專利名稱：負(fù)壓熱平衡干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓干燥裝置，特別是負(fù)壓熱平衡干燥裝置。
現(xiàn)有的真空干燥設(shè)備，主要是給被干燥物置放在真空容器中，降低被干燥物中所含的水份的蒸汽分壓，達(dá)到水份被蒸發(fā)、物體被干燥的目的。由于被干燥物中所含的水份除了游離水外還有結(jié)合水，結(jié)合水很難在蒸汽分壓的蒸發(fā)條件下蒸發(fā)，所以現(xiàn)有的真空干燥裝置效率很低。
本實(shí)用新型是要提供一種在負(fù)壓下降低了水份的蒸汽分壓之外還增加熱傳質(zhì)熱平衡轉(zhuǎn)移置換水份起到干燥物體的目的負(fù)壓熱平衡干燥裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，被干燥物置放在負(fù)壓容器內(nèi)，由真空泵抽真空保持負(fù)壓，被干燥的物體在攪拌器攪拌作用下，不停地翻動(dòng)，以展開其物料面積，由于一個(gè)制冷冷凍除水低露點(diǎn)的空氣脫水系統(tǒng)將溫度很低并且冷凍脫水后的空氣送入負(fù)壓容器與被干燥物體表面接觸攪拌作用使之與被干燥物物體有很大的接觸面積。低溫干燥空氣與高于其溫度的物料接觸形成傳質(zhì)傳熱作用迅速增加比容，增加比容的空氣含水量更小，與物料表面形成很大的濕、干比?？諝飧蓾癫煌手?、熵值卻不同，依據(jù)熱力學(xué)定律兩相間必然發(fā)生傳熱傳質(zhì)運(yùn)動(dòng)，干濕比越大傳熱傳質(zhì)運(yùn)動(dòng)越明顯，傳熱傳質(zhì)過(guò)程干燥空氣獲得被干燥物的水份，被干燥物所含水份被吸脫而逐漸干燥。這種干燥方式不單純是靠水蒸發(fā)干燥，其熱效率和干燥速度都比現(xiàn)有真空干燥更快。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示圖；參照
圖1由真空泵(9)抽真空的負(fù)壓容器(8)內(nèi)安裝一套水平翻轉(zhuǎn)攪拌器(5)由減速機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)物料從投料口(7)投入，由攪拌器(5)攪拌翻動(dòng)，空氣經(jīng)過(guò)濾器(4)濾清后進(jìn)入由制冷機(jī)組(1)冷卻安裝在空氣罐(2)內(nèi)的板式換熱器(3)，板式換熱器(3)被制冷機(jī)組(1)冷媒冷卻至-25℃，空氣流過(guò)板式換熱器(3)，水份在-25℃的露點(diǎn)下被冷凝除水后進(jìn)入負(fù)壓容器(8)與被干燥物混合，在攪拌作用接觸面積大，低溫干燥空氣與被干燥物混合過(guò)程發(fā)生了傳熱傳質(zhì)、-25℃低溫干燥空氣與35℃被干燥物混合過(guò)程，低溫干燥空氣吸收了熱量溫度升高比容迅速增大，進(jìn)一步減少相對(duì)濕度，形成更干燥干空氣、更干燥空氣與含濕比較大被干燥物水份被熱平衡置換，達(dá)到干燥的目的。干燥物經(jīng)放料閥(11)放出收集。
權(quán)利要求1.一個(gè)由制冷機(jī)(1)、空氣容器(2)、板式換熱器(3)、空氣過(guò)濾器(4)、攪拌器(5)、負(fù)壓容器(8)、真空泵(9)、減速機(jī)(10)、組成的負(fù)壓熱平衡干燥裝置其特征在于；容儲(chǔ)制冷機(jī)(1)冷凍脫水后的空氣的容器(2)與負(fù)壓容器(8)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓熱平衡干燥裝置,它由制冷機(jī)組、空氣容器、板式換熱器、空氣過(guò)濾器、攪拌器、減速機(jī)、負(fù)壓容器、真空泵組成,被干燥物料在攪拌翻動(dòng)時(shí)由真空泵抽真空保持負(fù)壓同不停地送入經(jīng)制冷機(jī)組冷凍除水的干燥空氣與被攪拌狀態(tài)的物料混合,混合傳熱傳質(zhì)作用物料水份被置換起到干燥目的。
文檔編號(hào)F26B21/10GK2485614SQ0122870
公開日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月24日
發(fā)明者鄧昌滬 申請(qǐng)人:鄧昌滬