專利名稱：多臺鍋爐聯(lián)動控制的智能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及計算機在鍋爐控制上的應用，具體是指一種多臺鍋爐聯(lián)動控制的智能控制裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著先進的自控技術(shù)和計算機技術(shù)在鍋爐這類傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品中的應用，鍋爐的控制裝置發(fā)生了很大的改變，操作方便、安全可靠、自保護功能強且實現(xiàn)了自動控制的鍋爐控制裝置大大推動了鍋爐機電一體化的進程，提高了鍋爐的檔次及使用性能。然而，上述鍋爐控制裝置僅限于單個鍋爐的分別控制，對于一個鍋爐房多臺鍋爐及管網(wǎng)系統(tǒng)的輸出熱量往往需要多臺鍋爐聯(lián)動控制、綜合調(diào)節(jié)，以達到合理控制和節(jié)能的目的。
由于季節(jié)的變化或一天24小時之中的不同時間，供熱系統(tǒng)的熱負荷往往不是一個常數(shù)，而是一個有較大波動的變量。對于波動較大的熱負荷，采用一臺大、中型鍋爐，往往是不節(jié)能的，在這種情況下，負荷越小，熱效率就越低，加上循環(huán)泵等輔機設備也沒有因負荷的減少而降低電能的消耗，整個供熱系統(tǒng)的效率將進一步降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，在于提供一種能實現(xiàn)多臺鍋爐聯(lián)動控制、可以根據(jù)熱負荷的需要自動調(diào)節(jié)鍋爐的運行臺數(shù)及火的大小的智能化鍋爐控制裝置，使得該裝置十分節(jié)能，從而提高整個系統(tǒng)的熱效率。
參見圖1本實用新型電原理方框圖，本實用新型的技術(shù)解決方案如下。其電路部分包括有一般智能控制裝置具有的控制處理電路1、程序存貯電路2、數(shù)據(jù)存貯電路3、ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4及控制電源電路9，其中控制處理電路1分別與程序存貯電路2、數(shù)據(jù)存貯電路3、ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4的部分接口相接，而其電路結(jié)構(gòu)的特征之處是，還具有多路數(shù)據(jù)采集電路5、輸出電路6、燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7、顯示操作電路8，其中多路數(shù)據(jù)采集電路5的模擬量輸入部分與ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4的輸入端口相連，多路數(shù)據(jù)采集電路5的開關(guān)量輸入部分與控制處理電路1的部分接口相接，多路數(shù)據(jù)采集電路5、輸出電路6和顯示操作電路8的控制接口與程序存貯電路2的控制接口相連，輸出電路6的輸入端口和輸出控制端口分別與控制處理電路1的部分接口和燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7的被控端口相接，顯示操作電路8的接口與控制處理電路1的部分接口相連，控制電源電路9的電源輸出端與整機其它所有電路的電源端相接以提供直流工作電源。
具有上述電路結(jié)構(gòu)的本實用新型在安裝使用時，應將多臺被控鍋爐10的溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器及泵、電磁閥等連接在多路數(shù)據(jù)采集電路5的輸入端，將多臺被控鍋燃燒機程控器11連接在燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7的輸出端，將循環(huán)泵等鍋爐輔機設備12連接在輸出電路6的輸出端。由于其控制處理電路1與前述電路2至電路6以及電路8相連接，所以本實用新型能夠分別實現(xiàn)程序存貯電路2對整機系統(tǒng)存貯控制程序和常數(shù)，數(shù)據(jù)存貯電路3對整機系統(tǒng)存貯程序運行中的數(shù)據(jù)及鍋爐運行工況記錄和故障記錄，控制處理電路1對ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4的轉(zhuǎn)換結(jié)果(數(shù)字信號)進行處理，控制處理電路1將多臺被控鍋爐10通過多路數(shù)據(jù)采集電路5傳送來的開關(guān)信號進行處理，控制處理電路1將控制信號(開關(guān)量)傳送給輸出電路6，顯示操作電路8顯示控制過程中由控制處理電路1傳送來的有關(guān)參數(shù)及圖形，同時顯示操作電路8將控制過程中所需的各種預置參數(shù)和各種設備開關(guān)動作的控制信號傳送給控制處理電路1進行處理；由于多路數(shù)據(jù)采集電路5與ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4相連接，所以ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4能將多臺被控鍋爐10的溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器傳送來的模擬信號處理成數(shù)字信號；由于多路數(shù)據(jù)采集電路5、輸出電路6和顯示操作電路8與程序存貯電路2相連接，所以程序存貯電路2能向多路數(shù)據(jù)采集電路5、輸出電路6和顯示操作電路8傳送程序控制信息；由于輸出電路6輸出端分別與燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7和鍋爐的輔機設備12相連接，而燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7又外連燃燒機程控器11，所以通過輸出電路6就能對燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7和鍋爐輔機設備12(包括循環(huán)泵等)進行控制調(diào)節(jié)，進而對多臺鍋爐進行聯(lián)動負荷調(diào)節(jié)。
本實用新型的工作原理如下通過多路數(shù)據(jù)采集電路5對多臺被控鍋爐10的溫度、壓力、液位等模擬量信號及開關(guān)量信號進行采樣，其中模擬量信號先送ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4實時地轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號再送入控制處理電路1進行處理，而開關(guān)量信號則直接傳送到控制處理電路1進行處理，送給控制處理電路1的采樣信號還被送到數(shù)據(jù)存貯電路3順序地存貯起來，存貯后的數(shù)據(jù)根據(jù)實際需要可以通過預置在程序存貯電路2中的智能控制程序，對鍋爐進行智能控制；控制處理電路1在進行了分析、判斷和智能化處理后，輸出信號給輸出電路6去控制燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7，再進一步實現(xiàn)燃燒機程控器11對多臺被控鍋爐10的控制，特別是通過對實時采集的多臺(2臺或2臺以上)鍋爐10輸出溫度與設定溫度的比較，經(jīng)智能化處理后向燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7發(fā)出命令，從而實現(xiàn)對燃燒機火的大小的高精度調(diào)節(jié)，對多臺鍋爐10進行聯(lián)動負荷調(diào)節(jié)；通過顯示操作電路8，可方便地進行顯示和操作。更具體地說，本實用新型可作如下處理(1)根據(jù)實際熱負荷與設定熱負荷的差值調(diào)節(jié)鍋爐開啟的臺數(shù)，決定哪些鍋爐是在額定負荷情況下滿負荷運行，哪些鍋爐是以調(diào)節(jié)負荷運行；按需要設定燃燒機火的調(diào)節(jié)檔數(shù)或采用比例調(diào)節(jié)；(2)自動分配各臺鍋爐的熱負荷，并能定期交換負荷比例，以保證各臺鍋爐的運行時間及承擔的負荷從宏觀上來看是基本平衡的，采用定時器每隔一定周期(以天為單位)，交換處于調(diào)節(jié)負荷狀態(tài)的鍋爐，以保證鍋爐壽命的均衡；(3)溫度調(diào)節(jié)設有不靈度，以保證負荷的穩(wěn)定調(diào)節(jié)；(4)具有手動/自動無擾切換功能；(5)可根據(jù)需要對鍋爐房的管網(wǎng)系統(tǒng)進行控制，例如，對供油(氣)和供水系統(tǒng)進行控制，使系統(tǒng)更加安全可靠；(6)具有定時調(diào)節(jié)控制負荷的功能；(7)具有鍋爐及供熱系統(tǒng)的防凍保護功能。
舉例說，比如采用三臺小型鍋爐并聯(lián)運行(其燃燒機可采用比例燃燒機，也可以采用只有大、中、小火或只有大、小火的一般燃燒機)。這種配置，在滿負荷時，三臺鍋爐都在滿負荷狀態(tài)下高效運行。在滿負荷狀態(tài)下，采用三臺小型鍋爐并聯(lián)運行與采用一臺大、中型鍋爐，在熱效率上沒有什么優(yōu)勢。但是，假如熱負荷發(fā)生了波動，只有50％的負荷時，三臺鍋爐可以停一臺鍋爐和配套的循環(huán)泵。自然，這臺鍋爐的能耗便降為零。另外兩臺鍋爐，一臺作滿負荷高效運行，一臺作調(diào)節(jié)負荷運行。雖然該臺作調(diào)節(jié)負荷運行的鍋爐未運行在高效率狀態(tài)，但這只是一臺小鍋爐。顯然，這較一臺大鍋爐運行在半負荷狀態(tài)下要節(jié)能得多。
仍以上述例子為例假如燃燒機采用比例燃燒機，其每臺燃燒機的火的調(diào)節(jié)可連續(xù)調(diào)節(jié)。若將三臺燃燒機組合起來，可以很方便地將燃燒機的燃料、空氣與熱負荷按優(yōu)化燃燒的比例進行自動控制，科學地實現(xiàn)火的大小與熱負荷的匹配。這種控制方法，既節(jié)約了能源，又改善了供熱質(zhì)量。假如燃燒機采用只有大、中、小火或只有大、小火的分段式燃燒機，上述調(diào)節(jié)原理也是安全適用的。
本實用新型具有如下特點和技術(shù)效果(1)分別采集多臺鍋爐的溫度、壓力和液位等參數(shù)，在同一鍋爐智能控制裝置上實行集中控制和顯示，使得操作方便、直觀、整體性強；(2)通過對多臺鍋爐實行聯(lián)動控制，能自動跟蹤熱負荷，根據(jù)熱負荷的大小自動調(diào)節(jié)燃燒機的開啟臺數(shù)與火的大小，達到合理調(diào)節(jié)負荷、從而節(jié)能的目的；(3)采用定時器對處于調(diào)節(jié)負荷的鍋爐進行定時交換，使各鍋爐的壽命均衡；(4)采用多臺燃燒機組合式比例調(diào)節(jié)器，對多臺鍋爐進行負荷調(diào)節(jié)，可達到良好的節(jié)能效果、提高整個系統(tǒng)的熱效率和得到滿意的供熱質(zhì)量；(5)可以將并聯(lián)運行的各臺鍋爐組合起來進行控制，也可以將某臺鍋爐退出組合，實現(xiàn)獨立的多種控制方式。


圖1為本實用新型電原理方框圖；圖2為圖1方框圖中控制處理電路1、程序存貯電路2、數(shù)據(jù)存貯電路3及ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4的一種具體電路的實施例；圖3為圖1方框圖中多路數(shù)據(jù)采集電路5的模擬量輸入部分的一種具體電路的實施例；圖4為圖1方框圖中多路數(shù)據(jù)采集電路5的開關(guān)量輸入部分以及輸出電路6的一種具體電路的實施例；圖5為圖1方框圖中燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7以及與之外連的燃燒機程控器11的一種具體電路的實施例；圖6為圖1方框圖中顯示操作電路8的一種具體電路的實施例；圖7為圖1方框圖中控制電源電路9的一種具體電路的實施例。
具體實施方式
參見圖1至圖7?？刂铺幚黼娐?由CPU單片機U1、RS232接口驅(qū)動器U4、六反相器U5、四二輸入與門U6、晶振Y1、電容E1、電容C1至C12、電阻R1至R3、插接件JP1與JP2、接插件J1、接插件COM1及按鍵RESET連接組成；程序存貯電路2由ROM程序存貯器U2及接插件J2連接組成；數(shù)據(jù)存貯電路3由RAM數(shù)據(jù)存貯器U3構(gòu)成；ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4采用8通道12位AD轉(zhuǎn)換器集成在CPU單片機U1內(nèi)部；多路數(shù)據(jù)采集電路5分為模擬量輸入部分和開關(guān)量輸入部分，其中模擬量輸入部分由運算放大器U21至U24、恒流源DH1至DH8、精密電壓基準源U20、電容E2與E3、電容C15至C32、電阻R10至R89、電位器V1至V8及接線端口JX4與JX5連接組成，開關(guān)量輸入部分由IO接口U8與U9、光電隔離器OP1至OP12、電阻排RP1至RP6及接線端口JX2與JX3連接組成；輸出電路6由IO接口U10、驅(qū)動器U11至U13、微型繼電器JO1至JO24及接線端口JX1連接組成；燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7采用組合式比例調(diào)節(jié)器，它由多路歐姆龍(OMRON)繼電器KA1-1至KA24-1及電源控制保險FU連接組成；顯示操作電路8由圖形液晶顯示器LCD1、圖形液晶顯示控制器U15、LCD顯示RAM存貯器U16與U17、八位總線驅(qū)動器U18、四二輸入與非門U19、晶振Y2、電容C13與C14、電阻排RP7及操作按鍵KEY1至KEY8連接組成；控制電源電路9由成品開關(guān)電源POWER、電容E4至E7及電容C33至C37連接組成。
在圖1本實用新型技術(shù)解決方案中所述各電路之間的連接關(guān)系及電路工作原理，在圖2至圖7的實施例中是這樣實現(xiàn)的控制處理電路1的CPU單片機U1通過數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0至A15和控制總線RD、WR、ALE、PSEN、RESET與程序存貯電路2的ROM程序存貯器U2相連，U2在系統(tǒng)中起的作用是存貯控制程序和常數(shù)；控制處理電路1的CPU單片機U1通過數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0至A15、讀寫控制線RD和WR與數(shù)據(jù)存貯電路3的RAM數(shù)據(jù)存貯器U3相接，U3在系統(tǒng)中起的作用是存貯程序運行中的數(shù)據(jù)及鍋爐運行工況記錄和故障記錄；控制處理電路1的CPU單片機U1內(nèi)集成有與它相接的采用8通道12位AD轉(zhuǎn)換器的ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4。上述電路之間的連接關(guān)系均為現(xiàn)有技術(shù)。
多種數(shù)據(jù)采集電路5的模擬量輸入部分通過其ADC0至ADC7端口、DAC0和DAC1端口分別與控制處理電路1的CPU單片機U1內(nèi)含的AD轉(zhuǎn)換器所具有的ADC0至ADC7端口、DAC0和DAC1端口相連，多臺被控鍋爐10的溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器送來的0-5V、4-20MA的模擬信號經(jīng)JX4端口送到模擬量輸入部分進行處理，處理成為0-2.5V的電壓信號，然后經(jīng)ADC0-ADC7送給U1內(nèi)的ADC進行AD轉(zhuǎn)換，再將轉(zhuǎn)換結(jié)果送CPU進行計算處理。多路數(shù)據(jù)采集電路5的開關(guān)量輸入部分通過其U8和U9的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0及A1、控制總線RD、WR、RESET分別與控制處理電路1的CPU單片機U1的相應的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0及A1、控制總線RD、WR、RESET相接，多臺被控鍋爐10傳來的各種開關(guān)量經(jīng)接線端口JX2、JX3送給光電隔離器OP1-OP12的輸入端I1-I48，經(jīng)光電隔離后由IO接口U8與U9輸送給CPU單片機U1進行處理。多路數(shù)據(jù)采集電路5的開關(guān)量輸入部分通過其U8的控制總線IOSEL1和U9的控制總線IOSEL0分別與程序存貯電路2的ROM程序存貯器U2相應的控制總線IOSEL1和IOSEL0相連；輸出電路6通過其U10的控制總線IOSEL2與程序存貯電路2的ROM程序存貯器U2相應的控制總線IOSEL2相接；操作顯示電路通過其U15的控制總線IOSEL3和U18的控制總線IOSEL4分別與程序存貯電路2的ROM程序存貯器U2相應的控制總線IOSEL3和IOSEL4相連；在上述連接中，U2起到向U8、U9、U10、U15、U18傳送程序控制信息的作用。
輸出電路6通過其U10的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0及A1、控制總線RD、WR、RESET與控制處理電路1的CPU單片機U1相應的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0及A1、控制總線RD、WR、RESET相連；輸出電路6通過其接線端口JX1將微型繼電器JO1至JO24的常開觸點J1至J24的一端J1-1至JA24-1和另一端J1-2至J24-2分別與燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7的繼電器常開觸點KA1-1至KA24-1的一端和繼電器線包KA1-1至K24-1的一端相接；CPU單片機U1的開關(guān)量控制信號首先送給IO接口U10，然后經(jīng)與輸出口相連的驅(qū)動器U11至U13驅(qū)動微型繼電器JO1-JO24動作，再將由繼電器JO1至JO24隔離的開關(guān)量經(jīng)JX1輸出到燃燒機組合式比例調(diào)節(jié)電路7和各種輔機設備，再進一步通過1#程控器至24#程控器實現(xiàn)對1#燃燒機至24#燃燒機的控制。
操作顯示電路8通過其U15和U18的數(shù)據(jù)總線D0至D7、U15的地址總線A0、控制總線RD、WR、RESET分別與控制處理電路1的CPU單片機U1相應的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0、控制總線RD、WR、RESET相接。圖形液晶顯示器LCD1作為人機操作界面，顯示控制過程中由CPU單片機U1送來的有關(guān)參數(shù)及圖形，控制過程中所需的各種預置參數(shù)和各種設備開關(guān)動作的控制，均由按鍵KEY1至KEY8經(jīng)八位總線驅(qū)動器U18輸入給CPU單片機U1，再由CPU處理后輸出。
電源控制電路9向整機其它電路提供直流工作電源，包括有VCC輸出的+5V電源，V+和V-輸出的±12V電源，以及+24V電源，連接關(guān)系均為現(xiàn)有技術(shù)。
在圖2至圖7實施例中，U1采用ADUC812(它是一種128K字節(jié)可在線編程的FLASH ROM)，U3采用DS1249(它是一種256K字節(jié)非易失RAM)，U4采用MAX232，U5采用74HC14，U6采用74HC08，U8、U9和U10均采用82C55，U11至U14均采用MC1413，U15采用SED1335，U16和U17均采用62256，U18采用74HC245，U19采用74LS00，U20采用REF192，U21至U24均采用OP491，DH1至DH8采用DH903，OP1至OP12采用TLP621-4，LCD1采用DMF-50081，成品開關(guān)電源POWER采用GZ-50。
權(quán)利要求1.一種多臺鍋爐聯(lián)動控制的智能控制裝置，其電路部分包括有控制處理電路(1)、程序存貯電路(2)、數(shù)據(jù)存貯電路(3)、ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路(4)及控制電源電路(9)，其中控制處理電路(1)分別與程序存貯電路(2)、數(shù)據(jù)存貯電路(3)、ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路(4)的部分接口相接，其特征在于，還具有多路數(shù)據(jù)采集電路(5)、輸出電路(6)、燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路(7)、顯示操作電路(8)，其中多路數(shù)據(jù)采集電路(5)的模擬量輸入部分與ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路(4)的輸入端口相連，多路數(shù)據(jù)采取電路(5)的開關(guān)量輸入部分與控制處理電路(1)的部分接口相接，多路數(shù)據(jù)采集電路(5)、輸出電路(6)和顯示操作電路(8)的控制接口與程序存貯電路(2)的控制接口相連，輸出電路(6)的輸入端口和輸出控制端口分別與控制處理電路(1)的部分接口和燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路(7)的被控端口相接，顯示操作電路(8)的接口與控制處理電路(1)的部分接口相連，控制電源電路(9)的電源輸出端與整機其它所有電路的電源端相接以提供直流工作電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺鍋爐聯(lián)動控制的智能控制裝置，其特征在于(A)控制處理電路(1)由CPU單片機U1、RS232接口驅(qū)動器U4、六反相器U5、四二輸入與門U6、晶振Y1、電容E1、電容C1至C12、電阻R1至R3、插接件JP1與JP2、接插件J1、接插件COM1及按鍵RESET連接組成；程序存貯電路(2)由ROM程序存貯器U2及接插件J2連接組成；數(shù)據(jù)存貯電路(3)由RAM數(shù)據(jù)存貯器U3構(gòu)成；ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路(4)采用8通道12位AD轉(zhuǎn)換器集成在CPU單片機U1內(nèi)部；多路數(shù)據(jù)采集電路(5)分為模擬量輸入部分和開關(guān)量輸入部分，其中模擬量輸入部分由運算放大器U21至U24、恒流源DH1至DH8、精密電壓基準源U20、電容E2與E3、電容C15至C32、電阻R10至R89、電位器V1至V8及接線端口JX4與JX5連接組成，開關(guān)量輸入部分由I0接U8與U9、光電隔離器OP1至OP12、電阻排RP1至RP6及接線端口JX2與JX3連接組成；輸出電路(6)由IO接口U10、驅(qū)動器U11至U13、微型繼電器JO1至JO24及接線端口JX 1連接組成；燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路(7)采用組合式比例調(diào)節(jié)器，它由多路歐姆龍繼電器KA1-1至KA24-1及電源控制保險FU連接組成；顯示操作電路(8)由圖形液晶顯示器LCD1、圖形液晶顯示控制器U15、LCD顯示RAM存貯器U16與U17、八位總線驅(qū)動器U18、四二輸入與非門U19、晶振Y2、電容C13與C14、電阻排RP7及操作按鍵KEY1至KEY8連接組成；控制電源電路(9)由成品開關(guān)電源POWER、電容E4至E7及電容C33至C37連接組成；(B)多路數(shù)據(jù)采集電路(5)的模擬量輸入部分通過其ADC0至ADC7端口、DAC0和DAC1端口分別與控制處理電路(1)的CPU單片機U1內(nèi)含的AD轉(zhuǎn)換器所具有的ADC0至ADC7端口、DAC0和DAC1端口相連；多路數(shù)據(jù)采集電路(5)的開關(guān)量輸入部分通過其U8和U9的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0及A1、控制總線RD、WR、RESET分別與控制處理電路(1)的CPU單片機U1的相應的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0及A1、控制總線RD、WR、RESET相接；多路數(shù)據(jù)采集電路(5)的開關(guān)量輸入部分通過其U8的控制總線IOSEL1和U9的控制總線IOSEL0分別與程序存貯電路(2)的ROM程序存貯器U2相應的控制總線IOSEL1和IOSEL0相連；輸出電路(6)通過其U10的控制總線IOSEL2與程序存貯電路(2)的ROM程序存貯器U2相應的控制總線IOSEL2相接；操作顯示電路通過其U15的控制總線IOSEL3和U18的控制總線IOSEL4分別與程序存貯電路(2)的ROM程序存貯器U2相應的控制總線IOSEL3和IOSEL4相連；輸出電路(6)通過其U10的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0及A1控制總線RD、WR、RESET與控制處理電路(1)的CPU單片機U1相應的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0及A1、控制總線RD、WR、RESET相連；輸出電路(6)通過其接線端口JX1將微型繼電器J01至J024的常開觸點J1至J24的一端J1-1至JA24-1和另一端J1-2至J24-2分別與燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路(7)的繼電器常開觸點KA1-1至KA24-1的一端和繼電器線包KA1-1至KA24-1的一端相接；操作顯示電路8通過其U15和U18的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0、控制總線RD、WR、RESET分別與控制處理電路(1)的CPU單片機U1相應的數(shù)據(jù)總線D0至D7、地址總線A0、控制總線RD、WR、RESET相接。
專利摘要多臺鍋爐聯(lián)動控制的智能控制裝置由控制處理電路1、程序存貯電路2、數(shù)據(jù)存貯電路3、ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換電路4、多路數(shù)據(jù)采集電路5、輸出電路6、燃燒機組合式調(diào)節(jié)電路7、顯示操作電路8及控制電源電路9連接組成,使用時與多臺被控鍋爐的燃燒機程控器、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器及泵、電磁閥相連接。本實用新型實現(xiàn)了多臺鍋爐聯(lián)動控制,可根據(jù)熱負荷的需要自動調(diào)節(jié)鍋爐的運行臺數(shù)及火的大小,大量節(jié)約能源,提高整個系統(tǒng)的熱效率。
文檔編號F24H9/20GK2492802SQ01267860
公開日2002年5月22日 申請日期2001年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者王德元 申請人:王德元