專利名稱：熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)流動(dòng)的水進(jìn)行加熱的熱水器，尤其是一種將所需加熱的水與熱直接接觸的熱水爐。
以往的火力熱水爐均是采用金屬管把水與火隔開，以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行熱交換，其傳熱效果取決于金屬材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)和受熱面積，為提高這種熱水爐的傳熱效率，一種是使用導(dǎo)熱系數(shù)高的貴重金屬，另一種是努力增加傳熱面積。顯然上述兩種方法使得加熱爐造價(jià)昂貴，體積、重量龐大，再加上腐蝕和結(jié)垢等問題，影響了其使用壽命，而熱效率仍達(dá)不到理想程度。目前，也有直接熱交換的熱水爐，但是，它們存在燃燒室燃燒溫度高，壽命短；采用單純熱傳導(dǎo)方式，熱效率難以提高；使用空氣壓縮機(jī)，風(fēng)壓大，噪聲大；而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
本實(shí)用新型為解決上述問題，提供一種使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，燃燒效率高的熱水爐。
本實(shí)用新型熱水爐，包括燃燒器和換熱器，其中燃燒器包括燃燒器筒體，在所述燃燒器筒體頂部設(shè)有火焰噴射器，在燃燒器筒體內(nèi)的上部設(shè)有環(huán)形冷卻水室，所述環(huán)形冷卻水室的隔板與燃燒器內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述換熱器包括換熱器筒體和廢氣排氣口，在所述換熱器筒體上部設(shè)有霧化器，在其下部設(shè)有出水口，所述燃燒器筒體和換熱器筒體相通。
本實(shí)用新型熱水爐，其中還包括底座，所述燃燒器和換熱器并排地設(shè)在底座上，所述廢氣排氣口位于換熱器筒體的頂端，所述燃燒器筒體和換熱器筒體在下部相連通，在兩者相鄰?fù)脖诘倪B接處設(shè)有冷卻接水盤。
本實(shí)用新型熱水爐，其中所述燃燒器為燃?xì)馊紵骰蛘呷加腿紵鳌?br> 本實(shí)用新型熱水爐，其中在所述燃燒器出火口處設(shè)有聚焰罩。
本實(shí)用新型熱水爐，其中所述燃燒器同軸地位于換熱器的上方，所述換熱器筒體上端呈錐形，所述霧化器設(shè)在錐面上，廢氣排氣口位于換熱器筒體的側(cè)壁上。
本實(shí)用新型熱水爐，其中所述燃燒器為無焰燃燒器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于采用霧化了的水與熱氣直接接觸，提高了熱效率。在燃燒器附近水幕體流出的水局部吸收輻射熱，使燃燒器局部冷卻，使用壽命長(zhǎng)。除去了現(xiàn)有技術(shù)中的空氣壓縮機(jī)、旋流器等部件，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，消除噪音污染，其熱效率可達(dá)97％以上。


圖1是本實(shí)用新型熱水爐第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型熱水爐第一實(shí)施例的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型熱水爐第一實(shí)施例的A—A局部剖視圖；圖4是本實(shí)用新型熱水爐第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型熱水爐的最佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的部件使用相同的標(biāo)號(hào)。
如
圖1—3所示是本實(shí)用新型第一實(shí)施例，本實(shí)用新型熱水爐，包括燃燒器3和換熱器4，其中所述燃燒器3和換熱器4并排地設(shè)在底座1上，燃燒器3包括燃燒器筒體5，在所述燃燒器筒體5頂部設(shè)有火焰噴射器2，火焰噴射器2通過法蘭與燃燒器筒體5連接，火焰噴射器2還設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口7和進(jìn)風(fēng)口8，在所述火焰噴射器2出火口處設(shè)有聚焰罩14。在燃燒器筒體5內(nèi)的上部設(shè)有環(huán)形冷卻水室6，環(huán)形冷卻水室6設(shè)有進(jìn)水管，且進(jìn)水管伸出燃燒器筒體外，所述環(huán)形冷卻水室6的隔板16與燃燒器筒體5內(nèi)壁之間設(shè)有間隙17，環(huán)形冷卻水室6中的水通過間隙17沿燃燒器筒體5的內(nèi)壁流下，形成水幕可吸收火焰噴射器2的輻射熱，同時(shí)將燃燒器筒體5降溫，使熱水爐使用壽命長(zhǎng)。所述換熱器4包括換熱器筒體10和廢氣排氣口12，所述廢氣排氣口12位于換熱器筒體10的頂端，在所述換熱器筒體10上部設(shè)有霧化器11，在其下部設(shè)有出水口9，所述燃燒器筒體5和換熱器筒體10在下部相連通。在所述燃燒器筒體5和換熱器筒體10的相鄰?fù)脖诘倪B接處設(shè)有冷卻接水盤13。延長(zhǎng)熱氣和霧化水熱交換時(shí)間。本實(shí)施例中火焰噴射器2為燃?xì)鈬娚淦骰蛘呷加蛧娚淦鳌?br> 圖4是本實(shí)用新型熱水爐第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型熱水爐，其中所述燃燒器3同軸地位于換熱器4的上方，所述換熱器筒體10上端呈錐形15，所述霧化器11設(shè)在錐面上，廢氣排氣口12位于換熱器筒體10的側(cè)壁上。所述燃燒器為無焰燃燒器。
本實(shí)用新型的工作過程是由火焰噴射器2噴出的火焰在燃燒器筒體5中燃燒，環(huán)形冷卻水室6產(chǎn)生的水流沿著燃燒器筒體5的內(nèi)壁流下，吸收火焰的輻射熱，并給燃燒器筒體5的內(nèi)壁降溫，保護(hù)爐體?；鹧嬖谌紵魍搀w5燃燒后，熱氣沿底部是面進(jìn)入換熱器筒體10內(nèi)，由霧化器11完全霧化的水與熱氣直接混合，進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生的熱水從下部出水口流出，最后剩余的煙氣從排氣口排出。
權(quán)利要求1.一種熱水爐，包括燃燒器和換熱器，其特征在于燃燒器包括燃燒器筒體，在所述燃燒器筒體頂部設(shè)有火焰噴射器，在燃燒器筒體內(nèi)的上部設(shè)有環(huán)形冷卻水室，所述環(huán)形冷卻水室的隔板與燃燒器內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述換熱器包括換熱器筒體和廢氣排氣口，在所述換熱器筒體上部設(shè)有霧化器，在其下部設(shè)有出水口，所述燃燒器筒體和換熱器筒體相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水爐，其特征在于還包括底座，所述燃燒器和換熱器并排地設(shè)在底座上，所述廢氣排氣口位于換熱器筒體的頂端，所述燃燒器筒體和換熱器筒體在下部相連通，在兩者相鄰?fù)脖诘倪B接處設(shè)有冷卻接水盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱水爐，其特征在于所述燃燒器為燃?xì)馊紵骰蛘呷加腿紵鳌?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱水爐，其特征在于所述燃燒器出火口處設(shè)有聚焰罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水爐，其特征在于所述燃燒器同軸地位于換熱器的上方，所述換熱器筒體上端呈錐形，所述霧化器設(shè)在錐面上，廢氣排氣口位于換熱器筒體的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱水爐，其特征在于所述燃燒器為無焰燃燒器。
專利摘要本實(shí)用新型的熱水爐,燃燒器包括燃燒器筒體,在燃燒器筒體頂部設(shè)有火焰噴射器和環(huán)形冷卻水室,換熱器包括換熱器筒體和廢氣排氣口,在換熱器筒體上部設(shè)有霧化器,下部設(shè)有出水口,燃燒器筒體和換熱器筒體相通。由于采用霧化了的水與熱氣直接接觸,提高了熱效率。水幕體流出的水局部吸收輻射熱,使燃燒器局部冷卻,使用壽命長(zhǎng)。除去了現(xiàn)有技術(shù)中的空氣壓縮機(jī)、旋流器等部件,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了成本,消除噪音污染,其熱效率可達(dá)97%以上。
文檔編號(hào)F24H1/10GK2472129SQ01204099
公開日2002年1月16日 申請(qǐng)日期2001年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月26日
發(fā)明者于治勇 申請(qǐng)人:于治勇