ)償氣缸的活塞桿同時(shí)縮回，在真空盤(pán)的作用下，過(guò)濾帶位于驅(qū)動(dòng)輥及補(bǔ)償輥之間以上的部分無(wú)法運(yùn)行，過(guò)濾帶位于驅(qū)動(dòng)輥及補(bǔ)償輥之間以下的部分移動(dòng)一個(gè)工位長(zhǎng)度。過(guò)濾帶位于驅(qū)動(dòng)輥及補(bǔ)償輥之間以上的部分停留時(shí)間到達(dá)后，控制真空盤(pán)的真空閥關(guān)閉而排空閥打開(kāi)，以排出殘余真空，過(guò)濾帶進(jìn)行下一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的間歇、單向循環(huán)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的目的，使干燥機(jī)集過(guò)濾、洗滌、干燥等功能為一體成為可能，同時(shí)它工作可靠。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型中支承補(bǔ)償輥的支承體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中A向的視圖。
圖5為本實(shí)用新型中支承驅(qū)動(dòng)輥的支承體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5中B向的視圖。
圖7為圖5中C向的局部視圖。
圖8為本實(shí)用新型中防退裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型具有框架1、由框架1限位支承的設(shè)于框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥2a和2b及2a′和2b′、繞過(guò)框架1兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥呈環(huán)形布置的過(guò)濾帶12、真空盤(pán)3、補(bǔ)償輥10、支承補(bǔ)償輥的支承體11、補(bǔ)償氣缸9、驅(qū)動(dòng)輥7、支承驅(qū)動(dòng)輥的支承體6、驅(qū)動(dòng)氣缸8、防退裝置4、增大包角輥5。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，位于框架一側(cè)的上下一組轉(zhuǎn)向輥2a和2b之間的過(guò)濾帶12繞過(guò)補(bǔ)償輥10。所述的補(bǔ)償輥10由安裝于框架1上的支承體11限位支承，與支承體11相連接帶動(dòng)支承體在框架1上往復(fù)運(yùn)動(dòng)使補(bǔ)償輥隨之移動(dòng)的補(bǔ)償氣缸9安裝于框架1上。上述支承體11具有由框架1(通過(guò)導(dǎo)向桿座11e)定位支承的兩個(gè)導(dǎo)向桿11a、分別各由一個(gè)導(dǎo)向桿限位支承的兩個(gè)套筒11b、分別各與一個(gè)套筒固接的兩個(gè)軸承座11c、設(shè)于每個(gè)軸承座內(nèi)分別與補(bǔ)償輥的兩端配合的兩個(gè)軸承11f、將兩個(gè)套筒連接為一體的連桿11d。軸承11f為滾動(dòng)軸承。兩個(gè)套筒11b內(nèi)分別具有聚四氟材質(zhì)制成的襯套。上述補(bǔ)償氣缸9的數(shù)目為兩個(gè)，補(bǔ)償氣缸9其活塞桿與連桿11d鉸接，補(bǔ)償氣缸9其缸筒與框架1固接。補(bǔ)償輥10的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶12的儲(chǔ)存和傳送。補(bǔ)償氣缸9拉力恒定，保證了過(guò)濾帶12的張緊力。補(bǔ)償氣缸最好采用中間可移動(dòng)法蘭型安裝方式，這樣與之相關(guān)的組件的調(diào)節(jié)范圍增大到一個(gè)氣缸的長(zhǎng)度，使過(guò)濾帶的使用周期大大增加。如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7所示，位于框架另一側(cè)的上下一組轉(zhuǎn)向輥2a′和2b′之間的過(guò)濾帶12繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輥7，所述的驅(qū)動(dòng)輥7由安裝于框架1上的支承體6限位支承，與支承體6相連接帶動(dòng)支承體在框架1上往復(fù)運(yùn)動(dòng)使驅(qū)動(dòng)輥隨之移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸8安裝于框架1上。上述支承體6具有由框架1定位支承的兩個(gè)V形導(dǎo)軌6c、分別各由一個(gè)V形導(dǎo)軌限位支承的兩個(gè)滑塊6a、分別各與一個(gè)滑塊固接的兩個(gè)軸承座6b、設(shè)于每個(gè)軸承座內(nèi)分別與驅(qū)動(dòng)輥的兩端配合的兩個(gè)軸承6f、將兩個(gè)滑塊連接為一體的連桿6d。軸承6f為滾動(dòng)軸承。上述驅(qū)動(dòng)氣缸8的數(shù)目為兩個(gè)，驅(qū)動(dòng)氣缸8其活塞桿與滑塊6a固接，驅(qū)動(dòng)氣缸8其缸筒(通過(guò)擺動(dòng)角座6e)與框架1鉸接。上述V形導(dǎo)軌6c與滑塊6a之間具有聚四氟材質(zhì)制成的襯塊6g，這樣可以保護(hù)V形導(dǎo)軌6c，延長(zhǎng)其使用壽命。每個(gè)滑塊6a的內(nèi)側(cè)壁由與框架1固接的防翹板6h限位。如圖1、圖2、圖8所示，設(shè)于框架1兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥中至少一個(gè)轉(zhuǎn)向輥上安裝有防止此轉(zhuǎn)向輥反向旋轉(zhuǎn)的防退裝置4，在安裝有防退裝置的轉(zhuǎn)向輥附近設(shè)有過(guò)濾帶12繞過(guò)的、使過(guò)濾帶對(duì)安裝有防退裝置的轉(zhuǎn)向輥的包角起增大作用的增大包角輥5，該增大包角輥5由框架1限位支承。上述設(shè)于框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥中，在位于驅(qū)動(dòng)氣缸一側(cè)的下轉(zhuǎn)向輥2b′上安裝有防止此轉(zhuǎn)向輥反向旋轉(zhuǎn)的防退裝置4，所述的防退裝置4具有固定于該轉(zhuǎn)向輥上的棘輪4a、由框架1支承與棘輪相配合的棘爪4b。這樣，過(guò)濾帶12只能朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。上述驅(qū)動(dòng)輥7與補(bǔ)償輥10及真空盤(pán)3對(duì)過(guò)濾帶12是相互作用的，驅(qū)動(dòng)輥7借助其往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)真空盤(pán)3對(duì)過(guò)濾帶其中一部分(即過(guò)濾帶位于驅(qū)動(dòng)輥及補(bǔ)償輥之間以上的部分)起作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的另一部分(即過(guò)濾帶位于驅(qū)動(dòng)輥及補(bǔ)償輥之間以下的部分)傳遞儲(chǔ)存；而當(dāng)真空盤(pán)對(duì)過(guò)濾帶其中這一部分不起作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的另一部分步進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的過(guò)濾帶單向循環(huán)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，具有框架、由框架限位支承的設(shè)于框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥、繞過(guò)框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥呈環(huán)形布置的過(guò)濾帶、真空盤(pán)，其特征在于位于框架一側(cè)的上下一組轉(zhuǎn)向輥(2a和2b)之間的過(guò)濾帶(12)繞過(guò)補(bǔ)償輥(10)，借助其往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的儲(chǔ)存和傳送的補(bǔ)償輥(10)由安裝于框架(1)上的支承體(11)限位支承，與支承體(11)相連接帶動(dòng)支承體在框架(1)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)使補(bǔ)償輥隨之移動(dòng)的補(bǔ)償氣缸(9)安裝于框架(1)上；位于框架另一側(cè)的上下一組轉(zhuǎn)向輥(2a′和2b′)之間的過(guò)濾帶(12)繞過(guò)與上述補(bǔ)償輥及真空盤(pán)相互作用的驅(qū)動(dòng)輥(7)，借助其往復(fù)運(yùn)動(dòng)、當(dāng)真空盤(pán)對(duì)過(guò)濾帶其中一部分起作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的另一部分傳遞儲(chǔ)存、而當(dāng)真空盤(pán)對(duì)過(guò)濾帶其中這一部分不起作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的另一部分步進(jìn)的驅(qū)動(dòng)輥(7)由安裝于框架(1)上的支承體(6)限位支承，與支承體(6)相連接帶動(dòng)支承體在框架(1)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)使驅(qū)動(dòng)輥隨之移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸(8)安裝于框架(1)上；設(shè)于框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥中至少一個(gè)轉(zhuǎn)向輥上安裝有防止此轉(zhuǎn)向輥反向旋轉(zhuǎn)的防退裝置(4)，在安裝有防退裝置的轉(zhuǎn)向輥附近設(shè)有過(guò)濾帶(12)繞過(guò)的、使過(guò)濾帶對(duì)安裝有防退裝置的轉(zhuǎn)向輥的包角起增大作用的增大包角輥(5)，該增大包角輥(5)由框架(1)限位支承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于上述支承體(11)具有由框架(1)定位支承的兩個(gè)導(dǎo)向桿(11a)、分別各由一個(gè)導(dǎo)向桿限位支承的兩個(gè)套筒(11b)、分別各與一個(gè)套筒固接的兩個(gè)軸承座(11c)、設(shè)于每個(gè)軸承座內(nèi)分別與補(bǔ)償輥的兩端配合的兩個(gè)軸承(11f)、將兩個(gè)套筒連接為一體的連桿(11d)；上述補(bǔ)償氣缸(9)的數(shù)目為兩個(gè)，補(bǔ)償氣缸(9)其活塞桿與連桿(11d)鉸接，補(bǔ)償氣缸(9)其缸筒與框架(1)固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于上述支承體(6)具有由框架(1)定位支承的兩個(gè)V形導(dǎo)軌(6c)、分別各由一個(gè)V形導(dǎo)軌限位支承的兩個(gè)滑塊(6a)、分別各與一個(gè)滑塊固接的兩個(gè)軸承座(6b)、設(shè)于每個(gè)軸承座內(nèi)分別與驅(qū)動(dòng)輥的兩端配合的兩個(gè)軸承(6f)、將兩個(gè)滑塊連接為一體的連桿(6d)；上述驅(qū)動(dòng)氣缸(8)的數(shù)目為兩個(gè)，驅(qū)動(dòng)氣缸(8)其活塞桿與滑塊(6a)固接，驅(qū)動(dòng)氣缸(8)其缸筒與框架(1)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于上述設(shè)于框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥中，在位于驅(qū)動(dòng)氣缸一側(cè)的下轉(zhuǎn)向輥(2b′)上安裝有防止此轉(zhuǎn)向輥反向旋轉(zhuǎn)的防退裝置(4)，所述的防退裝置(4)具有固定于該轉(zhuǎn)向輥上的棘輪(4a)、由框架(1)支承與棘輪相配合的棘爪(4b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于上述軸承座(11c和6b)內(nèi)分別與補(bǔ)償輥和驅(qū)動(dòng)輥的兩端配合的軸承(11f、6f)為滾動(dòng)軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于上述V形導(dǎo)軌(6c)與滑塊(6a)之間具有襯塊(6g)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于上述每個(gè)滑塊(6a)的內(nèi)側(cè)壁由與框架(1)固接的防翹板(6h)限位。
專利摘要一種實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的過(guò)濾帶單向循環(huán)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，其特點(diǎn)是位于框架一側(cè)的上下一組轉(zhuǎn)向輥之間的過(guò)濾帶繞過(guò)補(bǔ)償輥，所述的補(bǔ)償輥由安裝于框架上的支承體限位支承，與支承體相連接帶動(dòng)支承體在框架上往復(fù)運(yùn)動(dòng)使補(bǔ)償輥隨之移動(dòng)的補(bǔ)償氣缸安裝于框架上；位于框架另一側(cè)的上下一組轉(zhuǎn)向輥之間的過(guò)濾帶繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輥，所述的驅(qū)動(dòng)輥由安裝于框架上的支承體限位支承，與支承體相連接帶動(dòng)支承體在框架上往復(fù)運(yùn)動(dòng)使驅(qū)動(dòng)輥隨之移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸安裝于框架上；設(shè)于框架兩側(cè)的上下兩組轉(zhuǎn)向輥中至少一個(gè)轉(zhuǎn)向輥上安裝有防止此轉(zhuǎn)向輥反向旋轉(zhuǎn)的防退裝置。它能實(shí)現(xiàn)過(guò)濾帶的間歇、單向循環(huán)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)F26B17/00GK2550705SQ0223823
公開(kāi)日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2002年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月26日
發(fā)明者朱慶文, 趙希文 申請(qǐng)人:石家莊天合機(jī)械設(shè)備有限公司