專利名稱：可折疊地面加熱面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可折疊地面加熱面板結(jié)構(gòu)，更準(zhǔn)確地說，涉及一個(gè)許多小型板狀部件在其中縱向和側(cè)向配置的可折疊地面加熱面板，并且此可折疊地面加熱面板可以沿著每一塊小型板狀部件縱向和側(cè)向地折疊起來，從而能輕而易舉地進(jìn)行該面板的折疊與展開操作，在包裝、輸送、存儲或敷設(shè)時(shí)，便于對該面板進(jìn)行處理。
背景技術(shù)：
就在寒冷地區(qū)和溫暖地區(qū)在寒冷季節(jié)的住房之舒適性而論，為了達(dá)到改善，傳統(tǒng)地已經(jīng)提出了從房屋的地面加熱房屋的地面加熱技術(shù)并已付諸實(shí)施。例如，在單間房屋的情況下，地面加熱面板被插入臥鋪和地面板之間，或安裝在鋪在臥鋪之上的支撐地面膠合板的表面上，等等。在多重住房中，比如一套公寓房間，則采用了一種方法，即，地面加熱面板被直接安放在地面平板的上表面上，或者安放在放置于地面平板之上的支撐地面膠合板的表面上。
作為一個(gè)這種類型的地面加熱面板的實(shí)例，已提出了一種結(jié)構(gòu)，其包括一個(gè)細(xì)長、板狀的泡沫合成樹脂的部件作為底座、其中一個(gè)凹槽形成于這個(gè)底座的一個(gè)表面上，一個(gè)熱載體撓性軟管被埋入這個(gè)凹槽，此表面上覆蓋有一個(gè)諸如鋁箔之類的撓性薄板。制備該結(jié)構(gòu)的地面加熱面板，以便一般來說就呈現(xiàn)為，例如，一個(gè)長300cm，寬250cm的長方形外形，大體上與安裝位置的尺寸相一致。然而，當(dāng)長度或?qū)挾炔簧儆?00cm時(shí)，它就被折疊起來，從而在包裝、存儲和輸送之前，其寬度則被減少一半或更多。通常，折疊好的面板被帶到安裝位置之后，它就被展開敷設(shè)了。
已提出了一個(gè)具有可拆卸的折疊部分的地面加熱面板，作為可以沿寬度方向折疊的傳統(tǒng)的這種地面加熱面板實(shí)例。此面板包括至少兩個(gè)板狀部件，其中形成有相互鄰接地設(shè)置的凹槽。這些凹槽中配置有熱載體撓性管，且一個(gè)撓性薄板被連接到不包括它們相互鄰接部分的板狀部件的表面上。把這個(gè)管從靠近板狀部件相互鄰接部分成型的凹槽拆去之后，就可能進(jìn)行折疊了(見日本公開的實(shí)用新型申請No.5-27514)。
然而，在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，撓性薄板沒有連接到該管由此被拆卸的板狀部件的部分上，結(jié)果是此地面加熱面板的輻射效果總的說來相當(dāng)差。此外，還存在著從凹槽中被拆卸的軟管被加壓并在折疊的板狀部件間被壓碎的危險(xiǎn)。加之，在存儲這種折疊狀的地面加熱面板時(shí)，必須移動(dòng)這些相互鄰接的板狀部件從而防止該管扭彎，以致存儲操作很難進(jìn)行。加之，在敷設(shè)它們的時(shí)候，必須在許多板狀部件上進(jìn)行定位，這就意味著敷設(shè)運(yùn)作也是相當(dāng)難以進(jìn)行的。
作為一個(gè)沒有不良輻射效果問題且在折疊時(shí)沒有管破裂危險(xiǎn)的一種地面加熱面板實(shí)例，已提出了一種地面加熱面板，其中至少兩個(gè)帶凹槽的板狀部件相互鄰接地配置，以形成一個(gè)可分離的折疊部分，其中在相對于形成折疊部分的板狀部件的側(cè)表面部分的長度方向的一端設(shè)置了一個(gè)能安裝和拆卸的配合部分(見日本專利公開No.10-89712)。這種結(jié)構(gòu)的這個(gè)地面加熱面板可以沿寬度的方向折疊，但不能沿長度方向折疊，以致存儲和敷設(shè)操作很難以進(jìn)行的問題仍未得到解決。
作為可折疊地面加熱面板的另一個(gè)實(shí)例，又提出了一個(gè)折疊(可纏繞的)地面加熱面板，其中許多各自內(nèi)側(cè)且有中空部分的細(xì)長、狹窄的板狀部件由撓性薄板連接，用于靠近連接部分的管路配置的中空部分比較寬，熱載體撓性管在這些板狀部件的中空部分中以彎曲的狀態(tài)配置(見日本專利公開No.8-261485和10-321344)。然而，在這種結(jié)構(gòu)中，也只有沿著一個(gè)長度方向和寬度方向才有可能折疊，這意味著該面板在包裝、存儲、輸送、或敷設(shè)時(shí)是相當(dāng)難以處理的。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，經(jīng)認(rèn)真研究之后提供了沒有這種問題的地面加熱面板，本發(fā)明人成功地實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的旨在提供一種包括各個(gè)小型板狀部件的地面加熱面板，該可折疊地面加熱面板可以沿著各個(gè)小型板狀部件在縱向和側(cè)向兩個(gè)方向折疊，從而折疊操作和展開操作就易于進(jìn)行了，在包裝、輸送、存儲和敷設(shè)時(shí)也就很容易處理了。
本發(fā)明的公開內(nèi)容為了解決上面的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種如下所述構(gòu)置的可折疊地面加熱面板。在本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一個(gè)由平面圖看一般是四邊形構(gòu)形的可折疊地面加熱面板，其中有許多由平面圖看來是長方形并在其表面有凹槽的小型板狀部件，被縱向和側(cè)向地配置，從而相互鄰接，且其中一個(gè)熱載體撓性管被埋入這些小型板狀部件的凹槽中，用連接到諸多小型板狀部件上表面的撓性薄板作為鉸鏈可以沿著各個(gè)小型板狀部件縱向及側(cè)向地將可折疊地面加熱面板折疊，其特征在于各個(gè)縱向折疊部分是由設(shè)置有包括切口和撓性薄板的管通道的小型板狀部件的相對狹窄側(cè)部分形成；各個(gè)側(cè)向折疊部分是由小型板狀部件的相對寬側(cè)部分，寬側(cè)面部分之間提供的一個(gè)狹窄且細(xì)長的折疊邊緣部件(A、B)及撓性薄板形成；在一側(cè)向排的相互鄰接的小型板狀部件中，兩個(gè)相鄰的小型板狀部件都由撓性薄板連接到其間的折疊邊緣部件(A)，此折疊邊緣部件(A)設(shè)置有管通道；在另一側(cè)向排的相互鄰接的小型板狀部件中，兩個(gè)相鄰的小型板狀部件中只有一個(gè)由撓性薄板連接到其間的折疊邊緣部件(B)。
在本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供了一個(gè)由平面圖看一般是四邊形構(gòu)形的可折疊地面加熱面板，其中許多由平面圖看來是長方形且在其表面有凹槽的小型板狀部件縱向和側(cè)向地配置，從而相互鄰接，并且，其中一個(gè)熱載體撓性管埋入這些小型板狀部件的凹槽中，可折疊地面加熱面板可以沿著各個(gè)小型板狀部件縱向及側(cè)向地折疊，撓性薄板連接到諸多小型板狀部件的上表面，其特征在于呈切口形式的管通道設(shè)置在縱向鄰接的小型板狀部件的相對狹窄側(cè)部分及相互鄰接的另一側(cè)向排的小型板狀部件的相對寬側(cè)部分中；一個(gè)可拆卸配合部件設(shè)置在各個(gè)管通道中；在各個(gè)配合部件的一個(gè)表面上，形成有與鄰接的小型板狀部件的凹槽連通的凹槽；而設(shè)置在各個(gè)管通道中的熱載體撓性軟管可以埋入各個(gè)配合部件的凹槽中。
附圖簡述

圖1為根據(jù)第一個(gè)本發(fā)明的實(shí)例的可折疊地面加熱面板的部分切口平面圖；圖2為圖1中所示出的可折疊地面加熱面板的局部放大的透視圖；圖3為圖1的，處于縱向折疊狀態(tài)的可折疊地面加熱面板的透視圖；圖4為根據(jù)第二個(gè)本發(fā)明的實(shí)施例的可折疊地面加熱面板的局部切口平面圖；圖5為設(shè)置在圖4所示的可折疊地面加熱面板中的一個(gè)配合部件的實(shí)例的平面圖；及圖6為圖4的、處于縱向折疊狀態(tài)的可折疊地面加熱面板的透視圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式詳述根據(jù)用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式的可折疊地面加熱面板。在根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面的可折疊地面加熱面板中(在下文時(shí)時(shí)會(huì)稱之為“I型面板”)，許多由平面圖看是長方形的小型板狀部件縱向和側(cè)向地配置從而相互鄰接，整體由平面圖看是四邊形的。關(guān)于此四邊形構(gòu)形，只要縱向和側(cè)向均可能折疊，就沒什么特別的限定。它可以是一個(gè)其四個(gè)角大體上是直角的正方形或長方形，或是一個(gè)梯形，或是一個(gè)有圓角的長方形或梯形。至于I型面板的尺寸，可以根據(jù)安裝位置的尺寸為適當(dāng)?shù)卮_定。舉例而言，它可以是一間6墊席屋的尺寸(2250mm×3000mm)或是一面8墊席屋的尺寸(3000mm×3000mm)。
原則上，兩個(gè)小型板狀部件沿縱向方向配置，且至少其中兩個(gè)沿側(cè)向方向配置。I型面板縱向及側(cè)向地折疊成大體上與一個(gè)包裝、輸送、存儲或敷設(shè)為單個(gè)小型板狀部件相應(yīng)的尺寸。因此，對于一單個(gè)小型板狀部件的面積，理想的即是使包裝、輸送、存儲和敷設(shè)便利的尺寸。舉例而言，它可以大約是750mm×1500mm。有可能在小型板狀部件中的凹槽之間埋入小加強(qiáng)桁條。
這些小型板狀部件的材料可以從合成樹脂、硬橡膠、木材、金屬、石膏、等等中間進(jìn)行選擇。合成樹脂可以是熱塑合成樹脂或熱凝固合成樹脂；它可以是泡沫或非泡沫樹脂。泡沫樹脂的實(shí)例包括高剛性泡沫，諸如橋接橡膠泡沫和熱凝固樹脂泡沫、非橋接聚乙烯、非橋接橡膠泡沫，聚苯乙烯泡沫和一種高密度聚乙烯和聚苯乙烯混合物的泡沫。木材可以是膠合板。金屬的實(shí)例包括鐵和鋁。
形成于小型板狀部件內(nèi)的凹槽是為了在其中埋入熱載體撓性軟管的目的。各個(gè)小型板狀部件均有這樣一個(gè)凹槽。凹槽是這樣設(shè)置的，當(dāng)小型板狀部件配置得縱向和側(cè)向相互鄰接時(shí)，這些小型板狀部件的凹槽則相互連續(xù)。沿著與它們延伸的方向垂直的線截取的這些凹槽的剖面構(gòu)形可能是半圓、U形、四邊形的，等等。理想的是這些凹槽的寬度和長度大體上與欲埋入的熱載體撓性管的外直徑相同(例如7.2mm)?？赡馨岩粔K像鋁箔這樣的金屬箔加到這些凹槽的內(nèi)壁上，藉此增強(qiáng)熱絕緣效果。埋入這些凹槽中的熱載體撓性軟管實(shí)例包括橋接聚乙烯管和聚丁烯管。這個(gè)管的直徑根據(jù)此面板被鋪放進(jìn)的房屋的尺寸，小型板狀部件的厚度，等等而變化。通常，用外直徑7.2mm和內(nèi)直徑5mm的管子。
設(shè)置許多小型板狀部件，以便縱向和側(cè)向地相互鄰接，而熱載體撓性管則埋入在這些小型板狀部件的凹槽中，一塊撓性薄板連接到其上表面。這個(gè)撓性薄板把鄰接的小型板狀部件相互連接，并在縱向和側(cè)向折疊I型面板時(shí)起著一個(gè)鉸鏈的作用。撓性薄板的實(shí)例包括鋁箔、錫箔、不銹鋼箔和塑料膜。在這些之中，由從熱載體撓性管中散發(fā)的熱量的均勻性容易生產(chǎn)及成本的觀點(diǎn)來看，鋁箔是更可取的。如果這個(gè)撓性薄板太薄，則強(qiáng)度不夠，就不能令人滿意地起一個(gè)鉸鏈的作用。另一方面，如果它太厚，最后得到的產(chǎn)品就太重，則免不了高成本。優(yōu)選的厚度范圍是10-500μm。
I型面板的縱向折疊部分是由設(shè)置有呈切口形式的管通道和撓性薄板的小型板狀部件的相對狹窄部分形成。亦即，該縱向折疊部分是由使設(shè)置有呈切口形式且相互接觸的管通道的小型板狀部件的狹窄側(cè)部分跨接并把撓性薄板連接到其上表面而形成，撓性薄板起一個(gè)鉸鏈的作用允許縱向折疊。呈切口形式的管通道可以是一個(gè)用于熱載體撓性管即有間隙的空間部分，也就是說，一個(gè)有邊緣的空間部分，從而當(dāng)該面板縱向折疊時(shí)，熱載體撓性軟管沒有張力。由此，破裂、扭彎以及諸如此類就不易發(fā)生。
可以在狹窄側(cè)部分的端頭部分附近提供切口并提供與這些切口連通的連通凹槽而形成管通道，或者，可以在狹窄側(cè)部分的端頭部分附近提供比較深的切口并提供在其之間延伸的比較淺的切口而形成管通道。關(guān)于這些切口的平面結(jié)構(gòu)(如從面看出的)，只要其起該管的通道的作用，就沒有特別的限定；它可能是U形、V形、半圓形的、等等。還可能把管通道形成側(cè)向細(xì)長的長方形孔，其由從縱向鄰接的小型板狀部件的各個(gè)相對狹窄側(cè)部分的一端附近延伸至其另一端附近的切口形成，在這個(gè)管通道中提供下述的配合部件，以可連接并可拆卸。
I型面板的側(cè)向折疊部分可以由小型板狀部分的相對寬側(cè)部分，一個(gè)存在于這些寬側(cè)部分之間的狹窄且細(xì)長的折疊邊緣部件(A、B)和一撓性薄板形成。亦即，通過提供小型板狀部件的相對寬側(cè)部分之間的折疊邊緣部件(A，B)，并把撓性薄板連接到其上表面，形成該側(cè)向折疊部分，用撓性薄板作為鉸鏈，分兩步就可能實(shí)現(xiàn)側(cè)向折疊。
設(shè)置在I型面板的一橫排小型板狀部件之間的折疊邊緣部件(A)由撓性薄板連接到鄰接的小型板狀部件上，并起著分兩步就能折疊的折疊部分的作用。在各個(gè)折疊邊緣部件(A)中，提供了用于熱載體撓性軟管的當(dāng)作間隙的管通道。由于這個(gè)管通道的存在，當(dāng)I型面板側(cè)向折疊時(shí)，熱載體撓性軟管就沒有張力了，從而破裂或諸如此類就不易發(fā)生。管通道可由兩個(gè)孔和連通這些孔的連通凹槽形成。至于這些孔的構(gòu)形，沒有特別的限定；它可能是長方形、圓形、橢圓形的，等等。
設(shè)置在I型面板的另一橫排小型板狀部件之間的各個(gè)折疊邊緣部件(B)通過撓性薄板僅僅連接到一個(gè)鄰接的小型板狀部件上。由于這個(gè)連接，折疊邊緣部件(B)就與另一個(gè)鄰接的小型板狀部件分離開，允許折疊到連接的小型板狀部件側(cè)面上，用撓性薄板當(dāng)作鉸鏈(見圖2)。如上所述這樣折疊了折疊邊緣部件(B)之后，在I型面板的側(cè)向方向的其它小型板狀部件之間就產(chǎn)生了狹窄且細(xì)長的空間。由于這些狹窄而細(xì)長的空間，縱向折疊的I型面板就能進(jìn)一步輕而易舉地沿側(cè)向方向折疊了(見圖3)。
原則上，折疊邊緣部件(A，B)的長度大體上與各個(gè)小型板狀部件的寬側(cè)部分的長度相同。然而，考慮到縱向折疊的便利，可以把它制得稍稍小一些。如果折疊邊緣部件(A，B)的寬度太小，那么，在分兩步折疊時(shí)，就很難進(jìn)行折疊{折疊邊緣部件(A)}，且在側(cè)向鄰接的小型板狀部件之間則不能產(chǎn)生足夠的空間{折疊邊緣部件(B)}。另一方面，如果其寬度太大，這個(gè)處于折疊狀態(tài)的面板的體積就相當(dāng)大，在進(jìn)行包裝、運(yùn)輸和存儲，等等時(shí)就太笨重了。通過一個(gè)從小型板狀部件的總數(shù)中減去2得到的數(shù)乘上單個(gè)小型板狀部件的厚度，獲得優(yōu)選厚度。
由于折疊邊緣部件(A)和(B)的結(jié)構(gòu)，埋在小型板狀部件的凹槽里的熱載體撓性軟管，在縱向鄰接的小型板狀部件之間及在一橫排相互鄰接的且其間有折疊邊緣部件(A)的小型板狀部件之間是連續(xù)的，而在另一橫排相互鄰接的且其間有折疊邊緣部件(B)的小型板狀部件之間是不連續(xù)的。
I型面板按如下方法折疊。首先，通過用撓性薄板作鉸鏈，在有折疊邊緣部件(B)在其中的橫排小型板狀部件之間形成狹窄且細(xì)長的空間，將折疊邊緣部件折疊(見圖2)。然后，用撓性薄板當(dāng)作鉸鏈將這組有狹窄且細(xì)長空間的側(cè)向小型板狀部件縱向地朝著有折疊邊緣部件(A)在其中的那組小型板狀部件折疊。下一步，側(cè)向折疊分兩步完成，把有狹窄且細(xì)長的空間的這組小型板狀部件放在內(nèi)側(cè)，并用連接到折疊邊緣部件(A)上的撓性薄板當(dāng)作鉸鏈(見圖3)。這樣折疊起來的I型面板則可以按與上述相反的方法展開。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面的可折疊地面加熱面板(在下文時(shí)時(shí)稱之為“II型面板”)，在一般的結(jié)構(gòu)和尺寸、構(gòu)成這個(gè)II型面板的小型板狀部件的結(jié)構(gòu)和尺寸、在小型板狀部件里形成的凹槽的模式、埋在這些凹槽中的熱載體撓性管的種類和厚度及連接到小型板狀部件的上表面的撓性薄板的種類和厚度的方法，可能與I型面板是相同的。在該II型面板中，撓性薄板并不起一個(gè)鉸鏈的作用；它只是連接到各個(gè)小型板狀部件的表面上，從而防止熱載體撓性管突出并避免熱量被擴(kuò)散。因此，構(gòu)成II型面板的小型板狀部件單獨(dú)由熱載體撓性管連接。
在II型面板中，呈切口形式的管通道設(shè)置在縱向鄰接的小型板狀部件的相對狹窄側(cè)部分中及在側(cè)向鄰接的小型板狀部件的相對寬側(cè)部分中。這些管通道可以為熱載體撓性管提供間隙，而當(dāng)II型面板被縱向和側(cè)向折疊時(shí)，此熱載體撓性管沒有張力。因此，破裂或諸如此類就不易發(fā)生了。在各個(gè)管通道中，提供了一個(gè)如下所述的可拆卸的配合件。此管通道可以是切口形式，從狹窄側(cè)部分的一端附近延伸到其另一端附近，使此切口相對以形成長方形、橢圓形、菱形等形狀的孔。
由于該縱向管通道，埋在凹槽里的熱載體撓性管在縱向鄰接的小型板狀部件之間是連續(xù)的。此外，考慮到縱向折疊之后側(cè)向折疊的便利，理想的是，在相互鄰接的小型板狀部件之間，側(cè)向管通道僅設(shè)置一橫排，熱載體撓性管在這些小型板狀部件之間是連續(xù)的，且在另一橫排相互鄰接的小型板狀部件之間不設(shè)置管通道，在這些小型板狀部件之間，熱載體撓性管是不連續(xù)的。
在II型面板的縱向和側(cè)向管通道中，提供能連接和拆卸的配合部件。在各個(gè)這些配合部件的一個(gè)表面上，形成一個(gè)與兩個(gè)鄰接的小型板狀部件的凹槽連通的凹槽。在這個(gè)配合部件的凹槽里，設(shè)置在管通道中的熱載體撓性軟管可以被埋置。當(dāng)把II型面板折疊時(shí)，這個(gè)配合部件就被從各個(gè)管通道中拆卸下來；當(dāng)鋪開II型面板時(shí)，它就被連接到各個(gè)管通道上且熱載體撓性管則被埋入其凹槽中，由此，使II型面板的表面平整且不會(huì)產(chǎn)生突起和凹陷。
當(dāng)把撓性薄板連接到各個(gè)配合部件的另一個(gè)表面時(shí)，從熱載體撓性管輻射出來的熱量則便利地被均勻地傳送到整個(gè)面板表面。如果在縱向和側(cè)向管通道之間存在著平面構(gòu)形的差異，就為縱向方向和側(cè)向方向準(zhǔn)備單獨(dú)的不同平面構(gòu)形的配合部件。如果縱向和側(cè)向的兩個(gè)方向的管通道的平面構(gòu)形相同，那么，就可能把相同平面構(gòu)形的配合部件用于縱向和側(cè)向兩個(gè)方向。
II型面板按如下方法折疊。首先，把配合部件從處于安裝狀態(tài)中的II型面板拆去。然后，把這組縱向相互鄰接的小型板狀部件朝著撓性薄板連接到的一側(cè)折疊。下一步，將這組縱向地折疊的小型板狀部件沿側(cè)向方向折疊。在這個(gè)過程中，將側(cè)向相互鄰接的小型板狀部件交替地折疊向相對側(cè)。舉例而言，當(dāng)把三個(gè)小型板狀部件側(cè)向地相互連接時(shí)，使位于一個(gè)側(cè)向端的小型板狀部件折疊到中間的小型板狀部件的上側(cè)上，而使位于另一個(gè)側(cè)向端的小型板狀部件折疊到中間的小型板狀部件的下側(cè)上。這樣折疊起來的II型面板就可以按與上述相反的程序展開了。
(實(shí)施例)現(xiàn)在將參照附圖來說明本發(fā)明的可折疊地面加熱面板的具體實(shí)施例。然而，下面的實(shí)施例不應(yīng)該被限制性地解釋，而且可作各種更改而不超出本發(fā)明的范圍。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一種可折疊地面加熱面板的部分切口平面圖；圖2是圖1中示出的可折疊地面加熱面板的局部放大透視圖；而圖3是圖1的其已處于縱向折疊狀態(tài)中的可折疊地面加熱面板的透視圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的一種可折疊地面加熱面板的局部切口的平面圖；圖5是圖4中所示的配置在可折疊地面加熱面板中的配合部件的一個(gè)實(shí)例的平面圖；而圖6是圖4的其已處于縱向折疊狀態(tài)中的可折疊地面加熱面板的透視圖。
在圖1中所示的I型面板10中，相同平面構(gòu)形的小型板狀部件11縱向設(shè)置成三排，每排包括兩個(gè)板狀部件，而側(cè)向設(shè)置成兩排，每排包括三個(gè)板狀部件，分別穿過折疊邊緣部件(A)和(B)的中間物，小型板狀部件通過撓性薄板12相互連接。在構(gòu)成I型面板10的各個(gè)小型板狀部件11的表面，形成有凹槽13，其中埋沒有熱載體撓性管14。設(shè)置在I型面板10的一側(cè)排的小型板狀部件之間的各個(gè)折疊邊緣部件(A)連接到兩個(gè)鄰接的小型板狀部件上，以允許折疊分兩步進(jìn)行。設(shè)置在I型面板10的另一側(cè)排的小型板狀部件之間的各個(gè)折疊邊緣部件(B)連接到一個(gè)小型板狀部件上。
在I型面板10的縱向折疊部分中，形成有縱向管通道，各個(gè)通道由位于縱向鄰接的小型板狀部件11的相對狹窄側(cè)部分的端部分和與之連通的連通凹槽13’附近的切口形成，熱載體撓性管14設(shè)置得能通過縱向管通道從縱向鄰接的小型板狀部件中的一個(gè)延伸到另一個(gè)。此外，構(gòu)成I型面板10的側(cè)向折疊部分的各個(gè)折疊邊緣部件(A)裝備有由兩個(gè)孔16和與其連通的連通凹槽13″形成的側(cè)向管通道，熱載體撓性軟管14設(shè)置得能通過這個(gè)側(cè)向管通道從側(cè)向鄰接的小型板狀部件中的一個(gè)延伸到另一個(gè)。
圖2示出了圖1的，處于其被折疊到撓性薄板12連接到的那一側(cè)的狀態(tài)中的I型面板的折疊邊緣部件(B)。通過用撓性薄板12當(dāng)作鉸鏈來折疊這些折疊邊緣部件(B)，在側(cè)向鄰接的小型板狀部件11之間限定狹窄且細(xì)長的空間。圖3示出了圖1的、處于其已縱向折疊的狀態(tài)的I型面板10。為了達(dá)到圖3的狀態(tài)，將處于圖1狀態(tài)中的折疊邊緣部件(B)折疊以達(dá)到圖2的狀態(tài)，然后，將I型面板10在縱向折疊部分折疊。為了側(cè)向折疊在側(cè)向折疊部分的、處于圖3狀態(tài)的I型面板10，將位于一個(gè)側(cè)向端的小型板狀部件朝著如箭頭所示的、中央的小型板狀部件折疊，接著，將位于另一側(cè)向端的小型板狀部件朝著如箭頭所示的、中央的小型板狀部件折疊。
在圖4中示出的II型面板中，相同平面構(gòu)形的小型板狀部件21縱向設(shè)置三排，每排包括兩個(gè)板狀部件，且側(cè)向設(shè)置兩排，每排包括三個(gè)板狀部件，一塊撓性薄板22連接到小型板狀部件21上。在各個(gè)小型板狀部件21的表面上形成有凹槽23，熱載體撓性管24埋置在其中。該熱載體撓性管24把縱向鄰接的小型板狀部件連接到一側(cè)排的相互鄰接的小型板狀部件上。
在這個(gè)II型面板20中，在縱向鄰接的小型板狀部件21的相對狹窄側(cè)部分設(shè)置有側(cè)向伸長的、包括切口25的長方形孔26，其各個(gè)從每個(gè)小型板狀部件21的狹窄側(cè)部分中的一端的附近延伸到另一端。熱載體撓性管24通過側(cè)向細(xì)長的長方形孔26從每一對側(cè)向鄰接的小型板狀部件21中的一個(gè)延伸到另一個(gè)。在每個(gè)側(cè)向細(xì)長的孔26中都提供了可拆卸的配合部件30。
此外，在II型面板20中，在側(cè)向鄰接的小型板狀部件21的相對寬側(cè)部分提供縱向細(xì)長的、包括切口27的長方形孔28，其各個(gè)從每個(gè)小型板狀部件21的寬側(cè)部分的一端延伸到相對于長度方向的其中央部分。該熱載體撓性管24是這樣設(shè)置的，那通過縱向細(xì)長的長方形孔28從側(cè)向鄰接的小型板狀部件的一個(gè)延伸到另一個(gè)。在每個(gè)縱向細(xì)長的長方形孔28中都提供有可拆卸的配合部件30’。
圖5示出了一個(gè)配合部件30，共欲可連接并可拆卸地被設(shè)置在圖4中所示出的II型面板20內(nèi)的一個(gè)側(cè)向細(xì)長的長方形孔27中。在這個(gè)配合部件30的表面形成有一個(gè)凹槽31。當(dāng)把配合部件30安裝到側(cè)向細(xì)長的長方形孔26時(shí)，凹槽31與在縱向鄰接的小型板狀部件21中形成的凹槽23連通，而將布置在該側(cè)向細(xì)長的長方形孔26中的熱載體撓性管24埋置在該凹槽中。
圖6示出圖4的、處于其已縱向折疊的狀態(tài)中的II型面板20。為了達(dá)到圖6的狀態(tài)，將配合部件從圖4中所示的II型面板的長方形孔中拆去，然后，把這個(gè)II型面板20縱向地折疊。為了把II型面板20側(cè)向地折疊成圖6的狀態(tài)，將右手側(cè)小型板狀部件向上折疊到中央的小型板狀部件的上側(cè)上，如箭頭所示，而將左手側(cè)小型板狀部件向下折疊到中央的小型板狀部件的下側(cè)上如箭頭所示。
以上詳述的本發(fā)明提供了下面特別的優(yōu)點(diǎn)并具有很強(qiáng)的工業(yè)適用性。亦即(1)本發(fā)明的可折疊地面加熱面板在縱向與側(cè)向折疊部分中具有能使熱載體撓性管帶間隙地設(shè)置的管通道，從而可將此面板容易地縱向與側(cè)向折疊。(2)由于可將本發(fā)明的可折疊地面加熱面板容易地縱向與側(cè)向折疊，所以，包裝、輸送和存儲此面板的操作在相當(dāng)大的程度上變得簡而易行。(3)處于縱向與側(cè)向折疊狀態(tài)中的本發(fā)明的可折疊地面加熱面板可以容易地展開，從而把它轉(zhuǎn)送到安裝位置之后進(jìn)行敷設(shè)的操作在相當(dāng)大的程度上變得更為方便。(4)本發(fā)明的可折疊地面加熱面板在縱向與側(cè)向部分具有能使熱載體撓性管帶間隙地設(shè)置的管通道，從而當(dāng)折疊此面板時(shí)，在折疊部分不存在熱載體撓性管被壓碎或損害的危險(xiǎn)。
工業(yè)適用性本發(fā)明的地面加熱面板可用作安裝在房屋地面上加熱的地面加熱裝置。在多重住房中，比如一套公寓房間，它可以被直接安放在地面平板的上表面之上，安放在放置于地面平板之上的支撐地面膠合板的表面上，或者諸如此類并且用作加熱裝置。
權(quán)利要求
1.一種由平面圖看一般是四邊形構(gòu)形的可折疊地面加熱面板，其中將許多由平面圖看是長方形并在其表面有凹槽的小型板狀部件縱向和側(cè)向地配置支相互鄰接，且其中將一個(gè)熱載體撓性管埋設(shè)于所述的這些小型板狀部件的凹槽中，用連接到諸多小型板狀部件上表面的撓性薄板作為鉸鏈，將所述的可折疊地面加熱面板沿著各個(gè)小型板狀部件縱向和側(cè)向地折疊，其特征在于各個(gè)縱向折疊部分是由設(shè)置有包括切口和上述撓性薄板的管通道的小型板狀部件的相對狹窄側(cè)部分形成；各個(gè)側(cè)向折疊部分是由小型板狀部件的相對寬側(cè)部分、設(shè)置于該寬側(cè)面部分之間的一個(gè)狹窄且細(xì)長的折疊邊緣部件(A、B)及上述撓性薄板形成；在一側(cè)排相互鄰接的小型板狀部件中，兩個(gè)相鄰的小型板狀部件都由上述撓性薄板連接于其間的上述折疊邊緣部件(A)上，此折疊邊緣部件(A)設(shè)置有管通道；而在另一側(cè)排相互鄰接的小型板狀部件中，兩個(gè)相鄰的小型板狀部件中只有一個(gè)由上述撓性薄板連接于其間的上述折疊邊緣部件(B)上。
2.如權(quán)利要求1所述的可折疊地面加熱面板，其中上述縱向折疊部分中的各個(gè)管通道是由設(shè)置在上述縱向鄰接的小型板狀部件的各個(gè)相對狹窄側(cè)部分的端部附近的切口及與上述切口連通的連通凹槽形成。
3.如權(quán)利要求1所述的可折疊地面加熱面板，其中上述縱向折疊部分中的各個(gè)上述管通道是由設(shè)置在該縱向鄰接的小型板狀部分的各個(gè)上述相對向狹窄側(cè)部分的端部附近的較深的切口和在此切口之間延伸的較淺的切口形成。
4.如權(quán)利要求1所述的可折疊地面加熱面板，其中各個(gè)上述縱向折疊部分中的上述管通道包括一個(gè)側(cè)向伸長的長方形孔，其從上述縱向鄰接的小型板狀部件的各個(gè)對上述相對向狹窄側(cè)部分的一個(gè)端附近延伸到另一個(gè)的附近，且其中將一個(gè)配合部件可連接又可拆卸地設(shè)置在上述各個(gè)管通道中。
5.如權(quán)利要求1-4中任何一個(gè)所述的可折疊地面加熱面板，其中設(shè)置在一側(cè)排鄰接的小型板狀部件之間的上述折疊邊緣部件(A)中的各個(gè)上述管通道是由兩個(gè)孔和與這些孔連通的一個(gè)連通凹槽形成。
6.一種由平面圖看一般是四邊形構(gòu)形的可折疊地面加熱面板，其中將許多由平面圖看是長方形并在其表面有凹槽的小型板狀部件縱向和側(cè)向地配置，以彼此鄰接且其中把一個(gè)熱載體撓性管埋入所述的這些小型板狀部件的凹槽中，所述的可折疊地面加熱面板可沿著各個(gè)小型板狀部件縱向和側(cè)向地折疊，把一塊撓性薄板連接到這諸多小型板狀部件的上表面，其特征在于將呈切口形式的管通道設(shè)置在上述縱向鄰接的小型板狀部件的上述相對狹窄側(cè)部分中及在另一側(cè)排的相互鄰接的小型板狀部件的相對寬側(cè)部分中；一個(gè)可拆卸的配合部件設(shè)置在各個(gè)管通道中；在各個(gè)配合部件的一個(gè)表面上，形成有一個(gè)與此鄰接的小型板狀部件連通的凹槽；而可將配置在各個(gè)管通道中的上述熱載體撓性管埋置在各個(gè)配合部件的上述凹槽中。
7.如權(quán)利要求6所述的可折疊地面加熱面板，其中各個(gè)縱向管通道包括一個(gè)側(cè)向細(xì)長的長方形孔，其由從上述縱向鄰接的小型板狀部件的各個(gè)相對狹窄側(cè)部分之一端的附近延伸到另一端附近的切口形成；且其中各個(gè)側(cè)向管通道包括一個(gè)縱向細(xì)長的長方形孔，其由相對上述側(cè)向鄰接的小型板狀部件的各個(gè)上述相對寬側(cè)部分的長度方向，從一端延伸至中央部分的切口形成。
8.如權(quán)利要求1-7中任何一個(gè)所述的可折疊地面加熱面板，其中埋置在上述小型板狀部件的上述凹槽中的熱載體撓性管在縱向鄰接的小型板狀部件之間及在一側(cè)排相互鄰接的小型板狀部件之間是連續(xù)的，而在另一側(cè)排相互鄰接的小型板狀部件之間則是不連續(xù)的。
全文摘要
一種能縱向及側(cè)向折疊的可折疊地面加熱面板,其折疊和展開操作易于進(jìn)行,使包裝、輸送、存儲和敷設(shè)時(shí)的操作容易實(shí)施。將許多長方形平面結(jié)構(gòu)的小型板狀沿彼此鄰接的縱向和側(cè)向方向置放,將一撓性薄板連接到該板的上表面以可沿縱向和側(cè)向方向折疊,將熱載體撓性管通道沿縱向和側(cè)向方向有空隙地設(shè)置于折疊部分,沿側(cè)向方向?qū)⒄郫B沿著空隙部件配置在折疊部分中,或?qū)⑴浜喜考刹鹦兜匕惭b在帶有熱載體撓性管的間隙的通道中。
文檔編號F24D19/00GK1380958SQ01801363
公開日2002年11月20日 申請日期2001年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月3日
發(fā)明者關(guān)均, 井上典顯, 飯島滋子 申請人:三菱化學(xué)產(chǎn)資株式會(huì)社