專利名稱：多溫區(qū)立式連續(xù)燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種多溫區(qū)立式連續(xù)燒結(jié)爐。
立式燒結(jié)爐由于具有使用方便，適用面廣(特別適合多品種、中小產(chǎn)量生產(chǎn))節(jié)電顯著以及燒出的產(chǎn)品一致性好等優(yōu)點(diǎn)，已被眾多的熱敏電阻、壓敏電阻、瓷介電容器、陶瓷濾波器、蜂鳴片等電子陶瓷的廠家所采用。一般，上述產(chǎn)品的燒結(jié)設(shè)備由立式爐膛和安裝在其下部的傳動(dòng)系統(tǒng)組成，但是以往所有廠家生產(chǎn)的立式爐膛及其傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)均存在著一定的不合理性，其加工取料過(guò)程是準(zhǔn)備取料→人工操作離合器→取料→手搖手輪使托板上升→人工操作離合器→運(yùn)行(向下)。上述設(shè)備及過(guò)程存在以下缺陷，第一，由于導(dǎo)向柱位于托板一測(cè)，重心偏載受力，造成螺母易損壞(因靠絲桿和螺母?jìng)鲃?dòng)帶動(dòng)托板上下運(yùn)行)和托板運(yùn)行中出現(xiàn)“爬行”即抖動(dòng)現(xiàn)象，可靠性、穩(wěn)定性差；第二，原有設(shè)備采用普通電機(jī)通用機(jī)械減速器，托板上下運(yùn)行必須手動(dòng)操作離合機(jī)構(gòu)，手搖手輪才能使托板上下運(yùn)行，(因?yàn)橐笸邪逑蛏匣蛳蛳逻\(yùn)行速度差別較大，必須通過(guò)改變傳動(dòng)比才能實(shí)現(xiàn))，其機(jī)構(gòu)復(fù)雜，操作不便；第三，原設(shè)備采用機(jī)械調(diào)速度，重復(fù)精度較差，影響燒結(jié)產(chǎn)品的一致性。另外，原有立式爐爐膛中原有二溫區(qū)爐加熱元件采用U型碳棒分上下部分、周圍分布安裝，爐管為圓型，存在不能改變碳棒位置，無(wú)法調(diào)節(jié)燒成曲線以及更換碳棒不便的不足。
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺陷，為公眾設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、燒結(jié)出來(lái)的產(chǎn)品性能好、且適合多種產(chǎn)品燒結(jié)的多溫區(qū)立式連續(xù)燒結(jié)爐。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的多溫區(qū)立式連續(xù)燒結(jié)爐由立式爐膛和傳動(dòng)系統(tǒng)兩部分構(gòu)成，傳動(dòng)系統(tǒng)主要由托板(1)、導(dǎo)向柱(2)、步進(jìn)電機(jī)(3)、減速器(4)、傳動(dòng)鏈(5)、卷軸(6)、鋼繩(7)、滑輪(8)組成，托板(1)為長(zhǎng)方體，托板(1)位于立式爐膛底部取料口的下方，兩根圓柱形的導(dǎo)向柱(2)分別穿過(guò)托板(1)兩端的中心位置，步進(jìn)電機(jī)(3)與減速器(4)相連，減速器(4)與卷軸(6)通過(guò)傳動(dòng)鏈(5)連在一起，鋼繩(7)一端套在卷軸(6)上，通過(guò)滑輪(8)后另一端成對(duì)角線穿過(guò)托板(1)的兩端，滑輪(8)固定在支架(9)上。
上述導(dǎo)向柱(2)位于托板(1)兩端的中心位置，使托板(1)的重心處于其自身的中心點(diǎn)，工作時(shí)，步進(jìn)電機(jī)(3)控制減速器(4)運(yùn)轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)鏈(5)帶動(dòng)卷軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)一步帶動(dòng)鋼繩(7)在滑輪(8)上滑動(dòng)，鋼繩(7)成對(duì)角線穿過(guò)托板(1)的兩端，滑動(dòng)時(shí)托動(dòng)托板(1)上下運(yùn)行。鋼繩(7)成對(duì)角線垂直穿過(guò)托板(1)的兩端，其位置進(jìn)一步保證了托板(1)的重心處于其自身的中心點(diǎn)。
立式爐膛可以為圓柱體等其它形狀，較好采用立方體，可以由2段或多段溫區(qū)段組成，溫區(qū)段與溫區(qū)段之間設(shè)置有隔板，單個(gè)溫區(qū)段的截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。立式爐膛的中央為爐管(10)，爐管(10)的外側(cè)依次為爐膛(11)、保溫區(qū)(12、13)、外殼(14)，爐管(10)兩外側(cè)設(shè)置有多個(gè)碳棒孔(15)，碳棒孔(15)內(nèi)可以插置直條狀碳棒。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是第一、用托板中心受力(承載)結(jié)構(gòu)——通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)卷軸使其托板上下運(yùn)行。在設(shè)計(jì)上鋼繩和導(dǎo)柱都通過(guò)托板中心(重心)位置，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象，避免了以往托板偏載受力，造成托板爬行(抖動(dòng))，絲桿螺母磨損大，使用壽命短等缺陷，可靠性、穩(wěn)定性較高。
第二、因采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，托板運(yùn)行速度調(diào)節(jié)重復(fù)精度高，燒結(jié)產(chǎn)品一致性好。傳動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其速度可調(diào)范圍大，這樣一臺(tái)爐可以適應(yīng)多種不同產(chǎn)品的燒結(jié)需要。
第三、托板上升或下降只需按開(kāi)關(guān)即可實(shí)現(xiàn)，省去了以往必須操作離合器和轉(zhuǎn)動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)托板上升的過(guò)程，大大提高了新設(shè)備的自動(dòng)化程度。由于采用步進(jìn)電機(jī)，不需增加其它電機(jī)和手動(dòng)機(jī)構(gòu)，只需按上升按鈕，托板即能快速上升(全程小于20秒)，托板下降時(shí)亦只需按下降按鈕即可以設(shè)定工作速度下行。省去了以往立式爐中托板電動(dòng)上升機(jī)構(gòu)、手動(dòng)離合器機(jī)構(gòu)和手搖提升機(jī)構(gòu)，大大提高了新型爐自動(dòng)化程度和工作效率。
第四、設(shè)計(jì)獨(dú)特，操作更為簡(jiǎn)單。由于機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)新穎一目了然，因而運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠和維修方便。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)取料操作工藝比較
現(xiàn)有技術(shù)準(zhǔn)備取料→人工操作離合器→取料→手搖手輪使托板上升→人工操作離器→運(yùn)行(向下)。
本實(shí)用新型準(zhǔn)備取料→取料→按上升開(kāi)關(guān)→按下降開(kāi)關(guān)運(yùn)行(向下)。
第五、本實(shí)用新型立式爐膛設(shè)計(jì)爐膛內(nèi)采用直碳棒兩側(cè)加熱并留有余孔(即碳棒孔內(nèi)可以插或不插碳棒)，從而可通過(guò)改變碳棒根數(shù)或位置來(lái)調(diào)節(jié)燒結(jié)曲線，且更換碳棒極為方便；立式爐膛是立方體、多段溫區(qū)、溫區(qū)之間還可通過(guò)隔板分離，可以通過(guò)隔板的高度來(lái)調(diào)節(jié)溫區(qū)與溫區(qū)間的燒結(jié)曲線，本實(shí)用新型立式爐膛的設(shè)計(jì)可達(dá)到按燒結(jié)曲線要求生產(chǎn)多溫區(qū)立式爐，以適應(yīng)不同產(chǎn)品對(duì)燒結(jié)曲線的要求。
下面通過(guò)附圖進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型不僅限于所述實(shí)施例。
附


圖1為本實(shí)用新型的傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附
圖1A-A位置的局部俯視圖，即傳動(dòng)系統(tǒng)中托板的俯視圖。
附圖3為本實(shí)用新型立式爐膛的單個(gè)溫區(qū)段的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、托板；2、導(dǎo)向柱；3、步進(jìn)電機(jī)；4、減速器；5、傳動(dòng)鏈；6、卷軸；7、鋼繩；8、滑輪；9、支架；10、爐管；11、爐膛；12、保溫區(qū)；13、保溫區(qū)；14、外殼；15、碳棒孔、16、中心點(diǎn)。
如圖所示本實(shí)用新型的多溫區(qū)立式連續(xù)燒結(jié)爐由立式爐膛和傳動(dòng)系統(tǒng)兩部分構(gòu)成(此例附圖中將二者分開(kāi)示意)，傳動(dòng)系統(tǒng)主要由托板(1)、導(dǎo)向柱(2)、步進(jìn)電機(jī)(3)、減速器(4)、傳動(dòng)鏈(5)、卷軸(6)、鋼繩(7)、滑輪(8)組成，托板(1)為長(zhǎng)方體，托板(1)位于立式爐膛底部取料口的下方，兩根圓柱形的導(dǎo)向柱(2)分別穿過(guò)托板(1)兩端的中心位置，步進(jìn)電機(jī)(3)與減速器(4)相連，減速器(4)與卷軸(6)通過(guò)傳動(dòng)鏈(5)連在一起，鋼繩(7)一端套在卷軸(6)上，通過(guò)滑輪(8)后另一端成對(duì)角線穿過(guò)托板(1)的兩端，滑輪(8)固定在支架(9)上。
上述托板(1)位于立式爐膛底部取料口的下方，上下運(yùn)行將爐體內(nèi)的產(chǎn)品不斷的從底部取出，兩根圓柱形的導(dǎo)向柱(2)分別位于(穿過(guò))托板(1)兩端的中心位置，使托板(1)的重心處于其自身的中心點(diǎn)(16)；工作時(shí)，開(kāi)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)(3)控制減速器(4)運(yùn)轉(zhuǎn)，套在減速器(4)上的傳動(dòng)鏈(5)帶動(dòng)卷軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，卷軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)一步帶動(dòng)套在其上的鋼繩(7)在滑輪(8)上滑動(dòng)，鋼繩(7)的另一端成對(duì)角線穿過(guò)托板(1)的兩端，滑動(dòng)時(shí)托動(dòng)托板(1)上下運(yùn)行。設(shè)計(jì)鋼繩(7)成對(duì)角線垂直穿過(guò)托板(1)的兩端，其位置進(jìn)一步保證了托板(1)的重心處于其自身的中心點(diǎn)(16)?；?8)固定在支架(9)上。
工作時(shí)，托板(1)的下降速度可通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的設(shè)置開(kāi)關(guān)來(lái)控制，既可通過(guò)控制托板(1)的下降速度來(lái)控制產(chǎn)品在爐膛內(nèi)的燒結(jié)時(shí)間。上升速度是定值由步進(jìn)電機(jī)控制。
本例立式爐膛為立方體，可以由2段或多段溫區(qū)段組成，溫區(qū)段與溫區(qū)段之間設(shè)置有隔板，單個(gè)溫區(qū)段的截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。立式爐膛的中心為爐管(10)，爐管(10)的外側(cè)依次為爐膛(11)、保溫區(qū)(12、13)、外殼(14)，爐管(10)兩外側(cè)設(shè)置有多個(gè)碳棒孔(15)，碳棒孔(15)內(nèi)可以插置直條狀碳棒。兩個(gè)保溫區(qū)(12、13)可分別設(shè)置不同的保溫材料。
權(quán)利要求1.多溫區(qū)立式連續(xù)燒結(jié)爐，由立式爐膛和傳動(dòng)系統(tǒng)兩部分構(gòu)成，其特征在于傳動(dòng)系統(tǒng)主要由托板(1)、導(dǎo)向柱(2)、步進(jìn)電機(jī)(3)、減速器(4)、傳動(dòng)鏈(5)、卷軸(6)、鋼繩(7)、滑輪(8)組成，托板(1)為長(zhǎng)方體，托板(1)位于立式爐膛底部取料口的下方，兩根圓柱形的導(dǎo)向柱(2)分別穿過(guò)托板(1)兩端的中心位置，步進(jìn)電機(jī)(3)與減速器(4)相連，減速器(4)與卷軸(6)通過(guò)傳動(dòng)鏈(5)連在一起，鋼繩(7)一端套在卷軸(6)上，通過(guò)滑輪(8)后另一端成對(duì)角線穿過(guò)托板(1)的兩端，滑輪(8)固定在支架(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多溫區(qū)立式連續(xù)燒結(jié)爐，其特征在于所述立式爐膛為立方體，由2段或多段溫區(qū)段組成，溫區(qū)段與溫區(qū)段之間設(shè)置有隔板，立式爐膛單個(gè)溫區(qū)段的中心為爐管(10)，爐管(10)的外側(cè)依次為爐膛(11)、保溫區(qū)(12、13)、外殼(14)，爐管(10)兩外側(cè)設(shè)置有多個(gè)碳棒孔(15)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種多溫區(qū)立式連續(xù)燒結(jié)爐,由立式爐膛和傳動(dòng)系統(tǒng)兩部分構(gòu)成,其特點(diǎn)是傳動(dòng)系統(tǒng)由托板、導(dǎo)向柱、步進(jìn)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)鏈、卷軸、鋼繩、滑輪組成,導(dǎo)向柱位于托板兩端的中心位置,步進(jìn)電機(jī)控制托動(dòng)托板上下運(yùn)行,立式爐膛為立方體,由2段或多段溫區(qū)段組成,溫區(qū)段與溫區(qū)段之間設(shè)置有隔板,立式爐膛單個(gè)溫區(qū)段的中心為爐管,爐管的外側(cè)依次為爐膛、保溫區(qū)、外殼,爐管兩外側(cè)設(shè)置有多個(gè)碳棒孔,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、加工出來(lái)的產(chǎn)品性能好、且適合多種產(chǎn)品的加工。
文檔編號(hào)F27B5/00GK2499777SQ0120615
公開(kāi)日2002年7月10日 申請(qǐng)日期2001年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月8日
發(fā)明者趙香慈 申請(qǐng)人:趙香慈