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高效節(jié)能熱風(fēng)爐的制作方法

文檔序號(hào):4598385閱讀:232來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高效節(jié)能熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)發(fā)生裝置,具體地說(shuō)涉及一種為烘干機(jī)械配套的熱風(fēng)爐。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。一種高效節(jié)能熱風(fēng)爐,主要由爐灶(1)、內(nèi)發(fā)熱器(2)、外發(fā)熱器(3)、進(jìn)風(fēng)管(7)、風(fēng)機(jī)(8)、外罩(5)、風(fēng)管(15)、隔熱導(dǎo)流罩(4)、熱風(fēng)輸出管(10)、集煙罩(6)、內(nèi)煙管(9)、外煙管(13)構(gòu)成。在爐灶(1)爐膛上方聯(lián)接有內(nèi)置一組集熱管(12)的桶狀內(nèi)發(fā)熱器(2)和筒狀外發(fā)熱器(3),內(nèi)發(fā)熱器(2)內(nèi)膛通過(guò)一組風(fēng)管(15)與外發(fā)熱器(3)外壁腔連通,發(fā)熱器上方聯(lián)接集煙罩(6),集煙罩(6)聯(lián)接內(nèi)煙管(9),內(nèi)煙管(9)折穿過(guò)進(jìn)風(fēng)管(7)與外煙管(13)連接;在集熱管(12)的出煙口端有帶孔的蓋(14);在外發(fā)熱器(3)外聯(lián)接有隔熱導(dǎo)流罩(4),隔熱導(dǎo)流罩(4)下端四周設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(16),在隔熱導(dǎo)流罩(4)外設(shè)置外罩(5),外罩(5)上端與進(jìn)風(fēng)管(7)聯(lián)接,在進(jìn)風(fēng)管(7)頂端置放風(fēng)機(jī)(8);熱風(fēng)輸出管(10)一端連通內(nèi)發(fā)熱器(2)內(nèi)腔,另一端聯(lián)接烘干機(jī)械;在熱風(fēng)輸出管(10)上還設(shè)有熱風(fēng)輸出風(fēng)向調(diào)節(jié)板(11)。
本實(shí)用新型的工作原理爐灶(1)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)內(nèi)發(fā)熱器(2)中的集熱管(12)和內(nèi)外發(fā)熱器的夾層匯集于集煙罩(6),經(jīng)內(nèi)煙管(9)、外煙管(13)排出,同時(shí)使內(nèi)外發(fā)熱器及內(nèi)煙管蓄積高溫?zé)崮?。自然冷風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管頂端的風(fēng)機(jī)(8)壓入外罩(5)與隔熱導(dǎo)流罩(4)夾層,然后通過(guò)隔熱導(dǎo)流罩(4)底端進(jìn)風(fēng)口(16)進(jìn)入外發(fā)熱器(3)與隔熱導(dǎo)流罩(4)夾層,然后通過(guò)風(fēng)管(15)進(jìn)入內(nèi)發(fā)熱器(2)內(nèi)腔與內(nèi)煙管(9)、內(nèi)發(fā)熱器(2)、外發(fā)熱器(3)充分熱交換,形成熱空氣,熱空氣通過(guò)熱風(fēng)輸出管(10)進(jìn)入烘干機(jī)。熱風(fēng)輸出管(10)上的調(diào)節(jié)板(11)可調(diào)節(jié)熱風(fēng)量及風(fēng)溫。
本實(shí)用新型的有益效果是由于采用上述方案,增大高溫?zé)煔馀c發(fā)熱裝置的接觸面積,以及爐壁、煙管的余熱利用,充分轉(zhuǎn)化燃燒的熱能為熱空氣,達(dá)到高效節(jié)能的目的。且采用頂置風(fēng)機(jī)輸送冷風(fēng)和流暢的冷風(fēng)流路,風(fēng)機(jī)工作環(huán)境好,所需風(fēng)機(jī)功率比同類產(chǎn)品可以降低50%以上。與目前市場(chǎng)同類產(chǎn)品爐耗能相比減少1/3。升溫只需8~10分鐘,降溫只需5分鐘。外罩溫度低,安全不燙手。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。


圖1是本實(shí)用新型剖視構(gòu)造示意圖。
圖2是本實(shí)用新型左視剖視構(gòu)造示意圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖中 1、爐灶 2、內(nèi)發(fā)熱器 3、外發(fā)熱器 4、隔熱導(dǎo)流罩5、外罩 6、集煙罩 7、進(jìn)風(fēng)管 8、風(fēng)機(jī) 9、內(nèi)煙管 10、熱風(fēng)輸出管11、熱風(fēng)風(fēng)向調(diào)節(jié)板 12、集熱管 13、外煙管 14、蓋 15、進(jìn)風(fēng)管16、進(jìn)風(fēng)口
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能熱風(fēng)爐,有爐灶(1)、內(nèi)煙管(9)、外煙管(13)、風(fēng)機(jī)(8)、外罩(5)、熱風(fēng)輸出管(10),其特征是它還有內(nèi)置一組集熱管(12)的桶狀內(nèi)發(fā)熱器(2)、筒狀外發(fā)熱器(3)、集煙罩(6)、筒狀隔熱導(dǎo)流罩(4)、進(jìn)風(fēng)管(7)、風(fēng)管(15);在爐灶(1)爐膛上方聯(lián)接內(nèi)發(fā)熱器(2)和外發(fā)熱器(3),內(nèi)發(fā)熱器(2)內(nèi)腔通過(guò)一組風(fēng)管(15)與外發(fā)熱器(3)外壁腔連通;發(fā)熱器上方聯(lián)接集煙罩(6),集煙罩(6)聯(lián)接內(nèi)煙管(9),內(nèi)煙管(9)折穿過(guò)進(jìn)風(fēng)管(7)與外煙管(13)連接;在集熱管(12)的出煙口端有帶孔的蓋(14);在外發(fā)熱器(3)外聯(lián)接隔熱導(dǎo)流罩(4),隔熱導(dǎo)流罩(4)下端四周設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(16);在隔熱導(dǎo)流罩(4)外設(shè)置外罩(5),外罩(5)上端與進(jìn)風(fēng)管(7)聯(lián)接,在進(jìn)風(fēng)管(7)頂端置放風(fēng)機(jī)(8);熱風(fēng)輸出管(10)一端連通內(nèi)發(fā)熱器(2)內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風(fēng)爐,其特征是所述的一組集熱管(12)為三根,所述的一組風(fēng)管(15)為四根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風(fēng)爐,其特征是在熱風(fēng)輸出管(10)上設(shè)有熱風(fēng)輸出風(fēng)向調(diào)節(jié)板(11)。
專利摘要一種高效節(jié)能熱風(fēng)爐,它是在爐灶(1)爐膛上方聯(lián)接有內(nèi)置一組集熱管(12)的桶狀內(nèi)外熱器(2)和筒狀外發(fā)熱器(3),內(nèi)發(fā)熱器(2)內(nèi)腔通過(guò)一組風(fēng)管(15)與外發(fā)熱器(3)外壁腔連通,發(fā)熱器上方的集煙罩(6)、內(nèi)煙管(9)、外煙管(13)順序聯(lián)接,在外發(fā)熱器(3)外聯(lián)接有隔熱導(dǎo)流罩(4)、外罩(5),外罩(5)聯(lián)接進(jìn)風(fēng)管(7),進(jìn)風(fēng)管(7)頂端置放風(fēng)機(jī)(8),熱風(fēng)輸出管(10)一端連通內(nèi)發(fā)熱器(2)內(nèi)腔。通過(guò)增大高溫?zé)煔馀c發(fā)熱裝置的接觸面積,以及爐壁、煙管的余熱利用,達(dá)到高效節(jié)能目的。廣泛適用于茶葉、食用菌、糧食等烘干機(jī)械配套。
文檔編號(hào)F24H3/08GK2529136SQ0220264
公開(kāi)日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2002年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月4日
發(fā)明者徐達(dá)宗 申請(qǐng)人:徐達(dá)宗
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