專利名稱：空調(diào)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機的構(gòu)造。圖9是傳統(tǒng)空調(diào)機的外觀示意斜視圖，空調(diào)機設(shè)有空調(diào)機本體1和形成空調(diào)機前半側(cè)外殼的前面板2。在前面板2上形成有吸入空氣的格子狀吸入口3、將換熱后的空氣吹出的吹出口4、吸入室內(nèi)空氣并用于檢測其溫度的室溫檢測孔5。另外，在前面板2的內(nèi)側(cè)，裝有過濾器6。

圖10是顯示這種空調(diào)機內(nèi)部的室溫傳感器配置情況的局部斜視圖。室溫傳感器8利用傳感器夾7裝在前面板2內(nèi)側(cè)的空調(diào)機的內(nèi)部、與室溫檢測孔5對應(yīng)的位置上。
在這樣的空調(diào)機的內(nèi)部，由前面板2的吸入口3吸入的空氣，通過過濾器6以及換熱器(圖中未示出)進行換熱，再利用鼓風(fēng)機(圖中未示出)從前面板2下部的吹出口4吹出。并且，利用室溫傳感器8檢測從室溫檢測孔5吸入的空氣的溫度，并根據(jù)該測出信號控制空調(diào)機。
但是，上述構(gòu)成的傳統(tǒng)的空調(diào)機，配置在前面板2內(nèi)側(cè)的室溫傳感器8，容易受到空調(diào)機內(nèi)部的馬達(dá)等電氣件所產(chǎn)生的熱的干擾，所以存在不能正確測溫的問題。
另一方面，圖11是設(shè)有電加熱器的傳統(tǒng)空調(diào)機的內(nèi)部構(gòu)成圖，其電加熱器在采暖運行開始時工作，用于加熱運行開始時換熱不足的空氣；圖12是顯示該電加熱器構(gòu)成的斜視圖。
在該空調(diào)機上，由前面板2上的格子狀吸入口3吸入的空氣，利用換熱器13進行換熱，經(jīng)過電加熱器14，然后由鼓風(fēng)機15從吹出口4吹出。電加熱器14的電熱體17固定在金屬架16上，且電加熱器14通過金屬架16安裝在空調(diào)機的內(nèi)部。另外，電加熱器14的導(dǎo)線18利用卷裝在弓形卡19上等形式固定，而弓形卡19焊接在金屬架16的下部。
在這樣的傳統(tǒng)空調(diào)機上，必須將固定導(dǎo)線用的弓形卡焊接在構(gòu)成電加熱器14的金屬架16上之后再安裝。并且，不注意裝在鼓風(fēng)機15對面?zhèn)鹊慕饘偌?6的形狀，使鼓風(fēng)機15直接受到來自電熱體17的熱的作用，因而必須采用耐熱的型號，是成本高的主要原因。
另外，與本申請不同但相關(guān)的發(fā)明，有實用公開昭60--55917號，其中提出了在塑料成型外殼上一體形成電動機的配線固定弓形卡的技術(shù)。
本發(fā)明是為解決上述問題而提出的，目的在于減少空調(diào)機內(nèi)部的零件數(shù)量，并且得到可降低空調(diào)機內(nèi)部的馬達(dá)和電加熱器的熱影響的構(gòu)造，為此采用了下面的結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的第一實施例中，空調(diào)機包括用于吸入室內(nèi)空氣的吸入柵板、前面板、用于空氣換熱的換熱器、以及使空氣循環(huán)的鼓風(fēng)機，其中，前面板上設(shè)有將來自吸入柵板的空氣吸入內(nèi)部的吸入口以及將空氣吹出的吹出口；在上述前面板的前面形成室溫檢測用的凹形室溫檢測用通風(fēng)道，在上述吸入柵板上與室溫檢測用通風(fēng)道相對的部位形成室溫檢測用吸入口，用于吸入室溫檢測用的空氣。這樣，就可正確測得室溫。
在本發(fā)明的空調(diào)機中，將上述室溫檢測用通風(fēng)道延伸到上述吸入口(吸入口將來自吸入柵板的空氣吸入內(nèi)部)，使來自上述室溫檢測用通風(fēng)道的空氣流向上述吸入口。這樣，室溫檢測用通風(fēng)道內(nèi)的空氣可順利流動。
在本發(fā)明的空調(diào)機中，在上述室溫檢測用通風(fēng)道上一體形成(由模制一體成型)安裝作為室溫檢測件的室溫傳感器的卡子。這樣，可減少零件數(shù)量，并且可可靠地安裝室溫傳感器。
在本發(fā)明的空調(diào)機中，在上述室溫檢測用通風(fēng)道上，在其上配置的室溫傳感器的下游側(cè)設(shè)置散熱孔。這樣，可使機內(nèi)的馬達(dá)等產(chǎn)生的熱散失，而不干擾室溫傳感器，同時可保護其他電氣件不受熱影響。
在本發(fā)明的空調(diào)機中，在上述前面板上形成散熱用的凹形散熱用通風(fēng)道，并在該散熱用通風(fēng)道上設(shè)置散熱孔。這樣，可進一步提高散熱效率。
在本發(fā)明的第二實施例中，空調(diào)機包括用于空氣換熱的換熱器、使空氣循環(huán)的鼓風(fēng)機、以及電加熱器，其中，電加熱器設(shè)有電熱體以及金屬架，用于加熱運行開始時換熱不足的空氣；將固定配線用的接線板與上述金屬架一體形成(由機械加工一體成型)。這樣，可省去焊接的工序，切實提供價格便宜的空調(diào)機。
在本發(fā)明的空調(diào)機中，將上述金屬架配置在上述電熱體與上述鼓風(fēng)機之間，同時，在該金屬架上設(shè)計多個通風(fēng)口。這樣，可望恰當(dāng)?shù)馗魺岵⑴L(fēng)送往鼓風(fēng)機側(cè)，所以，鼓風(fēng)機的材料選擇范圍寬，可切實提供價格便宜的空調(diào)機。
在本發(fā)明的空調(diào)機中，上述接線板設(shè)有彎曲部，該彎曲部上設(shè)有切口。這樣，可使彎曲部的加工容易進行，并且可切實縮短導(dǎo)線的安裝時間。
在本發(fā)明的空調(diào)機中，將上述接線板形成時開設(shè)的加工孔用作通風(fēng)口。這樣，電加熱器散熱容易，可切實提高采暖性能。
圖1是本發(fā)明實施例一所涉及的空調(diào)機的外觀斜視圖。
圖2是本發(fā)明實施例一所涉及的前面板的室溫檢測用通風(fēng)道的斜視圖。
圖3是本發(fā)明實施例一所涉及的前面板的傳感器夾的斜視圖。
圖4是本發(fā)明實施例一所涉及的前面板的室溫檢測用通風(fēng)道以及散熱用通風(fēng)道的斜視圖。
圖5是本發(fā)明實施例二所涉及的設(shè)有電加熱器的空調(diào)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明實施例二所涉及的電加熱器結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖7是本發(fā)明實施例二所涉及的構(gòu)成電加熱器的下側(cè)板金架的局部放大圖。
圖8是本發(fā)明實施例二所涉及的構(gòu)成電加熱器的下側(cè)板金架的另一局部放大圖。
圖9傳統(tǒng)空調(diào)機的外觀斜視圖。
圖10顯示傳統(tǒng)空調(diào)機內(nèi)部的室溫傳感器配置情況的局部斜視圖。
圖11設(shè)有電加熱器的傳統(tǒng)空調(diào)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖12傳統(tǒng)空調(diào)機的電加熱器結(jié)構(gòu)的斜視圖。
實施例一首先，參照圖1～圖4對本發(fā)明的第一實施例的一例進行說明。在這些圖中，21是空調(diào)機本體、22是形成空調(diào)機前半側(cè)外殼的前面板。前面板22，其正面設(shè)有吸入空氣的吸入口23和容納配線的配線連接口25，底部設(shè)有將換熱后的空氣吹出的吹出口24。在前面板22的正面上，還沿水平方向形成用于檢測室溫的凹形室溫檢測用通風(fēng)道26。而且，室溫傳感器27固定在傳感器夾28上，而傳感器夾28設(shè)在室溫檢測用通風(fēng)道26上。另外，29是裝在吸入口23處的過濾器；30是安裝在前面板22上用于吸入室內(nèi)空氣的吸入柵板；31是室溫檢測用吸入口，設(shè)在吸入柵板30上與室溫檢測用通風(fēng)道26相對的部位。
在該空調(diào)機上，由吸入柵板30吸入的空氣，經(jīng)過吸入口23、過濾器29以及換熱器(圖中未示出)，并由鼓風(fēng)機(圖中未示出)從吹出口24吹出。
在前面板22上形成的室溫檢測用通風(fēng)道26可設(shè)計使其通過吸入口23。這樣，從室溫檢測用吸入口31吸入的空氣經(jīng)過配置在凹形通風(fēng)道26上的室溫傳感器27流向吸入口23。這樣，可測知室溫，并根據(jù)該信號控制空調(diào)機，室溫傳感器27，利用與室溫檢測用通風(fēng)道26一體形成(由模制一體成型)的傳感器夾28固定，例如，利用與前面板22一樣的材料一一塑料的彈性來固定。在圖3中，示出了傳感器夾28的形狀的一個例子。室溫傳感器27穿過配線連接口25連接在機內(nèi)的控制板(圖中未示出)上。
另外，在室溫檢測用通風(fēng)道26上，于室溫傳感器27的下游側(cè)設(shè)計機內(nèi)散熱孔32，這樣，也可將室溫檢測用通風(fēng)道26用于機內(nèi)的散熱。即，不使機內(nèi)產(chǎn)生的熱量影響到室溫傳感器27，而可從機內(nèi)散熱孔32吸入鼓風(fēng)機的方向。
并且，如圖4所示那樣，也可在前面板22上，與室溫檢測用通風(fēng)道26分開，形成凹形散熱用通風(fēng)道33。在散熱用通風(fēng)道33內(nèi)設(shè)機內(nèi)散熱孔34，使機內(nèi)產(chǎn)生的熱量吸入鼓風(fēng)機的方向。
實施例二下面，參照圖5～圖8對本發(fā)明的第二實施例的一例進行說明。圖中，21是空調(diào)機本體、22是形成有吸入口23和吹出口24的前面板、30是吸入柵板。35是配置在吸入口23后側(cè)的換熱器、36是配置在換熱器35后側(cè)的電加熱器，電加熱器36由電熱體37和設(shè)有上下左右的板金架的金屬架38構(gòu)成。39是電加熱器36的導(dǎo)線、40是鼓風(fēng)機。在此，導(dǎo)線39利用接線板42固定，而接線板42是利用壓力加工與金屬架38一體成形(由機械加工一體成型)的。
在該空調(diào)機上，從吸入柵板30和吸入口23吸入的空氣，利用換熱器35進行熱交換，經(jīng)過電加熱器36由鼓風(fēng)機40從吹出口24吹出。電加熱器36，在空調(diào)機采暖運行開始時工作，用于加熱運行開始時換熱不足的空氣，防止有冷感。
下面，參照圖6對電加熱器36的結(jié)構(gòu)進行說明。電加熱器36，設(shè)有電熱體37、固定電熱體37的左右側(cè)板金架38A、38B、與左右側(cè)板金架38A、38B固定成一體并配置在電熱體37上下的上下側(cè)板金架38C、38D、以及電連接用接線柱41。而且，電加熱器36通過金屬架38安裝在空調(diào)機的內(nèi)部。從接線柱41伸出多根導(dǎo)線39，它們利用與下側(cè)板金架38D(或上側(cè)板金架38C)一體成形(由機械加工一體成型)的多個接線板42固定。
如圖7、圖8所示那樣，接線板42設(shè)有彎曲部42A，并在彎曲部42A上設(shè)計切口42B，使得在固定導(dǎo)線39的時候，可以很容易地彎曲接線板42。其優(yōu)點在于通過調(diào)節(jié)該切口42B的大小，可與金屬架38的板厚無關(guān)地容易地進行配線的固定作業(yè)。
另外，可將該接線板42加工時開設(shè)的接線板加工孔43作為通風(fēng)口。
并且，最好在配設(shè)于電熱體37與鼓風(fēng)機40之間的下側(cè)板金架38D上，與接線板加工孔43分開設(shè)計合適的多個通風(fēng)口44。這樣，可利用下側(cè)板金架38D適當(dāng)隔離電熱體37對鼓風(fēng)機40的散熱，并且，使暖風(fēng)通過接線板加工孔43和通風(fēng)口44送往鼓風(fēng)機40側(cè)。
另外，接線板42的形狀可以是與導(dǎo)線39一致的任何形狀。并且，接線板42的彎曲部42A的形狀可如圖7所示那樣設(shè)計為有棱角的形狀，也可如圖8所示那樣設(shè)計為圓弧狀。并且，彎曲部42A的切口42B的形狀也可設(shè)計為合適的形狀。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)機，包括用于空氣換熱的換熱器、使空氣循環(huán)的鼓風(fēng)機、以及電加熱器，其中，電加熱器設(shè)有至少一個電熱體以及金屬架，用于加熱運行開始時換熱不足的空氣，其中，上述金屬架配置在上述電熱體與上述鼓風(fēng)機之間，固定配線用的接線板與上述金屬架由機械加工一體成型，金屬架具有多個穿透其上的接線板加工孔以形成所述接線板，當(dāng)所述接線板彎曲以固定配線時，所述接線板加工孔構(gòu)成通風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)機，其特征在于在該金屬架上另設(shè)置多個通風(fēng)口。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)機，其特征在于上述每一接線板設(shè)有彎曲部，該彎曲部上設(shè)有切口。
全文摘要
本發(fā)明目的在于減少空調(diào)機內(nèi)部的零件數(shù)量，并且提供可降低空調(diào)機內(nèi)部的熱影響的空調(diào)機。為此，在設(shè)有用于吸入室內(nèi)空氣的吸入柵板30、前面板22、用于空氣換熱的換熱器、以及使空氣循環(huán)的鼓風(fēng)機15的空調(diào)機上(其中，前面板22上設(shè)有將來自吸入柵板30的空氣吸入內(nèi)部的吸入口23以及將空氣吹出的吹出口24)，在上述前面板22的前面形成室溫檢測用的凹形室溫檢測用通風(fēng)道26，并且，在吸入柵板30上與室溫檢測用通風(fēng)道26相對的部位形成室溫檢測用吸入口31，用于吸入室溫檢測用的空氣。
文檔編號F24F1/00GK1492196SQ0212328
公開日2004年4月28日 申請日期1998年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月13日
發(fā)明者新井康之, 三輪雅明, 內(nèi)山哲志, 桑原良明, 高橋建吾, 吾, 志, 明 申請人:三菱電機株式會社