專利名稱：節(jié)能、定時(shí)燃?xì)鉅t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用燃?xì)鉅t具，尤其是一種能節(jié)省燃?xì)夂湍芏〞r(shí)自動熄火的節(jié)能、定時(shí)燃?xì)鉅t。
目前，社會上普遍使用的燃?xì)鉅t構(gòu)造是由可以自由調(diào)節(jié)液化石油排放量大小以及能手動打火的總成和爐膽組合而成。利用總成出氣孔和爐膽接氣孔之間的氣閥裝置調(diào)節(jié)空氣進(jìn)入量，使排出的液化石油氣與適量的氧氣混合，從爐膽的多個(gè)排氣孔排出，達(dá)到充分燃燒。但是，從爐膽排氣孔排出的燃?xì)馊紵?，一直從排氣孔往上燃燒，真正接觸鍋底的只有最上面的一層火焰，其余的火焰所產(chǎn)生的熱量一部分已散發(fā)到空間，使鍋底沒有吸收到盡可能多的熱量。并且從總成出氣孔噴射出來的氣體在撞擊爐膽內(nèi)壁后，沖力已大大減弱。在爐膽排氣孔上燃燒時(shí)，火力自然減弱。再有，爐膽主要是由生鐵鑄成，體積、面積大，工作進(jìn)又吸收了一定量的熱量，造成了熱量的浪費(fèi)，且容易生銹，不衛(wèi)生、不耐用、攜帶不方便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用簡單的通氣管和氣化管取代現(xiàn)有的爐膽，并增加一個(gè)定時(shí)自動熄火裝置，從而使得火力燃燒均勻，火猛，燃燒面積擴(kuò)大，且能按使用者所需定時(shí)自動熄火的節(jié)能、定時(shí)燃?xì)鉅t。
本燃?xì)鉅t所采取的技術(shù)方案為保留現(xiàn)有燃?xì)鉅t的手動打火總成結(jié)構(gòu)不變，增加了通氣管、氣化管及定時(shí)器和氣閥裝置。通氣管1一端與總成16排氣孔連接，另一端開有兩個(gè)噴氣孔2，通氣管上端通過螺絲與氣化管15連接，之間留有適當(dāng)空間，氣化管15位于爐心中間并與鍋底成垂直，離鍋底1.5～3cm；氣閥裝置18固定在定時(shí)器17卡式杠桿8邊，卡式杠桿8頂端與連針式閥門片12的針頭部位連接。
本實(shí)用新型由于使用了通氣管和氣化管，能有效利用液化石油罐的壓力，讓排放出來的液化石油氣直接從通氣管噴射至鍋底，遇到阻力后緊貼鍋底均勻散開，與空氣充分混合后在鍋底表面懸浮燃燒，這樣不但火力猛，而且燃燒面積擴(kuò)大。而定時(shí)自動熄火裝置能按使用者的要求在設(shè)定的時(shí)間里自動熄火，為使用者提供了方便。
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說明。


圖1為氣化管與通氣管部份結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為定時(shí)器與閥門的連接示意圖。
圖3為整爐的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為整爐的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型保留現(xiàn)有燃?xì)庠畹拇蚧鹂偝蓸?gòu)造和功能不變，節(jié)能的目的是通過用通氣管和氣化管取代現(xiàn)有的爐膽來實(shí)現(xiàn)。即用通氣管1通過螺絲5與總成16排氣孔連接，通氣管1另一端開有兩個(gè)直徑相等的噴氣孔2，直徑總和為0.9mm；比現(xiàn)有排氣孔1.2mm小三分之一。通氣管1上端通過螺絲與氣化管15連接，通氣管1與氣化管15之間留有適當(dāng)空間。目的是燃?xì)鈮毫Σ蛔銜r(shí)讓有足夠量的氧氣進(jìn)入到氣化管15與之混合。氣化管15的位置位于爐心中間，與鍋底垂直且相距1.5～3cm，氣化管15的長為7cm，內(nèi)部直徑為1.2cm，出氣孔為1.0cm。當(dāng)總成排氣量調(diào)至最大時(shí)，液化石油氣罐由于內(nèi)部氣壓大，把液化石油氣壓迫至通氣管1內(nèi)，并從兩個(gè)噴氣孔2噴射而出，當(dāng)噴射到鍋底時(shí)，受到阻力，沿著鍋底均勻散開，與空氣混合，在鍋底表層懸浮燃燒。當(dāng)排氣量調(diào)到最小時(shí)，通氣管1內(nèi)的液化石油氣壓力減弱，從通氣管1的兩個(gè)噴氣孔排出后，順著氣化管15內(nèi)壁往上竄，這同時(shí)，氣化管15底端的空間位置已有足夠的空氣進(jìn)入并與液化石油氣混合，在氣化管的出氣孔頂端燃燒。
定時(shí)自動熄火的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的采取保留電風(fēng)扇定時(shí)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，增加一個(gè)氣閥裝置。即由進(jìn)氣管3、連針式閥門片12、出氣管11、膠片氣封14、彈簧10、固定蓋9及氣管殼組成的氣閥裝置18固定在定時(shí)器17卡式杠桿8邊，由卡式杠桿8的一端緊貼連針式閥門片12的頂針。當(dāng)要設(shè)定時(shí)間時(shí)，從定時(shí)器的正面順時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上緊發(fā)條的同時(shí)帶動定時(shí)器17背面的卡式轉(zhuǎn)盤6往逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，卡式轉(zhuǎn)盤6把卡式杠桿8從卡式轉(zhuǎn)盤6的卡口中頂至卡式轉(zhuǎn)盤的邊緣，卡式杠桿8同時(shí)把連針式閥門片12頂離入氣孔13，這時(shí)氣體從入氣孔中沖入。當(dāng)要設(shè)定無限期通氣時(shí)，從定時(shí)器17正面逆時(shí)針方向扭動轉(zhuǎn)軸7，帶動卡式轉(zhuǎn)盤往順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，卡式轉(zhuǎn)盤把卡式杠桿從卡口中頂出，轉(zhuǎn)至卡式轉(zhuǎn)盤邊緣的凸出部位時(shí)卡住。
整爐的連接關(guān)系是這樣的進(jìn)氣管3連接液化石油氣排氣膠管，出氣管11連接總成16接氣孔。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能、定時(shí)燃?xì)鉅t，包括爐體(19)、鍋架(20)、開關(guān)(21)、打火總成(16)，其特征在于通氣管(1)一端與總成(16)排氣孔連接，另一端開有兩個(gè)噴氣孔(2)，通氣管上端通過螺絲與氣化管(15)連接，之間留有適當(dāng)空間，氣化管(15)位于爐心中間并與鍋底成垂直，離鍋底1.5～3cm；氣閥裝置(18)固定在定時(shí)器(17)卡式杠桿(8)邊，卡式杠桿(8)頂端與連針式閥門片(12)的針頭部位連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能、定時(shí)燃?xì)鉅t,采取將通氣管一端與總成排氣孔連接,另一端開有兩個(gè)噴氣孔,通氣管上端與氣化管連接,氣化管位于爐心中間并與鍋底成垂直,氣閥裝置固定在定時(shí)器卡式杠桿邊。由于使用了通氣管和氣化管,能有效利用液化石油罐的壓力,讓排放出來的液化石油氣直接從通氣管噴射至鍋底,與空氣充分混合后在鍋底表面懸浮燃燒,不但火力猛,而且燃燒面積擴(kuò)大。而定時(shí)自動熄火裝置能按使用者的要求在設(shè)定的時(shí)間里自動熄火,為使用者提供了方便。
文檔編號F24C3/12GK2473483SQ01212650
公開日2002年1月23日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者張淯河 申請人:張淯河