專利名稱：炊事采暖節(jié)能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能爐，具體說是涉及一種炊事采暖節(jié)能爐。屬鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，適用于城、鄉(xiāng)家庭日常生活炊事取暖用。
本實用新型之前，市場上出現(xiàn)了各式各樣的節(jié)能爐，如蜂窩煤快餐節(jié)能爐、家用小型節(jié)能爐、多功能采暖爐、助燃爐等，該對家庭的煮飯、取暖起到了一定的作用，又因爐體結(jié)構(gòu)的不斷改進，對節(jié)約能源收到了一定效果。但它存有許多不足和弊端一是僅一次性燃燒，提火、傳熱慢；二是燃程短，熱能得不到充分利用；三是傳熱面積小，熱交換頻率低，熱量損失大；四是隨之而來的是浪費能源，不能減少到最低極限。
本實用新型的目的是針對以上所述的現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種炊事采暖節(jié)能爐，它經(jīng)過聚火三次返燒，使燃程加長，熱能得到了充分的利用，又經(jīng)過六個回程、八次分解性的導(dǎo)熱層，大大提高了高熱能的利用率，且節(jié)能、降低成本和適用性強。
本實用新型的目的是以如下方式來完成的炊事采暖節(jié)能爐包括金屬質(zhì)的爐體外殼、保溫層、爐體水層夾套、耐火層、爐膛、返燒爐膛、煙道、煙道水層夾套、排渣箱、進水管和出水管等，以上所述的爐體外殼內(nèi)里的保溫層緊貼并環(huán)繞在爐體水層夾套周圍，水層夾套緊挨耐火層，耐火層環(huán)繞在水層夾套內(nèi)壁上、置于返燒爐膛之下構(gòu)成爐膛，耐火層之上是返燒爐膛，返燒爐膛由多層圓型空心密封的返燒盤組成，第一層圓型返燒盤托附在耐火層上，其返燒盤圓周邊緣以空心對空心焊接在爐體水層夾套上，第一層圓型返燒盤上安有3根支撐空心管連接于第二層圓型返燒盤的底部，第一層圓型返燒盤的圓型返燒孔比第二層圓型返燒盤的圓型返燒孔大；第二層圓型返燒盤在連接的3根支撐空心管的支撐下，其圓型返燒孔比第一層圓型返燒孔的圓周小一點；第二層圓型返燒盤面上也有3根空心管連接和支撐第三層圓型返燒盤，第三層圓型返燒盤圓周邊也以空心式連接于爐體水層夾套，其圓型返燒孔比第二圓型返燒孔直徑大一些；第四層圓型返燒盤圓周邊緣仍以空心式焊接于爐體水層夾套，并同樣用3根支撐空心管連接并支撐于第三層圓型返燒盤上，該圓型返燒孔都比其他圓型返燒孔大。返燒爐膛頂部的圓型返燒盤的圓周邊緣一端是以密封空心式連接在多孔圓型煙道周圍的空心密封水層夾套上，密封水層夾套連接出水管。在伸出爐體外殼的煙道處有一阻風(fēng)門(圖中未給出)用于封火或調(diào)節(jié)輸送熱量。當(dāng)按以上設(shè)計運作即火焰從爐膛被吸上升，爐體水層夾套里的水受熱上行，而火焰燃程從第一、二層圓型返燒盤之間聚第一次火；第二、第三層圓型返燒盤之間又聚第二次火；第三、第四層圓型返燒盤之間又進一步聚火第三次?；鹧嫱窘?jīng)第一次、第二次、第三次，每次聚火兩個燃程，三次聚火共六個燃燒回程，四個圓型返燒盤底與面共八層受燃導(dǎo)熱，導(dǎo)熱水流經(jīng)煙道周圍的密封水層夾套，途經(jīng)進一步加熱，盡而從出水管輸送出爐外，這樣就達到了理想要求之目的。
本實用新型的突出優(yōu)點是提火快、火力強、燃燒旺、一爐多功能；燃程長，燃料燃燒充分、徹底、熱能利用率高；傳熱面積大，熱量消耗少，節(jié)約能源達50％以上；制作工藝簡單，成本低，省工、省時、省力、適用性強，使用壽命長，安全、無污染，具有較高的使用和推廣價值。經(jīng)查新檢索，目前尚未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同或類似的技術(shù)。所以，一般機械廠家特別是制造鍋爐設(shè)備廠家不需要增添任何設(shè)備即可接產(chǎn)。
下面是圖面說明圖1是本實用新型最佳實施例之一安裝后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的立體示意圖。
圖中1爐體外殼，2保溫層，3爐體水層夾套，4耐火層，5爐膛，6返燒爐膛，7煙道，8煙道水層夾套，9排渣箱，10進水管，11熱水輸送管，12圓型返燒盤①②③④，13支撐空心管。
現(xiàn)在結(jié)合
一個實施例。一種炊事采暖節(jié)能爐，由爐體外殼1、保溫層2、爐體水層夾套3、耐火層4、爐膛5、返燒爐膛6、煙道7、煙道水層夾套8、排渣箱9、進水管10、熱水輸送管11、圓型返燒盤12(①②③④)和支撐空心管13及爐蓋、爐排活動把手構(gòu)成，其特征是金屬質(zhì)的爐體外殼1內(nèi)里的保溫層2環(huán)繞在爐體水層夾套3周圍，爐體水層夾套3緊挨耐火層4，耐火層4繞在爐體水層夾套3內(nèi)壁上、處在返燒爐膛6之下構(gòu)成爐膛5，耐火層4上面的返燒爐膛6由4層空心圓型返燒盤12(①②③④)組成；其特征還在于被托附在耐火層4之上的第一層圓型返燒盤12①圓周邊緣以空心對接式焊接在爐體水層夾套3上，第一層圓型返燒盤12①上有3根支撐空心管13連接于第二層圓型返燒盤12②的底面部，且第一層圓型返燒盤12①的圓型返燒孔比第二層圓型返燒盤12②的返燒孔大；其特征還在于第二層圓型返燒盤12②由3根連通的支撐空心管13支撐連接，其圓型返燒孔小于第一層圓型返燒盤12①的返燒孔；其特征還在于第二層圓型返燒盤12②面上有3根支撐空心管13連接和支撐第三層圓型返燒盤12③，該圓型返燒盤13③的圓周邊緣以空心對接式連接于爐體水層夾套3，其圓型返燒孔比第二層圓型返燒孔的直徑大；其特征還在于第四層圓型返燒盤12④的圓周邊緣也以空心對接式焊接于爐體水層夾套3上，并同樣由3根支撐空心管13連接并支撐于第三層圓型返燒盤12③之上，其圓型返燒孔都比其他圓型返燒孔的孔徑大；其特征還在于返燒爐膛6頂部的第四層圓型返燒盤12④圓周邊緣一端處，以空心對接式連接在6-9孔圓型煙道7下端拐彎處周圍的煙道水層夾套8上，煙道水層夾套8連通熱水輸送管11。
權(quán)利要求1.一種炊事采暖節(jié)能爐，由爐體外殼(1)、保溫層(2)、爐體水層夾套(3)、耐火層(4)、爐膛(5)、返燒爐膛(6)、煙道(7)、煙道水層夾套(8)、排渣箱(9)、進水管(10)、熱水輸送管(11)、圓型返燒盤(12)(①②③④)和支撐空心管(13)及爐蓋、爐排活動把手構(gòu)成，其特征是金屬質(zhì)的爐體外殼(1)內(nèi)里的保溫層(2)環(huán)繞在爐體水層夾套(3)周圍，爐體水層夾套(3)緊挨耐火層(4)，耐火層(4)繞在爐體水層夾套(3)內(nèi)壁上、處在返燒爐膛(6)之下構(gòu)成爐膛⑤，耐火層(4)上面的返燒爐膛(6)由4層空心圓型返燒盤(12)(①②③④)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炊事采暖節(jié)能爐，其特征是被托附在耐火層(4)之上的第一層圓型返燒盤(12①)圓周邊緣以空心對接式焊接在爐體水層夾套(3)上，圓型返燒盤(12①)上有3根支撐空心管(13)連接于第二層圓型返燒盤(12②)的底面部，第一層圓型返燒盤(12①)的圓型返燒孔比第二層圓型返燒盤(12②)的返燒孔大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炊事采暖節(jié)能爐，其特征是第二層圓型返燒盤(12②)由3根連通的支撐空心管(13)支撐和連接，其圓型返燒孔小于第一層圓型返燒盤(12①)的返燒孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炊事采暖節(jié)能爐，其特征是第二層圓型返燒盤(12②)面上有3根支撐空心管(13)連接和支撐第三層圓型返燒盤(12③)，圓型返燒盤(12③)的圓周邊緣以空心對接式連接于爐體水層夾套(3)，其圓型返燒孔比第二層圓型返燒孔的直徑大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炊事采暖節(jié)能爐，其特征是第四層圓型返燒盤(12④)的圓周邊緣以空心對接式焊接于爐體水層夾套(3)，有3根支撐空心管(13)連接并支撐于第三層圓型返燒盤(12③)面之上，其圓型返燒孔都比其下三層的圓型返燒孔的孔徑大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炊事采暖節(jié)能爐，其特征是返燒爐膛(6)頂部的第四層圓型返燒盤(12④)圓周邊緣的一端處，以空心對接式連接在6-9孔圓型煙道(7)下端拐彎處周圍的煙道水層夾套(8)上，煙道水層夾套(8)連通熱水輸送管(11)。
專利摘要一種炊事采暖節(jié)能爐,由爐體外殼、保溫層、爐體水層夾套、耐火層、爐膛、返燒爐膛、煙道、煙道水層夾套和進、出水管構(gòu)成;其特征是返燒爐膛內(nèi)的4層圓型空心返燒盤上、下之間分別有3根支撐空心管連接,其頂部的圓型返燒盤通過煙道水層夾套連接于熱水輸送管,該經(jīng)過3次聚火返燒,途經(jīng)6個回程、8次分解性的導(dǎo)熱,具有提火快、火力強、傳熱面積大、節(jié)能50%和使用壽命長、安全無污染、制作簡單、成本低等特點。
文檔編號F24B9/04GK2493864SQ0124385
公開日2002年5月29日 申請日期2001年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月7日
發(fā)明者鄭丕發(fā) 申請人:鄭丕發(fā)