專利名稱：催化燃燒油煙凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是涉及餐飲業(yè)油煙凈化裝置。
據(jù)研究，油煙的成分主要包括烴類、含氮有機(jī)物、含氧有機(jī)化合物、鹵族有機(jī)化合物和有機(jī)硫化合物等，可以用燃燒的方法處理，包括直接燃燒和催化燃燒方法。采用直接燃燒方法的設(shè)備簡單，費(fèi)用低，但燃料耗費(fèi)大、運(yùn)行費(fèi)高，并且可能生成NOX、SOX、粉塵，造成二次污染。而采用催化燃燒方法則具有節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低，凈化效率高，很少產(chǎn)生NOX、SOX，無二次污染的優(yōu)點(diǎn)，因此，催化燃燒方法被應(yīng)用在發(fā)電廠煙道氣處理、硝酸尾氣處理、汽車尾氣處理、揮發(fā)性有機(jī)物處理和廢氣濕式氧化處理等方面。在催化燃燒反應(yīng)中，催化劑的作用是使廢氣中的高分子化合物低溫燃燒為低分子物質(zhì)(如CO2、NO2、H2O)，并使廢氣中的有害物質(zhì)斷裂分解為低分子物質(zhì)，由于催化劑要求的起燃溫度一般在150℃以上，而油煙的溫度在100℃以下，因此，催化燃燒處理方法目前還沒有在油煙處理中得到應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種催化燃燒油煙凈化器，包括帶有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的殼體、抽風(fēng)機(jī)、油污收集槽，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述殼體的進(jìn)風(fēng)口處，其特征在于在所述殼體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有加熱器及催化器。
實(shí)施本實(shí)用新型的催化燃燒油煙凈化器，由于在殼體內(nèi)設(shè)置了加熱器和催化器，可以使油煙經(jīng)加熱后達(dá)到催化燃燒反應(yīng)的溫度，從而實(shí)現(xiàn)對油煙的催化燃燒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，成本低廉，適用于大小飲食業(yè)單位和家庭使用，具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
具體實(shí)施方式
如


圖1所示，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，催化燃燒油煙凈化器包括帶有進(jìn)風(fēng)口101和出風(fēng)口102的殼體1、抽風(fēng)機(jī)2和油污收集槽3，在殼體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口101和出風(fēng)口102之間依次設(shè)置有加熱器4及裝載有燃燒催化劑的催化器5。
殼體1為直立筒狀結(jié)構(gòu)，由不銹鋼板材制成。進(jìn)風(fēng)口101設(shè)置在殼體1的下部，出風(fēng)口102設(shè)置在殼體1的上部。抽風(fēng)機(jī)2設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口101處，以將油煙引入殼體1內(nèi)。殼體1內(nèi)壁涂覆有對油霧親合，有較強(qiáng)附著力的涂料，如聚氨酯。殼體1內(nèi)還設(shè)置有螺旋上升的導(dǎo)油板6，導(dǎo)油板6采用金屬材料，通過焊接的方式固定在殼體1的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)油板6上還開有導(dǎo)油孔，使聚集在導(dǎo)油板6上的油污可以沿導(dǎo)油孔流到殼體1下部。抽風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)方向?yàn)檠貧んw1的切向，這樣，油煙可以沿殼體1內(nèi)螺旋上升，延長了油煙在殼體1內(nèi)的上升路線，有利于對油煙中油污的分離。在殼體1底部設(shè)置有油污收集槽3，以收集沿殼體1側(cè)壁流下的油污，并減輕后續(xù)燃燒催化的負(fù)擔(dān)。
在導(dǎo)油板6上方依次設(shè)置有加熱器4和催化器5。加熱器4和催化器5分別通過支架與殼體1的側(cè)壁相固定。為便于拆卸和安裝，殼體1在設(shè)置加熱器4和催化器5的部分為可拆卸的分段式結(jié)構(gòu)，相鄰段之間采用卡口結(jié)構(gòu)或通過法蘭相連接。為保持燃燒溫度，殼體1外部還可以裝設(shè)隔熱罩。
加熱器4為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由熱電阻構(gòu)成，可以使用鎢絲或碳化硅等。加熱器4的加熱溫度在150℃～250℃，且在該溫度范圍內(nèi)可調(diào)。
催化器5由催化活性組分和催化劑載體所組成，采用模塊積木組裝結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要拼裝成不同直徑的催化器，以適應(yīng)不同客戶的需求。如圖2所示的催化器是由正方形和半圓缺形模塊組裝而成。催化劑載體分為兩個部分，第一部分為堇青石蜂窩狀材料，起骨架支撐作用，第二部分為氧化鋁涂層，其作用是為活性組分提供高比表面以利于其高度分散，以保持高活性?；钚越M分可以選用貴金屬(如Ru、Rh、Pa、Ir、Pt)和/或金屬氧化物(如Co3O4、Cr2O3、MnO2、CuO、Ge2O3、NiO、MoO3、TiO2)和/或稀土金屬氧化物(如鑭、鈰、鐠、釤、釔的氧化物)等。
催化燃燒油煙凈化器的工作原理如下油煙通過抽風(fēng)機(jī)2，由進(jìn)風(fēng)口101沿切向進(jìn)入殼體1內(nèi)。在導(dǎo)油板6的導(dǎo)向作用下，油煙沿殼體1內(nèi)側(cè)壁螺旋上升。在上升過程中，部分液化成油滴，沿殼體1內(nèi)側(cè)壁垂直流下，進(jìn)入油污收集槽3被收集，待送專業(yè)單位處理，部分碳黑也隨之去除。上升的油煙進(jìn)入加熱器4，被加熱到150℃～250℃，隨后進(jìn)入催化器5中燃燒并分解裂化為低分子物質(zhì)。凈化后的氣體由出風(fēng)口102排到大氣中。
權(quán)利要求1.一種催化燃燒油煙凈化器，包括帶有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的殼體、抽風(fēng)機(jī)、油污收集槽，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述殼體的進(jìn)風(fēng)口處，其特征在于在所述殼體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有加熱器及催化器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化燃燒油煙凈化器，其特征在于所述殼體為直立筒狀結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在殼體的下部，出風(fēng)口設(shè)置在殼體的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化燃燒油煙凈化器，其特征在于所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)方向?yàn)檠貧んw的切向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化燃燒油煙凈化器，其特征在于所述殼體內(nèi)還設(shè)置有螺旋上升的導(dǎo)油板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化燃燒油煙凈化器，其特征在于所述殼體內(nèi)壁涂覆有對油霧親合，有較強(qiáng)附著力的涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化燃燒油煙凈化器，其特征在于所述加熱器為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由熱電阻構(gòu)成，其加熱溫度在150℃～250℃，且在該溫度范圍內(nèi)可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化燃燒油煙凈化器，其特征在于所述催化器由催化活性組分和催化劑載體所組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的催化燃燒油煙凈化器，其特征在于所述催化劑載體分為兩個部分，第一部分為堇青石蜂窩狀材料，第二部分為氧化鋁涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的催化燃燒油煙凈化器，其特征在于所述活性組分可以選用貴金屬和/或金屬氧化物和/或稀土金屬氧化物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化燃燒油煙凈化器，其特征在于所述催化器采用模塊積木組裝結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種催化燃燒油煙凈化器,包括帶有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的殼體、抽風(fēng)機(jī)、油污收集槽,所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述殼體的進(jìn)風(fēng)口處,其特征在于:在所述殼體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有加熱器及催化器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,凈化效率高,成本低廉,適用于大小飲食業(yè)單位和家庭使用,具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號F24C15/20GK2506335SQ0126612
公開日2002年8月21日 申請日期2001年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月26日
發(fā)明者朱定有 申請人:深圳市先科環(huán)保有限公司